CN210132451U - 一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，包括工作台，所述工作台上端固定连接有电动导轨，且工作台上端固定连接有螺杆工装，所述螺杆工装位于电动导轨左端，所述电动导轨上端滑动连接有连接件工装，所述螺杆工装外侧固定连接有第一四爪卡盘，所述连接件工装内部转动连接有第二四爪卡盘，且连接件工装上端固定安装有驱动装置。该折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，可以对不同尺寸的螺杆和安装件进行夹紧，增加了螺杆组装时的稳定性，该工装可以对不同尺寸的螺杆和安装件进行固定，并使螺杆组装过程中螺杆和工装都不会产生偏移，从而达到多尺寸螺杆定位组装的效果，增加了装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸生产技术领域，具体为一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装。
背景技术
液压油缸是折弯机中不可缺少零件，液压油缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置，其中螺杆的安装需要进行定位，使螺杆稳定的进行安装。
但是现有的螺杆定位组装工装，只能对相同尺寸的螺杆进行固定，且固定的不够稳定，造成整体在安装的过程中螺杆可能会发生偏移，且螺杆定位组装工装在移动组装的过程中工装可能会产生偏移，导致螺杆无法正确对接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，以解决上述背景技术中提出现有的螺杆定位组装工装，只能对相同尺寸的螺杆进行固定，且固定的不够稳定，造成整体在安装的过程中螺杆可能会发生偏移，且螺杆定位组装工装在移动组装的过程中工装可能会产生偏移，导致螺杆无法正确对接的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，包括工作台，所述工作台上端固定连接有电动导轨，且工作台上端固定连接有螺杆工装，所述螺杆工装位于电动导轨左端，所述电动导轨上端滑动连接有连接件工装，所述螺杆工装外侧固定连接有第一四爪卡盘，所述连接件工装内部转动连接有第二四爪卡盘，且连接件工装上端固定安装有驱动装置。
优选的，所述螺杆工装右端固定连接有导向杆，且连接件工装内部开设有导向孔，所述导向杆与导向孔活动连接。
优选的，所述导向杆的外径与导向孔的内径相等，且导向杆的外径与导向孔对应关于螺杆工装和连接件工装的垂直中心线对称分布有两组，并且导向杆的长度大于电动导轨的长度。
优选的，所述第一四爪卡盘内部活动连接有卡爪，且卡爪外侧固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸活动端固定连接有防滑卡套，所述第一四爪卡盘内部固定连接有预紧安装套。
优选的，所述防滑卡套为PVC材质的圆弧状垫片结构，且预紧安装套为被分成三等分的圆台型结构，并且预紧安装套为外侧设置有螺纹的高弹性塑料材质。
优选的，所述第一四爪卡盘与第二四爪卡盘的内部结构一致，且第一四爪卡盘与第二四爪卡盘的圆心处于同一水平线。
优选的，所述第二四爪卡盘右端固定连接有从动轮，且从动轮外侧活动连接有皮带。
优选的，所述驱动装置内部包括有电动机，且电动机输出端固定连接有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮相互连接，所述主动轮与从动轮规格一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，通过在使用被分成三等分的圆台型结构的预紧安装套对不同尺寸的螺杆进行预安装，使螺杆在安装过程中不会产生偏移，同时使用带夹紧气缸的四爪卡爪对预固定的螺杆进行夹紧，使螺杆稳定的固定，夹紧气缸可以根据螺杆尺寸进行夹紧，且第一四爪卡爪和第二四爪卡爪结构相同，所以可以对不同尺寸的螺杆和安装件进行夹紧，从而完成多尺寸螺杆定位，接着通过电动导轨和导向杆、导向孔配合，使工装在移动过程中不会产生偏移，增加了螺杆组装时的稳定性，该工装可以对不同尺寸的螺杆和安装件进行固定，并使螺杆组装过程中螺杆和工装都不会产生偏移，从而达到多尺寸螺杆定位组装的效果，增加了装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一；
图2为本实用新型立体结构示意图二；
图3为本实用新型连接件工装侧面结构示意图；
图4为本实用新型预紧安装套立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、电动导轨；3、螺杆工装；4、连接件工装；5、第一四爪卡盘；6、第二四爪卡盘；7、驱动装置；301、导向杆；401、导向孔；501、卡爪；502、夹紧气缸；503、防滑卡套；504、预紧安装套；601、从动轮；602、皮带；701、电动机；702、主动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，包括工作台1，工作台1上端固定连接有电动导轨2，且工作台1上端固定连接有螺杆工装3，螺杆工装3位于电动导轨2左端，电动导轨2上端滑动连接有连接件工装4，螺杆工装3外侧固定连接有第一四爪卡盘5，连接件工装4内部转动连接有第二四爪卡盘6，且连接件工装4上端固定安装有驱动装置7。
