CN210131955U - 一种铝合金门窗把手毛边冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗把手毛边冲压装置，包括支撑底板，支撑底板的底端设有若干个均匀分布的支撑底座，支撑底板的顶端设有冲压平台，冲压平台的中部设有矩形通槽，矩形通槽的底部设有下模座，下模座的上方且为位于矩形通槽的内壁上对称设有导轨，导轨内套设有与其相适配的滑块，滑块的另一端与活动块连接，活动块的一侧设有安装座，活动块的底端设有与下模座相对应的上模座，冲压平台的顶部一侧设有凹槽，凹槽为n形结构，凹槽的中部对称设有限位块。有益效果：整体设计合理，弹簧缓冲减震不仅增加了装置的使用寿命而且避免了对把手毛边冲压时的硬性损伤，而且把手去毛边效率高，节省了大量的人力，降低了次品率。

Description

一种铝合金门窗把手毛边冲压装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗把手领域，具体来说，涉及一种铝合金门窗把手毛边冲压装置。

背景技术

众所周知，随着生活质量以及办公环境的不断提高，在各种商务楼、写字楼以及各类高档住宅中早已淘汰了传统的门窗，取而代之的是各式各样的铝合金门窗。因此，与铝合金门窗相配套的把手作为门窗上必不可少的五金件之一，也随着铝合金门窗的普及而被广泛使用。但是，现有的企业在进行门窗把手加工时大部分是采用人工进行去除毛边，不仅操作费时费力，而且工作效率低。此外，人工操作在去边过程中容易导致把手的损伤。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种铝合金门窗把手毛边冲压装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种铝合金门窗把手毛边冲压装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底端设有若干个均匀分布的支撑底座，所述支撑底板的顶端设有冲压平台，所述冲压平台的中部设有矩形通槽，所述矩形通槽的底部设有下模座，所述下模座的上方且为位于所述矩形通槽的内壁上对称设有导轨，所述导轨内套设有与其相适配的滑块，所述滑块的另一端与活动块连接，所述活动块的一侧设有安装座，所述活动块的底端设有与所述下模座相对应的上模座，所述冲压平台的顶部一侧设有凹槽，所述凹槽为n形结构，所述凹槽的中部对称设有限位块，所述限位块的中部设有通孔一，所述限位块的顶部一侧设有凸块，所述凸块的两端对称设有与所述通孔一相对应的通孔二，所述通孔二内套设有活动杆，所述活动杆的一端贯穿所述通孔一与止挡块连接，所述凸块与所述限位块之间的所述活动杆上套设有弹簧，所述活动杆的顶端与移动块连接，所述移动块的顶部一侧设有连接杆一，所述连接杆一的另一端与连接杆二连接，所述连接杆二的另一端延伸至所述矩形通槽内，所述连接杆二的中部设有连接杆三，所述连接杆三的另一端与位于所述凸块一侧的转轴连接，所述转轴贯穿所述凸块和所述冲压平台与旋转电机的输出轴连接。

进一步的，所述支撑底座的底端设有防滑垫。

进一步的，所述凹槽的底部设有与所述止挡块相对应的弹性块。

进一步的，所述转轴与所述凸块和所述冲压平台的连接处设有轴承。

进一步的，所述旋转电机的底端设有安装基座，所述安装基座与所述冲压平台的侧壁连接。

本实用新型的有益效果为：通过旋转电机的旋转带动连接杆三的旋转，由于安装座的设置使得连接杆三的旋转带动连接杆二的偏转，连接杆二的偏转带动连接杆一的偏转，连接杆一的偏转带动移动块竖直方向的往复移动，移动块竖直方向的往复移动带动活动杆竖直方向的往复移动，活动杆竖直方向的往复移动，此时弹簧被不断的压缩和伸张起到缓冲减震的作用，同时由于连接杆三的旋转带动滑块在导轨内呈现竖直方向的往复移动，即实现上模座与下模座之间的冲压，即完成对铝合金门窗把手毛边的冲压，整体设计合理，弹簧缓冲减震不仅增加了装置的使用寿命而且避免了对把手毛边冲压时的硬性损伤，而且把手去毛边效率高，节省了大量的人力，降低了次品率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种铝合金门窗把手毛边冲压装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种铝合金门窗把手毛边冲压装置的导轨示意图。

