CN210126160U - 一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具 - Google Patents
一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210126160U CN210126160U CN201920260320.9U CN201920260320U CN210126160U CN 210126160 U CN210126160 U CN 210126160U CN 201920260320 U CN201920260320 U CN 201920260320U CN 210126160 U CN210126160 U CN 210126160U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- mold
- bed die
- setting
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具，包括上模具，下模具，设置在下模具内侧面顶部的矩形凸块，设置在下模具顶部一侧的出料口，设置在下模具顶部另一侧的入料口，设置在下模具内侧底部的矩形凹槽，设置在下模具外侧底部的震动装置，设置在下模具内侧上半部的弧形凸块，与上模具顶部固定连接的提升板，设置在提升板下表面外侧的限位块，设置在提升板下表面且位于限位块外侧的橡胶垫，以及上模具与下模具之间形成的模腔，所述限位块插入上模具与下模具顶部形成的空隙中。本实用新型达到了使胚体厚度均匀且光洁度好的效果，减少次品的生产量，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域，具体地说，是涉及一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具。
背景技术
工业上制作酒坛时常用石膏模具固定成型，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现酒坛外形的加工。在使用石膏模具生产各种酒坛时，需要使用外力使坯料成为有特定形状和尺寸，模具一般包括动模、定模，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。
石膏模具在生活中的各个方面都有运用，如陶罐制造领域。在制造一些重型酒坛时，需要使用用于陶罐胚体成型的石膏模具，现有的方式一般采用五节成型，靠人工进行压胚，使得每节坯有厚度差异，造成每个酒坛的陶片差异大，且成型后的酒坛尺寸存在误差大，导致生产效率低，外表不平整、不够光洁等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具，解决现有模具的固定成型效果差，使得胚体外表平整度不够的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具，包括上模具，下模具，设置在下模具内侧面顶部的矩形凸块，设置在下模具顶部一侧的出料口，设置在下模具顶部另一侧的入料口，设置在下模具内侧底部的矩形凹槽，设置在下模具外侧底部的震动装置，设置在下模具内侧上半部的弧形凸块，与上模具顶部固定连接的提升板，设置在提升板下表面外侧的限位块，设置在提升板下表面且位于限位块外侧的橡胶垫，以及上模具与下模具之间形成的模腔，所述上模具外侧面的下半部与下模具内侧面的下半部均呈弧形状，所述限位块插入上模具与下模具顶部形成的空隙中。
进一步的，所述上模具包括从内至外依次设置的模芯、耐高温材料层、防腐蚀材料层和石膏粉层。
进一步的，所述上模具与下模具的横截面为圆形，上模具的半径与限位块的宽度之和与下模具的半径相适应。
进一步的，所述提升板的顶部设置有便于上模具上下移动的挂钩。
进一步的，所述震动装置底部设置有底板。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型在使用时，外部设备通过挂钩将吊起的上模具逐渐放下，最后使限位块放入到上模具外侧面顶部与下模具内侧面顶部之间形成的空隙中，同时橡胶垫放置在下模具的顶部，两者同时起到防止上模具左右移动的作用，再通过入料口加入原材料，经过一段时间固化后，再利用外部设备通过挂钩将上模具吊起，取出成品，在使用生产出来的成品固定陶罐胚体时，需要使用两个成品扣接在胚体的外侧，减小胚体在暖风排湿区产生的形状变化，达到固定成型的效果，解决了现有模具的固定成型效果差，使得胚体外表平整度不够的问题，达到了胚体厚度均匀且光洁度好的效果，减少次品的生产量，从而提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中上模具的结构示意图。
其中，附图标记对应的名称为：
1-底板，2-震动装置，3-下模具，4-弧形凸块，5-矩形凸块，6-出料口，7- 上模具，8-挂钩，9-提升板，10-限位块，11-橡胶垫，12-入料口，13-模腔，14- 矩形凹槽，701-模芯，702-耐高温材料层，703-耐腐蚀材料层，704-石膏粉层。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
如图1所示，本实用新型公开的一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具，包括上模具7，下模具3，设置在下模具3内侧面顶部的矩形凸块5，设置在下模具3顶部一侧的出料口6，设置在下模具3顶部另一侧的入料口12，设置在下模具3内侧底部的矩形凹槽14，设置在下模具3外侧底部的震动装置2，设置在下模具3内侧上半部的弧形凸块4，与上模具7顶部固定连接的提升板9，设置在提升板9下表面外侧的限位块10，设置在提升板9下表面且位于限位块 10外侧的橡胶垫11，以及上模具7与下模具3之间形成的模腔13，所述上模具 7外侧面的下半部与下模具3内侧面的下半部均呈弧形状，且两者之间的距离相同，以此保证模具的厚度一致，所述限位块10插入上模具7与下模具3顶部形成的空隙中。
所述上模具7与下模具3的横截面为圆形，上模具7的半径与限位块10的宽度之和与下模具3的半径相适应，所述提升板9的顶部设置有便于上模具7 上下移动的挂钩8，所述震动装置2底部设置有底板1。
如图2所示，所述上模具7包括从内至外依次设置的模芯701、耐高温材料层702、防腐蚀材料层703和石膏粉层704，防腐蚀材料层703可防止设备被氧化，设置的耐高温材料层702能承受高温，用于保护设备免受损坏；石膏模具在生产和使用过程中均不排放有害物质，与其他材料有很好的相容性，如本实用新型采用的防腐蚀材料层703，且不对其他材料产生侵蚀作用；石膏模具价格低廉，在一定程度上减小了生产成本，且凝结硬化快，绿色环保，适用于大规模的生产车间中。
