CN217441808U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，包括：壳体，壳体设置有换热出风口和新风出风口，新风出风口位于换热出风口的下方，且新风出风口位于壳体的下表面；换热器，换热器设置于壳体内；换热风道，换热风道设置于壳体内，换热风道与换热器相对应，换热风道与换热出风口连通；换热风机，换热风机设置于换热风道内；新风模块，新风模块设置于换热风道的一端；新风风道，新风风道设置于壳体内，新风风道分别与新风出风口和新风模块相连通。用户可以看到新风出风口，新风的可视化效果好，另外，新风的出风风压大，而换热风的出风风压小，在两股气流的压差作用下，新风从新风出风口释放后，可以借助换热风的动力，将新风送的更远、更宽广。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。

背景技术

相关技术中，新风出风口的面积较小，送风范围窄，新风在室内扩散速度慢，而且新风的可感受效果差，用户开启新风功能后，难以直观的看到新风出风口的开关状态，另外，在夏季和冬季时，新风引入容易造成室内温度波动较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种空调器室内机，该空调器室内机可视化效果好，而且可以与从换热新风口释放的换热风混风，并且可以借助换热风的动力，将新风送的更远、更宽广。

根据本实用新型的空调器室内机，包括：壳体，所述壳体设置有换热出风口和新风出风口，所述新风出风口位于所述换热出风口的下方，且所述新风出风口位于所述壳体的下表面；换热器，所述换热器设置于所述壳体内；换热风道，所述换热风道设置于所述壳体内，所述换热风道与所述换热器相对应，所述换热风道与所述换热出风口连通；换热风机，所述换热风机设置于所述换热风道内；新风模块，所述新风模块设置于所述换热风道的一端；新风风道，所述新风风道设置于所述壳体内，所述新风风道分别与所述新风出风口和所述新风模块相连通。

根据本实用新型的空调器室内机，新风出风口位于换热出风口的下方，而且新风出风口位于壳体的下表面，这样用户可以直接看到新风出风口，新风的可视化效果好，用户在开启新风功能后，可以直观地看到新风出风口的开关状态，另外，由于新风的出风风压大，而换热风的出风风压小，在两股气流的压差作用下，新风从新风出风口释放后，可以与从换热新风口释放的换热风混风，并且可以借助换热风的动力，将新风送的更远、更宽广。

在本实用新型的一些示例中，所述新风风道包括：第一风道件和第二风道件，所述第一风道件连接于所述新风模块和所述第二风道件之间，所述第二风道件设置于所述第一风道件的下方，且所述第二风道件的下方与所述新风出风口相连通。

在本实用新型的一些示例中，所述第二风道件位于所述新风模块的前下方，所述第一风道件在从前向后的方向上朝向斜下方延伸。

在本实用新型的一些示例中，所述第一风道件的一端连接于所述新风模块且另一端连接于所述第二风道件，在所述第一风道件的一端向另一端延伸的方向上，所述第一风道件的横截面积呈递减趋势。

在本实用新型的一些示例中，所述新风出风口构造为长条形状，所述新风出风口的长度小于所述换热出风口的长度。

在本实用新型的一些示例中，空调器室内机还包括：第一导风组件,所述第一导风组件包括：第一驱动件和第一导风板，所述第一驱动件与所述第一导风板驱动连接，所述第一导风板可转动地设置于所述新风出风口。

在本实用新型的一些示例中，空调器室内机还包括：第二导风组件,所述第二导风组件包括：第二驱动件和第二导风板，所述第二驱动件与所述第二导风板驱动连接，所述第二导风板可转动地设置于所述换热出风口，处于打开状态的所述第一导风板位于所述新风出风口的前下方。

