CN210132282U - 侧向压紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧向压紧工装，旨在提供一种适用性广的压紧工装，其技术方案要点是，包括工装底板，工装底板两侧的顶部设有向工装底板内部凹陷的安装槽，安装槽处设有压板，工装底板两侧的底部设有挡板，工装底板的顶面设有圆形工件压紧机构，工装底板的底面设有方形工件压紧机构，圆形工件压紧机构与方形工件压紧机构独立运作且互不影响，压板与圆形工件压紧机构形成配合对方形工件进行压紧，挡板与方形工件压紧机构形成配合对方形工件进行压紧。本实用新型的有益效果为：整合了圆形工件压紧部分与方形工件压紧部分，可适应不同场合下的压紧工况，压紧能力较强，操作方式简单，可对多个工件同时实施压紧作用。

Description

侧向压紧工装

技术领域

本实用新型涉及工件压紧装置技术领域，特别涉及一种侧向压紧工装。

背景技术

对工件进行夹紧的目的是确保工件在加工过程中始终保持既定位置不变，要求夹紧必须可靠，同时在夹紧过程中不得破坏工件的定位，不得使工件产生不允许之变形。要解决好对工件的夹紧，设计夹紧装置最基本的问题是正确合理运用夹紧力。夹紧机构是夹紧装置的一个重要组成部分，机床夹具中所使用的夹紧机构多数都是利用斜面楔紧的作用原理来夹紧工件的，其中最基本的形式就是直接利用有斜面的楔块，即斜楔夹紧机构，螺旋夹紧机构、偏心夹紧机构等不过是楔块的变种。

目前，公开号为CN106808391B的中国专利公开了一种压板式工件压紧装置，它包括第一压板、第二压板、平衡撑座、杠杆，顶柱可上下滑动设置在顶柱导向座上，导杆弹簧的上端和顶柱导向座的下端贴合，下端和顶柱导杆下端的台阶贴合，杠杆的中端通过杠杆销轴铰接在杠杆支承座上，杠杆的右 端通过锁紧螺母和顶柱导杆的下端链接，压杆可上下滑动设置在压杆导向座上，压杆的下端和杠杆的左端贴合，凸轮和支承滚轮贴合，第一压板和第二压板通过卡槽和卡块配合交叉设置，平衡撑座可上下滑动设置在平衡导向座上，平衡弹簧的上端和支柱导向座的下端贴合，平衡弹簧的下端和平衡撑座的上端贴合。

这种压板式工件压紧装置虽然能够快速实现对两个工件同步实现夹紧和松开，结构合理，可靠性好，但是：这种压紧工装无法对更多的工件同时实施压紧，且对工件的要求较高，装置的局限性较大，目前市面上的许多一是无法同时承载大量空间的同时压紧，二是装置的局限性较大，无法适用于多种不同类型的工件。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种侧向压紧工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种侧向压紧工装，包括工装底板，其特征在于：所述工装底板两侧的顶部设有向工装底板内部凹陷的安装槽，所述安装槽处设有压板，所述工装底板两侧的底部设有挡板，所述工装底板的顶面设有圆形工件压紧机构，所述工装底板的底面设有方形工件压紧机构，所述圆形工件压紧机构与方形工件压紧机构独立运作且互不影响，所述压板与圆形工件压紧机构形成配合对方形工件进行压紧，所述挡板与方形工件压紧机构形成配合对方形工件进行压紧。

进一步的，所述工装底板顶部的中间位置固定连接有沿工装底板分布的辅助板，所述圆形工件压紧机构包括贯穿压板与辅助板之间的调节螺钉、套设于调节螺钉外部的第一缓冲弹簧及设于辅助板两侧且与辅助板一体成型的V型定位板，所述辅助板的两侧设有多块V型定位板，且两块相邻的V型定位板与辅助板之间形成圆形工件卡紧槽。

进一步的，所述方形工件压紧机构包括设于工装底板底部中间位置的锁紧块、设于锁紧块上的压紧螺钉、套设于压紧螺钉外部的第二缓冲弹簧及设于压紧螺钉与锁紧块之间的O型圈，所述锁紧块的两侧设有推块，所述推块的底部设于工装底板的顶部，所述推块受到锁紧块挤压后可横向移动，所述锁紧块之间设有T型块。

