CN218154467U - 室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调器技术领域，公开一种室内机，包括：机壳；换热组件，设置于所述机壳内；管板，设置于所述机壳内且位于所述换热组件的一侧，用于安装所述换热组件；连接板，设置于所述机壳内且与所述管板相对应，包括主板段；所述主板段一侧的边缘连接于所述管板，另一侧的边缘折弯构成第一折边，所述第一折边连接于所述机壳；支撑板，设置于所述机壳内且与贴靠于所述主板段的外侧折弯面上，用于当所述第一折边朝上时承托所述主板段。这样管板和机壳之间的连接结构简单且能够承托换热组件。本申请还公开了一种空调器。

Description

室内机及空调器

技术领域

本申请涉及空调器技术领域，例如涉及一种室内机及空调器。

背景技术

风管式空调机俗称风管机，风管机采用一拖一形式，包括一台室外机和一台室内机。安装时室内机和冷媒管道、排水管道和线路管道都隐藏在吊顶之中。因此相对于壁挂式空调和柜式空调，风管机更加美观和节省空间，并且安装位置更加灵活。

相关技术中风管机的换热器的多根换热管通过管板安装，管板的一侧通过多个结构件固定于机壳的侧板上。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

用于管板和机壳的侧板之间连接的结构件较多，成本较高。并且管板仅通过一侧固定于机壳的侧板上，换热器没有受到承托力容易发生下坠。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种室内机及空调器，解决了管板和侧板之间连接结构复杂且换热器容易发生下坠的问题。

在一些实施例中，所述室内机包括：

机壳；

换热组件，设置于所述机壳内；

管板，设置于所述机壳内且位于所述换热组件的一侧，用于安装所述换热组件；

连接板，设置于所述机壳内且与所述管板相对应，包括主板段；所述主板段一侧的边缘连接于所述管板，另一侧的边缘折弯构成第一折边，所述第一折边连接于所述机壳；

支撑板，设置于所述机壳内且与贴靠于所述主板段的外侧折弯面上，用于当所述第一折边朝上时承托所述主板段。

可选地，所述管板连接于所述主板段且与所述机壳之间预留有安装间隙，所述主板段的与所述安装间隙对应的边缘朝向所述安装间隙内伸出并折弯构成第二折边。

可选地，所述第二折边的弯折角度为45°。

可选地，所述第一折边和所述第二折边的折弯方向相反。

可选地，所述第一折边的弯折角度为90°。

可选地，所述第一折边的折弯处朝向折弯方向的内侧凹陷构成加强筋。

可选地，所述管板包括：

安装板段，设有多个热管孔，所述热管孔用于安装所述换热组件的换热管；

第三折边，由所述安装板段的一侧折弯构成，且所述第三折边用于连接主板段。

可选地，所述支撑板由所述机壳的壳体朝向所述主板段冲压折弯构成。

可选地，所述机壳的外侧设有封板，所述封板与构成所述支撑板时留下的冲压孔相对应，以封盖所述冲压孔。

在一些实施例中，所述空调器包括上述任一实施例所述的室内机。

本公开实施例提供的室内机及空调器，可以实现以下技术效果：

换热组件安装于管板上，连接板的一侧连接于管板，另一侧通过第一折边连接于机壳，这样将换热组件固定于机壳上，连接结构简单成本较低。并且当室内机生产和运输过程中第一折边朝上时，由于支撑板贴靠于主板段的外侧折弯面上，从而起到承托主板段、进而承托换热组件的作用。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用以限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的室内机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的管板的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的连接板的示意图；

图4是本公开实施例提供的支撑板的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的另一角度的支撑板的结构示意图。

附图标记：

100：换热组件；110：管板；111：安装板段；112：第三折边；120：连接板；121：主板段；122：第一折边；130：支撑板；140：第二折边；150：加强筋；160：机壳。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用以区别类似的对象，而不必用以描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用以限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用以表示方位或位置关系以外，还可能用以表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用以表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-5所示，本公开实施例提供了一种室内机，包括机壳160、换热组件100、管板110、连接板120和支撑板130。换热组件100设置于机壳160内；管板110设置于机壳160内且位于换热组件100的一侧，用于安装换热组件100；连接板120设置于机壳160内且与管板110相对应，连接板120包括主板段121；主板段121一侧的边缘连接于管板110，另一侧的边缘折弯构成第一折边122，第一折边122连接于机壳160；支撑板130设置于机壳160内且与贴靠于主板段121的外侧折弯面上，用于当第一折边122朝上时承托主板段121。

