CN206991578U - 一种汽车装配单方向操作技能实训器材 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车装配单方向操作技能实训器材，包括实训台、学习装置和训练装置，所述的训练装置包括板架、齿框、摆放架、电动枪圈、训练板和旋转装置，所述的板架包括第一板框、第二板框、第三板框和上板,所述的训练板分别安装在第一板框、第二板框和第三板框上，每个板框包括两条板条，板条与连接板连接，即第一板框、第二板框、第三板框两两相连；上板与连接板连接，上板中心有一小孔，板架与旋转装置通过该小孔接通连接；通过在实训器材上完成三种训练板实训科目，学员按照所配套的视频课程或工艺指导卡完成训练科目，满足符合企业生产需要的技术工人。

Description

一种汽车装配单方向操作技能实训器材

技术领域

本实用新型属于技术工人技能培训领域，具体涉及一种汽车装配单方向操作技能实训器材。

背景技术

现有的院校仅有汽车各部件的原理、构造演示教学器具，不能满足汽车企业整车装调工所涉及的常规工具使用基础的安装螺栓/螺母、安装附件、安装螺钉座及自攻螺钉、安装胶管、安装堵盖及线束插接专项课程及实训器材，使企业新员工上岗前需要单独安排相应专项实训科目，以提升操作技能，满足生产需要。

目前院校和大部分汽车生产企业更多直接在汽车实物上完成实训，不利于批量培训学员，存在训练的备件成本高，更换不方便，同时对生产节拍没有概念，使用的实训器具更多是焊接设备，较为笨重，存在生产周期长，成本高等特点。通过运用本发明的器材培训，可以使学员培养批量化、系统化和标准化。本实训台主体使用铝型材，便于批量化生产，生产周期短，生产成本较传统的教学器材有明显下降。

实用新型内容

本实用新型提供的一种汽车装配单方向操作技能实训器材，通过在实训器材上完成三种训练板实训科目，学员按照所配套的视频课程或工艺指导卡完成训练科目，通过培训师多次纠正，满足符合企业生产需要的技术工人。训练的过程在规定的时间内满足安装质量的同时，培养员工的安全意、人机工程方面的意识。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种汽车装配单方向操作技能实训器材，包括实训台、学习装置和训练装置，所述的学习装置和训练装置均与实训台连接；

所述的实训台包括台面、前支撑柱、后支撑柱和横条，台面的四角分别与前支撑柱和后支撑柱连接，横条的两端分别连接两个后支撑柱的顶端；

所述的学习装置包括存放盒和鼠标架，存放盒与横条连接，位于实训台的后方，鼠标架与后支撑柱连接；

所述的训练装置包括板架、齿框、摆放架、电动枪圈、训练板和旋转装置，所述的板架包括第一板框、第二板框、第三板框和上板,所述的训练板分别安装在第一板框、第二板框和第三板框上，每个板框包括两条板条，板条与连接板连接，即第一板框、第二板框、第三板框两两相连；上板与连接板连接，上板中心有一小孔，板架与旋转装置通过该小孔接通连接；

所述的板条上开有挂槽和腰孔，训练板分别与挂槽和腰孔相配合；

所述的齿框安装至台面上，齿框包括平行对立设置的齿条，齿条上开有锯齿，训练板的一边与挂槽相配合，训练板的另一边与齿框上的锯齿相配合；

所述的旋转装置包括连接杆，转动轴和轴承座，连接杆的一端连接横条，连接杆的另一端连接转动轴的一端，轴承座通过螺栓固定安装在台面上，转动轴的另一端与轴承座连接。

进一步，所述的台面、前支撑柱、后支撑柱和横条间均通过弹性扣件或者角件连接。

进一步，所述的前支撑柱、后支撑柱下端均设有蹄脚。

进一步，在实训台的正面安装有零件料槽，零件料槽与前支撑柱连接，零件料槽的槽板到台面的距离为5-10cm。

进一步，所述的台面下方设有多层隔板，隔板的层数至少为一层，隔板的四角分别与前支撑柱和后支撑柱连接。

进一步，所述的训练板包括第一类训练板、第二类训练板和第三类训练板，其中第一类训练板包括前板和后板，前板与后板相配合。

进一步，所述的板架为正三边体，所述的上板为正三角形。

进一步，所述的摆放架安装在台面的左右侧，摆放架上开有多处孔洞。

进一步，所述的电动枪圈安装在前支撑柱的侧面。

进一步，所述的连接杆为L型。

本实用新型的有益效果：

1、有效的将现有的汽车企业装配操作技能，依次提炼为在训练板上实现技能的操作实训，相比之前对于没有任何汽车装配经验的学生来说，培训目标更为明确，技能提升方向更为精准。学员提前介入对多种生产物资(零件/工具)的练习，消除了学员进入企业生产线带来的陌生感；

