CN210127955U - 一种冷暖两用风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冷暖两用风机,包括风机本体,风机本体包括壳体、送风组件、底座、加热组件;其中,壳体用于包覆并安装送风组件与加热组件;送风组件包括由驱动装置驱动的轴流叶轮;底座用于形成壳体的支撑结构;壳体包括出风板,出风板用于出风;送风组件用于加快空气流动形成风压,加热组件用于加热空气;底座水平放置时,壳体的出风板处的整体风向呈向上趋势。本实用新型采用轴流叶片结构进行增压,实现重量低但风量大,风压大,噪音小。本实用新型实现冷暖两用,同时配合灯光指示,用户体验极佳,整体结构轻巧,易于携带移动,实用性强,便于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于家用风机领域,是一种冷暖两用风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械。目前以PTC发热组件或红外石英管发热组件或碳纤维石英管发热组件的送风加热取暖器,其主机的散热风机多为离心式风机、贯流式风机;上述两者都存在体积大,噪音大,成本高等问题。
轴流风机具有低压头、大流量的特点,因轴流风扇相对于离心风扇具有体积小,安装简单,广泛应用于国民经济各领域,如电动工具、工程机械、空调、电力、冶金、能源、医药卫生等领域,具有很大的应用价值和广阔的市场前景,但其缺点取暖范围小,暖风吹不远,加热效果差。大量的市场需求对轴流风机的效率和运行稳定性提出了更高的要求,降低轴流风扇噪声,增大轴流风扇流量、提高轴流效率是轴流风扇设计的重要技术指标。
特别是针对轴流式风扇的叶轮存在的通病,风量大但是风压低,当遇到较大空气阻力时,风量急速下降,造成风量波动明显,极大的影响暖风效果,同时叶轮运行噪音大,用户整体体验差。鉴于此,急需对轴流风机进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提出的一种冷暖两用风机。本实用新型采用轴流叶片结构进行增压,实现重量低但风量大,风压大,噪音小;本实用新型实现冷暖两用,同时配合灯光指示,用户体验极佳,整体结构轻巧,易于携带移动。
本实用新型提供一种冷暖两用风机,包括风机本体,所述风机本体包括壳体、送风组件、加热组件;
其中,所述壳体用于包覆并安装所述送风组件与所述加热组件;所述送风组件包括由驱动装置驱动的轴流叶轮;所述轴流叶轮的叶片的根部与顶部呈弧形,且弧度不同;所述轴流叶轮转动,所述送风组件加快空气流动形成风压,以使得加压空气通过所述加热组件。
优选地,所述送风组件还包括风道框,所述驱动装置穿过所述风道框与所述轴流叶轮固定连接;所述风道框上设置有若干镂空的风道。
优选地,所述风道框包括筒状的框体、以及设置在框体上的电机安装座、定叶片;所述电机安装座用于安装所述驱动装置;相邻所述定叶片与所述框体形成所述风道;沿进风方向,所述定叶片的切面的法矢量与所述风道框轴线之间的夹角逐渐增大。
优选地,所述轴流叶轮的叶片的数量为7-11的奇数片。
优选地,所述壳体包括出风板、第一罩体、第二罩体;所述第一罩体与所述第二罩体相互装配,以使得所述送风组件、所述加热组件、所述出风板按风向顺序依次嵌入所述壳体。
优选地,所述送风组件还包括叶轮盖,所述叶轮盖的外轮廓面与所述轴流叶轮的轮毂的外轮廓面平滑过渡。
优选地,所述风机本体还包括用于传递光源的灯条;所述灯条呈环状;所述灯条安装于所述灯罩上,灯罩安装在第一罩体上。
优选地,所述风机本体还包括灯罩、灯罩挡块;所述灯罩包覆所述灯条并安装于所述出风板外围;所述灯罩挡块包括抵触部、夹持部;所述抵触部用于抵触所述灯罩;所述夹持部用于夹持所述灯条。
优选地,所述风机本体还包括控制单元;所述控制单元用于控制所述送风组件、所述加热组件。
优选地,所述加热组件包括PTC发热元件、PTC固定架;所述PTC固定架将所述PTC发热元件固定于所述壳体内部。
优选地,所述风机本体还包括温度传感器、显示单元;所述温度传感器检测外部温度;所述显示单元用于显示所述温度传感器检测温度。