在本实用新型的一些示例中，所述第一导风板设置有转轴，所述转轴与所述第一驱动件传动连接，所述转轴设置于所述第一导风板远离所述换热出风口的一端。

在本实用新型的一些示例中，所述换热出风口和所述新风出风口均朝向前下方出风。

在本实用新型的一些示例中，所述新风模块包括：蜗壳、新风风机和过滤件，所述新风风机和所述过滤件设置于所述蜗壳内，所述新风风道与所述蜗壳相连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室内机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器室内机的爆炸图；

图3是第一导风板和第二导风板关闭时空调器室内机的剖视图；

图4是第一导风板和第二导风板打开时空调器室内机的剖视图；

图5是新风模块的爆炸图。

附图标记：

1、空调器室内机；

10、壳体；11、换热出风口；12、新风出风口；20、换热器；30、换热风道；40、换热风机；50、新风模块；51、蜗壳；52、新风风机；53、过滤件；60、新风风道；61、第一风道件；62、第二风道件；70、第一导风组件；71、第一驱动件；72、第一导风板；73、转轴；80、第二导风组件；81、第二导风板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机1，包括：壳体10、换热器20、换热风道30、换热风机40、新风模块50和新风风道60。壳体10主要构造空调器室内机1的结构，使空调器室内机1的外观更加整体和简洁，而且壳体10可以起到保护的作用，防止壳体10内部的器件与外物触碰而受到损坏。换热器20可以起到换热的作用，从而可以实现空调器室内机1的制冷和制热效果。换热风道30主要用于换热风通过，换热风可以通过换热风道30释放到室内。换热风机40设置于换热风道30内，换热风机40可以产生吸力，将室内的风吸入到换热风道30内，然后通过换热器20换热后，形成换热风释放到室内。新风模块50则主要用于室外新风进入到新风风道60，并且可以对进入的新风进行过滤，使进入到室内的新风清新健康，新风进入到新风风道60后可以释放到室内，实现空调器室内机1的新风效果。

如图1-图4所示，壳体10设置有换热出风口11和新风出风口12，换热风可以通过换热出风口11释放到室内，新风可以通过新风出风口12释放到室内，新风出风口12位于换热出风口11的下方，而且新风出风口12位于壳体10的下表面，这样用户可以直接看到新风出风口12，新风的可视化效果好。换热器20设置于壳体10内，这样换热器20可以固定在壳体10上，使换热器20工作更加稳定，而且壳体10可以保护换热器20，避免换热器20与外物出风而受到损坏。换热风道30设置于壳体10内，换热风道30与换热器20相对应，换热风道30与换热出风口11连通，也就是说，室内的风先进入到换热风道30内，然后通过换热器20换热后，形成换热风后通过换热出风口11释放到室内。

如图2-图4所示，新风模块50设置于换热风道30的一端，这样设置合理，可以充分利用空调器室内机1的空间。新风风道60设置于壳体10内，新风风道60分别与新风出风口12和新风模块50相连通，同理，室外的新风先通入到新风模块50，经过新风模块50的过滤后进入到新风风道60内，然后通过新风出风口12释放到室内。

由此，新风出风口12位于换热出风口11的下方，而且新风出风口12位于壳体10的下表面，这样用户可以直接看到新风出风口12，新风的可视化效果好，用户在开启新风功能后，可以直观地看到新风出风口12的开关状态，另外，由于新风的出风风压大，而换热风的出风风压小，在两股气流的压差作用下，新风从新风出风口12释放后，可以与从换热新风口释放的换热风混风，并且可以借助换热风的动力，将新风送的更远、更宽广。

其中，如图2所示，新风风道60包括：第一风道件61和第二风道件62，第一风道件61连接于新风模块50和第二风道件62之间，第二风道件62设置于第一风道件61的下方，且第二风道件62的下方与新风出风口12相连通。第一风道件61可以起到中间连接的作用，将第一风道件61连接于新风模块50和第二风道件62之间，这样室外的新风经过新风模块50后，可以通过第一风道件61通入到第二风道件62，而第二风道件62设置于第一风道件61的下方，并且第二风道件62的下方与新风出风口12相连通，这样新风最终可以通过第二风道件62从新风出风口12释放到室内，而且这样设置合理，可以更好地使新风风道60与设置于壳体10下表面的新风出风口12连通。

