CN210121744U - 焊接用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接用定位装置，具备工作效率高与定位精准度高的优点，解决了现有的焊机由于手动固定不方便使用的问题。电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆连接竖直滑块；第一活动块固定在竖直滑块上；活动杆与第一活动块铰接和第二活动块铰接；第二活动块与水平滑块固定连接；水平滑块滑动连接在滑杆上；水平滑块与固定柱固定连接；第一固定板上固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆水平设置，电动伸缩杆上固定连接有第一卡块；第二固定板上固定连接有弹性杆，弹性杆水平设置，弹性杆上固定连接有第二卡块，第一卡块和第二卡块相对设置；气缸安装在支架上，气缸朝下设置；气缸的活塞杆固定连接有焊枪，焊枪朝下设置，且位于两套固定组件之间。

Description

焊接用定位装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种焊接用定位装置。

背景技术

电焊机的主要部件是一个降压变压器，次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，工作时引燃电弧，在电弧的高温中将焊条熔接于工件的缝隙中，由于电焊变压器的铁芯有自身的特点，即具有电压急剧下降的特性，即在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压更是急剧下降。现有的焊机在使用时，都是通过手动对焊接物件进行固定，这样容易造成偏差，而且工作效率低，不方便使用者的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接用定位装置，具备工作效率高与定位精准度高的优点，解决了现有的焊机由于手动固定不方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接用定位装置，其特征在于：包括工作台、电机、丝杆、竖直滑块、固定组件、支架、气缸和焊枪；固定组件包括第一活动块、活动杆、第二活动块、水平滑块、滑杆、固定柱、支撑板、第一固定板、电动伸缩杆、第一卡块、第二固定板、弹性杆和第二卡块；电机固定在工作台的底部，电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆竖直设置，丝杆连接竖直滑块；第一活动块固定在竖直滑块上；活动杆的一端与第一活动块铰接，另一端与第二活动块铰接；第二活动块与水平滑块固定连接；滑杆固定在工作台上，滑杆水平设置，水平滑块滑动连接在滑杆上；水平滑块与固定柱固定连接，固定柱固定连接有支撑板；支撑板的一端固定连接有第一固定板，第一固定板上固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆水平设置，电动伸缩杆上固定连接有第一卡块；支撑板的另一端固定连接有第二固定板，第二固定板上固定连接有弹性杆，弹性杆水平设置，弹性杆上固定连接有第二卡块，第一卡块和第二卡块相对设置；固定组件为两套，相对设置；支架固定在工作台上，气缸安装在支架上，气缸朝下设置；气缸的活塞杆固定连接有焊枪，焊枪朝下设置，且位于两套固定组件之间。

本实用新型所述的工作台底部的两侧固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

本实用新型所述的电机通过固定螺栓固定在工作台的底部。

本实用新型所述的工作台上固定连接有控制器，控制器与电机和电动伸缩杆连接。

本实用新型所述的支架包括竖板和横板，竖板固定在工作台顶部的两侧，竖板的顶部固定连接有横板，气缸安装在横板底部的中部。

本实用新型所述的焊枪上设置有焊头。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：解决了现有的焊机由于手动固定不方便使用的问题，方便了使用者的使用，具备工作效率高与定位精准度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为图1的剖视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-3，本实用新型实施例包括工作台1、固定螺栓2、电机3、丝杆4、竖直滑块5、固定组件、支架、气缸21、焊枪22、控制器24和支撑腿25。固定组件包括第一活动块6、活动杆7、第二活动块8、水平滑块9、滑杆10、固定柱11、支撑板12、第一固定板13、电动伸缩杆14、第一卡块15、第二固定板16、弹性杆17和第二卡块18。

工作台1底部的两侧固定连接有支撑腿25，支撑腿25的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了支撑腿与地面的接触面积，避免了因缺乏防滑装置，导致工作时会出现滑动的现象。

电机3通过固定螺栓2固定在工作台1的底部，通过固定螺栓2，稳定了电机3的工作，避免了电机3工作时出现不稳定的现象。电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4竖直设置，丝杆4螺纹连接有竖直滑块5。