进一步的，螺杆工装3右端固定连接有导向杆301，且连接件工装4内部开设有导向孔401，导向杆301与导向孔401活动连接，导向杆301可以在导向孔401内部进行移动，从而使连接件工装4在移动过程中不会偏移，并保持稳定的前行，方便螺杆对接。
进一步的，导向杆301的外径与导向孔401的内径相等，且导向杆301的外径与导向孔401对应关于螺杆工装3和连接件工装4的垂直中心线对称分布有两组，并且导向杆301的长度大于电动导轨2的长度，导向杆301的可以在导向孔401稳定的移动，使导向杆301不会在导向孔401内部产生抖动，从而保证连接件工装4移动的稳定性，从而实现定位对接。
进一步的，第一四爪卡盘5内部活动连接有卡爪501，且卡爪501外侧固定连接有夹紧气缸502，夹紧气缸502活动端固定连接有防滑卡套503，第一四爪卡盘5内部固定连接有预紧安装套504，夹紧气缸502可以带动防滑卡套503对螺杆和连接件进行固定，从而使螺杆和连接件在组装的过程中不会产生抖动，从而增加了螺杆和连接件组装的效果。
进一步的，防滑卡套503为PVC材质的圆弧状垫片结构，且预紧安装套504为被分成三等分的圆台型结构，并且预紧安装套504为外侧设置有螺纹的高弹性塑料材质，PVC材质的圆弧状垫片可以对了螺杆和连接件的外表面进行贴合，同时置有螺纹的高弹性塑料材质的预紧安装套504可以进行形变，从而适应各尺寸的螺杆和连接件。
进一步的，第一四爪卡盘5与第二四爪卡盘6的内部结构一致，且第一四爪卡盘5与第二四爪卡盘6的圆心处于同一水平线，第一四爪卡盘5与第二四爪卡盘6可以分别对螺杆和连接件进行固定，保证不同尺寸的螺杆和连接件都可以被稳定的固定。
进一步的，第二四爪卡盘6右端固定连接有从动轮601，且从动轮601外侧活动连接有皮带602，从动轮601和皮带602可以使第二四爪卡盘6被驱动装置7带动进行旋转，从而使连接件旋转并和螺杆完成组装。
进一步的，驱动装置7内部包括有电动机701，且电动机701输出端固定连接有主动轮702，且主动轮702通过皮带602与从动轮601相互连接，主动轮702与从动轮601规格一致，电动机701带动主动轮702进行旋转，从而使皮带602带动从动轮601旋转，实现螺杆定位组装。
工作原理：首先将预紧安装套504板开，并将螺杆插入预紧安装套504内部，螺杆将预紧安装套504撑开，同时预紧安装套504内壁将螺杆外壁卡合，并使用对应预紧安装套504尺寸的螺栓与预紧安装套504旋紧，使螺杆预固定在第一四爪卡盘5外侧，接着通过移动第一四爪卡盘5内部的卡爪501将夹紧气缸502的位置进行调整，并控制夹紧气缸502伸长将螺杆中端的外壁抵住，使螺杆稳定的固定在螺杆工装3中，同理将需要对接的零件安装在连接件工装4中，接着电动机701通过主动轮702和皮带602带动从动轮601进行旋转，从而使从动轮601带动第二四爪卡盘6进行旋转，同时通过电动导轨2使连接件工装4向螺杆工装3进行移动，从而使螺杆和需要对接的零件完成定位组装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台上端固定连接有电动导轨，且工作台上端固定连接有螺杆工装，所述螺杆工装位于电动导轨左端，所述电动导轨上端滑动连接有连接件工装，所述螺杆工装外侧固定连接有第一四爪卡盘，所述连接件工装内部转动连接有第二四爪卡盘，且连接件工装上端固定安装有驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，其特征在于：所述螺杆工装右端固定连接有导向杆，且连接件工装内部开设有导向孔，所述导向杆与导向孔活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，其特征在于：所述导向杆的外径与导向孔的内径相等，且导向杆的外径与导向孔对应关于螺杆工装和连接件工装的垂直中心线对称分布有两组，并且导向杆的长度大于电动导轨的长度。
4.根据权利要求1所述的一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，其特征在于：所述第一四爪卡盘内部活动连接有卡爪，且卡爪外侧固定连接有夹紧气缸，所述夹紧气缸活动端固定连接有防滑卡套，所述第一四爪卡盘内部固定连接有预紧安装套。
5.根据权利要求4所述的一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，其特征在于：所述防滑卡套为PVC材质的圆弧状垫片结构，且预紧安装套为被分成三等分的圆台型结构，并且预紧安装套为外侧设置有螺纹的高弹性塑料材质。
6.根据权利要求1所述的一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，其特征在于：所述第一四爪卡盘与第二四爪卡盘的内部结构一致，且第一四爪卡盘与第二四爪卡盘的圆心处于同一水平线。
7.根据权利要求1所述的一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，其特征在于：所述第二四爪卡盘右端固定连接有从动轮，且从动轮外侧活动连接有皮带。
8.根据权利要求7所述的一种折弯机液压油缸生产用多尺寸螺杆定位组装工装，其特征在于：所述驱动装置内部包括有电动机，且电动机输出端固定连接有主动轮，且主动轮通过皮带与从动轮相互连接，所述主动轮与从动轮规格一致。
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