CN210128421U - 空调室内机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空调室内机和空调器,该空调室内机包括:壳体,包括底盘和与底盘连接的面框,所述面框和所述底盘围合形成安装腔,所述安装腔具有向下连通外部的安装口;风机组件,位于所述安装腔内,所述风机组件与所述面框可拆卸连接,且所述风机组件还与所述底盘可拆卸连接,所述风机组件显露于所述安装口处。本实用新型旨在提升拆装空调室内机的便利性和装配的严密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气调节设备技术领域,特别涉及一种空调室内机和应用该空调室内机的空调器。
背景技术
传统的空调挂机通常将风机组件固定在壳体的底盘上,并设置为不可拆卸的结构,这种结构在空调使用时间久了,风机组件容易沉积灰尘的情况下,如果不拆面框就难以有空间对风机组件进行擦试清洁。除此之外,当风机组件的电机出现问题也不便于更换和维修。
上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种空调室内机,旨在提升拆装空调室内机的便利性和装配的严密性。
为实现上述目的,本实用新型提出的空调室内机包括:
壳体,包括底盘和与底盘连接的面框,所述面框和所述底盘围合形成安装腔,所述安装腔具有向下连通外部的安装口;和
风机组件,位于所述安装腔内,所述风机组件与所述面框可拆卸连接,且所述风机组件还与所述底盘可拆卸连接,所述风机组件显露于所述安装口处。
进一步地,所述面框和所述风机组件中二者之一设有第一活动扣,二者之另一设有第一扣孔,所述面框通过所述第一活动扣和所述第一扣孔的卡接配合与所述风机组件可拆卸连接;
或,所述底盘和所述风机组件中二者之一设有第二活动扣,二者之另一设有第二扣孔,所述底盘通过所述第二活动扣和所述第二扣孔的卡接配合与所述风机组件可拆卸连接。
进一步地,所述面框邻近所述安装口设有第一活动扣,所述底盘邻近所述安装口设有第二活动扣,所述风机组件邻近所述面框设有与所述第一活动扣匹配的第一扣孔,所述风机组件邻近所述底盘设有与所述第二活动扣匹配的第二扣孔。
进一步地,所述第一活动扣和第二活动扣均包括主体部、连接于所述主体部的转动部和扣合部;
所述第一活动扣通过所述转动部与所述面框转动连接,所述第一活动扣通过所述扣合部和所述第一扣孔卡扣配合;
所述第二活动扣通过所述转动部与所述底盘转动连接,所述第二活动扣通过所述扣合部和所述第二扣孔的卡扣配合。
进一步地,所述转动部设有转轴,
所述面框邻近所述安装口设有与所述转轴适配的第一轴孔,所述第一活动扣通过所述转轴和所述第一轴孔的孔轴配合与所述面框转动连接;
所述底盘邻近所述安装口设有与所述转轴适配的第二轴孔,所述第二活动扣通过所述转轴和所述第二轴孔的孔轴配合与所述底盘转动连接。
进一步地,所述第一轴孔和/或第二轴孔的外周缘设有供所述转轴滑入的导向面;
和/或,所述转轴的端面形成有用以滑入所述第一轴孔或第二轴孔的配合面。
进一步地,所述面框还设有连通所述第一轴孔和所述安装口的第一避让区,所述第一活动扣连接所述面框和所述风机组件时,所述主体部的部分容纳于所述第一避让区;
且/或,所述底盘还设有连通所述第二轴孔和所述安装口的第二避让区,所述第二活动扣连接所述底盘和所述风机组件时,所述主体部的部分容纳于所述第二避让区。
进一步地,所述风机组件包括蜗壳和设于所述蜗壳的风轮,所述蜗壳邻近邻近所述面框设有第一凸台,所述第一凸台设有沿上下方向贯穿的所述第一扣孔,所述蜗壳邻近所述底盘设有第二凸台,所述第二凸台设有沿上下方向贯穿的所述第二扣孔;
所述扣合部为卡钩结构,所述第一活动扣相对于所述面框转动,所述卡钩结构卡接于所述第一扣孔的下端,所述第二活动扣相对于所述底盘转动,所述卡钩结构卡接于所述第二扣孔的下端。
