CN210125858U - 一种单片机芯片焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置领域，特别是涉及一种单片机芯片焊接装置，包括底架和固定架，还包括锁定机构、左右滑动架和顶紧机构，所述的底架包括底板、支腿、支撑侧板、安装座、横孔和竖孔，所述的固定架包括固定板、固定槽、滑动方杆、弹簧、挡板、转套、旋转齿轮、限位板和拉手，所述的锁定机构包括锁块、转杆、控制板和锁定弹簧，所述的左右滑动架包括滑动横杆、T形滑槽和滑槽挡板，所述的顶紧机构包括T形滑块、圆板、支撑杆、顶紧弹簧、堵板、拉动框和顶紧座，本实用新型能够将电路板固定，便于芯片在电路板上的焊接。

Description

一种单片机芯片焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域，特别是涉及一种单片机芯片焊接装置。

背景技术

在单片机芯片焊接时，焊接的质量对单片机的质量影响极大。单片机芯片焊接大多采用手工焊接，手工焊接的方法是右手持电烙铁，左手用尖嘴钳或镊子夹持芯片，最后将芯片焊接在电路板上，但是在焊接过程中，电路板容易发生移动，从而影响焊接的质量，造成虚焊、假焊，甚至烧焦电路板。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单片机芯片焊接装置，能够将电路板固定，便于芯片在电路板上的焊接。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种单片机芯片焊接装置，包括底架和固定架，所述的固定架设有两个，两个固定架对称转动连接在底架的左右两端，该一种单片机芯片焊接装置还包括锁定机构、左右滑动架和顶紧机构，所述的锁定机构设有两个，两个锁定机构分别滑动连接在底架的左右两端，且分别与两个固定架滑动连接，所述的左右滑动架滑动连接在底架上，所述的顶紧机构滑动连接在左右滑动架上。

所述的底架包括底板、支腿、支撑侧板、安装座、横孔和竖孔，底板下端面的四角处均固定连接有支腿，支撑侧板设有两个，两个支撑侧板分别固定连接在底板的左右两端，两个支撑侧板上均固定连接有安装座，安装座上设有横孔和竖孔，横孔和竖孔连通，两个固定架分别对称转动连接在两个支撑侧板的上端。

所述的固定架包括固定板、固定槽、滑动方杆、弹簧、挡板、转套、旋转齿轮、限位板和拉手，固定板的前后两端均设有固定槽，固定板固定连接在滑动方杆的一端，限位板固定连接在滑动方杆的另一端，拉手固定连接在限位板上，转套滑动连接在滑动方杆上，挡板固定连接在转套的一端，旋转齿轮固定连接在转套的另一端，弹簧套设在滑动方杆上，滑动方杆位于固定板与挡板之间，转套转动连接在支撑侧板的上端，支撑侧板位于挡板和旋转齿轮之间，旋转齿轮与锁定机构滑动连接。

所述的锁定机构包括锁块、转杆、控制板和锁定弹簧，转杆转动连接在锁块的下端，控制板固定连接在转杆上，锁块滑动连接在安装座内且与旋转齿轮滑动连接，控制板与横孔和竖孔滑动连接，锁定弹簧位于安装座内且位于转杆下端。

所述的左右滑动架包括滑动横杆、T形滑槽和滑槽挡板，滑动横杆上设有T形滑槽，滑动横杆的两端固定连接有滑槽挡板，两个滑槽挡板分别滑动连接在底板的前后两端，顶紧机构滑动连接在T形滑槽内。

所述的顶紧机构包括T形滑块、圆板、支撑杆、顶紧弹簧、堵板、拉动框和顶紧座，T形滑块滑动连接在T形滑槽内，圆板固定连接在T形滑块上，支撑杆的下端固定连接在圆板上，堵板固定连接在支撑杆的上端，拉动框滑动连接在支撑杆上，顶紧座固定连接在拉动框的上端，顶紧弹簧套设在支撑杆上，顶紧弹簧位于圆板与拉动框之间。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种单片机芯片焊接装置，通过两个固定板和两个弹簧将电路板进行固定，而且还可以通过转套使两个固定架带电路板在底架上翻转，根据使用者的个人需求，可以通过锁定机构将电路板固定在任意角度，便于使用者使用，通过左右滑动架和顶紧机构，可以使顶紧座滑动到底板的任意位置，便于电路板焊接时，顶紧座在电路板下方顶紧元件。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的底架结构示意图；