在本实施例中，换热组件100安装于管板110上，连接板120的一侧连接于管板110，另一侧通过第一折边122连接于机壳160，这样将换热组件100固定于机壳160上，连接结构简单成本较低。并且当室内机生产和运输过程中第一折边122朝上时，由于支撑板130贴靠于主板段121的外侧折弯面上，从而起到承托主板段121、进而承托换热组件100的作用。

可选地，如图2所示，主板段121的第二侧呈垂直折弯构成第一折边122。第一折边122和机壳160设有多个相对应的螺孔。使用螺栓紧固件穿过螺孔可将第一折边122和机壳160相固定。

可选地，如图5所示，支撑板130由机壳160的壳体朝向主板段121冲压折弯构成。这样支撑板130与机壳160一体成型，简化了支撑板130的结构。并且冲压折弯工艺的成本较低。

示例性地，机壳160的壳体朝向主板段121冲压折弯构成两个支撑板130，两者支撑板130分别贴靠于主板段121的外侧折弯面的两端。这样当第一折边122朝上时，能够起到较好的承托效果。

可选地，机壳160的外侧设有封板，封板与构成支撑板130时留下的冲压孔相对应，以封盖冲压孔。这样，能够避免空气从冲压孔进入机壳160内。

可选地，如图3和图4所示，管板110连接于主板段121且与机壳160之间预留有安装间隙，主板段121的与安装间隙对应的边缘朝向安装间隙内伸出并折弯构成第二折边140。

在本实施例中，管板110和机壳160之间预留有安装间隙，避免管板110和机壳160直接接触。在室内机生产和运输过程中，换热组件100可能发生晃动进而导致安装间隙变小。在第二折边140的作用下，换热组件100发生晃动时与安装间隙内的第二折边140相干涉，进而保持安装间隙。

可选地，第二折边140的弯折角度为45°。这样能够和管板110之间形成较好的干涉效果。

可选地，第一折边122和第二折边140的折弯方向相反。这样能够避免第一折边122和第二折边140之间发生干涉。

可选地，第一折边122的弯折角度为90°。这样第一折边122垂直于主板段121，便于第一折边122贴靠机壳160的内壁，进而便于将第一折边122固定于机壳160的内壁上。

可选地，第一折边122的折弯处朝向折弯方向的内侧凹陷构成加强筋150。这样通过加强筋150提高了连接板120的强度。

可选地，管板110包括安装板段111和第三折边112。其中，安装板段111设有多个热管孔，热管孔用于安装换热组件100的换热管；第三折边112由安装板段111的一侧折弯构成，且第三折边112用于连接主板段121。

在本实施例中，换热组件100的多个换热管安装于安装板段111的热管孔内，第三折边112和主板段121设有多个相对应的螺孔。使用螺栓紧固件穿过螺孔可将第三折边112和主板段121相固定。

在一些实施例中，室内机还包括换热组件100和水泵组件。其中，机壳160的两侧为侧板；至少一个侧板包括可拆卸的检修板段；换热组件100设置于机壳160内且与检修板段相对应；水泵组件设置于机壳160内且安装于检修板段上，拆卸检修板段时可将水泵组件一同从机壳160内抽出，并且暴露换热组件100。

在本实施例中，水泵组件安装在检修板段上，并且检修板段与换热组件100相对应。这样当用户需要检修水泵组件或换热组件100时，将检修板段从侧板上拆下，此时可将水泵组件一同从机壳160内抽出，进而对水泵组件进行检修。检修板段拆卸后在侧板上形成检修口，换热组件100通过检修口暴露出来，进而可以通过检修口对换热组件100进行检修。

