CN217715166U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，包括：壳体，壳体的前表面设置有主换热出风口和新风出风口，新风出风口位于主换热出风口的上方，壳体的侧表面设置有侧换热出风口；换热风道，换热风道与主换热出风口和侧换热出风口连通；换热风机，换热风机设置于换热风道内；新风模块，新风模块设置于换热风道的一端；新风管道，新风管道分别与新风出风口和新风模块相连通；第一导风组件,第一导风组件可转动地设置于新风管道上，且在第一导风组件打开时，第一导风组件转动至新风管道内。用户可以看到新风出风口，新风可视化效果好，而且新风可以从前面和侧面同时出风，增强用户吹风体验，另外，换热风可以与新风混合，减小新风与室内风的温差。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其是涉及一种空调器室内机。

背景技术

相关技术中，新风出风口的面积较小，送风范围窄，新风在室内扩散速度慢，而且新风的可感受效果差，用户开启新风功能后，难以直观的看到新风出风口的开关状态，另外，在夏季和冬季时，新风引入容易造成室内温度波动较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种空调器室内机，该空调器室内机新风的可视化效果好，新风可以实现从前面和侧面同时出风的效果，增强用户的吹风体验，另外，换热风进入到新风管道后，可以与新风混合，减小新风与室内风的温差。

根据本实用新型的空调器室内机，包括：壳体，所述壳体的前表面设置有主换热出风口和新风出风口，所述新风出风口位于所述主换热出风口的上方，所述壳体的侧表面设置有侧换热出风口；换热器，所述换热器设置于所述壳体内；换热风道，所述换热风道设置于所述壳体内，所述换热风道与所述换热器相对应，所述换热风道与所述主换热出风口和所述侧换热出风口连通；换热风机，所述换热风机设置于所述换热风道内；新风模块，所述新风模块设置于所述换热风道的一端；新风管道，所述新风管道设置于所述壳体内，所述新风管道分别与所述新风出风口和所述新风模块相连通；第一导风组件,所述第一导风组件可转动地设置于所述新风管道上，且在所述第一导风组件打开时，所述第一导风组件转动至所述新风管道内，换热风从所述换热风道流向所述新风管道，并与新风在所述新风管道内进行混风。

根据本实用新型的空调器室内机，新风出风口位于主换热出风口的上方，而且新风出风口位于壳体的前表面，这样用户可以直接看到新风出风口，新风的可视化效果好，而且设置有侧换热出风口，新风可以实现从前面和侧面同时出风的效果，增强用户的吹风体验，另外，换热风进入到新风管道后，可以与新风混合，减小新风与室内风的温差。

在本实用新型的一些示例中，所述侧换热出风口为至少两个，至少两个所述侧换热出风口分别设置于所述壳体的两侧。

在本实用新型的一些示例中，所述壳体还包括：开关门，所述开关门可运动地设置于所述侧换热出风口处。

在本实用新型的一些示例中，所述第一导风组件包括：第一驱动件和第一导风板，所述第一驱动件与所述第一导风板驱动连接，所述第一导风板可转动地设置于新风管道上。

在本实用新型的一些示例中，所述换热风道设置有第一通风口，所述新风管道设置有第二通风口，所述第二通风口与所述第一通风口相对设置，所述第一导风板可转动地设置于所述第二通风口处。

在本实用新型的一些示例中，所述新风管道包括：前风道壁、后风道壁、上风道壁和下风道壁，所述前风道壁和所述后风道壁连接于所述上风道壁和所述下风道壁的前后两端，所述第二通风口设置于所述下风道壁上。

在本实用新型的一些示例中，所述第一导风板的宽度大于等于所述第二通风口的宽度。

在本实用新型的一些示例中，所述新风出风口的长度小于所述主换热出风口的长度，所述新风出风口的宽度小于所述主换热出风口的宽度。

在本实用新型的一些示例中，空调器室内机还包括：第二导风组件,所述第二导风组件包括：第二驱动件和第二导风板，所述第二驱动件与所述第二导风板驱动连接，所述第二导风板可转动地设置于所述主换热出风口。

在本实用新型的一些示例中，空调器室内机还包括：第三导风组件,所述第三导风组件包括：第三驱动件和第三导风板，所述第三驱动件与所述第三导风板驱动连接，所述第三导风板可转动地设置于所述新风出风口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的空调器室内机的结构示意图；