第一活动块6固定在竖直滑块5上。

活动杆7的一端与第一活动块6铰接，另一端与第二活动块8铰接。第二活动块8的顶部与水平滑块9固定连接。

滑杆10固定在工作台1上，滑杆10水平设置，水平滑块9滑动连接在滑杆10上，通过设置滑杆10，稳定了水平滑块9的工作，避免了水平滑块9工作时出现晃动的现象。

水平滑块9的顶部固定连接有固定柱11，固定柱11的顶部贯穿工作台1并延伸至工作台1的上部，固定柱11的顶部固定连接有支撑板12。

支撑板12顶部的一端固定连接有第一固定板13，第一固定板13上固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14水平设置，电动伸缩杆14上固定连接有第一卡块15；支撑板12顶部的另一端固定连接有第二固定板16，第二固定板16上固定连接有弹性杆17，弹性杆17水平设置，弹性杆17上固定连接有第二卡块18，第一卡块15和第二卡块18相对设置。弹性杆17和电动伸缩杆14均可进行水平伸缩。

固定组件为两套，相对设置。

工作台1的顶部固定有支架，支架包括竖板19和横板20，竖板19固定在工作台1顶部的两侧，竖板19的顶部固定连接有横板20，气缸21安装在横板20底部的中部，气缸21朝下设置。气缸21的活塞杆固定连接有焊枪22，焊枪22朝下设置，且位于两套固定组件之间。焊枪22上设置有焊头23。

工作台1的正表面固定连接有控制器24。控制器24与电机3和电动伸缩杆14连接。

在使用时，将两个加工物件分别放置在两套固定组件支撑板12顶部，控制器24控制电动伸缩杆14进行工作，电动伸缩杆14带动第一卡块15进行移动，通过第二固定板16、弹性杆17与第二卡块18的配合，对加工物件进行固定；控制器24控制电机3进行工作，电机3带动丝杆4进行转动，丝杆4带动竖直滑块5进行移动，竖直滑块5带动第一活动块6进行移动，第一活动块6带动活动杆7进行移动，活动杆7带动第二活动块8进行移动，第二活动块8带动水平滑块9进行移动，水平滑块9带动固定柱11进行移动，固定柱11带动支撑板12进行移动，使得两个物件接触，通过气缸21、焊枪22与焊头23的配合，对加工物件进行焊接，使得焊接精准度高，方便使用。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种焊接用定位装置，其特征在于：包括工作台、电机、丝杆、竖直滑块、固定组件、支架、气缸和焊枪；固定组件包括第一活动块、活动杆、第二活动块、水平滑块、滑杆、固定柱、支撑板、第一固定板、电动伸缩杆、第一卡块、第二固定板、弹性杆和第二卡块；电机固定在工作台的底部，电机的输出端固定连接有丝杆，丝杆竖直设置，丝杆连接竖直滑块；第一活动块固定在竖直滑块上；活动杆的一端与第一活动块铰接，另一端与第二活动块铰接；第二活动块与水平滑块固定连接；滑杆固定在工作台上，滑杆水平设置，水平滑块滑动连接在滑杆上；水平滑块与固定柱固定连接，固定柱固定连接有支撑板；支撑板的一端固定连接有第一固定板，第一固定板上固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆水平设置，电动伸缩杆上固定连接有第一卡块；支撑板的另一端固定连接有第二固定板，第二固定板上固定连接有弹性杆，弹性杆水平设置，弹性杆上固定连接有第二卡块，第一卡块和第二卡块相对设置；固定组件为两套，相对设置；支架固定在工作台上，气缸安装在支架上，气缸朝下设置；气缸的活塞杆固定连接有焊枪，焊枪朝下设置，且位于两套固定组件之间。

2.根据权利要求1所述的焊接用定位装置，其特征在于：所述的工作台底部的两侧固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有防滑垫。

3.根据权利要求1所述的焊接用定位装置，其特征在于：所述的电机通过固定螺栓固定在工作台的底部。

4.根据权利要求1所述的焊接用定位装置，其特征在于：所述的工作台上固定连接有控制器，控制器与电机和电动伸缩杆连接。

5.根据权利要求1所述的焊接用定位装置，其特征在于：所述的支架包括竖板和横板，竖板固定在工作台顶部的两侧，竖板的顶部固定连接有横板，气缸安装在横板底部的中部。

6.根据权利要求1所述的焊接用定位装置，其特征在于：所述的焊枪上设置有焊头。

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