在使用模具时，外部设备通过挂钩8将吊起的上模具7逐渐放下，最后使限位块10放入到上模具7外侧面顶部与下模具3内侧面顶部之间形成的空隙中，同时橡胶垫11放置在下模具3的顶部，两者同时起到防止上模具7左右移动的作用，通过入料口12倒入原材料，在原材料倒入的过程中，模腔13内的空气通过出料口6排出，在出料口6溢出原材料时，则表示模腔13内已注满原材料，在原材料固化的过程中，可以利用震动装置2震动下模具3，使模腔13中的原材料更加紧实，本实用新型采用的震动装置2为现有的装置，固化完成后，再利用外部设备通过挂钩8将上模具7吊起；本实用新型的下模具3由两个铰接的凹形模具组成，另一面通过扣合部件扣合在一起，结构类似于储物匣子，当注入原材料制造产品时，两者闭合在一起与上模具7形成模腔13，当取出成品时，在上模具7被吊起后，打开扣合部件，即可取出成品。
在使用生产出来的成品固定陶罐胚体时，需要使用两个成品扣接在胚体的外侧，减小胚体在暖风排湿区产生的形状变化，达到固定成型的效果，在胚体去模时绳索套接在成品上半部的凹槽上便于吊起，本实用新型通过上述设计，有效地解决了现有模具的固定成型效果差，使得胚体外表平整度不够的问题，达到了胚体厚度均匀且光洁度好的效果，减少次品的生产量，从而提高工作效率。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具，其特征在于，包括上模具(7)，下模具(3)，设置在下模具(3)内侧面顶部的矩形凸块(5)，设置在下模具(3)顶部一侧的出料口(6)，设置在下模具(3)顶部另一侧的入料口(12)，设置在下模具(3)内侧底部的矩形凹槽(14)，设置在下模具(3)外侧底部的震动装置(2)，设置在下模具(3)内侧上半部的弧形凸块(4)，与上模具(7)顶部固定连接的提升板(9)，设置在提升板(9)下表面外侧的限位块(10)，设置在提升板(9)下表面且位于限位块(10)外侧的橡胶垫(11)，以及上模具(7)与下模具(3)之间形成的模腔(13)，所述上模具(7)外侧面的下半部与下模具(3)内侧面的下半部均呈弧形状，所述限位块(10)插入上模具(7)与下模具(3)顶部形成的空隙中。
2.根据权利要求1所述的一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具，其特征在于，所述上模具(7)包括从内至外依次设置的模芯(701)、耐高温材料层(702)、防腐蚀材料层(703)和石膏粉层(704)。
3.根据权利要求1所述的一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具，其特征在于，所述上模具(7)与下模具(3)的横截面为圆形，上模具(7)的半径与限位块(10)的宽度之和与下模具(3)的半径相适应。
4.根据权利要求1所述的一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具，其特征在于，所述提升板(9)的顶部设置有便于上模具(7)上下移动的挂钩(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具，其特征在于，所述震动装置(2)底部设置有底板(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920260320.9U CN210126160U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920260320.9U CN210126160U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210126160U true CN210126160U (zh) | 2020-03-06 |
Family
ID=69661105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920260320.9U Active CN210126160U (zh) | 2019-02-28 | 2019-02-28 | 一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210126160U (zh) |
-
2019
- 2019-02-28 CN CN201920260320.9U patent/CN210126160U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210126160U (zh) | 一种用于固定陶罐胚体成型的石膏模具 | |
| CN102674867B (zh) | 一种生产熔铸耐火材料制品用新型砂型工艺 | |
| CN102672113A (zh) | 由树脂砂单箱浇注玻璃模具铜合金口模的方法 | |
| CN207057452U (zh) | 一种零件成型模具 | |
| CN211389325U (zh) | 一种预制混凝土模具及其制造的混凝土板 | |
| CN206967695U (zh) | 一种陶瓷生产用成型装置 | |
| CN213631578U (zh) | 一种锆刚玉电熔复合保温砖结构 | |
| CN212072346U (zh) | 一种石膏模具的成型装置 | |
| CN201832952U (zh) | 一种浇注后方便清除的浇口杯 | |
| CN208800744U (zh) | 一种脂硬化自硬水玻璃砂型制作设备 | |
| CN202877489U (zh) | 大型铸钢轧辊冷型模具 | |
| CN220922769U (zh) | 电熔砖无缩孔产品通用冒口模具结构 | |
| CN219004502U (zh) | 一种钢轧辊成型模具 | |
| CN201751050U (zh) | 闸阀阀盖的铸造成型下模 | |
| CN220920849U (zh) | 用于球化钢板的铸造制模装置 | |
| CN203817169U (zh) | 一种下钟罩专用模具 | |
| CN103801622B (zh) | 一种下钟罩专用模具 | |
| CN105081997B (zh) | 砂轮节块成型模具及其上压头和下压头 | |
| CN217670088U (zh) | 一种加气砖成型箱转运机械手 | |
| CN214026222U (zh) | 一种锆刚玉电熔复合保温砖浇铸模具 | |
| CN219132661U (zh) | 薄板状azs制品的砂型模具 | |
| CN211891645U (zh) | 一种具有防止粘料结构模具制造装置 | |
| CN208664252U (zh) | 一体化成型试管与盖帽的模具 | |
| CN210336351U (zh) | 一种转炉耳轴用抗热冲击镁碳砖成型模具 | |
| CN210305659U (zh) | 一种制作新能源电机轮毂的模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |