CN210125967U - 一种导光板加工用抛光工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板加工用抛光工装，包括抛光箱，所述抛光箱两端的顶部、底部均分别安装有第一液压缸和第二液压缸及抛光盘，所述第一液压缸和第二液压缸的输出轴上均安装有直线滑台，所述直线滑台的滑台上安装有真空吸盘，所述抽气管的一端连通有除尘箱，所述除尘箱的内部安装有呼吸纸，所述除尘箱的顶部连通有真空泵，所述抛光箱的内部安装有水管，所述水管的下侧连通有喷头。本实用新型通过第一液压缸带动直线滑台上的真空吸盘进行吸附导光板，由直线滑台带动导光板在抛光盘的表面移动，进行导光板一面的抛光，整个抛光工作在抛光箱中进行，在抛光的时候由水管进行喷水，有利于降低粉尘，防止粉尘散落在空气中。

Description

一种导光板加工用抛光工装

技术领域

本实用新型涉及导光板加工设备技术领域，具体为一种导光板加工用抛光工装。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

在生产导光板的时候，需要对导光板的表面进行抛光处理，在抛光的时候会产生回车，现有技术中的抛光设备不能很好的处理灰尘。为此，我们提出一种导光板加工用抛光工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板加工用抛光工装，通过第一液压缸带动直线滑台上的真空吸盘进行吸附导光板，由直线滑台带动导光板在抛光盘的表面移动，进行导光板一面的抛光，整个抛光工作在抛光箱中进行，在抛光的时候由水管进行喷水，有利于降低粉尘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板加工用抛光工装，包括抛光箱，所述抛光箱两端的顶部、底部均分别安装有第一液压缸和第二液压缸及抛光盘，所述第一液压缸和第二液压缸的输出轴上均安装有直线滑台，所述直线滑台的滑台上安装有真空吸盘，所述真空吸盘的顶部连通有抽气管，所述抽气管的一端连通有除尘箱，所述除尘箱的内部安装有呼吸纸，所述除尘箱的顶部连通有真空泵，所述抛光箱的内部安装有水管，所述水管的下侧连通有喷头。

优选的，所述抛光箱的底部安装有支腿，所述支腿设置有四组。

优选的，所述抛光箱的底部连通有排污管，所述排污管的下方设有沉淀池。

优选的，所述抛光箱的一端安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出轴上焊接有承载板。

优选的，所述除尘箱的一侧销接有密封板，所述密封板和除尘箱上安装有相匹配的搭扣锁。

优选的，所述抛光箱的一端固定连接有工作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一液压缸带动直线滑台上的真空吸盘进行吸附导光板，由直线滑台带动导光板在抛光盘的表面移动，进行导光板一面的抛光，然后由第二液压缸带动直线滑台顶部的真空吸盘进行吸附导光板，然后由直线滑台带动导光板在抛光盘的表面移动，进行抛光导光板的另一面，整个抛光工作在抛光箱中进行，在抛光的时候由水管进行喷水，有利于降低粉尘，防止粉尘散落在空气中；

2、本实用新型将真空吸盘通过除尘箱与真空泵相连通，在真空泵工作的时候，可以将真空吸盘中的水、灰尘吸入到除尘箱中，保证真空吸盘的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型除尘箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1抛光箱、2第一液压缸、3第二液压缸、4抛光盘、5直线滑台、6真空吸盘、7水管、8喷头、9抽气管、10除尘箱、11呼吸纸、12真空泵、13支腿、14排污管、15沉淀池、16第三液压缸、17承载板、18密封板、19搭扣锁、20工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种导光板加工用抛光工装，包括抛光箱1，所述抛光箱1两端的顶部、底部均分别安装有第一液压缸2和第二液压缸3及抛光盘4，该抛光盘4设置有两组，分别对应直线滑台5进行安装，所述第一液压缸2和第二液压缸3的输出轴上均安装有直线滑台5，直线滑台5配合动力马达使用，在其滑块上安装其它需求工件组成完整输送运动设备以及设定一套合适的马达正反转的程序，即可实现让工件自动循环往复运动的工作，直线滑台主要组成由：滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达等，所述直线滑台5的滑台上安装有真空吸盘6，真空吸盘6橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品，所述真空吸盘6的顶部连通有抽气管9，所述抽气管9的一端连通有除尘箱10，所述除尘箱10的内部安装有呼吸纸11，所述除尘箱10的顶部连通有真空泵12，该真空泵12的型号为X-10，除尘箱10和真空泵12均安装在抛光箱1的顶部，所述抛光箱1的内部安装有水管7，所述水管7的下侧连通有喷头8，该水管7与自来水管相连通，便于在抛光的同时进行洒水。