图中：

1、支撑底板；2、支撑底座；3、冲压平台；4、矩形通槽；5、下模座；6、导轨；7、滑块；8、活动块；9、安装座；10、上模座；11、凹槽；12、限位块；13、通孔一；14、凸块；15、通孔二；16、活动杆；17、止挡块；18、移动块；19、连接杆一；20、连接杆二；21、连接杆三；22、转轴；23、弹簧；24、旋转电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种铝合金门窗把手毛边冲压装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种铝合金门窗把手毛边冲压装置，包括支撑底板1，所述支撑底板1的底端设有若干个均匀分布的支撑底座2，所述支撑底板1的顶端设有冲压平台3，所述冲压平台3的中部设有矩形通槽4，所述矩形通槽4的底部设有下模座5，所述下模座5的上方且为位于所述矩形通槽4的内壁上对称设有导轨6，所述导轨6内套设有与其相适配的滑块7，所述滑块7的另一端与活动块8连接，所述活动块8的一侧设有安装座9，所述活动块8的底端设有与所述下模座5相对应的上模座10，所述冲压平台3的顶部一侧设有凹槽11，所述凹槽11为n形结构，所述凹槽11的中部对称设有限位块12，所述限位块12的中部设有通孔一13，所述限位块12的顶部一侧设有凸块14，所述凸块14的两端对称设有与所述通孔一13相对应的通孔二15，所述通孔二15内套设有活动杆16，所述活动杆16的一端贯穿所述通孔一13与止挡块17连接，所述凸块14与所述限位块12之间的所述活动杆16上套设有弹簧23，所述活动杆16的顶端与移动块18连接，所述移动块18的顶部一侧设有连接杆一19，所述连接杆一19的另一端与连接杆二20连接，所述连接杆二20的另一端延伸至所述矩形通槽4内，所述连接杆二20的中部设有连接杆三21，所述连接杆三21的另一端与位于所述凸块14一侧的转轴22连接，所述转轴22贯穿所述凸块14和所述冲压平台3与旋转电机24的输出轴连接。

借助于上述技术方案，通过旋转电机24的旋转带动连接杆三21的旋转，由于安装座9的设置使得连接杆三21的旋转带动连接杆二20的偏转，连接杆二20的偏转带动连接杆一19的偏转，连接杆一19的偏转带动移动块18竖直方向的往复移动，移动块18竖直方向的往复移动带动活动杆16竖直方向的往复移动，活动杆16竖直方向的往复移动，此时弹簧23被不断的压缩和伸张起到缓冲减震的作用，同时由于连接杆三21的旋转带动滑块7在导轨6内呈现竖直方向的往复移动，即实现上模座10与下模座5之间的冲压，即完成对铝合金门窗把手毛边的冲压，整体设计合理，弹簧23缓冲减震不仅增加了装置的使用寿命而且避免了对把手毛边冲压时的硬性损伤，而且把手去毛边效率高，节省了大量的人力，降低了次品率。

