CN210132080U - 一种摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摇臂钻床，包括底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台，外立柱的顶部设有驱动箱，驱动箱上设有升降电机，升降电机的输出轴上连接有升降螺纹杆；摇臂的一端设有摇臂套筒，摇臂套筒的顶部设有外摇臂套环和内摇臂套环，内摇臂套环外侧通过轴承转动设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有至少三个第二锥齿轮，每个第二锥齿轮均同轴连接有锁紧杆，锁紧杆连接有摇臂锁紧块，摇臂上设有摇臂滑轨，主轴箱滑动连接在摇臂滑轨上，工作台固定设于底座的另一侧。本实用新型可以将外立柱、摇臂和主轴箱稳定的锁紧，保证了钻孔时主轴的稳定性，避免震动，提高了加工精度，同时可以防止主轴断裂情况的发生。

Description

一种摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及轮胎模具制造设备技术领域，尤其涉及一种摇臂钻床。

背景技术

在轮胎模具的制造过程中，需要在上面打孔，通常使用的打孔设备为摇臂钻床。摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。在使用摇臂钻床时，需要根据轮胎模具上不同的孔位调节主轴箱在摇臂上的位置。现有技术中，摇臂钻床的主轴箱和摇臂、摇臂和立柱的连接不稳固，从而在打孔时产生振动，不仅严重影响加工精度，而且容易使得钻头断裂，从而导致工件报废。

实用新型内容

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种摇臂钻床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摇臂钻床，包括底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台，所述内立柱固定设于底座的一侧，所述外立柱套设在内立柱上且与内立柱旋转连接，所述外立柱的顶部设有驱动箱，所述驱动箱上设有升降电机，所述升降电机的输出轴上连接有升降螺纹杆；所述摇臂上设有与升降螺纹杆相匹配的第一螺纹孔，摇臂的一端设有摇臂套筒，所述摇臂套筒套设在外立柱外侧且位于内立柱上方，摇臂套筒的顶部从外到内依次设有外摇臂套环和内摇臂套环，所述内摇臂套环外侧通过轴承转动设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有至少三个第二锥齿轮，每个第二锥齿轮均同轴连接有锁紧杆，锁紧杆的两端分别径向转动设于外摇臂套环和内摇臂套环上，若干个锁紧杆呈圆周阵列分布且其中一个锁紧杆远离外立柱的一端设有方孔；锁紧杆靠近外立柱的一端贯穿内摇臂套环且向外立柱延伸，锁紧杆的延伸端设有第一锁紧螺纹并通过第一锁紧螺纹连接有摇臂锁紧块，摇臂锁紧块径向滑动设于摇臂套筒的顶部；摇臂上设有摇臂滑轨，所述主轴箱滑动连接在摇臂滑轨上，所述工作台固定设于底座的另一侧。

优选地，所述内立柱外侧设有外紧固套环，所述外紧固套环通过紧固气缸固定在底座上且其内壁上设有内啮合齿，所述外立柱下端外侧固定设有内紧固套环，所述内紧固套环的外壁上设有与内啮合齿相啮合的外啮合齿。

优选地，所述摇臂套筒的顶部设径向的滑槽，摇臂锁紧块的底部设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选地，所述主轴箱内转动设有锁紧蜗杆和锁紧蜗轮，所述锁紧蜗杆和锁紧蜗轮相啮合，锁紧蜗杆的轴向与摇臂的长度方向垂直，锁紧蜗杆的两端均贯穿主轴箱向外延伸，主轴箱两端的延伸端分别设有两段方向相反的第二锁紧螺纹，主轴箱的上下两侧对称设有两个主轴箱锁紧块，两个主轴箱锁紧块分别设有与两段第一锁紧螺纹相匹配的第二螺纹孔，所述锁紧蜗轮同轴连接有锁紧盘，所述锁紧盘设于主轴箱的前侧面。

优选地，所述主轴箱内设有主轴和主轴电机，所述主轴的外侧设有从动轮，所述主轴电机的输出轴上设有主动轮，所述从动轮和主动轮通过传动皮带连接。

本实用新型的工作原理为：使用时，将轮胎模具放置在工作台上，通过旋转外立柱、滑动主轴箱的方式将主轴设置在孔位的正上方。摇臂的高度可通过升降电机带动升降螺纹杆旋转的方式调节。主轴的位置确定后，先启动紧固气缸，使外紧固套环上升并且与内紧固套环啮合，从而对外立柱进行固定，使其在工作时不发生轻微的旋转运动。然后，将扳手插入方孔，旋转扳手使其所在的锁紧杆和其对应的第二锥齿轮旋转，从而使第一锥齿轮旋转并带动其余第二锥齿轮旋转。与锁紧杆连接的摇臂锁紧块则径向向外立柱滑动，直至将外立柱锁紧，从而将摇臂和外立柱固定，使摇臂不发生轴向位移，避免震动产生。最后，转动锁紧盘，锁紧盘带动锁紧蜗轮旋转，从而使得锁紧蜗杆旋转，两个摇臂锁紧块相向运动，最终将主轴箱锁定在摇臂上。