可选地，机壳160内设有中隔板，中隔板将机壳160分隔为第一间室和第二间室。第一间室开设有出风口，且换热组件100设置于第一间室内。第二间室开设有进风口，室内机的风机组件设置于后侧空间内。中隔板开设有连通口。在风机组件的作用下，室内空气从进风口进入第二间室，然后从连通口进入第一间室，接着和换热组件100进行换热，最后从出风口吹回室内。

可选地，机壳160包括两个相邻的进风口，每一进风口设置一个盖板；并且两个盖板之间采用敲落式连接，敲断两个盖板的连料处后可拆除任一盖板。

在本实施例中，一个进风口开设于第二间室的后方，另一个进风口开设于第二间室的下方，每一个进风口处设置有一个盖板。两个盖板之间采用可敲落式连接，这里敲落式连接指的是两个盖板的连料处部分切断，使用工具轻敲连料处即可使两个盖板分开。出厂时两个盖板均存在，在安装时用户敲落连料处，根据需求拆除一个盖板保留另一个盖板。

示例性地，第二间室的下方的进风口的尺寸大于第二间的后方的进风口的尺寸。如果用户对进风量的需求更大，则在安装时用户敲落连料处，拆除下方的进风口的盖板，这样采用下进风的方式实现较大的进风量。

可选地，换热组件100包括换热器、冷媒进管和冷媒出管。冷媒从冷媒进管进入换热器，和第一间室内的空气换热后，冷媒从冷媒出管流出换热器。换热器安装于第一间室后，其一端朝向检修板段。冷媒进管和冷媒出管均设置于换热器的朝向检修板段的一端，这样当检修板段从侧板上拆卸后便于从检修口检修冷媒进管和冷媒出管。

可选地，检修板段开设有第一管孔，水泵组件包括泵体和安装座。泵体的进口管道连通于机壳160内的接水盘，泵体的出口管道通过第一管孔伸出机壳160；安装座固定于检修板段，用于安装泵体。

在本实施例中，机壳160内设有接水盘，接水盘位于换热器的下方用于承接冷凝水。当泵体启动时，接水盘内的冷凝水通过进口管道进入泵体，然后从出口管道泵出。出口管道通过第一管孔伸出机壳160，从而冷凝水从出口管道泵出至机壳160外部。

示例性地，安装座固定于检修板段的中部且位于接水盘的上方。泵体安装于安装座上且进口管道伸入接水盘。第一管孔开设于检修板段的上部，第一管孔的孔径略大于出口管道的直径，以便于出口管道通过第一管孔伸出机壳160。当检修板段从侧板上拆卸时，可将泵体、进口管道和出口管道一同从机壳160内抽出。

可选地，检修板段位于侧板的中部，且检修板段的与相邻的板段的连接侧开设有第一缺口，第一缺口与相邻的板段围限构成第二管孔，冷媒进管通过第二管孔伸出机壳160。

在本实施例中，具有检修板段的侧板由三个依次相邻连接的板段构成，分别为第一板段、第二板段和第三板段，其中第二板段为检修板段。以中隔板为界限，第一板段和第二板段与第一间室相对应，第三板段与第二间室相对应。由于冷媒进管连接于换热器，无法跟随检修板段一同拆除，因此第二管孔设计为由检修板段的第一缺口和相邻的板段围限构成。这样冷媒进管不会阻挡检修板段的拆卸，并且当检修板段拆卸后冷媒进管能够在检修口暴露，从而便于检修或更换冷媒进管。

示例性地，检修板段的与第一板段的连接侧开设有第一缺口，第一缺口被构造为半圆形。第一板段的连接侧开设有与第一缺口相对应的第四缺口，第四缺口被构造为半圆形。第一板段和检修板段连接后，第一缺口和第四缺口组成直径略大于冷媒进管直径的第二管孔，以便于冷媒进管通过第二管孔伸出机壳160。