优选地,所述灯条根据所述温度传感器检测温度呈现不同颜色。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供一种冷暖两用风机,包括风机本体,风机本体包括壳体、送风组件、底座、加热组件;其中,壳体用于包覆并安装送风组件与加热组件;送风组件包括由驱动装置驱动的轴流叶轮;底座用于形成壳体的支撑结构;壳体包括出风板,出风板用于出风;送风组件用于加快空气流动形成风压,加热组件用于加热空气;底座水平放置时,壳体的出风板处的整体风向呈向上趋势。本实用新型采用轴流叶片结构进行增压,实现重量低但风量大,风压大,噪音小。本实用新型实现冷暖两用,同时配合灯光指示,用户体验极佳,整体结构轻巧,易于携带移动,实用性强,便于推广。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一种冷暖两用风机正视图;
图2为本实用新型的一种冷暖两用风机剖面图;
图3为本实用新型在一实施例中的壳体的结构分解示意图;
图4为本实用新型在一实施例中的灯罩挡块结构示意图;
图5为本实用新型在一实施例中的送风组件的结构分解示意图;
图6为本实用新型在一实施例中的底座的结构分解示意图;
图7为本实用新型在一实施例中的底座的局部结构分解示意图;
图8为本实用新型在一实施例中的加热组件的结构分解示意图;
图9为本实用新型在一实施例中的轴流叶轮结构示意图;
图10为本实用新型在一实施例中的轴流叶轮的剖面图。
图中所示:
风机本体100、壳体2、出风板21、灯罩22、灯条23、第一罩体24、第二罩体25、灯罩挡块26、抵触部261、夹持部262、灯板27、送风组件3、驱动装置31、风道框32、叶轮盖33、底座4、底座上盖41、脚垫42、底座下盖43、电源线44、底座面板45、电源板51、温度传感器52、遮光柱53、显示单元54、加热组件6、PTC发热元件61、PTC固定架62、轴流叶轮10、轮毂11、叶片12、转轴槽13、连接辐条14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
一种冷暖两用风机,如图1、图2所示,包括风机本体100,风机本体100包括壳体2、送风组件3、底座4、加热组件6;其中,壳体2用于包覆并安装送风组件3与加热组件6;送风组件3包括由驱动装置31驱动的轴流叶轮10;底座4用于形成壳体2的支撑结构;壳体2包括出风板21,出风板21用于出风;送风组件3用于加快空气流动形成风压,加热组件6用于加热空气;如图2所示,底座4水平放置时,壳体2的出风板21处的整体风向呈向上趋势。在一实施例中,风机本体100还包括控制单元;控制单元用于控制送风组件3、加热组件6;当仅开启送风组件3时,风机本体100进行自然送风;当同时开启送风组件3与加热组件6时,风机本体100输送暖风。
如图5所示,送风组件3还包括风道框32、叶轮盖33,驱动装置31穿过风道框32与轴流叶轮10固定连接;风道框32上设置有若干镂空的风道。在本实施例中,驱动装置31为电机,电机的输出轴穿过风道框32、轴流叶轮10与叶轮盖33固定连接,风道框32上设有若干个独立的风道,轴流叶轮10在风道框32内旋转,产生风压,通过风道吹出,起到增压导流的作用,以使得吹出的风均匀柔和,细腻顺滑且冷暖两用。在本实施例中,所述叶轮盖33的外轮廓面与所述轴流叶轮10的轮毂11的外轮廓面平滑过渡,起到空气整流效果,保证进风处空气流动的稳定性。在本实施例中,如图5所示,风道框32包括筒状的框体、以及设置在框体上的电机安装座、定叶片;电机安装座用于安装所述驱动装置31;相邻定叶片与框体形成风道;沿进风方向,定叶片的切面的法矢量与风道框32轴线之间的夹角逐渐增大;进一步增加空气接触面积,起到更好的出风导向作用。在一实施例中,如图9、图10所示,包括轮毂11、叶片12、转轴槽13、连接辐条14;轮毂11呈中空回转结构;叶片12与轮毂11固定连接,若干叶片12均匀分布于轮毂11外壁;通过连接辐条14将轮毂11的内壁与转轴槽13固定连接;转轴槽13用于连接转轴;叶片12的数量为奇数,若干叶片12关于转轴旋转对称。如图9所示,叶片12的根部与顶部呈弧形,且弧度不同;应当理解,叶片12包括与轮毂11相连接的叶片根部、远离轮毂11的叶片顶边、以及分别连接在叶片根部和叶片顶部之间的两条叶片侧边,即,叶片根部、叶片顶部以及两条叶片侧边基本围合成一个四边形;在本实施例中,叶片根部、叶片顶部呈弧形,叶片顶部在轮毂11上的投影与叶片根部不重合,使叶片在转动时,增大与空气的接触面积,从而增大风压,同时采用曲面设计,迎风面光顺,有效减小转动带来的噪音。
