CN210129302U - 汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材，包括训练架，所述训练架上包括电脑放置板、指示灯板、指示灯板开关；所述训练架上还包括以可拆装的方式连接在一起的顶板、安装板，所述顶板以可拆装的方式安装在训练架上，所述顶板上设置有训练沉孔，所述安装板上设置有通过低压电路线与指示灯板、指示灯板开关连接的低压电路搭铁片组件。本实用新型通过将螺母旋拧在低压电路搭铁片组件上，将顶板与电路搭铁片组件连接，从而通过指示灯板上对应指示灯亮起情况检测螺母装配质量；有效的将现有的汽车企业汽车螺栓装配操作技能，以智能化的方式实现自我检测，培训目标清晰，整体上降低了企业的用工成本。

Description

汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材

技术领域

本实用新型涉及技术工人技能培训领域，具体为汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材。

背景技术

目前大部分技术院校在对汽车专业的学员进行专业专项技能训练时，更多是直接在模拟的实物上进行训练，训练时没有按照实际操作要求，容易造成专项技能针对性不强，同时对生产节拍没有概念，不利于批量培训学员。

目前汽车企业在整车装调工专项的拧紧螺母、安装附件的检测方面上，现有的方法仅仅凭借感觉进行拧紧，无法详细地进行检测；而现有的大部分技术院校对于专项的拧紧螺母、安装附件技能训练时，也没有专业的训练器材提供给学员进行训练，仅有汽车各部件的原理、构造演示教学器具。因此，现急需一种训练器材以能够对学员在拧紧螺母和安装相应附件专项技能上有针对训练，以提升操作技能，满足生产需要。

发明内容

为了避免或解决上述技术问题，本实用新型提出了汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材，包括训练架，所述训练架上包括电脑放置板、指示灯板、指示灯板开关；

所述训练架上还包括以可拆装的方式连接在一起的顶板、安装板，所述顶板以可拆装的方式安装在训练架上，所述顶板上设置有训练沉孔，所述安装板上设置有通过低压电路线与指示灯板、指示灯板开关连接的低压电路搭铁片组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述低压电路搭铁片组件包括通过低压电路线与指示灯板、指示灯板开关连接的低压电路搭铁片、与低压电路搭铁片贴合的训练螺栓，所述训练螺栓通过内置在安装板上的预置锁紧螺母安装在安装板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述训练螺栓上的螺杆端部朝向上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述训练螺栓的螺杆直径小于训练沉孔直径。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶板为不锈钢板，所述安装板为厚胶木板。

作为本实用新型的进一步改进，所述指示灯板的前端安装有滤光板。

汽车常规螺母与附件安装智能检测训练的训练方法，包括螺母训练方法和附件安装训练方法，具体步骤如下：

螺母训练方法：

步骤一：取若干个螺母，先将其中一个螺母放置在电动枪前端的套筒内；

步骤二：通过电动枪将螺母拧紧在伸出顶板的训练螺栓上；

步骤三：按照上述步骤方法将剩余的螺母拧紧在对应的训练螺栓上；

步骤四：打开指示灯板开关，通过指示灯板上对应指示灯显示的情况，来判断对应螺母的安装质量，对应指示灯亮为合格，否则不合格；根据实际训练要求，学员需要左手、右手全部练习到位；

附件安装训练方法：

步骤一：取一个多孔附件，并通过多孔附件上的安装孔对应安装在伸出顶板的训练螺栓上；

步骤二：取与多孔附件孔数对应数量的螺母，并将螺母放置在电动枪前端的套筒内；

步骤三：通过电动枪将螺母依次拧紧在对应穿过多孔附件的训练螺栓上；

步骤四：打开指示灯板开关，通过指示灯板上对应指示灯显示的情况，来判断对应螺母的安装质量，对应指示灯亮为合格，否则不合格；根据训练要求，学员需要左手、右手全部练习到位。

进一步地，所述多孔附件上的安装孔内设置有绝缘材料制成的绝缘螺纹孔套，以使多孔附件与训练螺栓之间既能绝缘又能螺纹配合。

进一步地，在螺母训练方法步骤四中，指示灯亮为合格，否则不合格的检测判断依据为：正常螺母安装好的情况下，螺母会内置在顶板上的训练沉孔内且与对应的训练螺栓完全螺纹配合，使由低压电路搭铁片组件、顶板、指示灯板、指示灯板开关以及低压电路线构成的低压电路形成一个闭合回路。

进一步地，在附件安装训练方法步骤四中，指示灯亮为合格，否则不合格的检测判断依据为：正常螺母安装好的情况下，多孔附件会与顶板紧紧贴合，螺母会紧紧压在多孔附件上且与对应的训练螺栓完全螺纹配合，使由低压电路搭铁片组件、顶板、指示灯板、指示灯板开关以及低压电路线构成的低压电路形成一个闭合回路。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将螺母旋拧在低压电路搭铁片组件上，将顶板与电路搭铁片组件连接，从而通过指示灯板上对应指示灯亮起情况检测螺母装配质量；有效的将现有的汽车企业汽车螺栓装配操作技能，以智能化的方式实现自我检测，培训目标清晰，压缩了学员岗前培训的时间，整体上降低了企业的用工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型实施例中汽车螺母装配智能实训台的立体示意图；