进一步地,所述面框设有多个间隔设置的所述第一活动扣,所述底盘设有多个间隔设置的第二活动扣,所述蜗壳设有多个间隔设置的所述第一扣孔和多个间隔设置的所述第二扣孔。
本实用新型还提出一种空调器,包括空调室外机和上述所述的空调室内机,所述空调室外机通过管路与所述空调室内机连接。
本实用新型技术方案的空调室内机利用面框和底盘围合形成安装腔,安装腔具有向下连通外部的安装口,将风机组件分别与面框和底盘可拆卸连接,并显露于安装口处,让位出一个较大的空间,以便于风机组件的拆装及清洗,提高空调室内机中风机组件清洗的便利性。同时,通过将风机组件可拆卸地连接于面框和底盘,使得风机组件于壳体上的安装更加稳定,从而防止风机组件的意外打开发生危险,使空调室内机的结构稳定性好,提高工作性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为图1中B处的放大示意图;
图4为本实用新型空调室内机一实施例的剖面示意图;
图5为图4中C处的放大示意图;
图6为图4中D处的放大示意图;
图7为本实用新型空调室内机一实施例的部分结构示意图;
图8为本实用新型一实施例中空调室内机去掉第一活动扣的部分结构示意图;
图9为本实用新型第一活动扣和第二活动扣一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 空调室内机 | 117 | 卡钩结构 |
1 | 壳体 | 12 | 底盘 |
1a | 安装腔 | 121 | 第二轴孔 |
1b | 安装口 | 123 | 第二避让区 |
11 | 面框 | 124 | 第二活动扣 |
11a | 进风口 | 2 | 风机组件 |
111 | 第一轴孔 | 21 | 蜗壳 |
112 | 导向面 | 211 | 第一扣孔 |
113 | 第一避让区 | 212 | 第二扣孔 |
114 | 第一活动扣 | 213 | 开口 |
1141 | 主体部 | 214 | 第一凸台 |
1142 | 转动部 | 215 | 第二凸台 |
1143 | 扣合部 | 22 | 风轮 |
115 | 转轴 | 3 | 换热器 |
116 | 配合面 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
同时,全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为,包括三个方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种空调室内机100。
请结合参照图1和图4所示,在本实用新型实施例中,该空调室内机100包括壳体1和风机组件2,其中,壳体1包括底盘12和与底盘12连接的面框11,面框11和底盘12围合形成安装腔1a,安装腔1a具有向下连通外部的安装口1b;风机组件2位于安装腔1a内,风机组件2与面框11可拆卸连接,且风机组件2还与底盘12可拆卸连接,风机组件2显露于安装口1b处。
在本实施例中,壳体1具有安装腔1a,也即面框11与底盘12连接形成安装腔1a,安装腔1a具有向下连通外部的安装口1b,也即面框11和底盘12还围合形成有连通安装腔1a的安装口1b。风机组件2包括蜗壳21和设于蜗壳21的风轮22,风机组件2通过蜗壳21可拆卸地安装于安装口1b,风轮22安装于蜗壳21,并位于安装腔1a内。底盘12背离面框11的表面可拆卸连接有挂墙板(未图示),空调室内机100通过挂墙板安装到墙壁上。