图3是本实用新型的固定架结构示意图；

图4是本实用新型的锁定机构结构示意图；

图5是本实用新型的左右滑动架结构示意图；

图6是本实用新型的左右滑动架剖视示意图；

图7是本实用新型的顶紧机构结构示意图。

图中：底架1；底板1-1；支腿1-2；支撑侧板1-3；安装座1-4；横孔1-5；竖孔1-6；固定架2；固定板2-1；固定槽2-2；滑动方杆2-3；弹簧2-4；挡板2-5；转套2-6；旋转齿轮2-7；限位板2-8；拉手2-9；锁定机构3；锁块3-1；转杆3-2；控制板3-3；锁定弹簧3-4；左右滑动架4；滑动横杆4-1；T形滑槽4-2；滑槽挡板4-3；顶紧机构5；T形滑块5-1；圆板5-2；支撑杆5-3；顶紧弹簧5-4；堵板5-5；拉动框5-6；顶紧座5-7。

具体实施方式

下面结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

如图1-7所示，一种单片机芯片焊接装置，包括底架1和固定架2，所述的固定架2设有两个，两个固定架2对称转动连接在底架1的左右两端，该一种单片机芯片焊接装置还包括锁定机构3、左右滑动架4和顶紧机构5，所述的锁定机构3设有两个，两个锁定机构3分别滑动连接在底架1的左右两端，且分别与两个固定架2滑动连接，所述的左右滑动架4滑动连接在底架1上，所述的顶紧机构5滑动连接在左右滑动架4上。

在使用时，通过两个固定架2将电路板进行固定，通过两个锁定机构3同时对两个固定架2进行固定，用于调整电路板固定角度，通过左右滑动架4和顶紧机构5，可以对电路板下方任意位置的焊接元件进行顶紧固定，便于焊接。

具体实施方式二：

如图1-7所示，所述的底架1包括底板1-1、支腿1-2、支撑侧板1-3、安装座1-4、横孔1-5和竖孔1-6，底板1-1下端面的四角处均固定连接有支腿1-2，支撑侧板1-3设有两个，两个支撑侧板1-3分别固定连接在底板1-1的左右两端，两个支撑侧板1-3上均固定连接有安装座1-4，安装座1-4上设有横孔1-5和竖孔1-6，横孔1-5和竖孔1-6连通，两个固定架2分别对称转动连接在两个支撑侧板1-3的上端。

在使用底架1时，底板1-1和支腿1-2用于支撑整个装置，支撑侧板1-3用于安装固定架2，安装座1-4、横孔1-5和竖孔1-6用于安装锁定机构3。

具体实施方式三：

如图1-7所示，所述的固定架2包括固定板2-1、固定槽2-2、滑动方杆2-3、弹簧2-4、挡板2-5、转套2-6、旋转齿轮2-7、限位板2-8和拉手2-9，固定板2-1的前后两端均设有固定槽2-2，固定板2-1固定连接在滑动方杆2-3的一端，限位板2-8固定连接在滑动方杆2-3的另一端，拉手2-9固定连接在限位板2-8上，转套2-6滑动连接在滑动方杆2-3上，挡板2-5固定连接在转套2-6的一端，旋转齿轮2-7固定连接在转套2-6的另一端，弹簧2-4套设在滑动方杆2-3上，滑动方杆2-3位于固定板2-1与挡板2-5之间，转套2-6转动连接在支撑侧板1-3的上端，支撑侧板1-3位于挡板2-5和旋转齿轮2-7之间，旋转齿轮2-7与锁定机构3滑动连接。

在使用固定架2时，同时向外拉动两个拉手2-9，使滑动方杆2-3在转套2-6内向外滑动，使两个固定板2-1之间的距离加大的同时挤压弹簧2-4，当两个固定板2-1之间的距离足够放置电路板后，将电路置于四个固定槽2-2内，通过两个弹簧2-4的挤压对电路板进行固定，当需要转动电路板时，同时转动两个旋转齿轮2-7带动转套2-6，即可使电路板转动。

