CN210132192U - 一种合金刀具定位安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金刀具定位安装装置，包括基板和竖板，所述基板的上表面中间位置开设有缺口，且基板的上表面左端固定连接有电机，所述电机的输出端焊接有连接杆，所述齿轮的右端连接有调节板，所述调节板的右侧设置有内部为中空结构的连接板，所述竖板位于固定块的右侧，所述竖板的内侧设置有基块，且基块的下表面焊接在基板的上表面右端，所述基块的左端表面固定连接有固定杆，且固定杆的内端表面焊接有套板，所述套板的内端均匀分布有橡胶柱，且橡胶柱的内端固定连接有橡胶垫。该合金刀具定位安装装置，可以防止火星飞溅，且可以确保刀片与手柄之间精准对位，并且可以固定不同大小的刀片。

Description

一种合金刀具定位安装装置

技术领域

本实用新型涉及合金刀具安装技术领域，具体为一种合金刀具定位安装装置。

背景技术

合金是多种金属融化混合后，经过冷却得到的产物，其具有很强的刚度，所以被广泛应用在多个领域，其中，合金就被大量应用在刀具的生产中，通过合金来制作刀具到刀片，可以确保其刚度，而在制作好刀片之后，还需要使其与手柄焊接在一起，所以就会使用到定位安装装置；

但是市面上现有的定位安装装置在使用的过程中，难以在后续的加工过程中阻挡火星的飞溅，且无法确保刀片与手柄之间可以精准对位，并且也无法固定不同大小的刀片，所以现开发出一种合金刀具定位安装装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金刀具定位安装装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的定位安装装置在使用的过程中，难以在后续的加工过程中阻挡火星的飞溅，且无法确保刀片与手柄之间可以精准对位，并且也无法固定不同大小的刀片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金刀具定位安装装置，包括基板和竖板，所述基板的上表面中间位置开设有缺口，且基板的上表面左端固定连接有电机，并且电机的内端固定连接有固定板，所述电机的输出端焊接有连接杆，且连接杆的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮的右端连接有调节板，且调节板的下表面固定连接有支板，并且调节板的右端表面凸出有插杆，所述调节板的右侧设置有内部为中空结构的连接板，且连接板的内端固定连接有固定块；

所述竖板位于固定块的右侧，且竖板的内端连接有挡板，并且竖板的外端表面安装有固定轴，所述竖板的内侧设置有基块，且基块的下表面焊接在基板的上表面右端，所述基块的左端表面固定连接有固定杆，且固定杆的内端表面焊接有套板，所述套板的内端均匀分布有橡胶柱，且橡胶柱的内端固定连接有橡胶垫。

优选的，所述调节板的左端表面呈矩形凸出状结构，且调节板和齿轮之间构成啮合传动结构，并且调节板在连接板上为滑动结构。

优选的，所述支板和调节板的连接方式为焊接，且支板的底端和基板的上表面相贴合，并且调节板和插杆构成一体化结构，同时插杆卡合连接在连接板的内部。

优选的，所述固定块的内端表面呈矩形槽状结构，且固定块单体组合结构的中心线和基板的中心线位于同一竖直平面上。

优选的，所述挡板在竖板上为转动结构，且挡板和竖板通过固定轴固定连接，并且挡板关于缺口前后对称设置。

优选的，所述套板的纵切面呈弧形结构，且套板、固定杆和基块构成一体化结构，并且套板在基块上等角度设置，同时基块的横向轴线与基板的横向轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该合金刀具定位安装装置，可以防止火星飞溅，且可以确保刀片与手柄之间精准对位，并且可以固定不同大小的刀片；

1、通过在竖板上转动挡板，使其竖直，随后利用固定轴将其固定，此时，挡板就可以将刀片等挡住，从而防止在焊接的时候，火星飞溅到工作人员身上；

2、基块的横向中心线和基板的横向中心线相重合，且固定块单体组合结构的中心线和基板的中心线位于同一竖直平面上，这样，就可以确保被固定的刀片和手柄精准对位，确保安装准确；

3、固定块的内端表面呈矩形槽状结构，通过齿轮控制固定块单体进行同速移动，使得二者之间的间距改变，这样就可以固定不同大小的刀片。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型固定块侧视结构示意图；

图3为本实用新型套板、橡胶柱和橡胶垫连接结构示意图。

图中：1、基板；2、缺口；3、电机；4、固定板；5、连接杆；6、齿轮；7、调节板；8、支板；9、插杆；10、连接板；11、固定块；12、竖板；13、挡板；14、固定轴；15、基块；16、固定杆；17、套板；18、橡胶柱；19、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合金刀具定位安装装置，包括基板1、缺口2、电机3、固定板4、连接杆5、齿轮6、调节板7、支板8、插杆9、连接板10、固定块11、竖板12、挡板13、固定轴14、基块15、固定杆16、套板17、橡胶柱18和橡胶垫19，基板1的上表面中间位置开设有缺口2，且基板1的上表面左端固定连接有电机3，并且电机3的内端固定连接有固定板4，电机3的输出端焊接有连接杆5，且连接杆5的顶端固定连接有齿轮6，齿轮6的右端连接有调节板7，且调节板7的下表面固定连接有支板8，并且调节板7的右端表面凸出有插杆9，调节板7的右侧设置有内部为中空结构的连接板10，且连接板10的内端固定连接有固定块11，固定块11的内端表面呈矩形槽状结构，且固定块11单体组合结构的中心线和基板1的中心线位于同一竖直平面上，利用固定块11内端表面的矩形槽状结构，便于固定刀片；