图2是根据本实用新型的空调器室内机的爆炸图；

图3是第一导风板和第三导风板均打开时的空调器室内机的剖视图；

图4是图3的局部放大图；

图5是第一导风板关闭，第三导风板打开时的空调器室内机的剖视图；

图6是图5的局部放大图。

附图标记：

1、空调器室内机；

10、壳体；11、主换热出风口；12、新风出风口；13、侧换热出风口；14、开关门；20、换热器；30、换热风道；31、第一通风口；40、换热风机；50、新风模块；60、新风管道；61、第二通风口；62、前风道壁；63、后风道壁；64、上风道壁；65、下风道壁；70、第一导风组件；71、第一驱动件；72、第一导风板；80、第二导风组件；81、第二导风板；90、第三导风组件；91、第三驱动件；92、第三导风板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的空调器室内机1。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的空调器室内机1，包括：壳体10、换热器20、换热风道30、换热风机40、新风模块50、新风管道60和第一导风组件70。壳体10主要构造空调器室内机1的结构，使空调器室内机1的外观更加整体和简洁，而且壳体10可以起到保护的作用，防止壳体10内部的器件与外物触碰而受到损坏。换热器20可以起到换热的作用，从而可以实现空调器室内机1的制冷和制热效果。换热风道30主要用于换热风通过，换热风可以通过换热风道30释放到室内。换热风机40设置于换热风道30内，换热风机40可以产生吸力，将室内的风吸入到换热风道30内，然后通过换热器20换热后，形成换热风释放到室内。新风模块50则主要用于室外新风进入到新风管道60，并且可以对进入的新风进行过滤，使进入到室内的新风清新健康，新风进入到新风管道60后可以释放到室内，实现空调器室内机1的新风效果。而第一导风组件70可以起到导风调节的作用。

如图1和图2所示，壳体10的前表面设置有主换热出风口11和新风出风口12，新风出风口12位于主换热出风口11的上方，壳体10的侧表面设置有侧换热出风口13，换热风可以通过主换热出风口11和侧换热出风口13释放到室内，新风可以通过新风出风口12释放到室内，而且新风出风口12位于主换热出风口11的上方，并且位于壳体10的前表面，这样用户可以直接看到新风出风口12，新风的可视化效果好。换热器20设置于壳体10内，这样换热器20可以固定在壳体10上，使换热器20工作更加稳定，而且壳体10可以保护换热器20，避免换热器20与外物出风而受到损坏。换热风道30设置于壳体10内，换热风道30与换热器20相对应，换热风道30与主换热出风口11和侧换热出风口13连通，也就是说，室内的风先进入到换热风道30内，然后通过换热器20换热后，形成换热风后通过主换热出风口11和侧换热出风口13释放到室内。

如图2所示，新风模块50设置于换热风道30的一端，这样设置合理，可以充分利用空调器室内机1的空间。新风管道60设置于壳体10内，新风管道60分别与新风出风口12和新风模块50相连通，同理，室外的新风先通入到新风模块50，经过新风模块50的过滤后进入到新风管道60内，然后通过新风出风口12释放到室内。

如图3-图6所示，第一导风组件70可转动地设置于新风管道60上，且在第一导风组件70打开时，第一导风组件70转动至新风管道60内。也就是说，可以通过转动第一导风组件70关闭换热风道30和新风管道60之间的连通，这时换热风道30和新风管道60分别单独工作，换热风从主换热出风口11和侧换热出风口13释放，新风从新风出风口12释放，当然，也可以通过转动第一导风组件70使换热风道30和新风管道60之间连通，在第一导风组件70打开时，第一导风组件70转动至新风管道60，在换热器20工作时，只能换热风道30内的换热风进入到新风管道60内，新风管道60内的新风不能进入到换热风道30内，从而可以使换热风与新风在新风管道60内进行混风。如此，可以在春季和秋季，新风出风口12吹出单独的新风，在夏季和冬季，新风出风口12吹出换热风和新风的混风，避免在夏季和冬季新风引入容易造成室内温度波动较大。