此外，如图2所示，第二风道件62位于新风模块50的前下方，第一风道件61在从前向后的方向上朝向斜下方延伸。由于新风模块50需要安装于空调器室内机1的底座上，新风模块50会位于空调器室内机1的整体后侧，而新风出风口12需要向前下发出风，第二风道件62位于新风模块50的前下方，这样便于将新风模块50通入到新风出风口12处。而第一风道件61在从前向后的方向上朝向斜下方延伸，这样便于第一风道件61的设置，而且便于第一风道件61与新风模块50和第二风道件62连接。

具体地，如图2所示，第一风道件61的一端连接于新风模块50，而且第一风道件61的另一端连接于第二风道件62，在第一风道件61的一端向另一端延伸的方向上，第一风道件61的横截面积呈递减趋势。第一风道件61的一端连接于新风模块50，而且第一风道件61的另一端连接于第二风道件62，如上所述，这样室外的新风经过新风模块50后，可以通过第一风道件61通入到第二风道件62，而在第一风道件61的一端向另一端延伸的方向上，第一风道件61的横截面积呈递减趋势，这样可以使第一风道件61两端的结构分别与新风模块50和第二风道件62的结构相适配，而且这样设置，随着第一风道件61的横截面积越来越小，可以增大新风出风口12处新风的风压，便于新风与从换热新风口释放的换热风混风，并且借助换热风的动力，将新风送的更远、更宽广。

需要说明的是，如图1和图2所示，新风出风口12构造为长条形状，新风出风口12的长度小于换热出风口11的长度。将新风出风口12构造为长条形状，长条形状的新风出风口12可以有效地增加新风的左右送风范围，有利于新风在室内快速扩散，而且这样可以减小新风的出风风速，降低噪声，从而可以改善用户的体验。在保证新风的送风效果的前提下，新风出风口12的长度小于换热出风口11的长度，这样设置合理，符合新风出风口12在壳体10上的设置。

根据本实用新型的一个可选实施例，如图2-图4所示，空调器室内机1还包括：第一导风组件70,第一导风组件70包括：第一驱动件71和第一导风板72，第一驱动件71与第一导风板72驱动连接，第一导风板72可转动地设置于新风出风口12。第一驱动件71可以起到驱动的作用，第一驱动件71与第一导风板72驱动连接，这样第一驱动件71可以驱动第一导风板72转动，从而可以使第一导风板72起到导风的作用，将第一导风板72可转动地设置于新风出风口12，通过第一导风板72的转动，可以实现新风出风口12的开闭，在第一导风板72关闭时，空调器室内机1的新风系统关闭，可以由换热系统释放换热风，当第一导风板72打开时，新风可以与换热风混风，实现混风效果。如此，设置合理，可以实现空调器室内机1不同形式的出风。

进一步地，如图2-图4所示，空调器室内机1还包括：第二导风组件80,第二导风组件80包括：第二驱动件和第二导风板81，第二驱动件与第二导风板81驱动连接，第二导风板81可转动地设置于换热出风口11，处于打开状态的第一导风板72位于新风出风口12的前下方。同理，第二驱动件可以起到驱动的作用，第二驱动件与第二导风板81驱动连接，这样第二驱动件可以驱动第二导风板81转动，从而可以使第二导风板81起到导风的作用，将第二导风板81可转动地设置于换热出风口11，通过第二导风板81的转动，可以实现换热出风口11的开闭，在第二导风板81关闭时，空调器室内机1的换热系统关闭，可以由新风系统释放新风，当第二导风板81打开时，新风可以与换热风混风，实现混风效果。如此，设置合理，可以实现空调器室内机1不同形式的出风。

