CN210126790U - 一种玻璃防护工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃防护工装，包括底座、支架及支挡结构，底座的顶面间隔设有多个凹槽；支架与底座连接，支架设有供玻璃倾靠的斜面；支挡结构沿支架的高度方向间隔设有多个；支挡结构包括支臂、支杆、挡块及防护板，支臂一端与支架连接，支臂内开设有连接孔，且连接孔贯穿支臂另一端的端面，支臂的另一端的底面开设有与连接孔连通的连接槽；支杆活动插接于连接孔内，支杆的两侧设有转轴，能够穿过连接槽绕转轴向底座偏转；挡块可拆卸地设于支臂另一端的端面上，封堵连接孔的部分开口；防护板与支杆连接，随支杆移动和偏转。该玻璃防护工装每放一块玻璃就放一块防护板进行防护隔离玻璃，取放玻璃容易，且能缓冲玻璃转运时的颠簸和冲击。

Description

一种玻璃防护工装

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，具体涉及一种玻璃防护工装。

背景技术

玻璃在生产加工过程中常常有多道工序，而从玻璃毛坯到玻璃成品，需要不停的转运到不同的车间进行加工。例如对于建筑玻璃等，无论在生产过程中还是生产完成后到库房，都需要不停的转运和堆放。在转运和堆放过程中，很容易对玻璃表面造成划伤甚至摔碎，特别对于玻璃成品，玻璃表面的防护十分重要。而且，多块玻璃相互重叠堆放后容易发生气密性粘连，分离十分困难。

现有的一些玻璃防护工装可以将玻璃分隔放置，但是有的采用顶部设有固定分隔齿将玻璃分隔，这种玻璃防护工装不利于取放玻璃，操作不方便。有的采用顶部设有基板，且基板上设有多个分隔气囊或其它分隔装置，这种玻璃防护工装充放气麻烦，且取放玻璃的操作空间小，操作不方便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种玻璃防护工装，取放玻璃容易，且防护玻璃的效果较好。

一种玻璃防护工装，包括底座、支架及多个支挡结构，所述底座上间隔设有多个用于放置玻璃的凹槽，所述支架与所述底座连接，所述支架设有供玻璃倾靠的斜面，多个所述支挡结构沿所述支架的高度方向间隔设置，所述支挡结构包括：

支臂，其一端与所述支架连接，所述支臂开设有连接孔，且所述连接孔贯穿所述支臂另一端的端面，所述支臂的另一端的底面开设有与所述连接孔连通的连接槽，且所述连接槽的宽度小于所述连接孔的宽度；

支杆，活动插接于所述连接孔内，所述支杆的两侧设有转轴，所述转轴移动到所述连接槽的区域时，所述支杆能够穿过所述连接槽绕所述转轴向所述底座偏转；

挡块，可拆卸地设于所述支臂另一端的端面上，以封堵所述连接孔的部分开口，且所述连接槽的两侧均设有所述挡块；及

防护板，与所述支杆连接，所述防护板随所述支杆移动和偏转。

上述玻璃防护工装，底座上的凹槽能够容纳并限位玻璃，使玻璃倾靠在支架的斜面上，然后拉动支杆，以使支杆的转轴拉动到连接槽区域，旋转支杆，从而使防护板贴合在玻璃上。然后依次放下一块玻璃和偏转下一块防护板，以使玻璃被防护板间隔开。玻璃通过凹槽限位，并通过防护板间隔开，玻璃取放简单便利。同时，玻璃倾靠在斜面及对应的防护板上，可以保护玻璃，避免玻璃受力过大损坏，玻璃的防护效果好。

进一步地，所述凹槽的底面也为倾斜面，所述支架上的斜面与所述凹槽的底面相垂直。两个斜面相互垂直，使得玻璃更好地贴合在所述支架的斜面上，保证玻璃受力均匀。

进一步地，所述底座的顶面设有橡胶垫块，所述凹槽开设于所述橡胶垫块上。所述橡胶垫块用于缓冲玻璃颠簸和冲击，更好地防护玻璃。

进一步地，所述支架包括固定支架和活动支架，所述固定支架与所述底座连接，所述斜面设于所述固定支架上，所述活动支架与所述固定支架用螺杆连接。所述活动支架高度可调，所述支臂与所述活动支架连接，所述支臂、支杆及防护板随所述活动支架高度可调，可适用于隔离不同规格尺寸的玻璃，拓宽了使用范围。

进一步地，所述玻璃防护工装还包括插销，所述支臂侧面设有与所述连接孔连通的插销孔，所述支杆的侧面也设有插销孔，插销能插入所述支臂和所述支杆的插销孔。插销能将支杆固定在支臂上，防止所述支杆随意滑动。

进一步地，所述支杆的侧面设有定位挡块，所述定位挡块能够与所述支臂抵接，以限定所述支杆插入到所述支臂内的深度，防止所述防护板与所述挡块相碰。

进一步地，所述支架的斜面和所述防护板与玻璃接触的两侧面均设有保护垫层，且保护垫层上设有多个凸点。所述保护垫层用于缓冲玻璃转运时的颠簸和冲击，更好地防护玻璃，所述凸点增加了玻璃与保护垫层的摩擦力，玻璃放置更平稳。