可选地，检修板段位于侧板的中部，且检修板段的与相邻的板段的连接侧开设有第二缺口，第二缺口与相邻的板段围限构成第三管孔，冷媒出管通过第三管孔伸出机壳160。

示例性地，检修板段的与第一板段的连接侧开设有第二缺口，第二缺口被构造为半圆形。第一板段的连接侧开设有与第二缺口相对应的第五缺口，第五缺口被构造为半圆形。第一板段和检修板段连接后，第二缺口和第五缺口组成直径略大于冷媒出管直径的第三管孔，以便于冷媒出管通过第三管孔伸出机壳160。这样冷媒出管不会阻挡检修板段的拆卸，并且当检修板段拆卸后冷媒出管能够在检修口暴露，从而便于检修或更换冷媒出管。

可选地，机壳160内设有中隔板，中隔板的一端朝向检修板段且折弯构成第一连接折边；检修板段通过第一连接折边连接于中隔板。

在本实施例中，中隔板朝向检修板段的一端呈垂直折弯构成第一连接折边，第一连接折边贴靠于检修板段的位于机壳160内的板面上。通过螺钉从机壳160外将检修板段固定于第一连接折边上。

可选地，检修板段位于侧板的中部，且检修板段的与相邻的板段靠近的一侧设有第二连接折边，检修板段通过第二连接折边连接于相邻的板段。

示例性地，具有检修板段的侧板由三个依次相邻的板段构成，分别为第一板段、第二板段和第三板段，其中第二板段为检修板段。检修板段的与第三板段的连接侧设有第二连接折边。通过螺钉从机壳160外将检修板段固定于第二连接折边上。

可选地，第二连接折边平行于检修板段的板面，且位于相邻的板段的朝向机壳160内的一侧。检修板段和相邻的板段连接时，第二连接折边贴靠相邻的板段的板面，以便于用螺钉将两者固定。并且检修板段和相邻的板段连接后第二连接折边位于机壳160内，这样使机壳160的外观较为美观。

可选地，检修板段的底部开设有第四缺口，第四缺口与机壳160的底板围限构成第四管孔；机壳160内的接水盘的外排管道通过第四管孔伸出机壳160。

在本实施例中，接水盘内的冷凝水还可以通过外排管道排出机壳160外，并且外排管道通过第四管孔伸出机壳160。这样外排管道不会阻挡检修板段的拆卸，并且当检修板段拆卸后外排管道能够在检修口暴露，从而便于检修或更换外排管道。

在一些实施例中，室内机还包括吊装组件，吊装组件包括凸包和吊脚。其中，凸包由侧板朝向机壳160的外部凸出构成，且凸包开设有卡口；每一侧板至少设有一个凸包，每一凸包对应一个吊脚；吊脚与对应的侧板设有相适配的螺孔，吊脚设有卡爪，且卡爪可从卡口卡入凸包内以限定吊脚的位置，以使吊脚与对应的侧板的螺孔相对应，从而便于将吊脚固定于侧板。

在本实施例中，吊脚的卡爪通过卡口卡入侧板的凸包内，从而通过凸包限定吊脚的位置，使吊脚和对应的侧板的螺孔相对应。然后使用螺栓紧固件穿过螺孔可将吊脚固定于侧板上，最后通过两侧的侧板上的吊脚吊装机壳160。这样吊脚和侧板的螺孔的对正非常方便，无需再手动调整吊脚和侧板的相对位置。

可选地，凸包的卡口朝下开设，且卡口的大小与卡爪相适配；吊脚的卡爪切斜向上，以便卡向凸包的卡口。用户一般位于机壳160的下方托举着吊装机壳160，这样凸包的卡口朝下使用户方便地从下方将吊脚的卡爪卡入凸包内。

可选地，吊脚的卡爪的卡入凸包的端部位于凸包内。

在本实施例中，凸包由侧板朝向机壳160的外侧凸出构成，卡爪从机壳160的外侧卡入凸包并伸向机壳160内。由于卡爪的卡入凸包的端部位于凸包内，这样便于在侧板的内侧贴保温海绵，防止卡爪的卡入凸包的端部与保温海绵之间相干涉。

可选地，同一侧板上设有多个凸包的情况下，多个凸包的设置高度相同。这样多个吊脚卡入对应的凸包后，使多个吊脚的在同一高度上，保证了室内机吊装后的平稳性。

可选地，室内机还包括换热组件100和风机组件。换热组件100设置于机壳160内；风机组件设置于机壳160内且位于换热组件100的一侧；每一侧板上设有两个凸包，且两个凸包分别与换热组件100和风机组件相对应。