当第一导风组件70关闭，新风出风口12打开，主换热出风口11和侧换热出风口13均关闭，换热器20不工作时，新风从新风出风口12释放；当第一导风组件70关闭，新风出风口12打开，主换热出风口11打开，侧换热出风口13关闭，换热器20工作时，新风和换热风在壳体10的前侧混风；当第一导风组件70打开，新风出风口12关闭，主换热出风口11关闭，侧换热出风口13打开，换热器20不工作时，新风可以进入到换热风道30，并且从侧换热出风口13释放；当第一导风组件70打开，新风出风口12打开，主换热出风口11打开，侧换热出风口13打开，换热器20不工作时，部分新风可以直接从新风出风口12释放，另一部分新风可以进入到换热风道30，并且从主换热出风口11和侧换热出风口13释放，实现前面和侧面同时出新风。当第一导风组件70打开，新风出风口12打开，主换热出风口11关闭，侧换热出风口13关闭，换热器20工作时，换热风进入到新风管道60内，并且在新风管道60内与新风进行混风，然后一起从新风出风口12释放。

由此，新风出风口12位于主换热出风口11的上方，而且新风出风口12位于壳体10的前表面，这样用户可以直接看到新风出风口12，新风的可视化效果好，而且设置有侧换热出风口13，新风可以实现从前面和侧面同时出风的效果，增强用户的吹风体验，另外，换热风进入到新风管道60后，可以与新风混合，减小新风与室内风的温差。

其中，如图1和图2所示，侧换热出风口13为至少两个，至少两个侧换热出风口13分别设置于壳体10的两侧。设置有至少两个侧换热出风口13，而且至少两个侧换热出风口13分别设置于壳体10的两侧，这样可以增大壳体10两侧的出风量，而且也可以增大壳体10两侧的出风范围，从而可以使混风释放的范围更宽广，混风在室内的循环速度更快。

进一步地，如图1和图2所示，壳体10还包括：开关门14，开关门14可运动地设置于侧换热出风口13处。也就是说，开关门14可以打开或关闭侧换热出风口13，例如，驱动电机先驱动齿轮转动，在开关门14上设置有齿条，齿轮与齿条传动配合，从而可以驱动开关门14打开或关闭侧换热出风口13，这样可以控制侧换热出风口13的出风，当侧换热出风口13打开时，侧换热出风口13可以释放换热风，也可以释放新风，如此，设置合理，可以实现空调器室内机1不同形式的出风。

具体地，如图2-图6所示，第一导风组件70包括：第一驱动件71和第一导风板72，第一驱动件71与第一导风板72驱动连接，第一导风板72可转动地设置于新风管道60上。第一驱动件71可以起到驱动的作用，第一驱动件71与第一导风板72驱动连接，这样第一驱动件71可以驱动第一导风板72转动，从而可以使第一导风板72起到导风的作用，将第一导风板72可转动地设置于新风管道60上，通过第一导风板72的转动，可以实现换热风道30和新风管道60之间的连通。

另外，如图3-图6所示，换热风道30设置有第一通风口31，新风管道60设置有第二通风口61，第二通风口61与第一通风口31相对设置，第一导风板72可转动地设置于第二通风口61处。也就是说，当换热风道30内的换热风进入到新风管道60时，需要先经过第一通风口31，然后再经过第二通风口61，第二通风口61与第一通风口31相对设置，这样便于设置，而且便于换热风的流通，第一导风板72可转动地设置于第二通风口61处，第一导风板72通过打开或关闭第二通风口61，从而可以实现换热风道30和新风管道60之间的连通。

具体地，如图3-图6所示，新风管道60包括：前风道壁62、后风道壁63、上风道壁64和下风道壁65，前风道壁62和后风道壁63连接于上风道壁64和下风道壁65的前后两端，第二通风口61设置于下风道壁65上。由于新风出风口12位于主换热出风口11的上方，这样新风管道60也需要位于换热风道30的上方，将第二通风口61设置于下风道壁65上，这样设置合理，第二通风口61可以更好地与第一通风口31相对设置，从而可以连通第一通风口31和第二通风口61。

需要说明的是，第一导风板72的宽度大于等于第二通风口61的宽度。第一导风板72的宽度大于等于第二通风口61的宽度，这样在第一导风板72关闭时，可以完全遮挡第二通风口61，从而可以保证第二通风口61密封的可靠性。