在一实施例中,采用奇数数量的叶片这种不对称的结构,有效避免风扇因平衡性与共振带来的叶片疲劳,确保叶片性能。在本实施例中,轴流叶轮10由ABS树脂材料一体注塑成型,整体质量轻,驱动负载小,与传统的叶轮相比,风压大,噪音小。
在一优选实施例中,通过动平衡装置进行动平衡测试,噪音房进行噪音测试,风洞测试系统进行风压,风量等参数进行测试,曲面形状和叶片的数量对叶轮产生的风量起到至关重要的作用,叶片12数量少质量轻但风量小;相反地,叶片12数量多风量大但重量大、噪音大,经过反复试验与优化,叶片12的数量为7-11的奇数片,达到风量与重量的平衡,使得在相同负载功率下,输出的风量恒定且风量大、噪音小。如图9所示,叶片12的数量为9片。
在一优选实施例中,如图10所示,为轴流叶轮10的剖面图,叶片12的厚度沿远离轮毂11方向上逐渐变薄。在本实施例中,叶片12呈周向前弯掠状。其中,前向为轴流叶轮出风方向。叶顶间隙越小回流扰动越小,同时综合考虑加工难度与结构强度,叶片12的叶顶间隙为叶片高度的0.5%-5%,在一优选方案中,叶片12的叶顶间隙为叶片高度的0.5%-1.5%;例如,叶片12高度为4cm时,叶顶间隙为0.2mm,此时,回流扰动小且综合性能好。
在一优选实施例中,如图3所示,壳体2包括第一罩体24、第二罩体25;第一罩体24与第二罩体25相互装配,以使得送风组件3、加热组件6、出风板21按风向顺序依次嵌入壳体2。在本实施例中,第一罩体24、第二罩体25为半圆形中空结构,装配后结构紧凑,整体体积小,便于携带与移动。
在另一实施例中,如图3所示,风机本体100还包括灯条23;灯条23呈环状;灯条23安装于灯罩22上,灯罩22安装在第一罩体24上;在本实施例中,风机本体100还包括灯罩22、灯罩挡块26;灯罩22包覆灯条23并安装于出风板21外围;如图4所示,灯罩挡块26包括抵触部261、夹持部262;抵触部261用于抵触灯罩22;夹持部262用于夹持灯条23。其中,灯条23一端配置在灯板27发光处,用于传递光源;灯板27连通电源,灯板27根据温度传感器52检测温度显示不同颜色,以使得灯条23随温度变化呈现不同颜色的变化;在本实施例中,灯条23为APMM导光条,导光特性好,通过LED呼吸灯可以出现不同颜色和使得暖风和冷风模式下整机呈现不同的颜色,提醒用户当前机器所处的模式。例如,当加热组件6开启时,温度传感器52检测到温度高于设定的温度阈值,触发指令以使得灯条23呈现暖色(如红色、橙色等);当加热组件6不工作时,仅通过送风组件3送出自然风,此时温度传感器52检测到温度低于设定的温度阈值,触发指令以使得灯条23呈现冷色(如篮色、绿色、紫色等)。通过灯条23呈现不同颜色,提醒用户当前冷暖两用风机的工作温度。
在一优选实施例中,如图8所示,加热组件6包括PTC发热元件61、PTC固定架62;PTC固定架62将PTC发热元件61固定于壳体2内部。在本实施例中,PTC发热元件61通过波纹状散热铝条进行热量传导,经送风组件3增压后的风流至波纹状散热铝条进行热交换,形成暖风,并从出风板21吹出。
风机本体100的底座4内配置有温度传感器52、显示单元54;温度传感器52检测出风板21处温度;显示单元54用于显示温度传感器52检测温度。如图6、图7所示,底座4包括底座上盖41、底座下盖43、底座面板45,其中底座上盖41与底座下盖43形成外围轮廓,同时电源板51安装于底座上盖41与底座下盖43之间,电源板51与电源线44焊接,电源线44用于连接外部电源,底座面板45用于将显示单元54嵌入底座上盖41内;在本实施例中,显示单元54为数码显示屏,背面可集成控制单元;底座面板45下还配置有遮光柱53,丰富显示界面,提升整体指示效果。如图6所示,底座下盖43底部设有脚垫42,提高底座4耐磨性,且易更换。