具体的，所述抛光箱1的底部安装有支腿13，所述支腿13设置有四组。该四组支腿13有利于将抛光箱1支撑起来，同时为排污管14和沉淀池15提供安装空间。

具体的，所述抛光箱1的底部连通有排污管14，所述排污管14的下方设有沉淀池15。该排污管14便于抛光箱1的污水流入到沉淀池15进行沉淀。

具体的，所述抛光箱1的一端安装有第三液压缸16，所述第三液压缸16的输出轴上焊接有承载板17。该承载板17上用来放置待抛光的导光板，在抛光一片之后，第三液压缸16带动承载板17向上移动，便于再次吸附。

具体的，所述除尘箱10的一侧销接有密封板18，所述密封板18和除尘箱10上安装有相匹配的搭扣锁19。该搭扣锁19将密封板18固定在除尘箱10的一侧，便于进行清理除尘箱10中的灰尘。

具体的，所述抛光箱1的一端固定连接有工作台20。该工作台20用来临时放置抛光之后的导光板。

工作原理：使用时，通过第一液压缸2带动直线滑台5上的真空吸盘6进行吸附承载板17上的导光板，由直线滑台5带动导光板在抛光盘4的表面移动，进行导光板一面的抛光，然后由第二液压缸3带动直线滑台5顶部的真空吸盘6进行吸附导光板，同时松开上方的真空吸盘6，然后由直线滑台5带动导光板在抛光盘4的表面移动，进行抛光导光板的另一面，整个抛光工作在抛光箱10中进行，在抛光的时候由水管7进行喷水，有利于降低粉尘，防止粉尘散落在空气中，在真空泵12工作的时候，可以将真空吸盘6中的水、灰尘吸入到除尘箱10中，保证真空吸盘6的正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种导光板加工用抛光工装，包括抛光箱（1），其特征在于：所述抛光箱（1）两端的顶部、底部均分别安装有第一液压缸（2）和第二液压缸（3）及抛光盘（4），所述第一液压缸（2）和第二液压缸（3）的输出轴上均安装有直线滑台（5），所述直线滑台（5）的滑台上安装有真空吸盘（6），所述真空吸盘（6）的顶部连通有抽气管（9），所述抽气管（9）的一端连通有除尘箱（10），所述除尘箱（10）的内部安装有呼吸纸（11），所述除尘箱（10）的顶部连通有真空泵（12），所述抛光箱（1）的内部安装有水管（7），所述水管（7）的下侧连通有喷头（8）。

2.根据权利要求1所述的一种导光板加工用抛光工装，其特征在于：所述抛光箱（1）的底部安装有支腿（13），所述支腿（13）设置有四组。

3.根据权利要求1所述的一种导光板加工用抛光工装，其特征在于：所述抛光箱（1）的底部连通有排污管（14），所述排污管（14）的下方设有沉淀池（15）。

4.根据权利要求1所述的一种导光板加工用抛光工装，其特征在于：所述抛光箱（1）的一端安装有第三液压缸（16），所述第三液压缸（16）的输出轴上焊接有承载板（17）。

5.根据权利要求1所述的一种导光板加工用抛光工装，其特征在于：所述除尘箱（10）的一侧销接有密封板（18），所述密封板（18）和除尘箱（10）上安装有相匹配的搭扣锁（19）。

6.根据权利要求1所述的一种导光板加工用抛光工装，其特征在于：所述抛光箱（1）的一端固定连接有工作台（20）。

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