具体实施方式四：

如图1-7所示，所述的锁定机构3包括锁块3-1、转杆3-2、控制板3-3和锁定弹簧3-4，转杆3-2转动连接在锁块3-1的下端，控制板3-3固定连接在转杆3-2上，锁块3-1滑动连接在安装座1-4内且与旋转齿轮2-7滑动连接，控制板3-3与横孔1-5和竖孔1-6滑动连接，锁定弹簧3-4位于安装座1-4内且位于转杆3-2下端。

在使用锁定机构3时，将控制板3-3由横孔1-5滑入竖孔1-6内，锁定弹簧3-4将推动转杆3-2使锁块3-1由安装座1-4内滑出，滑入旋转齿轮2-7的齿槽内，从而对固定架2进行锁定。

具体实施方式五：

如图1-7所示，所述的左右滑动架4包括滑动横杆4-1、T形滑槽4-2和滑槽挡板4-3，滑动横杆4-1上设有T形滑槽4-2，滑动横杆4-1的两端固定连接有滑槽挡板4-3，两个滑槽挡板4-3分别滑动连接在底板1-1的前后两端，顶紧机构5滑动连接在T形滑槽4-2内。

在使用左右滑动架4时，滑动横杆4-1上的T形滑槽4-2用于顶紧机构5前后滑动连接，两个滑槽挡板4-3用于在底板1-1上左右滑动。

具体实施方式六：

如图1-7所示，所述的顶紧机构5包括T形滑块5-1、圆板5-2、支撑杆5-3、顶紧弹簧5-4、堵板5-5、拉动框5-6和顶紧座5-7，T形滑块5-1滑动连接在T形滑槽4-2内，圆板5-2固定连接在T形滑块5-1上，支撑杆5-3的下端固定连接在圆板5-2上，堵板5-5固定连接在支撑杆5-3的上端，拉动框5-6滑动连接在支撑杆5-3上，顶紧座5-7固定连接在拉动框5-6的上端，顶紧弹簧5-4套设在支撑杆5-3上，顶紧弹簧5-4位于圆板5-2与拉动框5-6之间。

在使用顶紧机构5时，向下按压拉动框5-6，同时使T形滑块5-1在T形滑槽4-2内滑动，滑动横杆4-1左右滑动，当顶紧座5-7移动到合适位置后，松开拉动框5-6，顶紧弹簧5-4通过拉动框5-6使顶紧座5-7上移，将电路板下方的元件顶紧在电路板下方，从而便于焊接。