实施例二：

如图1所示，所述支撑底座2的底端设有防滑垫。从而减小对支撑底座2的损伤。

如图1所示，所述凹槽11的底部设有与所述止挡块17相对应的弹性块。从而减小了冲压过程中对止挡块17的损伤。

如图1所示，所述转轴22与所述凸块14和所述冲压平台3的连接处设有轴承。

如图1所示，所述旋转电机24的底端设有安装基座，所述安装基座与所述冲压平台3的侧壁连接。从而增加了旋转电机24的稳定性。

工作原理：当使用者需要对门窗把手进行去毛边时，只需将成型把手工件放置到下模座5内，然后启动旋转电机24，旋转电机24的旋转带动连接杆三21的旋转，由于安装座9的设置使得连接杆三21的旋转带动连接杆二20的偏转，连接杆二20的偏转带动连接杆一19的偏转，连接杆一19的偏转带动移动块18竖直方向的往复移动，移动块18竖直方向的往复移动带动活动杆16竖直方向的往复移动，活动杆16竖直方向的往复移动，此时弹簧23被不断的压缩和伸张起到缓冲减震的作用，同时由于连接杆三21的旋转带动滑块7在导轨6内呈现竖直方向的往复移动，即实现上模座10与下模座5之间的冲压，即完成对铝合金门窗把手毛边的冲压。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过旋转电机24的旋转带动连接杆三21的旋转，由于安装座9的设置使得连接杆三21的旋转带动连接杆二20的偏转，连接杆二20的偏转带动连接杆一19的偏转，连接杆一19的偏转带动移动块18竖直方向的往复移动，移动块18竖直方向的往复移动带动活动杆16竖直方向的往复移动，活动杆16竖直方向的往复移动，此时弹簧23被不断的压缩和伸张起到缓冲减震的作用，同时由于连接杆三21的旋转带动滑块7在导轨6内呈现竖直方向的往复移动，即实现上模座10与下模座5之间的冲压，即完成对铝合金门窗把手毛边的冲压，整体设计合理，弹簧23缓冲减震不仅增加了装置的使用寿命而且避免了对把手毛边冲压时的硬性损伤，而且把手去毛边效率高，节省了大量的人力，降低了次品率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝合金门窗把手毛边冲压装置，其特征在于，包括支撑底板(1)，所述支撑底板(1)的底端设有若干个均匀分布的支撑底座(2)，所述支撑底板(1)的顶端设有冲压平台(3)，所述冲压平台(3)的中部设有矩形通槽(4)，所述矩形通槽(4)的底部设有下模座(5)，所述下模座(5)的上方且为位于所述矩形通槽(4)的内壁上对称设有导轨(6)，所述导轨(6)内套设有与其相适配的滑块(7)，所述滑块(7)的另一端与活动块(8)连接，所述活动块(8)的一侧设有安装座(9)，所述活动块(8)的底端设有与所述下模座(5)相对应的上模座(10)，所述冲压平台(3)的顶部一侧设有凹槽(11)，所述凹槽(11)为n形结构，所述凹槽(11)的中部对称设有限位块(12)，所述限位块(12)的中部设有通孔一(13)，所述限位块(12)的顶部一侧设有凸块(14)，所述凸块(14)的两端对称设有与所述通孔一(13)相对应的通孔二(15)，所述通孔二(15)内套设有活动杆(16)，所述活动杆(16)的一端贯穿所述通孔一(13)与止挡块(17)连接，所述凸块(14)与所述限位块(12)之间的所述活动杆(16)上套设有弹簧(23)，所述活动杆(16)的顶端与移动块(18)连接，所述移动块(18)的顶部一侧设有连接杆一(19)，所述连接杆一(19)的另一端与连接杆二(20)连接，所述连接杆二(20)的另一端延伸至所述矩形通槽(4)内，所述连接杆二(20)的中部设有连接杆三(21)，所述连接杆三(21)的另一端与位于所述凸块(14)一侧的转轴(22)连接，所述转轴(22)贯穿所述凸块(14)和所述冲压平台(3)与旋转电机(24)的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗把手毛边冲压装置，其特征在于，所述支撑底座(2)的底端设有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗把手毛边冲压装置，其特征在于，所述凹槽(11)的底部设有与所述止挡块(17)相对应的弹性块。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗把手毛边冲压装置，其特征在于，所述转轴(22)与所述凸块(14)和所述冲压平台(3)的连接处设有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗把手毛边冲压装置，其特征在于，所述旋转电机(24)的底端设有安装基座，所述安装基座与所述冲压平台(3)的侧壁连接。

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