CN210122501U - 一种凹凸形折板反应絮凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹凸形折板反应絮凝器,包括池体、搅拌区、沉淀区及絮凝区,所述絮凝区内设有多个第一折板和多个与所述第一折板间隔设置的第二折板,所述第一折板上设有凸部。本实用新型通过设置凸部增大了第一折板表面粗糙度,在通过第一折板和第二折板之间的时候,水流与第一折板的摩擦力大,减缓水流的速率,提高水体絮凝效果。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,尤其是涉及一种凹凸形折板反应絮凝器。
背景技术
絮凝池作为水处理过程中进行絮凝的装置,通常在池中设置一定数量的折板,水流在相邻折板之间流动,经过数次折转,促使颗粒絮凝。
现有絮凝池当中的折板均为表面光滑的金属板,水流在经过折板的时候,水流虽然会形成折返,但是因为金属板的表面光滑,其在流动的时候,水流所受到阻力小,因此水流流动的时间短,会快速的落至絮凝池的底部,其絮凝效果差。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种絮凝效果好的凹凸形折板反应絮凝器。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种凹凸形折板反应絮凝器,包括池体、搅拌区、沉淀区及絮凝区,所述絮凝区内设有多个第一折板和多个与所述第一折板间隔设置的第二折板,所述第一折板上设有凸部。
本实用新型通过设置凸部增大了第一折板表面粗糙度,在通过第一折板和第二折板之间的时候,水流会与凸部相接触,该过程中水流与第一折板和第二折板之间的摩擦力大,因此减缓了水流入到絮凝池底部的时间,提高水体在流动过程中的絮凝效果;并且因为设置有凸部,部分水流的流动方向会发生改变,形成向上溅射,其可使得水体混合的效果好,进一步增强水在絮凝池内絮凝效果。
优选的,所述第二折板上设有凸起部;通过在所述第二折板上设置凸起部,凸起部增大了第二折边表面粗糙度,在水经过第一折板和第二折板之间的时候,水流除在于凸部相碰撞之外,在经过第二折板的时候,会与凸起部再次发生碰撞,该过程中可更好降低整个水流的速率,提高絮凝效果。
优选的,所述第一折板上设有多个第一折部和多个与所述第一折部间隔设置的第二折部;通过设置第一折部和第二折部,其可延长水流流动时的路径,提高了水体在絮凝区内絮凝效果。
优选的,所述第一折板的纵向截面为波纹状结构。
优选的,所述第一折部与所述第二折部间具有夹角α,所述夹角α为120°-150°;该角度的设置可保障絮凝效果好,并且水流的流动性不会受到影响,不会出现堵住的情况。
优选的,所述第二折板上设有多个第三折部和多个与所述第三折部间隔设置的第四折部;设置第三、第四折部可延长水流的流动效率,提高絮凝效果。
优选的,所述第二折板的纵向截面为波纹状结构。
优选的,所述第三折部与所述第四折部间具有夹角β,所述夹角β为120°-150°。
优选的,所述凸部与所述第一折板为一体成型;凸部与第一折板一体成型,成型速度快,加工方便。
优选的,所述凸起部与所述第二折板为一体成型;凸起部与所述第二折板一体成型,其方便生产,可直接冲压出来。
综上所述,本实用新型通过设置凸部增大了第一折板表面粗糙度,在通过第一折板和第二折板之间的时候,水流与第一折板的摩擦力大,减缓水流的速率,提高水体絮凝效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第一折板的结构示意图一。
图3为图2中A的放大图。
图4为本实用新型第一折板的结构示意图二。
图5为本实用新型第二折板的结构示意图一。
图6为图4中B的放大图。
图7为本实用新型第二折板的结构示意图二。
具体实施方式
为了使本技术领域的人+员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-7所示,一种凹凸形折板反应絮凝器,包括的池体1、搅拌区2、沉淀区3及絮凝区4,所述池体1为金属池,所述搅拌区2、沉淀区3及絮凝区4由左至右依次设于所述池体1上,所述搅拌区2的下部连通有一进液管道20,污水从该进液管道20进入到所述搅拌区2内,在所述搅拌区2内设有搅拌装置,该搅拌装置由第一搅拌桨71、第二搅拌桨72、搅拌轴73及电机组成,所述第一、第二搅拌桨均设于所述搅拌轴73上,并且所述第一搅拌桨71设有所述搅拌轴73的下部,所述第二搅拌桨72设于所述搅拌轴73的中部,所述电机的输出轴与所述搅拌轴73相连,因此在所述电机驱动下,第一、第二搅拌桨会在搅拌区内进行搅拌。
进一步的,在所述搅拌区2上部具有供水流溢流到所述沉淀区3内的排水开口,污水从该排水开口溢流到所述沉淀区3内,污水当中的沉淀物会沉淀所述沉淀区3内;所述沉淀区3上设有排水开口,沉淀区3当中水流可从该排水开口溢流到所述絮凝区4当中。