2、在确保培训质量的同时，培训物资(备件维护)的损耗将会明显下降；

3、通过本项专项培训后，新员工的岗前培训时间将至少压缩七天，整体上降低了企业的用工成本；

4、企业参照学员的培训结果，分配新员工的岗位更有依据和针对性，大大提升企业的工作效率，满足生产的需要；

5、训练板安装高度符合人机工程学，针对不同身高的学员操作角度可调；

6、实训器材主体采用铝型材，通过角件及螺栓紧固，便于快速组装和拆卸，批量生产周期短，维护成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型汽车装配单方向操作技能实训器材结构示意图；

图2为本实用新型汽车装配单方向操作技能实训器材结构主意图；

图3为本实用新型汽车装配单方向操作技能实训器材结构左意图；

图4为本实用新型汽车装配单方向操作技能实训器材结构俯意图；

图5为本实用新型训练装置部分结构主意图；

图6为本实用新型训练板工作时的结构主意图；

图7为本实用新型第一类训练板前板结构主意图；

图8为本实用新型第一类训练板后板结构主意图；

图9为本实用新型第二类训练板结构主意图；

图10为本实用新型第三类训练板结构主意图；

图11为本实用新型两孔附件结构主意图；

图12为本实用新型三孔附件结构主意图；

图13为本实用新型四孔附件结构主意图；

图14为本实用新型训电动枪圈结构示意图；

图15为本实用新型训摆放架结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一板框,2-第二板框，3-第三板框,4-存放盒,5-摆放架，6-零件料槽,7-电动枪圈，8-隔板，9-鼠标架，10-齿框，11-板条，12-台面，13-前支撑柱，14-后支撑柱，15-横条，16-蹄脚,17-连接杆，18-转动轴，19-轴承座，20-挂槽，21-腰孔，22-上板，23-连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图15所示，一种汽车装配单方向操作技能实训器材，包括实训台、学习装置和训练装置，所述的学习装置和训练装置均与实训台连接，所述的学习装置用于学员在训练装置上练习时作为参照；

所述的实训台包括台面12、前支撑柱13、后支撑柱14和横条15，台面12的四角分别与前支撑柱13和后支撑柱14连接，横条15的两端分别连接两个后支撑柱14的顶端，所述的台面12、前支撑柱13、后支撑柱14和横条15间均通过弹性扣件或者角件连接；所述的前支撑柱13、后支撑柱14下端均设有蹄脚16，蹄脚16用以支撑固定实训台；

在实训台的正面安装有零件料槽6，零件料槽6与前支撑柱13连接，零件料槽6的槽板到台面8的距离为5-10cm，零件料槽6用于学员在训练时，临时将零件放置在零件料槽6中，方便取用；

台面13下方设有多层隔板8，隔板8的层数至少为一层，隔板8的四角分别与前支撑柱13和后支撑柱14连接，隔板8用于存放零件料盒、工具、工装和辅料。

所述的学习装置包括存放盒4和鼠标架9，存放盒4与横条15连接，位于实训台的后方，存放盒4用于存放电脑；鼠标架9与后支撑柱14连接，鼠标架9用于存放鼠标。

所述的训练装置包括板架、齿框10、摆放架5、电动枪圈7、训练板和旋转装置，所述的训练板上均开有与训练零件相配合的孔，训练板包括第一类训练板、第二类训练板和第三类训练板，其中第一类训练板含有前板和后板，在使用第一类训练板时，需前板和后板配合使用；

所述的板架为正三边体，所述的板架包括第一板框1、第二板框2、第三板框3和上板22,第一板框1、第二板框2和第三板框3上分别对应安装第一类训练板、第二类训练板和第三类训练板，每个板框包括两条板条11，板条11与连接板23连接，使得第一板框1、第二板框2、第三板框3两两相连；所述的上板22为正三角形，上板22与连接板23连接，上板22中心有一小孔，该小孔用于接通连接旋转装置；

所述的板条11上开有挂槽20和腰孔21，训练板分别与挂槽20和腰孔21相配合，在训练板不使用时，即悬挂在板条上，当训练板使用时，训练板的一边与挂槽20相配合，训练板的另一边与齿框10上的齿相配合，用以调节训练板的角度，便于学员进行训练；