进一步的，所述工装底板底部位于推块的两侧设有固定连接于工装底板上的定位块，所述定位块顶部设有贯穿定位块及工装底板的固定螺钉。

进一步的，所述辅助板顶部的两侧设有贯穿辅助板与工装底板的圆柱销。

进一步的，所述圆柱销两侧及圆柱销之间设有用于固定辅助板的定位螺钉。

进一步的，所述挡板的顶部设有可拆卸式的第一盖板，所述压板的顶部设有可拆卸式的第二盖板。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中，充分利用工装底板上的使用空间，在工装底板的顶面与底面分别设置圆形工件压紧机构与方形工件压紧机构，可根据需求对圆形工件或者方形工件进行压紧固定。

（2）本实用新型中，可有效对圆形工件与方形工件实施压紧，圆形工件压紧机构与方形工件压紧机构的结构简单，实施压紧的操作方式简便。

（3）本实用新型中，圆形工件压紧机构与方形工件压紧机构均能够对数量较多的工件同时实施压紧，每一次操作均可以同时压紧多个工件，节省了大量时间。

附图说明

图1是实施例1的侧视图；

图2是实施例1中圆形工件压紧机构的俯视图；

图3是实施例1中方形工件压紧机构的俯视图；

图4是实施例1加装第一盖板与第二盖板后的侧视图。

图中，1、工装底板；2、安装槽；3、压板；4、挡板；5、圆形工件压紧机构；51、调节螺钉；52、第一缓冲弹簧；53、V型定位板；6、方形工件压紧机构；61、锁紧块；62、压紧螺钉；63、第二缓冲弹簧；64、O型圈；7、辅助板；8、圆形工件卡紧槽；9、推块；10、T型块；11、定位块；12、固定螺钉；13、圆柱销；14、定位螺钉；15、第一盖板；16、第二盖板。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：一种侧向压紧工装，如图1、图2及图3所示，工装底板1的顶面设有圆形工件压紧机构5，圆形工件压紧机构5可对圆形工件进行压紧，工装底板1的底面设有方形工件压紧机构6，方形工件压紧机构6可对方形工件进行压紧。

如图1、图2及图3所示，工装底板1顶部的两侧设有向内凹陷的两条安装槽2，每一条安装槽2处均设有四个压板3，压板3与圆形工件压紧机构5形成配合，可对方形工件实施压紧，工装底板1顶部的中间位置固定连接有凸出的辅助板7，辅助板7的两侧固定连接有十四块V型定位板53，V型定位板53与辅助板7一体成型，辅助板7的顶部设有三个贯穿辅助板7的定位螺钉14，定位螺钉14之间设有用于定位的圆柱销13，圆柱销13贯穿辅助板7与工装底板1顶部设置。

如图1、图2及图3所示，压板3的外侧设有贯穿压板3与辅助板7的调节螺钉51，调节螺钉51的外部套设有第一缓冲弹簧52，第一缓冲弹簧52置于调节螺钉51与辅助板7之间，每两块相邻的V型定位块11与辅助板7之间形成了圆形工件卡紧槽8，圆形工件置于圆形工件卡紧槽8的内部。

如图1、图2及图3所示，工装底板1底部的两侧固定连接有两块挡板4，工装底板1底部的中间位置设有六个锁紧块61，锁紧块61与锁紧块61之间，以及两端锁紧块61的两侧均设有用于支撑的T型块10，锁紧块61的顶部设有贯穿锁紧块61与工装底板1的压紧螺钉62，压紧螺钉62与锁紧块61之间设有O型圈64，锁紧块61的两侧设有推块9，推块9的底部设于工装底板1的顶部，推块9受到锁紧块61挤压后可横向移动。

如图1、图2及图3所示，工装底板1底部位于推块9的两侧设有固定连接于工装底板1上的定位块11，定位块11顶部设有贯穿定位块11与工装底板1的固定螺钉12，方形工件可通过定位块11放置在工装底板1上，由推块9对方形工件实施压紧。