本实用新型一种单片机芯片焊接装置，其使用原理为：在使用时，通过两个固定架2将电路板进行固定，通过两个锁定机构3同时对两个固定架2进行固定，用于调整电路板固定角度，通过左右滑动架4和顶紧机构5，可以对电路板下方任意位置的焊接元件进行顶紧固定，便于焊接。在使用底架1时，底板1-1和支腿1-2用于支撑整个装置，支撑侧板1-3用于安装固定架2，安装座1-4、横孔1-5和竖孔1-6用于安装锁定机构3。在使用固定架2时，同时向外拉动两个拉手2-9，使滑动方杆2-3在转套2-6内向外滑动，使两个固定板2-1之间的距离加大的同时挤压弹簧2-4，当两个固定板2-1之间的距离足够放置电路板后，将电路置于四个固定槽2-2内，通过两个弹簧2-4的挤压对电路板进行固定，当需要转动电路板时，同时转动两个旋转齿轮2-7带动转套2-6，即可使电路板转动。在使用锁定机构3时，将控制板3-3由横孔1-5滑入竖孔1-6内，锁定弹簧3-4将推动转杆3-2使锁块3-1由安装座1-4内滑出，滑入旋转齿轮2-7的齿槽内，从而对固定架2进行锁定。在使用左右滑动架4时，滑动横杆4-1上的T形滑槽4-2用于顶紧机构5前后滑动连接，两个滑槽挡板4-3用于在底板1-1上左右滑动。在使用顶紧机构5时，向下按压拉动框5-6，同时使T形滑块5-1在T形滑槽4-2内滑动，滑动横杆4-1左右滑动，当顶紧座5-7移动到合适位置后，松开拉动框5-6，顶紧弹簧5-4通过拉动框5-6使顶紧座5-7上移，将电路板下方的元件顶紧在电路板下方，从而便于焊接。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化；改型；添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种单片机芯片焊接装置，包括底架(1)和固定架(2)，所述的固定架(2)设有两个，两个固定架(2)对称转动连接在底架(1)的左右两端，其特征在于：该一种单片机芯片焊接装置还包括锁定机构(3)、左右滑动架(4)和顶紧机构(5)，所述的锁定机构(3)设有两个，两个锁定机构(3)分别滑动连接在底架(1)的左右两端，且分别与两个固定架(2)滑动连接，所述的左右滑动架(4)滑动连接在底架(1)上，所述的顶紧机构(5)滑动连接在左右滑动架(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种单片机芯片焊接装置，其特征在于：所述的底架(1)包括底板(1-1)、支腿(1-2)、支撑侧板(1-3)、安装座(1-4)、横孔(1-5)和竖孔(1-6)，底板(1-1)下端面的四角处均固定连接有支腿(1-2)，支撑侧板(1-3)设有两个，两个支撑侧板(1-3)分别固定连接在底板(1-1)的左右两端，两个支撑侧板(1-3)上均固定连接有安装座(1-4)，安装座(1-4)上设有横孔(1-5)和竖孔(1-6)，横孔(1-5)和竖孔(1-6)连通，两个固定架(2)分别对称转动连接在两个支撑侧板(1-3)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种单片机芯片焊接装置，其特征在于：所述的固定架(2)包括固定板(2-1)、固定槽(2-2)、滑动方杆(2-3)、弹簧(2-4)、挡板(2-5)、转套(2-6)、旋转齿轮(2-7)、限位板(2-8)和拉手(2-9)，固定板(2-1)的前后两端均设有固定槽(2-2)，固定板(2-1)固定连接在滑动方杆(2-3)的一端，限位板(2-8)固定连接在滑动方杆(2-3)的另一端，拉手(2-9)固定连接在限位板(2-8)上，转套(2-6)滑动连接在滑动方杆(2-3)上，挡板(2-5)固定连接在转套(2-6)的一端，旋转齿轮(2-7)固定连接在转套(2-6)的另一端，弹簧(2-4)套设在滑动方杆(2-3)上，滑动方杆(2-3)位于固定板(2-1)与挡板(2-5)之间，转套(2-6)转动连接在支撑侧板(1-3)的上端，支撑侧板(1-3)位于挡板(2-5)和旋转齿轮(2-7)之间，旋转齿轮(2-7)与锁定机构(3)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种单片机芯片焊接装置，其特征在于：所述的锁定机构(3)包括锁块(3-1)、转杆(3-2)、控制板(3-3)和锁定弹簧(3-4)，转杆(3-2)转动连接在锁块(3-1)的下端，控制板(3-3)固定连接在转杆(3-2)上，锁块(3-1)滑动连接在安装座(1-4)内且与旋转齿轮(2-7)滑动连接，控制板(3-3)与横孔(1-5)和竖孔(1-6)滑动连接，锁定弹簧(3-4)位于安装座(1-4)内且位于转杆(3-2)下端。

5.根据权利要求4所述的一种单片机芯片焊接装置，其特征在于：所述的左右滑动架(4)包括滑动横杆(4-1)、T形滑槽(4-2)和滑槽挡板(4-3)，滑动横杆(4-1)上设有T形滑槽(4-2)，滑动横杆(4-1)的两端固定连接有滑槽挡板(4-3)，两个滑槽挡板(4-3)分别滑动连接在底板(1-1)的前后两端，顶紧机构(5)滑动连接在T形滑槽(4-2)内。

6.根据权利要求5所述的一种单片机芯片焊接装置，其特征在于：所述的顶紧机构(5)包括T形滑块(5-1)、圆板(5-2)、支撑杆(5-3)、顶紧弹簧(5-4)、堵板(5-5)、拉动框(5-6)和顶紧座(5-7)，T形滑块(5-1)滑动连接在T形滑槽(4-2)内，圆板(5-2)固定连接在T形滑块(5-1)上，支撑杆(5-3)的下端固定连接在圆板(5-2)上，堵板(5-5)固定连接在支撑杆(5-3)的上端，拉动框(5-6)滑动连接在支撑杆(5-3)上，顶紧座(5-7)固定连接在拉动框(5-6)的上端，顶紧弹簧(5-4)套设在支撑杆(5-3)上，顶紧弹簧(5-4)位于圆板(5-2)与拉动框(5-6)之间。

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