进一步地，所述底座的底面设有支腿和万向轮，万向轮有利于移动或挪动所述玻璃防护工装，支腿有利于叉车对所述玻璃防护工装进行搬运，且所述支腿对所述玻璃防护工装静态放置时防滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用上述玻璃防护工装，通过调节所述活动支架的高度适应不同规格的玻璃，通过对每块玻璃放置防护板，取放玻璃容易便利。

2、在所述玻璃防护工装与玻璃接触面上均设有保护垫层，缓冲玻璃在转运和堆放过程中的颠簸和冲击，隔离防护玻璃的效果非常好。

附图说明

图1为本实用新型实施例正侧向的立体结构示意图；

图2为本实用新型放置玻璃时的剖视图；

图3为本实用新型支臂与支杆的连接关系剖视图；

图4为图3中A-A剖视图；

图5为本实用新型支杆在支臂的通槽内旋转的剖视图；

图6为图4中B-B剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实施例提供的玻璃防护工装，包括：底座1、支架2及多个支挡结构3。

请一并参阅图2，底座1的顶面间隔设有多个容纳玻璃的凹槽。具体地，底座1的顶面固定有橡胶垫块11，凹槽开设于橡胶垫块11上，底座1底面一侧设有支腿4，相对另一侧设有万向轮5。可以通过抬起支腿4侧，由万向轮5 支撑该玻璃防护工装，即可方便移动或挪动该玻璃防护工装。支腿4有利于叉车对该玻璃防护工装进行搬运，且支腿4对该玻璃防护工装静态放置时防滑。

支架2与底座1连接，支架2位于凹槽一侧设有斜面，斜面用于供玻璃倾靠，玻璃容纳限位在凹槽内后，玻璃倾靠在斜面上，以保证玻璃放置稳定。本实施方式中，凹槽的底面也为倾斜面，支架2上的斜面与凹槽的底面相垂直，以保证玻璃放置于凹槽内后，玻璃的侧壁贴合在斜面上，保证玻璃受力均匀。本实施方式中，支架2数量设为两个，两个支架2沿凹槽的延伸方向间隔设置在底座1上，两个支架2可以保证支挡结构3安装到支架2上时，结构稳固。具体地，支架2包括固定支架21和活动支架22。固定支架21与底座1固定连接。斜面设置于固定支架21上，斜面上铺设有保护垫层，用于缓冲玻璃颠簸和冲击，更好地防护玻璃。保护垫层上设有凸点，增加了玻璃与保护垫层的摩擦力，玻璃放置更平稳。活动支架22与固定支架21用螺杆连接，以使活动支架 22高度可调。具体地，螺杆与固定支架21固定连接，活动支架22套设于螺杆上，活动支架22上下两侧均设有螺母，螺母旋合在螺杆上，通过旋转螺母，从而调节活动支架22的高度。

支挡结构3与支架2相连接，支挡结构3用于间隔开相邻两块玻璃，方便玻璃的存放和取出。具体地，支挡结构3数量为多个，多个支挡结构3沿活动支架22的高度方向间隔设置。多个支挡结构3可随活动支架22随意调整高度，适用于隔离放置不同规格尺寸的玻璃，拓宽了使用范围。本实施方式中，沿活动支架22的高度方向由上至下，支档结构3的长度递减，保证支挡结构3活动的空间。

请一并参阅图3-图6，具体地，支挡结构3包括支臂31、支杆32、防护板 33及挡块34。其中，支臂31、支杆32的长度沿活动支架22的高度方向由上至下依次递减，以实现支档结构3的长度依次递减。支臂31的一端与活动支架 22连接，支臂31开设有连接孔38，且连接孔38贯穿支臂31另一端的端面，支臂31的另一端的底面开设有与连接孔38连通的连接槽39，且连接槽39的宽度小于连接孔38的宽度。支杆32活动插接于连接孔38内，支杆32的两侧设有转轴35，转轴35移动到连接槽39的区域时，支杆32能够穿过连接槽39 绕转轴35向底座1偏转。挡块34可拆卸地设于支臂31另一端的端面上，以封堵连接孔38的部分开口，且连接槽39的两侧均设有挡块34。防护板33与支杆32连接，防护板33随支杆32移动和偏转。

本实施方式中，连接孔38为十字孔，十字孔从支臂31的中部贯穿支臂31 远离支架2端部的端面，在该端面的底面开设连接槽39，且连接槽39贯穿十字孔的顶面，与十字孔相连通。支杆32插接部分为矩形，设有转轴35处的截面为十字形，与十字孔相配合。依靠十字孔的顶面和底面限制支撑，支杆32 能滑动缩入到支臂31内，节省占用的空间。挡块34分设于连接槽39的两侧，挡住十字孔的部分开口。当支杆32的转轴35移动到连接槽39的区域时，转轴 35被挡块34挡住，限制支杆32脱离支臂31，支杆32能够穿过连接槽39绕转轴35旋转。拆卸挡块34后，方便将支杆32插入安装到支臂31内。