具体地,蜗壳21开设有开口213,面框11远离安装口1b开设有连通安装腔1a的进风口11a,也即面框11的顶壁设置有进风口11a,即空调室内机100由顶部进风。空调室内机100还包括换热器3、电控组件等,换热器3、电控组件容置于该安装腔1a内。换热器3位于进风口11a和风机组件之间,电控组件安装于面框11或底盘12,并位于换热器3的一端,为了方便空调室内机100的导线连接。在本实施例中,室外空气经由进风口11a进入安装腔1a内,与换热器3进行热交换,再由风机组件将安装腔1a内气流经由蜗壳21的开口213导出安装腔1a。
同时,换热器3的一端连接有冷媒管,以使得空调室内机100和空调室外机之间形成循环的冷媒流路,由于在空调室内机100的安装过程中或者日常维护过程中,需要进行接管或清洗等操作。本申请于底盘12的底部弯折设置有一底板,底板开设有连通安装腔的拆装口,拆装口在空调室内机100的左右方向延伸呈长条状,同时拆装口应该至少能显露出冷媒管和排水管的接头部分,拆装口在空调室内机100的前后方向上的宽度应该适于人手或者工具伸入直接对冷媒管和排水管进行拆装操作。拆装下面板即可显露冷媒管接头和排水管接头,从而方便进行安装管路。当然,也可在下面板上开设避让孔,于避让孔的周缘连接有盖板(未图示),用以打开或闭合避让孔,进一步打开或闭合拆装口,从而无需打开下面板即可进行拆装,简单方便。
可以理解的,为了提高空调室内机100的导风效果,空调室内机100还包括导风部件,导风部件对应蜗壳21的开口213设置,如此在气流从开口213流出时,经由导风部件的导风作用输送至室内,从而达到空气调节的效果。
在本实施例中,风机组件2还包括电机,风轮22安装于蜗壳21,并对应蜗壳21的开口213设置,电机安装于蜗壳21的一端。具体地,蜗壳21形成有风道,风轮22安装于蜗壳21,并位于风道内。
为了提高空调室内机100的美观性,空调室内机100还包括下面板,下面板对应蜗壳21的开口213设置。下面板可相对于面框11或底盘12转动而打开;或者,下面板开设有出风口,该出风口与蜗壳21的开口213对应设置。当打开下面板时,可以将位于开口213内侧的风机组件显露于外。
换热器3至少包括前排换热部及与前排换热部配合而围合形成朝下扩口的后排换热部,后排换热部邻近底盘12;风道的入口与换热器3形成的扩口相接,风道的出口与开口213相接,在风轮22的驱动下,外界的风由进风口11a进入通过风道并由开口213吹出。
更具体地,蜗壳21上还设有接水盘,接水盘可分为前接水盘和后接水盘,前接水盘用于衔接前排换热部热交换过程中产生的冷凝水,后接水盘用于衔接后排换热部热交换过程中产生的冷凝水,并且在接水盘的左右两端中至少一端设有出水喉,接水盘的出水喉连接有排水管以将冷凝水排出空调室内机100。出水喉也显露于安装口1b,可以使得在拆装或维修排水管时更加便利。
本实用新型的空调室内机100通过将底盘拆分为底盘12和蜗壳21,并利用面框11和底盘12围合形成安装口1b,将风轮22设置在蜗壳21上,通过将蜗壳21分别与面框11和底盘12可拆卸连接,并显露于安装口1b处,让位出一个较大的空间,以便于风机组件2的拆装及清洗,提高空调室内机100中风机组件2清洗的便利性。同时,通过将蜗壳21可拆卸地连接于面框11和底盘12,使得风机组件2于壳体1上的安装更加稳定,从而防止蜗壳21的意外打开发生危险,使空调室内机100的结构稳定性好,提高工作性能。
进一步地,如图1、图2、图4、图5和图8所示,在本实施例中,面框11和风机组件2中二者之一设有第一活动扣114,二者之另一设有第一扣孔211,面框11通过第一活动扣114和第一扣孔211的卡接配合与风机组件2可拆卸连接。
可以理解的,第一活动扣114和第一扣孔211的设置,有利于方便实现面框11与风机组件2的可拆卸连接。在一实施例中,第一活动扣114可以设置在面框11上,第一扣孔211可以设置在风机组件2的蜗壳21上;当然,第一活动扣114可以设置在风机组件2的蜗壳21上,第一扣孔211可以设置在面框11上。可选地,第一活动扣114和第一扣孔211可以是卡扣连接、插接配合、螺钉配合或销钉配合等,只要是能够实现面框11与风机组件2的蜗壳21可拆卸连接的结构均可,在此不做限定。