本实用新型提供一种冷暖两用风机,采用轴流叶片结构进行增压,实现重量低但风量大,风压大,噪音小。本实用新型实现冷暖两用,同时配合灯光指示,用户体验极佳,整体结构轻巧,易于携带移动,实用性强,便于推广。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冷暖两用风机,包括风机本体(100),其特征在于:所述风机本体(100)包括壳体(2)、送风组件(3)、加热组件(6);其中,所述壳体(2)用于包覆并安装所述送风组件(3)与所述加热组件(6);所述送风组件(3)包括由驱动装置(31)驱动的轴流叶轮(10);所述轴流叶轮(10)的叶片(12)的根部与顶部呈弧形,且弧度不同;所述轴流叶轮(10)转动,所述送风组件(3)加快空气流动形成风压,以使得加压空气通过所述加热组件(6)。
2.如权利要求1所述的一种冷暖两用风机,其特征在于:所述送风组件(3)还包括风道框(32),所述驱动装置(31)穿过所述风道框(32)与所述轴流叶轮(10)固定连接;所述风道框(32)上设置有若干镂空的风道。
3.如权利要求2所述的一种冷暖两用风机,其特征在于:所述风道框(32)包括筒状的框体、以及设置在框体上的电机安装座、定叶片;所述电机安装座用于安装所述驱动装置(31);相邻所述定叶片与所述框体形成所述风道;沿进风方向,所述定叶片的切面的法矢量与所述风道框(32)轴线之间的夹角逐渐增大。
4.如权利要求1所述的一种冷暖两用风机,其特征在于:所述轴流叶轮(10)的叶片(12)的数量为7-11的奇数片。
5.如权利要求1所述的一种冷暖两用风机,其特征在于:所述壳体(2)包括出风板(21)、第一罩体(24)、第二罩体(25);所述第一罩体(24)与所述第二罩体(25)相互装配,以使得所述送风组件(3)、所述加热组件(6)、所述出风板(21)按风向顺序依次嵌入所述壳体(2)。
6.如权利要求1所述的一种冷暖两用风机,其特征在于:所述送风组件(3)还包括叶轮盖(33),所述叶轮盖(33)的外轮廓面与所述轴流叶轮(10)的轮毂(11)的外轮廓面平滑过渡。
7.如权利要求4所述的一种冷暖两用风机,其特征在于:所述风机本体(100)还包括可传递光源的灯条(23)。
8.如权利要求7所述的一种冷暖两用风机,其特征在于:所述风机本体(100)还包括控制单元;所述控制单元用于控制所述送风组件(3)、所述加热组件(6)。
9.如权利要求7或8所述的一种冷暖两用风机,其特征在于:所述风机本体(100)还包括温度传感器(52)、显示单元(54);所述温度传感器(52)检测外部温度;所述显示单元(54)用于显示所述温度传感器(52)检测温度。
10.如权利要求9所述的一种冷暖两用风机,其特征在于:所述灯条(23)根据所述温度传感器(52)检测温度呈现不同颜色。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920609537.6U CN210127955U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种冷暖两用风机 |
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CN201920609537.6U Active CN210127955U (zh) | 2019-04-29 | 2019-04-29 | 一种冷暖两用风机 |
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CN (1) | CN210127955U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110030203A (zh) * | 2019-04-29 | 2019-07-19 | 莱克电气绿能科技(苏州)有限公司 | 一种冷暖两用风机 |
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2019
- 2019-04-29 CN CN201920609537.6U patent/CN210127955U/zh active Active
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