支臂31侧面设有与连接孔38连通的插销孔，支杆32的侧面也设有插销孔，支杆32缩入到支臂31后，将插销36插入支臂31和支杆32的插销孔，插销 36能将支杆32固定在支臂31上，防止支杆32随意滑动。支杆32相对的上下表面设有定位挡块37，以限定支杆32插入到支臂31内的深度，防止防护板33 与支臂31端头的挡块34干涉相碰。

防护板33与支杆32连接，防护板33随支杆32移动或转动，抬起及放下防护板33都很方便。防护板33的与玻璃接触的表面设有保护垫层，保护垫层用于缓冲玻璃转运时的颠簸和冲击，更好地防护玻璃。保护垫层设有多个凸点，增加了玻璃与保护垫层的摩擦力，玻璃放置更平稳。该玻璃防护工装放一块玻璃后就放下一块防护板33，取放玻璃容易，且防护板33及其表面的保护垫层能很好的隔离防护玻璃。

请一并参阅图1-图6，上述玻璃防护工装的工作过程具体为：

根据玻璃的规格调整活动支架22的高度。先将第一块玻璃放置在底座1 的第一个凹槽内，并将玻璃靠放在固定支架21铺设保护垫层的斜面上，取出最下面支臂31侧面的插销36，将防护板33抽出到支臂31端头，被挡块34挡住后，将防护板33旋转并紧压在第一块玻璃上。再依次放置玻璃，每放置一块玻璃，就抽出一块防护板33，旋转并紧压在玻璃上。待该玻璃防护工装满载后，可用叉车将该玻璃防护工装连同玻璃叉运到指定地点。该玻璃防护工装静态放置时，支腿4作用于地面防滑，如果需要将该玻璃防护工装连同玻璃移动或挪动，只需抬起支腿4侧，由万向轮5支撑该玻璃防护工装，即可方便移动或挪动该玻璃防护工装。

卸载玻璃时，先将最外面的防护板33旋转到与支臂31平行，并将支杆32 推入支臂31，一直到定位挡块37与支臂31接触后，再将插销36插入支臂31 和支杆32，将支杆32连同防护板33固定。每取走一块玻璃，就将放靠的防护板33推回并固定。

上述玻璃防护工装，根据玻璃规格确定活动支架22的高度，适用面广。每放置一块玻璃，都放置一块防护板33，有效隔离了玻璃，且取放玻璃非常方便。橡胶垫块11和保护垫层的设置，对玻璃在转运和堆放过程中的颠簸和冲击起到了很好的缓冲作用。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种玻璃防护工装，其特征在于，包括底座、支架及多个支挡结构，所述底座上间隔设有多个用于放置玻璃的凹槽，所述支架与所述底座连接，所述支架设有供玻璃倾靠的斜面，多个所述支挡结构沿所述支架的高度方向间隔设置，所述支挡结构包括：

支臂，其一端与所述支架连接，所述支臂开设有连接孔，且所述连接孔贯穿所述支臂另一端的端面，所述支臂的另一端的底面开设有与所述连接孔连通的连接槽，且所述连接槽的宽度小于所述连接孔的宽度；

支杆，活动插接于所述连接孔内，所述支杆的两侧设有转轴，所述转轴移动到所述连接槽的区域时，所述支杆能够穿过所述连接槽绕所述转轴向所述底座偏转；

挡块，可拆卸地设于所述支臂另一端的端面上，以封堵所述连接孔的部分开口，且所述连接槽的两侧均设有所述挡块；及

防护板，与所述支杆连接，所述防护板随所述支杆移动和偏转。

2.根据权利要求1所述的玻璃防护工装，其特征在于，所述凹槽的底面也为倾斜面，所述支架上的斜面与所述凹槽的底面相互垂直。

3.根据权利要求1所述的玻璃防护工装，其特征在于，所述底座的顶面设有橡胶垫块，所述凹槽开设于所述橡胶垫块上。

4.根据权利要求1所述的玻璃防护工装，其特征在于，所述支架包括固定支架和活动支架，所述固定支架与所述底座连接，所述斜面设于所述固定支架上，所述活动支架与所述固定支架用螺杆连接，所述支臂与所述活动支架连接。

5.根据权利要求1所述的玻璃防护工装，其特征在于，还包括插销，所述支臂侧面设有与所述连接孔连通的插销孔，所述支杆的侧面也设有插销孔，插销能插入所述支臂和所述支杆的插销孔内。

6.根据权利要求1所述的玻璃防护工装，其特征在于，所述支杆的侧面设有定位挡块，所述定位挡块能够与所述支臂抵接，以限定所述支杆插入到所述支臂内的深度。

7.根据权利要求1所述的玻璃防护工装，其特征在于，所述支架的斜面和所述防护板与玻璃接触的两侧面均设有保护垫层，且保护垫层上设有多个凸点。

8.根据权利要求1所述的玻璃防护工装，其特征在于，所述底座的底面设有支腿和万向轮。

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