图2为本实用新型实施例中训练板组件的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例中训练板组件的俯视图；

图4为图3中A-A剖视示意图；

图5为图3中B-B剖视示意图；

图6为本实用新型实施例中安装板的俯视示意图；

图7为本实用新型实施例中安装板的仰视示意图；

图8为图7中的C-C剖视示意图；

图9为本实用新型实施例中两孔附件结构示意图；

图10为本实用新型实施例中三孔附件结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本实用新型进一步阐述。

如图1至图10所示，汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材，包括训练架1，所述训练架1由训练台主体、侧板2、承载板3构成，其中所述侧板2设置在训练台主体的后侧位置，所述承载板3设置在训练台主体的下方位置且用于承载训练时所需的零件料盒、工具、工装；所述训练架1整体均采用40*40的铝型材制成，且训练台主体与侧板2之间的连接处位置、训练台主体与承载板3之间的连接处位置分别对应钻孔，并用弹性扣件或用配套角件进行紧固；所述侧板2上包括电脑放置板12、指示灯板13、指示灯板开关14，所述电脑放置板12的正上方位置设置有壁灯11，所述指示灯板开关14的右侧设置有用于控制壁灯11开合的壁灯开关15，所述指示灯板13设置在电脑放置板12的下方位置；所述训练台主体左右两侧通过焊接的方式对应固定有电动枪放置盒16、套筒放置盒17，所述电动枪放置盒16、套筒放置盒17分别对应用于放置电动枪和不同型号的套筒。

所述训练台主体上还包括以可拆装的方式连接在一起的顶板4、安装板5，具体地，所述顶板4与安装板5之间通过螺栓以及配套的螺母连接；所述顶板4以可拆装的方式安装在训练台主体上，具体地，所述顶板4是通过圆柱内六角螺栓固定在训练台主体上；所述顶板4上设置有训练沉孔4a，所述安装板5上设置有通过低压电路线与指示灯板13、指示灯板开关14连接的低压电路搭铁片组件；在本实施例中所述顶板4上的训练沉孔4a按照矩形阵列的方式分布有64个，安装板5上的低压电路搭铁片组件的数量与训练沉孔4a相同。

所述低压电路搭铁片组件包括通过低压电路线与指示灯板13、指示灯板开关14连接的低压电路搭铁片6、与低压电路搭铁片6贴合的训练螺栓8，所述训练螺栓8通过内置在安装板5上的预置锁紧螺母7安装在安装板5上。

具体地，所述安装板5的上端面上设置有与训练沉孔4a数量相同且用与放置预置锁紧螺母7的预置安装孔5a，所述预置安装孔5a为圆形，方便预置锁紧螺母7与训练螺栓8之间进行旋紧；在安装板5上端面的前后方向上，两两预置安装孔5a之间均设置有排线槽5b，每一个排线槽5b的中间处还设置有通孔5c，所述排线槽5b、通孔5c均用于低压电路线排线；所述安装板5的下端面上沿预置安装孔5a的对应位置设置有用于放置训练螺栓8的六角沉孔5d。

所述训练螺栓8上的螺杆端部朝向上方。具体地，所述训练螺栓8的头部内置在六角沉孔5d内，螺杆竖直向上从预置安装孔5a内伸出。

具体安装时，先将连接有低压电路线的低压电路搭铁片6内置在由两个预置安装孔5a和一个排线槽5b构成的固定卡槽内，并将低压电路线从通孔5c内引出，接着，将训练螺栓8六角沉孔5d内并从预置安装孔5a穿过，最后用预置锁紧螺母7将训练螺栓8拧紧在安装板5上；然后将带有的低压电路搭铁片组件的安装板5与顶板4安装在一起，在安装的过程中，需要注意的是，要使训练螺栓8上的螺杆与顶板4上的训练沉孔4a一一对应安装，使练螺栓8穿过训练沉孔4a。

所述训练螺栓8的螺杆直径小于训练沉孔4a直径。具体地，所述训练螺栓8在正常状态下，其螺杆部分从训练沉孔4a伸出，并与训练沉孔4a之间有一定的间隙，具体间隙距离为1至2mm。

所述顶板4为不锈钢板，所述安装板5为厚胶木板。具体地，所述顶板4的厚度为2mm，所述安装板5的厚度为19mm。

所述指示灯板13的前端安装有滤光板131。具体地，所述滤光板131用于过滤壁灯11的灯光，使指示灯板13上的指示灯能够更加清晰地显示，方便检测。

汽车常规螺母与附件安装智能检测训练的训练方法，包括螺母训练方法和附件安装训练方法，在本实施例中，以M8螺母、M6螺母训练和两孔附件18、三孔附件19为例，具体步骤如下：