所述的摆放架5安装在台面12的左右侧，摆放架5上开有多处孔洞，用于存放不同规格的枪头和卡箍钳等工具；

所述的电动枪圈7安装在前支撑柱13的侧面，电动枪圈7用于存放电动枪。

所述的旋转装置包括连接杆17，转动轴18和轴承座19，连接杆17为L型，连接杆17的一端连接横条15，连接杆17的另一端连接转动轴18的一端，轴承座19通过螺栓固定安装在台面12上，转动轴18的另一端与轴承座19连接，选装装置带动板架旋转，即可选择相应的训练板进行练习。

本实用新型的工作方式为：

在训练装置上对应安装三块训练板，根据培训师的要求进行训练，具体如下：

(1)螺栓/螺母训练，安装附件训练

螺栓/螺母训练环节：学员按照电脑视频里的训练流程完成相应的项目1.1、介绍移动式电动拧紧枪在安装不同方向的螺栓/螺母式的握法，做好正确使用电动拧紧枪的基础；1.2、手工正确安装螺栓/螺母的标准化分解步骤，分别是从料盒里抓取固定数量的螺栓/螺母，检查数量和质量；1.3、将手掌心里的螺栓/螺母调整至指尖；1.4、将指尖上的螺栓/螺母对准在训练板指定的位置；1.5、手工将螺栓/螺母旋入2-3个螺牙；1.6、使用匹配好套筒的电动拧紧枪对准旋入的螺栓/螺母，将其打进；1.7、检查安装的质量；1.8、将电动拧紧枪放至指定位置。同样的方法将其他规格的螺栓/螺母安装在训练板上。按照要求左手、右手需要全部练习到位。

测试环节：学员在对应的时间内按照相应的训练科目完成训练后，示意培训师进行本项操作技能的测试环节，培训师根据学员实际操作效果反馈培训项目。本项培训结束。

附件安装训练环节：学员按照视频里的训练流程完成相应的项目，1.1、从料盒里取出两孔附件，检查外观是否有缺陷；1.2、另一只手从料盒里取两颗对应的螺栓；1.3、将螺栓穿过附件预拧至训练板2-3牙，同样将另一只螺栓预拧至训练板；1.4、取电动枪并配备合适的枪头；1.5、将之前预拧过的两只螺栓全部打紧；1.6、检查螺栓安装的质量。同样的方法将三孔附件和四孔附件依次安装至训练板的指定位置。

测试环节：学员在对应的时间内按照相应的训练科目完成训练后，示意培训师进行本项操作技能的测试环节，培训师根据学员实际操作效果反馈培训项目。本项培训结束。

(2)安装螺钉座及自攻螺钉、安装胶管科目

安装螺钉座及自攻螺钉练习环节：1.1、手工从料盒里抓取规定数量的卡夹，检查数量和质量；1.2、将掌心里的卡夹调整至指尖；1.3、对准训练板安装孔；1.4、均匀按压，使卡夹落入到安装孔；1.5、手工从料盒里抓取规定数量的自攻螺丝；1.6、检查质量和数量；1.7、将自攻螺丝调整至指尖；1.8另一只手取电动拧紧枪；1.9将调整至指尖的自攻螺丝对准电动拧紧枪的十字枪头；1.10、把自攻螺丝对准已安装好的卡夹；1.11、将自攻螺丝快速拧紧到位；1.12、检查安装质量。按照要求左手、右手需要全部练习到位。

测试环节：学员运用练习的注意事项和安装手法，按照视频里的测试要求在规定的时间内完成软管安装。

安装胶管练习环节：学员根据身高调整训练板的角度，培训前统一佩戴好防护眼镜。1.1、取料盒里的软管；1.2检查外观质量；1.3、使用卡箍钳将软管上的卡箍压缩；1.4、同时将软管对接到训练板上的安装附件上；1.5、调整卡箍的方向，对齐要求的安装位置；1.6、检查安装质量；1.7、同样的方法将其他不同尺寸的软管安装在训练板的附件上。按照要求左手、右手需要全部练习到位。