如图1及图4所示，挡板4的顶部设有可拆卸式的第一盖板15，压板3的顶部设有可拆卸式的第二盖板16。

在本实用新型的实施方式中，圆形工件压紧机构5用于压紧圆形工件，将各个圆形工件置于圆形工件卡紧槽8中，旋紧压块一侧的调节螺钉51，调节螺钉51收紧后迫使压块向靠近辅助块的一侧进行移动，一块压块可以同时对两个圆形工件进行压紧，旋松调节螺钉51后，受到第一缓冲弹簧52复位的推力，压块自动弹出并远离圆形工件，此时可轻松将圆形工件取出；方形工件压紧机构6用于压紧方形工件，将各个方形工件对准定位块11嵌入工件底板中，旋紧压紧螺钉62，压紧螺钉62迫使锁紧块61下压，锁紧块61下压后其斜面侧推推块9，推块9与挡板4配合对方形工件实施压紧，每一次操作可以同时压紧两件方形工件，松开压紧螺钉62时，第二缓冲弹簧63向上顶出锁紧块61，同时O型圈64收缩，推块9远离方形工件，此时可轻松取出方形工件。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (7)

1.一种侧向压紧工装，包括工装底板（1），其特征在于：所述工装底板（1）两侧的顶部设有向工装底板（1）内部凹陷的安装槽（2），所述安装槽（2）处设有压板（3），所述工装底板（1）两侧的底部设有挡板（4），所述工装底板（1）的顶面设有圆形工件压紧机构（5），所述工装底板（1）的底面设有方形工件压紧机构（6），所述圆形工件压紧机构（5）与方形工件压紧机构（6）独立运作且互不影响，所述压板（3）与圆形工件压紧机构（5）形成配合对方形工件进行压紧，所述挡板（4）与方形工件压紧机构（6）形成配合对方形工件进行压紧。

2.根据权利要求1所述的侧向压紧工装，其特征在于：所述工装底板（1）顶部的中间位置固定连接有沿工装底板（1）分布的辅助板（7），所述圆形工件压紧机构（5）包括贯穿压板（3）与辅助板（7）之间的调节螺钉（51）、套设于调节螺钉（51）外部的第一缓冲弹簧（52）及设于辅助板（7）两侧且与辅助板（7）一体成型的V型定位板（53），所述辅助板（7）的两侧设有多块V型定位板（53），且两块相邻的V型定位板（53）与辅助板（7）之间形成圆形工件卡紧槽（8）。

3.根据权利要求2所述的侧向压紧工装，其特征在于：所述方形工件压紧机构（6）包括设于工装底板（1）底部中间位置的锁紧块（61）、设于锁紧块（61）上的压紧螺钉（62）、套设于压紧螺钉（62）外部的第二缓冲弹簧（63）及设于压紧螺钉（62）与锁紧块（61）之间的O型圈（64），所述锁紧块（61）的两侧设有推块（9），所述推块（9）的底部设于工装底板（1）的顶部，所述推块（9）受到锁紧块（61）挤压后可横向移动，所述锁紧块（61）之间设有T型块（10）。

4.根据权利要求3所述的侧向压紧工装，其特征在于：所述工装底板（1）底部位于推块（9）的两侧设有固定连接于工装底板（1）上的定位块（11），所述定位块（11）顶部设有贯穿定位块（11）及工装底板（1）的固定螺钉（12）。

5.根据权利要求4所述的侧向压紧工装，其特征在于：所述辅助板（7）顶部的两侧设有贯穿辅助板（7）与工装底板（1）的圆柱销（13）。

6.根据权利要求5所述的侧向压紧工装，其特征在于：所述圆柱销（13）两侧及圆柱销（13）之间设有用于固定辅助板（7）的定位螺钉（14）。

7.根据权利要求6所述的侧向压紧工装，其特征在于：所述挡板（4）的顶部设有可拆卸式的第一盖板（15），所述压板（3）的顶部设有可拆卸式的第二盖板（16）。

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