另外，如图3和图4所示，第一导风板72设置有转轴73，转轴73与第一驱动件71传动连接，转轴73设置于第一导风板72远离换热出风口11的一端。第一导风板72设置有转轴73，并且转轴73与第一驱动件71传动连接，这样第一驱动件71会先驱动转轴73转动，然后第一导风板72可以随着转轴73进行转动，从而可以实现新风出风口12的开闭。而转轴73设置于第一导风板72远离换热出风口11的一端，这样第一导风板72在打开时，新风可以随着第一导风板72导向至换热出风口11处，从而可以与换热风混风，并且可以借助换热风的动力，将新风送的更远、更宽广。

可选地，如图4所示，换热出风口11和新风出风口12均朝向前下方出风。当空调器室内机1为室内挂机时，换热出风口11和新风出风口12均朝向前下方出风，这样便于换热风和新风分别通过换热出风口11和新风出风口12吹向用户，提升用户的舒适性，而且这样设置，新风可以流动至换热风处，这样可以与换热风混风，并且可以借助换热风的动力，将新风送的更远、更宽广。

除此之外，如图5所示，新风模块50包括：蜗壳51、新风风机52和过滤件53，新风风机52和过滤件53设置于蜗壳51内，新风风道60与蜗壳51相连通。将新风风机52和过滤件53设置于蜗壳51内，首先通过新风风机52的转动，可以将室外的新风吸入到蜗壳51内，然后通过过滤件53将新风中的杂质去除掉，保证进入到室内的新风清新健康，新风风道60与蜗壳51相连通，这样经过过滤的新风继续通入到新风风道60，最终通过新风风道60从新风出风口12释放到室内，从而可以实现空调器室内机1的新风功能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第一特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第一特征“之上”或“之下”可以包括第一和第一特征直接接触，也可以包括第一和第一特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第一特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第一特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第一特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设置有换热出风口和新风出风口，所述新风出风口位于所述换热出风口的下方，且所述新风出风口位于所述壳体的下表面；

换热器，所述换热器设置于所述壳体内；

换热风道，所述换热风道设置于所述壳体内，所述换热风道与所述换热器相对应，所述换热风道与所述换热出风口连通；

换热风机，所述换热风机设置于所述换热风道内；

新风模块，所述新风模块设置于所述换热风道的一端；

新风风道，所述新风风道设置于所述壳体内，所述新风风道分别与所述新风出风口和所述新风模块相连通。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述新风风道包括：第一风道件和第二风道件，所述第一风道件连接于所述新风模块和所述第二风道件之间，所述第二风道件设置于所述第一风道件的下方，且所述第二风道件的下方与所述新风出风口相连通。

3.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述第二风道件位于所述新风模块的前下方，所述第一风道件在从前向后的方向上朝向斜下方延伸。

4.根据权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一风道件的一端连接于所述新风模块且另一端连接于所述第二风道件，在所述第一风道件的一端向另一端延伸的方向上，所述第一风道件的横截面积呈递减趋势。

5.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述新风出风口构造为长条形状，所述新风出风口的长度小于所述换热出风口的长度。

6.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，还包括：第一导风组件,所述第一导风组件包括：第一驱动件和第一导风板，所述第一驱动件与所述第一导风板驱动连接，所述第一导风板可转动地设置于所述新风出风口。

7.根据权利要求6所述的空调器室内机，其特征在于，还包括：第二导风组件,所述第二导风组件包括：第二驱动件和第二导风板，所述第二驱动件与所述第二导风板驱动连接，所述第二导风板可转动地设置于所述换热出风口，处于打开状态的所述第一导风板位于所述新风出风口的前下方。

8.根据权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一导风板设置有转轴，所述转轴与所述第一驱动件传动连接，所述转轴设置于所述第一导风板远离所述换热出风口的一端。

9.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述换热出风口和所述新风出风口均朝向前下方出风。

10.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述新风模块包括：蜗壳、新风风机和过滤件，所述新风风机和所述过滤件设置于所述蜗壳内，所述新风风道与所述蜗壳相连通。

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