本实用新型可以将外立柱、摇臂和主轴箱稳定的锁紧，保证了钻孔时主轴的稳定性，避免震动，提高了加工精度，同时可以防止主轴断裂情况的发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图4是图3中B处放大示意图。

图5是本实用新型实施例2中外紧固套环的俯视图。

图中：1底座、2内立柱、3外立柱、4摇臂、5主轴箱、6工作台、7驱动箱、8升降电机、9升降螺纹杆、10摇臂套筒、11外摇臂套环、12内摇臂套环、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15锁紧杆、16第一锁紧螺纹、17摇臂锁紧块、18摇臂滑轨、19外紧固套环、20紧固气缸、21内啮合齿、22内紧固套环、23滑槽、24滑块、25锁紧蜗杆、26锁紧蜗轮、27主轴箱锁紧块、28锁紧盘、29主轴、30主轴电机、31从动轮、32主动轮、33传动皮带、34连接杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

参见图1-2，一种摇臂钻床，包括底座1、内立柱2、外立柱3、摇臂4、主轴箱5、工作台6。所述内立柱2固定设于底座1的一侧，所述外立柱3套设在内立柱2上且与内立柱2旋转连接，所述外立柱3的顶部设有驱动箱7，所述驱动箱7上设有升降电机8，所述升降电机8的输出轴上连接有升降螺纹杆9。所述摇臂4上设有与升降螺纹杆9相匹配的第一螺纹孔，摇臂4的一端设有摇臂套筒10，所述摇臂套筒10套设在外立柱3外侧且位于内立柱2上方，摇臂套筒10的顶部从外到内依次设有外摇臂套环11和内摇臂套环12。所述内摇臂套环12外侧通过轴承转动设有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13啮合有四个第二锥齿轮14，每个第二锥齿轮14均同轴连接有锁紧杆15，锁紧杆15的两端分别径向转动设于外摇臂套环11和内摇臂套环12上，四个锁紧杆15呈圆周阵列分布且其中一个锁紧杆15远离外立柱3的一端设有方孔。锁紧杆15靠近外立柱3的一端贯穿内摇臂套环12且向外立柱3延伸，锁紧杆15的延伸端设有第一锁紧螺纹16并通过第一锁紧螺纹16连接有摇臂锁紧块17，摇臂锁紧块17径向滑动设于摇臂套筒10的顶部。摇臂4上设有摇臂滑轨18，所述主轴箱5滑动连接在摇臂滑轨18上，所述工作台6固定设于底座1的另一侧。

所述摇臂套筒10的顶部设径向的滑槽23，摇臂锁紧块17的底部设有滑块24，所述滑块24滑动连接在滑槽23内。

所述主轴箱5内转动设有锁紧蜗杆25和锁紧蜗轮26，所述锁紧蜗杆25和锁紧蜗轮26相啮合，锁紧蜗杆25的轴向与摇臂4的长度方向垂直，锁紧蜗杆25的两端均贯穿主轴箱5向外延伸，主轴箱5两端的延伸端分别设有两段方向相反的第二锁紧螺纹，主轴箱5的上下两侧对称设有两个主轴箱锁紧块27，两个主轴箱锁紧块27分别设有与两段第二锁紧螺纹相匹配的第二螺纹孔，所述锁紧蜗轮26通过连接杆34同轴连接有锁紧盘28，所述锁紧盘28设于主轴箱5的前侧面。

所述主轴箱5内设有主轴29和主轴电机30，所述主轴29的外侧设有从动轮31，所述主轴电机30的输出轴上设有主动轮32，所述从动轮31和主动轮32通过传动皮带33连接。

实施例2

参见图3-5，一种摇臂钻床，包括底座1、内立柱2、外立柱3、摇臂4、主轴箱5、工作台6。所述内立柱2固定设于底座1的一侧，所述外立柱3套设在内立柱2上且与内立柱2旋转连接，所述外立柱3的顶部设有驱动箱7，所述驱动箱7上设有升降电机8，所述升降电机8的输出轴上连接有升降螺纹杆9。所述摇臂4上设有与升降螺纹杆9相匹配的第一螺纹孔，摇臂4的一端设有摇臂套筒10，所述摇臂套筒10套设在外立柱3外侧且位于内立柱2上方，摇臂套筒10的顶部从外到内依次设有外摇臂套环11和内摇臂套环12。所述内摇臂套环12外侧通过轴承转动设有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13啮合有四个第二锥齿轮14，每个第二锥齿轮14均同轴连接有锁紧杆15，锁紧杆15的两端分别径向转动设于外摇臂套环11和内摇臂套环12上，四个锁紧杆15呈圆周阵列分布且其中一个锁紧杆15远离外立柱3的一端设有方孔。锁紧杆15靠近外立柱3的一端贯穿内摇臂套环12且向外立柱3延伸，锁紧杆15的延伸端设有第一锁紧螺纹16并通过第一锁紧螺纹16连接有摇臂锁紧块17，摇臂锁紧块17径向滑动设于摇臂套筒10的顶部。摇臂4上设有摇臂滑轨18，所述主轴箱5滑动连接在摇臂滑轨18上，所述工作台6固定设于底座1的另一侧。