进一步地,如图1、图3、图4和图6所示,在本实施例中,底盘12和风机组件2中二者之一设有第二活动扣124,二者之另一设有第二扣孔212,底盘12通过第二活动扣124和第二扣孔212的卡接配合与风机组件2可拆卸连接。
可以理解的,第二活动扣124和第二扣孔212的设置,有利于方便实现底盘12与风机组件2的可拆卸连接。在一实施例中,第二活动扣124可以设置在底盘12上,第二扣孔212可以设置在风机组件2的蜗壳21上;当然,第二活动扣124可以设置在风机组件2的蜗壳21上,第二扣孔212可以设置在底盘12上。可选地,第二活动扣124和第二扣孔212可以是卡扣连接、插接配合、螺钉配合或销钉配合等,只要是能够实现面框11与风机组件2的蜗壳21可拆卸连接的结构均可,在此不做限定。
可以理解的,第一活动扣114和第二活动扣124的结构可以是相同的,也可以是不同的。在本实施例中,第一活动扣114和第二活动扣124的结构优选为相同。如此,第一扣孔211和第二扣孔212的结构也相当或相同。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示,作为本实用新型的可选方式,面框11邻近安装口1b设有第一活动扣114,底盘12邻近安装口1b设有第二活动扣124,风机组件2邻近面框11设有与第一活动扣114匹配的第一扣孔211,风机组件2邻近底盘12设有与第二活动扣124匹配的第二扣孔212。
为了提高风机组件2的安装稳定性,如图1所示,在本实施例中,面框11设有多个间隔设置的第一活动扣114,底盘12设有多个间隔设置的第二活动扣124,风机组件2的蜗壳21设有多个间隔设置的第一扣孔211和多个间隔设置的第二扣孔212。
可以理解的,面框11邻近安装口1b设有多个第一活动扣114,多个第一活动扣114呈均匀间隔排布,风机组件2的蜗壳21邻近面框11设有多个第一扣孔211,多个第一扣孔211呈均匀间隔排布,每一第一活动扣114与一第一扣孔211卡接配合。可选地,面框11邻近安装口1b设有两个第一活动扣114;相应地,风机组件2的蜗壳21邻近面框11设有两个第一扣孔211。
底盘12邻近安装口1b设有多个第二活动扣124,多个第二活动扣124呈均匀间隔排布,风机组件2的蜗壳21邻近底盘12设有多个第二扣孔212,多个第二扣孔212呈均匀间隔排布,每一第二活动扣124与一第二扣孔212。卡接配合。可选地,底盘12邻近安装口1b设有两个第二活动扣124;相应地,风机组件2的蜗壳21邻近底盘12设有两个第二扣孔212。
进一步地,如图2、图5、图6及图9所示,在本实施例中,第一活动扣114和第二活动扣124均包括主体部1141、连接于主体部1141的转动部1142和扣合部1143。也即第一活动扣114和第二活动扣124的结构相同。
在本实施例中,第一活动扣114通过转动部1142与面框11转动连接,第一活动扣114通过扣合部1143和第一扣孔211卡扣配合。可以理解的,第一活动扣114与面框11采用活动连接方式,如此一方面有利于第一活动扣114与第一扣孔211卡扣配合;另一方面,有利于避免第一活动扣114和面框11连接后影响风机组件2的蜗壳21的拆装。可选地,第一活动扣114与面框11采用可拆卸连接方式,如此有利于第一活动扣114的拆装和更换。
在本实施例中,第二活动扣124通过转动部1142与底盘12转动连接,第二活动扣124通过扣合部1143和第二扣孔212的卡扣配合。可以理解的,第二活动扣124与底盘12采用活动连接方式,如此一方面有利于第二活动扣124与第二扣孔212卡扣配合;另一方面,有利于避免第二活动扣124和底盘12连接后影响风机组件2的蜗壳21的拆装。可选地,第二活动扣124和底盘12采用可拆卸连接方式,如此有利于第二活动扣124的拆装和更换。