在本实施例中，换热组件100包括换热器，风机组件包括风机。室内机的重量主要集中于换热器和风机，每一侧板上的两个凸包分别和换热器和风机相对应，每一凸包和一个吊脚相对应。这样通过吊脚吊装室内机时，能够实现较好的承重效果。

可选地，吊脚包括固定板。固定板设有避让口；卡爪设置于避让口处，且卡爪卡入凸包后，避让口避让凸包，以使固定板贴靠侧板。

在本实施例中，避让口略大于凸包以便于避让凸包。卡爪的一端连接于避让口的内壁，另一端向上倾斜地伸向凸包的卡口。卡爪伸向凸包时，凸包伸向避让口，从而固定板能够贴靠侧板。这里凸包伸入避让口内且不伸出避让口。

可选地，固定板上设有与对应的侧板相适配的螺孔。

在本实施例中，当卡爪伸入凸包后固定板和侧板相贴靠并且两者螺孔相对应，从而使用螺栓可将固定板固定于侧板上。这样固定板和侧板的螺孔的对正非常方便，无需手动调整固定板和侧板的相对位置。

可选地，固定板的螺孔位于避让口的上方。

可选地，吊脚还包括吊装板。吊装板连接于固定板，通过吊装板吊装机壳160。

在本实施例中，吊装板垂直连接于固定板的上端，且吊装板和机壳160的顶板位于同一水平面上。使用螺钉将固定板固定于侧板上后吊脚即被固定，然后通过吊装板吊装机壳160。每一侧板的两侧分别设置一个吊脚，即机壳160的两侧分别通过两个吊装板固定，这样使吊装后的机壳160更加稳定。

本公开实施例还提供了一种空调器，包括上述任一实施例所描述的室内机。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种室内机，其特征在于，包括：

机壳(160)；

换热组件(100)，设置于所述机壳(160)内；

管板(110)，设置于所述机壳(160)内且位于所述换热组件(100)的一侧，用于安装所述换热组件(100)；

连接板(120)，设置于所述机壳(160)内且与所述管板(110)相对应，包括主板段(121)；所述主板段(121)一侧的边缘连接于所述管板(110)，另一侧的边缘折弯构成第一折边(122)，所述第一折边(122)连接于所述机壳(160)；

支撑板(130)，设置于所述机壳(160)内且与贴靠于所述主板段(121)的外侧折弯面上，用于当所述第一折边(122)朝上时承托所述主板段(121)。

2.根据权利要求1所述的室内机，其特征在于，

所述管板(110)连接于所述主板段(121)且与所述机壳(160)之间预留有安装间隙，所述主板段(121)的与所述安装间隙对应的边缘朝向所述安装间隙内伸出并折弯构成第二折边(140)。

3.根据权利要求2所述的室内机，其特征在于，

所述第二折边(140)的弯折角度为45°。

4.根据权利要求2或3所述的室内机，其特征在于，

所述第一折边(122)和所述第二折边(140)的折弯方向相反。

5.根据权利要求1至3任一项所述的室内机，其特征在于，

所述第一折边(122)的弯折角度为90°。

6.根据权利要求1至3任一项所述的室内机，其特征在于，

所述第一折边(122)的折弯处朝向折弯方向的内侧凹陷构成加强筋(150)。

7.根据权利要求1至3任一项所述的室内机，其特征在于，所述管板(110)包括：

安装板段(111)，设有多个热管孔，所述热管孔用于安装所述换热组件(100)的换热管；

第三折边(112)，由所述安装板段(111)的一侧折弯构成，且所述第三折边(112)用于连接主板段(121)。

8.根据权利要求1至3任一项所述的室内机，其特征在于，

所述支撑板(130)由所述机壳(160)的壳体朝向所述主板段(121)冲压折弯构成。

9.根据权利要求8所述的室内机，其特征在于，

所述机壳(160)的外侧设有封板，所述封板与构成所述支撑板(130)时留下的冲压孔相对应，以封盖所述冲压孔。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的室内机。

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