测试环节，学员运用练习的注意事项和安装手法，按照视频里的测试要求在规定的时间内完成软管安装。

(3)胶堵安装训练，线束插头插接训练

胶堵安装练习环节：学员根据身高调整训练板的角度。1.1、从料盒里拿取规定数量的胶堵盖，检查数量和质量；1.2、胶堵盖从掌心调整至指尖；1.3、对准训练板安装孔；1.4、均匀用力将胶堵盖按压至安装孔里；1.5、检查装配质量；同样发方法步骤，将其他型号的胶堵盖依次安装到训练板的安装孔。按照要求左手、右手全部练习到位。

测试环节，学员运用练习的注意事项和安装手法，按照视频里的测试要求在规定的时间内完成软管安装。

线束插头插接练习环节：学员根据身高调整训练板的角度。1.1、从料盒里拿取一款线束插头，检查外观和插脚质量；1.2、在训练板上寻找合适的插头，检查外观和对插孔质量；1.3、将两者安装在一起，检查装配的质量；1.4、同样发方法步骤，将其他型号的插头依次安装到训练板上的插头。按照要求左手、右手全部练习到位。

测试环节，学员运用练习的注意事项和安装手法，按照视频里的测试要求在规定的时间内完成软管安装。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种汽车装配单方向操作技能实训器材，其特征在于：包括实训台、学习装置和训练装置，所述的学习装置和训练装置均与实训台连接；

所述的实训台包括台面(12)、前支撑柱(13)、后支撑柱(14)和横条(15)，台面(12)的四角分别与前支撑柱(13)和后支撑柱(14)连接，横条(15)的两端分别连接两个后支撑柱(14)的顶端；

所述的学习装置包括存放盒(4)和鼠标架(9)，存放盒(4)与横条(15)连接，位于实训台的后方，鼠标架(9)与后支撑柱(14)连接；

所述的训练装置包括板架、齿框(10)、摆放架(5)、电动枪圈(7)、训练板和旋转装置，所述的板架包括第一板框(1)、第二板框(2)、第三板框(3)和上板(22),所述的训练板分别安装在第一板框(1)、第二板框(2)和第三板框(3)上，每个板框包括两条板条(11)，板条(11)与连接板(23)连接，即第一板框(1)、第二板框(2)、第三板框(3)两两相连；上板(22)与连接板(23)连接，上板(22)中心有一小孔，板架与旋转装置通过该小孔接通连接；

所述的板条(11)上开有挂槽(20)和腰孔(21)，训练板分别与挂槽(20)和腰孔(21)相配合；

所述的齿框(10)安装至台面(12)上，齿框(10)包括平行对立设置的齿条，齿条上开有锯齿，训练板的一边与挂槽(20)相配合，训练板的另一边与齿框(10)上的锯齿相配合；

所述的旋转装置包括连接杆(17)，转动轴(18)和轴承座(19)，连接杆(17)的一端连接横条(15)，连接杆(17)的另一端连接转动轴(18)的一端，轴承座(19)通过螺栓固定安装在台面(12)上，转动轴(18)的另一端与轴承座(19)连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车装配单方向操作技能实训器材，其特征在于：所述的台面(12)、前支撑柱(13)、后支撑柱(14)和横条(15)间均通过弹性扣件或者角件连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车装配单方向操作技能实训器材，其特征在于：所述的前支撑柱(13)、后支撑柱(14)下端均设有蹄脚(16)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车装配单方向操作技能实训器材，其特征在于：在实训台的正面安装有零件料槽(6)，零件料槽(6)与前支撑柱(13)连接，零件料槽(6)的槽板到台面(8)的距离为5-10cm。

5.根据权利要求1所述的一种汽车装配单方向操作技能实训器材，其特征在于：所述的台面(13)下方设有多层隔板(8)，隔板(8)的层数至少为一层，隔板(8)的四角分别与前支撑柱(13)和后支撑柱(14)连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车装配单方向操作技能实训器材，其特征在于：所述的训练板包括第一类训练板、第二类训练板和第三类训练板，其中第一类训练板包括前板和后板，前板与后板相配合。

7.根据权利要求1所述的一种汽车装配单方向操作技能实训器材，其特征在于：所述的板架为正三边体，所述的上板(22)为正三角形。

8.根据权利要求1所述的一种汽车装配单方向操作技能实训器材，其特征在于：所述的摆放架(5)安装在台面(12)的左右侧，摆放架(5)上开有多处孔洞。

9.根据权利要求1所述的一种汽车装配单方向操作技能实训器材，其特征在于：所述的电动枪圈(7)安装在前支撑柱(13)的侧面。

10.根据权利要求1所述的一种汽车装配单方向操作技能实训器材，其特征在于：所述的连接杆(17)为L型。