进一步地,如图2、图3、图4、图5、图6、图8和图9所示,在本实施例中,转动部1142设有转轴115,面框11邻近安装口1b设有与转轴115适配的第一轴孔111,第一活动扣114通过转轴115和第一轴孔111的孔轴配合与面框11转动连接;底盘12邻近安装口1b设有与转轴115适配的第二轴孔121,第二活动扣124通过转轴115和第二轴孔121的孔轴配合与底盘12转动连接。
可以理解的,第一活动扣114的转动部1142设有转轴115,第一活动扣114的转动部1142通过转轴115和第一轴孔111的孔轴配合与面框11转动连接,使得第一活动扣114相对于面框11由前向后的方向转动得更加顺畅,该转轴115至少设置一个,可以设置为两个,将两转轴115设于第一活动扣114转动部1142的两端,从而提高转动连接的稳定性。
在本实施例中,转轴115成对设置,一对转轴115包括两相背设置的转轴115,对应的,一对第一轴孔111设有两开口相向设置的轴孔,且两轴孔之间设有避让空间,方便下面板的转动和转轴115的安装。该结构的设置,可以使得两转轴115与第一轴孔111的配合有相互抵持的趋势,从而使得转动连接更加稳定,不会发生意外脱落的危险,进而提高下面板安装的稳定性。
在其他实施例中,第一活动扣114的转动部1142与面框11也可采用铰链等结构实现转动连接,在此不做限定。当然,第一活动扣114与面框11之间还可以通过插板插孔结构、旋转卡扣结构或其他方式进行转动连接。
第二活动扣124的转动部1142设有转轴115,第二活动扣124的转动部1142通过转轴115和第二轴孔121的孔轴配合与底盘12转动连接,使得第二活动扣124相对于底盘12由前向后的方向转动得更加顺畅,该转轴115至少设置一个,可以设置为两个,将两转轴115设于第二活动扣124转动部1142的两端,从而提高转动连接的稳定性。
在本实施例中,转轴115成对设置,一对转轴115包括两相背设置的转轴115,对应的,一对第二轴孔121设有两开口相向设置的轴孔,且两轴孔之间设有避让空间,方便下面板的转动和转轴115的安装。该结构的设置,可以使得两转轴115与第二轴孔121的配合有相互抵持的趋势,从而使得转动连接更加稳定,不会发生意外脱落的危险,进而提高下面板安装的稳定性。
在其他实施例中,第二活动扣124的转动部1142与底盘12也可采用铰链等结构实现转动连接,在此不做限定。当然,第二活动扣124与底盘12之间还可以通过插板插孔结构、旋转卡扣结构或其他方式进行转动连接。当然,第二活动扣124的转动部1142与底盘12也可采用铰链等结构实现转动连接,在此不做限定。
可以理解的,第一活动扣114/第二活动扣124通过转动可与第一扣孔211/第二扣孔212卡扣或脱离,如此可提高风机组件2的蜗壳21的拆装便利性。
进一步地,如图2和图8所示,在本实施例中,第一轴孔111和/或第二轴孔121的外周缘设有供转轴115滑入的导向面112。
可以理解的,第一轴孔111的外周缘设有供转轴115滑入的导向面112,也即第一轴孔111的外周缘设置有倾斜的导向面112,也即该导向面112由第一轴孔111的一轴孔向另一轴孔的方向上逐渐向面框11内部倾斜。第一活动扣114的转轴115可沿倾斜的导向面112滑入第一轴孔111内,如此有利于第一活动扣114与面框11的安装配合。
当然,第二轴孔121的外周缘设有供转轴115滑入的导向面112。也即第二轴孔121的外周缘设置有倾斜的导向面112,也即该导向面112由第一轴孔111的一轴孔向另一轴孔的方向上逐渐向面框11内部倾斜。第二活动扣124的转轴115可沿倾斜的导向面112滑入第二轴孔121内,如此有利于第二活动扣124与底盘12的安装配合。