M8螺母训练方法：

步骤一：取若干个M8螺母，先将其中一个M8螺母放置在电动枪前端的套筒内；

步骤二：启动电动枪开关，通过电动枪将M8螺母拧紧在伸出顶板4的训练螺栓8上；

步骤三：按照上述步骤方法将剩余的M8螺母拧紧在对应的训练螺栓8上；

步骤四：打开指示灯板开关14，通过指示灯板13上对应指示灯显示的情况，来判断对应M8螺母的安装质量，指示灯板13上的对应指示灯亮为合格，否则不合格；

步骤五：将电动枪以及套筒分别放回电动枪放置盒、套筒放置盒内；

步骤六：按照上述步骤一至步骤五对M6螺栓进行装配训练；根据实际训练要求，学员需要左手、右手全部练习到位。

两孔附件18安装方法：

步骤一：取一个两孔附件18，并通过两孔附件18上的安装孔对应安装在伸出顶板4的训练螺栓8上；

步骤二：取与两孔附件18孔数对应数量的螺母，并将螺母放置在电动枪前端的套筒内；

步骤三：启动电动枪开关，通过电动枪将螺母依次拧紧在对应穿过两孔附件18的训练螺栓8上；

步骤四：打开指示灯板开关14，通过指示灯板13上对应指示灯显示的情况，来判断对应螺母的安装质量，指示灯板13上的对应指示灯亮为合格，否则不合格；

步骤五：将电动枪以及套筒分别放回电动枪放置盒、套筒放置盒内；

步骤六：按照上述步骤一至步骤五对三孔附件19进行安装训练；另外根据训练要求，学员需要左手、右手全部练习到位。

本实用新型除了能够进行螺母装配训练和附件安装训练以外，还能够进行测试，测试环节：

学员在对应的时间内按照相应的训练科目完成训练后，示意培训师进行本项操作技能的测试环节，培训师根据学员实际操作效果反馈培训项目。本项培训结束。

其中在本实施例中，所述多孔附件上的安装孔内设置有由绝缘材料制成的绝缘螺纹孔套，以使多孔附件与训练螺栓8之间既能绝缘又能螺纹配合。具体地，所述孔附件18、三孔附件19上对应的安装孔18a、19a的直径为10至12mm，而训练螺栓8的直径为8.5至9mm，所述安装孔18a、19a与训练螺栓8之间的3至3.5mm之间的间隙是为了装配对应的绝缘螺纹孔套181、191。

另外在螺母训练方法步骤四中，指示灯亮为合格，否则不合格的检测判断依据为：正常M8螺母或M6螺母安装好的情况下，M8螺母或M6螺母会内置在顶板4上的训练沉孔4a内且与对应的训练螺栓8完全螺纹配合，使由低压电路搭铁片组件、顶板4、指示灯板13、指示灯板开关14以及低压电路线构成的低压电路形成一个闭合回路。

在附件安装训练方法步骤四中，指示灯亮为合格，否则不合格的检测判断依据为：正常螺母安装好的情况下，两孔附件18或三孔附件19会与顶板4紧紧贴合，螺母会紧紧压在两孔附件18或三孔附件19上且与对应的训练螺栓8完全螺纹配合，使由低压电路搭铁片组件、顶板4、指示灯板13、指示灯板开关14以及低压电路线构成的低压电路形成一个闭合回路。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材，包括训练架(1)，其特征在于：所述训练架(1)上包括电脑放置板(12)、指示灯板(13)、指示灯板开关(14)；

所述训练架(1)上还包括以可拆装的方式连接在一起的顶板(4)、安装板(5)，所述顶板(4)以可拆装的方式安装在训练架(1)上，所述顶板(4)上设置有训练沉孔(4a)，所述安装板(5)上设置有通过低压电路线与指示灯板(13)、指示灯板开关(14)连接的低压电路搭铁片组件。

2.根据权利要求1所述的汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材，其特征在于：所述低压电路搭铁片组件包括通过低压电路线与指示灯板(13)、指示灯板开关(14)连接的低压电路搭铁片(6)、与低压电路搭铁片(6)贴合的训练螺栓(8)，所述训练螺栓(8)通过内置在安装板(5)上的预置锁紧螺母(7)安装在安装板(5)上。

3.根据权利要求2所述的汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材，其特征在于：所述训练螺栓(8)上的螺杆端部朝向上方。

4.根据权利要求2所述的汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材，其特征在于：所述训练螺栓(8)的螺杆直径小于训练沉孔(4a)直径。

5.根据权利要求1所述的汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材，其特征在于：所述顶板(4)为不锈钢板，所述安装板(5)为厚胶木板。

6.根据权利要求1所述的汽车常规螺母与附件安装智能检测训练实训器材，其特征在于：所述指示灯板(13)的前端安装有滤光板(131)。

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