所述内立柱2外侧设有外紧固套环19，所述外紧固套环19通过紧固气缸20固定在底座1上且其内壁上设有内啮合齿21，所述外立柱3下端外侧固定设有内紧固套环22，所述内紧固套环22的外壁上设有与内啮合齿21相啮合的外啮合齿。

所述摇臂套筒10的顶部设径向的滑槽23，摇臂锁紧块17的底部设有滑块24，所述滑块24滑动连接在滑槽23内。

所述主轴箱5内转动设有锁紧蜗杆25和锁紧蜗轮26，所述锁紧蜗杆25和锁紧蜗轮26相啮合，锁紧蜗杆25的轴向与摇臂4的长度方向垂直，锁紧蜗杆25的两端均贯穿主轴箱5向外延伸，主轴箱5两端的延伸端分别设有两段方向相反的第二锁紧螺纹，主轴箱5的上下两侧对称设有两个主轴箱锁紧块27，两个主轴箱锁紧块27分别设有与两段第二锁紧螺纹相匹配的第二螺纹孔，所述锁紧蜗轮26通过连接杆34同轴连接有锁紧盘28，所述锁紧盘28设于主轴箱5的前侧面。

所述主轴箱5内设有主轴29和主轴电机30，所述主轴29的外侧设有从动轮31，所述主轴电机30的输出轴上设有主动轮32，所述从动轮31和主动轮32通过传动皮带33连接。

Claims (5)

1.一种摇臂钻床，包括底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱、工作台，其特征在于：所述内立柱固定设于底座的一侧，所述外立柱套设在内立柱上且与内立柱旋转连接，所述外立柱的顶部设有驱动箱，所述驱动箱上设有升降电机，所述升降电机的输出轴上连接有升降螺纹杆；所述摇臂上设有与升降螺纹杆相匹配的第一螺纹孔，摇臂的一端设有摇臂套筒，所述摇臂套筒套设在外立柱外侧且位于内立柱上方，摇臂套筒的顶部从外到内依次设有外摇臂套环和内摇臂套环，所述内摇臂套环外侧通过轴承转动设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有至少三个第二锥齿轮，每个第二锥齿轮均同轴连接有锁紧杆，锁紧杆的两端分别径向转动设于外摇臂套环和内摇臂套环上，若干个锁紧杆呈圆周阵列分布且其中一个锁紧杆远离外立柱的一端设有方孔；锁紧杆靠近外立柱的一端贯穿内摇臂套环且向外立柱延伸，锁紧杆的延伸端设有第一锁紧螺纹并通过第一锁紧螺纹连接有摇臂锁紧块，摇臂锁紧块径向滑动设于摇臂套筒的顶部；摇臂上设有摇臂滑轨，所述主轴箱滑动连接在摇臂滑轨上，所述工作台固定设于底座的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述内立柱外侧设有外紧固套环，所述外紧固套环通过紧固气缸固定在底座上且其内壁上设有内啮合齿，所述外立柱下端外侧固定设有内紧固套环，所述内紧固套环的外壁上设有与内啮合齿相啮合的外啮合齿。

3.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述摇臂套筒的顶部设径向的滑槽，摇臂锁紧块的底部设有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

4.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述主轴箱内转动设有锁紧蜗杆和锁紧蜗轮，所述锁紧蜗杆和锁紧蜗轮相啮合，锁紧蜗杆的轴向与摇臂的长度方向垂直，锁紧蜗杆的两端均贯穿主轴箱向外延伸，主轴箱两端的延伸端分别设有两段方向相反的第二锁紧螺纹，主轴箱的上下两侧对称设有两个主轴箱锁紧块，两个主轴箱锁紧块分别设有与两段第一锁紧螺纹相匹配的第二螺纹孔，所述锁紧蜗轮同轴连接有锁紧盘，所述锁紧盘设于主轴箱的前侧面。

5.根据权利要求1所述的一种摇臂钻床，其特征在于：所述主轴箱内设有主轴和主轴电机，所述主轴的外侧设有从动轮，所述主轴电机的输出轴上设有主动轮，所述从动轮和主动轮通过传动皮带连接。

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