进一步地,如图9所示,在本实施例中,转轴115的端面形成有用以滑入第一轴孔111或第二轴孔121的配合面116。
可以理解的,第一活动扣114的转轴115的端面形成有用以滑入第一轴孔111的配合面116。也即第一活动扣114的转轴115端面形成有倾斜的配合面116,该配合面116面向第一轴孔111设置,并与导向面112平行设置,第一活动扣114的转轴115插入第一轴孔111内时,转轴115的配合面116沿第一轴孔111的孔壁滑入第一轴孔111内,如此有利于第一活动扣114与面框11的安装配合。也即在安装第一活动扣114时,将两转轴115的配合面116贴合导向面112进行按压,转轴115即可滑入第一轴孔111内,提高了安装的效率和便利性。
当然,第二活动扣124的转轴115的端面形成有用以滑入第二轴孔121的配合面116。也即第二活动扣124的转轴115端面形成有倾斜的配合面116,该配合面116面向第一轴孔111设置,并与导向面112平行设置,第二活动扣124的转轴115插入第二轴孔121内时,转轴115的配合面116沿第二轴孔121的孔壁滑入第二轴孔121内,如此有利于第二活动扣124与底盘12的安装配合。也即在安装第二活动扣124时,将两转轴115的配合面116贴合导向面112进行按压,转轴115即可滑入第二轴孔121内,提高了安装的效率和便利性。
作为本实施例的可选方案,第一轴孔111的外周缘设有供第一活动扣114转轴115滑入的导向面112,第一活动扣114的转轴115的端面形成有用以滑入第一轴孔111的配合面116。第二轴孔121的外周缘设有供第二活动扣124转轴115滑入的导向面112,第二活动扣124的转轴115的端面形成有用以滑入第二轴孔121的配合面116。
进一步地,如图4、图5、图7和图8所示,在本实施例中,面框11还设有连通第一轴孔111和安装口1b的第一避让区113,第一活动扣114连接面框11和风机组件2时,主体部1141的部分容纳于第一避让区113。
可以理解的,面框11上第一避让区113的设置,有利于面框11为第一活动扣114与第一扣孔211卡接时提高避空区,避免第一活动扣114与第一扣孔211卡接不牢固。
进一步地,如图4和图6所示,在本实施例中,底盘12还设有连通第二轴孔121和安装口1b的第二避让区123,第二活动扣124连接底盘12和风机组件2时,主体部1141的部分容纳于第二避让区123。
可以理解的,底盘12上第二避让区123的设置,有利于底盘12为第二活动扣124与第二扣孔212卡接时提高避空区,避免第二活动扣124与第二扣孔212卡接不牢固。
进一步地,如图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,在本实施例中,蜗壳21邻近邻近面框11设有第一凸台214,第一凸台214设有沿上下方向贯穿的第一扣孔211,蜗壳邻近底盘12设有第二凸台215,第二凸台215设有沿上下方向贯穿的第二扣孔212;扣合部1143为卡钩结构117,第一活动扣114相对于面框11转动,卡钩结构117卡接于第一扣孔211的下端,第二活动扣124相对于底盘12转动,卡钩结构117卡接于第二扣孔212的下端。
可以理解的,第一活动扣114和第二活动扣124的结构相同,第一活动扣114的扣合部1143为与第一扣孔211卡扣配合的卡钩结构117,第二活动扣124的扣合部1143为与第二扣孔212卡扣配合的卡钩结构117,如此可进一步提高第一活动扣114和第二活动扣124与风机组件2的蜗壳21的连接稳定性,避免蜗壳21发生安装不牢固的问题。
本实用新型还提出一种空调器,包括空调室外机和上述的空调室内机100,空调室外机通过管路与空调室内机100连接。该空调室内机100的具体结构参照上述实施例,由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