具体的,所述絮凝区4内设有多个第一折板5和多个与所述第一折板5间隔设置的第二折板6,所述第一折板5和第二折板6均为金属板,并且所述第一折板5的纵向截面为波纹状设置;所述第二折板6的纵向截面为波纹状设置;所述第一折板5的下部固定在所述的絮凝区4的底部,所述第二折板6的上部设于与所述絮凝区4的上部相连,所述第二折板6的下部与所述絮凝区4的底部间具有过水间距40。
进一步的,在所述第一折板5上设有凸部50,该凸部50为所述第一折板5直接冲压成型的“人”字形凸部,所述第二折板6上设有凸起部60,所述凸起部60为所述第一折板5直接冲压成型的“人”字形凸部。
具体的,所述第一折板5包括多个第一折部51和多个与所述第一折部51间隔设置的第二折部52,所述第一折部51与所述第二折部52相连,所述第一折部51与所述第二折部52相连,并且所述第一折部51与所述第二折部52之间具有夹角α,其中夹角α为120°-150°。
具体的,所述第二折板6包括多个第三折部61和多个与所述第三折部61间隔设置的第四折部62,所述第三折部61与所述第四折部62相连,所述第三折部61与所述第四折部62之间具有夹角β,其中夹角β为120°-150°;在所述第二折板6的下方设有排泥管道,沉积在所述第二折板6下方的沉淀物从排泥管道当中排出。
进一步的,在所述絮凝区内还设有多个第一直板9和多个与所述第一直板9间隔设置的第二直板8,所述第一直板9位上部与所述絮凝区4的上部相连,所述第二直板8的下部与所述絮凝区4的底部相连。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种凹凸形折板反应絮凝器,包括池体(1)、搅拌区(2)、沉淀区(3)及絮凝区(4),其特征在于:所述絮凝区(4)内设有多个第一折板(5)和多个与所述第一折板(5)间隔设置的第二折板(6),所述第一折板(5)上设有凸部(50)。
2.根据权利要求1所述的一种凹凸形折板反应絮凝器,其特征在于:所述第二折板(6)上设有凸起部(60)。
3.根据权利要求1所述的一种凹凸形折板反应絮凝器,其特征在于:所述第一折板(5)包括多个第一折部(51)和多个与所述第一折部(51)间隔设置的第二折部(52)。
4.根据权利要求1所述的一种凹凸形折板反应絮凝器,其特征在于:所述第一折板(5)的纵向截面为波纹状结构。
5.根据权利要求3所述的一种凹凸形折板反应絮凝器,其特征在于:所述第一折部(51)与所述第二折部(52)间具有夹角α,所述夹角α为120°-150°。
6.根据权利要求1所述的一种凹凸形折板反应絮凝器,其特征在于:所述第二折板(6)包括多个第三折部(61)和多个与所述第三折部(61)间隔设置的第四折部(62)。
7.根据权利要求1所述的一种凹凸形折板反应絮凝器,其特征在于:所述第二折板(6)的纵向截面为波纹状结构。
8.根据权利要求6所述的一种凹凸形折板反应絮凝器,其特征在于:所述第三折部(61)与所述第四折部(62)间具有夹角β,所述夹角β为120°-150°。
9.根据权利要求1所述的一种凹凸形折板反应絮凝器,其特征在于:所述凸部(50)与所述第一折板(5)为一体成型。
10.根据权利要求2所述的一种凹凸形折板反应絮凝器,其特征在于:所述凸起部(60)与所述第二折板(6)为一体成型。
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CN201920182295.7U CN210122501U (zh) | 2019-02-01 | 2019-02-01 | 一种凹凸形折板反应絮凝器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113149169A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-23 | 浙江联池水务设备股份有限公司 | 一种水处理用的模块式反应絮凝器以及制作方法 |
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2019
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CN113149169A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-23 | 浙江联池水务设备股份有限公司 | 一种水处理用的模块式反应絮凝器以及制作方法 |
CN113149169B (zh) * | 2021-04-30 | 2024-02-23 | 浙江联池水务设备股份有限公司 | 一种水处理用的模块式反应絮凝器以及制作方法 |
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