竖板12位于固定块11的右侧，且竖板12的内端连接有挡板13，并且竖板12的外端表面安装有固定轴14，挡板13在竖板12上为转动结构，且挡板13和竖板12通过固定轴14固定连接，并且挡板13关于缺口2前后对称设置，通过挡板13的转动，使其竖直，从而可以防止焊接时的火星飞溅到工作人员身上，竖板12的内侧设置有基块15，且基块15的下表面焊接在基板1的上表面右端，基块15的左端表面固定连接有固定杆16，且固定杆16的内端表面焊接有套板17，套板17的纵切面呈弧形结构，且套板17、固定杆16和基块15构成一体化结构，并且套板17在基块15上等角度设置，同时基块15的横向轴线与基板1的横向轴线相重合，通过多个套板17，可以将刀具的手柄固定住，套板17的内端均匀分布有橡胶柱18，且橡胶柱18的内端固定连接有橡胶垫19。

如图1和图2中调节板7的左端表面呈矩形凸出状结构，且调节板7和齿轮6之间构成啮合传动结构，并且调节板7在连接板10上为滑动结构，通过啮合传动结构，便于控制固定块11单体之间的距离进行改变，从而方便固定不同大小的刀片。

如图1和图2中支板8和调节板7的连接方式为焊接，且支板8的底端和基板1的上表面相贴合，并且调节板7和插杆9构成一体化结构，同时插杆9卡合连接在连接板10的内部，通过支板8的支撑，可以增加调节板7滑动时候的稳定性，同时利用将插杆9卡合连接到连接板10的内部，也确保调节板7滑动时的稳定性。

工作原理：在使用该合金刀具定位安装装置时，首先将需要进行焊接安装的刀片放在固定块11的内侧，随后启动电机3，电机3通过连接杆5带动齿轮6单体以相同的速度转动，此时，调节板7就会进行滑动，在滑动的过程中，支板8和插杆9确保其稳定性；

在调节板7滑动的过程中，其会通过插杆9带动连接板10滑动，从而使得固定块11单体相互靠近，以对刀片进行固定，在刀片固定好之后，工作人员将手柄插入到被固定杆16固定在基块15上的套板17内部，通过橡胶柱18和橡胶垫19对手柄进行固定，而由于基块15和固定块11单体组合结构的横向中心线重合，所以刀片与手柄精准对位，此时，就可以对二者进行焊接；

而焊接过程中，可以在竖板12上手动转动挡板13，使其垂直，并利用固定轴14进行固定，此时就可以防止火星飞溅到工作人员身上，而焊接时产生的废渣，则会通过缺口2落入到基板1下方所放置的收集箱中，这就是该合金刀具定位安装装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种合金刀具定位安装装置，包括基板（1）和竖板（12），其特征在于：所述基板（1）的上表面中间位置开设有缺口（2），且基板（1）的上表面左端固定连接有电机（3），并且电机（3）的内端固定连接有固定板（4），所述电机（3）的输出端焊接有连接杆（5），且连接杆（5）的顶端固定连接有齿轮（6），所述齿轮（6）的右端连接有调节板（7），且调节板（7）的下表面固定连接有支板（8），并且调节板（7）的右端表面凸出有插杆（9），所述调节板（7）的右侧设置有内部为中空结构的连接板（10），且连接板（10）的内端固定连接有固定块（11）；

所述竖板（12）位于固定块（11）的右侧，且竖板（12）的内端连接有挡板（13），并且竖板（12）的外端表面安装有固定轴（14），所述竖板（12）的内侧设置有基块（15），且基块（15）的下表面焊接在基板（1）的上表面右端，所述基块（15）的左端表面固定连接有固定杆（16），且固定杆（16）的内端表面焊接有套板（17），所述套板（17）的内端均匀分布有橡胶柱（18），且橡胶柱（18）的内端固定连接有橡胶垫（19）。

2.根据权利要求1所述的一种合金刀具定位安装装置，其特征在于：所述调节板（7）的左端表面呈矩形凸出状结构，且调节板（7）和齿轮（6）之间构成啮合传动结构，并且调节板（7）在连接板（10）上为滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种合金刀具定位安装装置，其特征在于：所述支板（8）和调节板（7）的连接方式为焊接，且支板（8）的底端和基板（1）的上表面相贴合，并且调节板（7）和插杆（9）构成一体化结构，同时插杆（9）卡合连接在连接板（10）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种合金刀具定位安装装置，其特征在于：所述固定块（11）的内端表面呈矩形槽状结构，且固定块（11）单体组合结构的中心线和基板（1）的中心线位于同一竖直平面上。

5.根据权利要求1所述的一种合金刀具定位安装装置，其特征在于：所述挡板（13）在竖板（12）上为转动结构，且挡板（13）和竖板（12）通过固定轴（14）固定连接，并且挡板（13）关于缺口（2）前后对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种合金刀具定位安装装置，其特征在于：所述套板（17）的纵切面呈弧形结构，且套板（17）、固定杆（16）和基块（15）构成一体化结构，并且套板（17）在基块（15）上等角度设置，同时基块（15）的横向轴线与基板（1）的横向轴线相重合。

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