壳体,包括底盘和与底盘连接的面框,所述面框和所述底盘围合形成安装腔,所述安装腔具有向下连通外部的安装口;和
风机组件,位于所述安装腔内,所述风机组件与所述面框可拆卸连接,且所述风机组件还与所述底盘可拆卸连接,所述风机组件显露于所述安装口处。
2.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述面框和所述风机组件中二者之一设有第一活动扣,二者之另一设有第一扣孔,所述面框通过所述第一活动扣和所述第一扣孔的卡接配合与所述风机组件可拆卸连接;
或,所述底盘和所述风机组件中二者之一设有第二活动扣,二者之另一设有第二扣孔,所述底盘通过所述第二活动扣和所述第二扣孔的卡接配合与所述风机组件可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述面框邻近所述安装口设有第一活动扣,所述底盘邻近所述安装口设有第二活动扣,所述风机组件邻近所述面框设有与所述第一活动扣匹配的第一扣孔,所述风机组件邻近所述底盘设有与所述第二活动扣匹配的第二扣孔。
4.如权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述第一活动扣和第二活动扣均包括主体部、连接于所述主体部的转动部和扣合部;
所述第一活动扣通过所述转动部与所述面框转动连接,所述第一活动扣通过所述扣合部和所述第一扣孔卡扣配合;
所述第二活动扣通过所述转动部与所述底盘转动连接,所述第二活动扣通过所述扣合部和所述第二扣孔的卡扣配合。
5.如权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述转动部设有转轴,
所述面框邻近所述安装口设有与所述转轴适配的第一轴孔,所述第一活动扣通过所述转轴和所述第一轴孔的孔轴配合与所述面框转动连接;
所述底盘邻近所述安装口设有与所述转轴适配的第二轴孔,所述第二活动扣通过所述转轴和所述第二轴孔的孔轴配合与所述底盘转动连接。
6.如权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,所述第一轴孔和/或第二轴孔的外周缘设有供所述转轴滑入的导向面;
和/或,所述转轴的端面形成有用以滑入所述第一轴孔或第二轴孔的配合面。
7.如权利要求5所述的空调室内机,其特征在于,所述面框还设有连通所述第一轴孔和所述安装口的第一避让区,所述第一活动扣连接所述面框和所述风机组件时,所述主体部的部分容纳于所述第一避让区;
且/或,所述底盘还设有连通所述第二轴孔和所述安装口的第二避让区,所述第二活动扣连接所述底盘和所述风机组件时,所述主体部的部分容纳于所述第二避让区。
8.如权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述风机组件包括蜗壳和设于所述蜗壳的风轮,所述蜗壳邻近所述面框设有第一凸台,所述第一凸台设有沿上下方向贯穿的所述第一扣孔,所述蜗壳邻近所述底盘设有第二凸台,所述第二凸台设有沿上下方向贯穿的所述第二扣孔;
所述扣合部为卡钩结构,所述第一活动扣相对于所述面框转动,所述卡钩结构卡接于所述第一扣孔的下端,所述第二活动扣相对于所述底盘转动,所述卡钩结构卡接于所述第二扣孔的下端。
9.如权利要求8所述的空调室内机,其特征在于,所述面框设有多个间隔设置的所述第一活动扣,所述底盘设有多个间隔设置的第二活动扣,所述蜗壳设有多个间隔设置的所述第一扣孔和多个间隔设置的所述第二扣孔。
10.一种空调器,其特征在于,包括空调室外机和如权利要求1至9中任一项所述的空调室内机,所述空调室外机通过管路与所述空调室内机连接。
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