根据本实用新型的一个可选实施例，如图1所示，新风出风口12构造为长条形状。将新风出风口12构造为长条形状，长条形状的新风出风口12可以有效地增加新风的左右送风范围，有利于新风在室内快速扩散。

当然，如图1所示，新风出风口12的长度小于主换热出风口11的长度，新风出风口12的宽度小于主换热出风口11的宽度。在保证新风的送风效果的前提下，新风出风口12的长度小于主换热出风口11的长度，这样设置合理，符合新风出风口12在壳体10上的设置。而新风出风口12的宽度小于主换热出风口11的宽度，这样可以使新风出风口12的出风量比较适宜，而且可以防止体积比较大的杂质通过新风出风口12进入到新风管道60内，从而对新风产生影响。

可选地，如图2-图6所示，空调器室内机1还包括：第二导风组件80,第二导风组件80包括：第二驱动件和第二导风板81，第二驱动件与第二导风板81驱动连接，第二导风板81可转动地设置于主换热出风口11。第二驱动件可以起到驱动的作用，第二驱动件与第二导风板81驱动连接，这样第二驱动件可以驱动第二导风板81转动，从而可以使第二导风板81起到导风的作用，将第二导风板81可转动地设置于主换热出风口11，通过第二导风板81的转动，可以实现主换热出风口11的开闭。

除此之外，如图2-图6所示，空调器室内机1还包括：第三导风组件90,第三导风组件90包括：第三驱动件91和第三导风板92，第三驱动件91与第三导风板92驱动连接，第三导风板92可转动地设置于新风出风口12。同理，第三驱动件91可以起到驱动的作用，第三驱动件91与第三导风板92驱动连接，这样第三驱动件91可以驱动第三导风板92转动，从而可以使第三导风板92起到导风的作用，将第三导风板92可转动地设置于新风出风口12，通过第三导风板92的转动，可以实现新风出风口12的开闭。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的前表面设置有主换热出风口和新风出风口，所述新风出风口位于所述主换热出风口的上方，所述壳体的侧表面设置有侧换热出风口；

换热器，所述换热器设置于所述壳体内；

换热风道，所述换热风道设置于所述壳体内，所述换热风道与所述换热器相对应，所述换热风道与所述主换热出风口和所述侧换热出风口连通；

换热风机，所述换热风机设置于所述换热风道内；

新风模块，所述新风模块设置于所述换热风道的一端；

新风管道，所述新风管道设置于所述壳体内，所述新风管道分别与所述新风出风口和所述新风模块相连通；

第一导风组件,所述第一导风组件可转动地设置于所述新风管道上，且在所述第一导风组件打开时，所述第一导风组件转动至所述新风管道内，换热风从所述换热风道流向所述新风管道，并与新风在所述新风管道内进行混风。

2.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述侧换热出风口为至少两个，至少两个所述侧换热出风口分别设置于所述壳体的两侧。

3.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述壳体还包括：开关门，所述开关门可运动地设置于所述侧换热出风口处。

4.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一导风组件包括：第一驱动件和第一导风板，所述第一驱动件与所述第一导风板驱动连接，所述第一导风板可转动地设置于新风管道上。

5.根据权利要求4所述的空调器室内机，其特征在于，所述换热风道设置有第一通风口，所述新风管道设置有第二通风口，所述第二通风口与所述第一通风口相对设置，所述第一导风板可转动地设置于所述第二通风口处。

6.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述新风管道包括：前风道壁、后风道壁、上风道壁和下风道壁，所述前风道壁和所述后风道壁连接于所述上风道壁和所述下风道壁的前后两端，所述第二通风口设置于所述下风道壁上。

7.根据权利要求5所述的空调器室内机，其特征在于，所述第一导风板的宽度大于等于所述第二通风口的宽度。

8.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述新风出风口的长度小于所述主换热出风口的长度，所述新风出风口的宽度小于所述主换热出风口的宽度。

9.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，还包括：第二导风组件,所述第二导风组件包括：第二驱动件和第二导风板，所述第二驱动件与所述第二导风板驱动连接，所述第二导风板可转动地设置于所述主换热出风口。

10.根据权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，还包括：第三导风组件,所述第三导风组件包括：第三驱动件和第三导风板，所述第三驱动件与所述第三导风板驱动连接，所述第三导风板可转动地设置于所述新风出风口。

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