CN210121689U - 一种用于钻孔的非标自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔机技术领域，且公开了一种用于钻孔的非标自动化设备，包括设备底座，所述设备底座内底壁的左右两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有限位套环。该用于钻孔的非标自动化设备，通过启动伺服电机，使转动齿轮转动，通过啮合带动两个移动杆反向移动，带动两个连接块反向移动，即可控制两个推动板之间的距离，通过控制伺服电机，使两个推动板之间的距离拉大，将钻孔板放置在设备底座上，然后控制伺服电机，将钻孔板夹持稳固，然后启动液压泵，使钻头下移至钻孔板处，开启旋转电机，对钻孔板进行钻孔，由于钻孔板被两个推动板稳固夹持，从而实现钻孔精准度高的效果。

Description

一种用于钻孔的非标自动化设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种用于钻孔的非标自动化设备。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等。

零件加工的过程中常常需要用到打孔机对其进行打孔，从而使零件可以进行组装或是工作，而遇到硬度比较高的零件时人力无法完成打孔，因此需要用到钻孔机进行钻孔，目前市场上常用的钻孔设备一般存在着钻孔精准度不高的缺点，由于钻孔机在进行钻孔时，钻头会高速的旋转，当高速旋转的钻头遇到零件时，零件便会受到离心力的作用发生移动，这些微小的移动都会影响钻孔的精确度，从而导致零件的加工不够精确出现误差，降低零件的合格率，故而提出一种用于钻孔的非标自动化设备来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钻孔的非标自动化设备，具备钻孔精准度高等优点，解决了目前市场上常用的钻孔设备一般存在着钻孔不精准的缺点，由于钻孔机在进行钻孔时，钻头会高速的旋转，当高速旋转的钻头遇到零件时，零件便会受到离心力的作用发生移动，这些微小的移动都会影响钻孔的精确度，从而导致零件的加工不够精确出现误差，降低零件的合格率的问题。

(二)技术方案

为实现上述钻孔精准度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻孔的非标自动化设备，包括设备底座，所述设备底座内底壁的左右两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有限位套环，所述设备底座的内底壁且位于两个固定杆之间固定安装有连接底板，所述连接底板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮的正面与背面均啮合有一端贯穿并延伸至限位套环外部且与限位套环活动连接的移动杆，两个所述移动杆相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至设备底座顶部且与设备底座活动连接的连接块，所述连接块的顶部固定连接有与设备底座活动连接的推动板，所述设备底座的顶部且位于两个推动板之间活动安装有钻孔板，所述设备底座顶部的左右两侧均固定连接有纵向杆，两个所述纵向杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板底部的液压泵，所述液压泵的输出端固定连接有移动板，所述移动板的左右两侧均固定连接有水平杆，两个所述水平杆相背的一侧且位于纵向杆的外侧均固定安装有与纵向杆活动连接的滑块，所述滑块与顶板之间固定连接有连接弹簧，所述移动板的底部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有连接盘，所述连接盘的底部固定安装有钻头。

优选的，所述推动板的数量为两个，且两个推动板以设备底座的中垂线呈对称分布，所述移动杆与连接块呈九十度垂直安装。

优选的，所述设备底座的顶部开设有卡口，且卡口与推动板相适配，两个所述移动杆相对的一侧均固定连接有卡齿，且卡齿与转动齿轮相适配。

优选的，所述顶板的顶部开设有通孔，且通孔与液压泵相适配，所述连接弹簧的数量为两个。

优选的，所述滑块的顶部开设有穿孔，且穿孔与纵向杆相适配，所述连接盘与钻头呈九十度垂直安装。

优选的，两个所述限位套环相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与移动杆相适配，所述设备底座为不锈钢烤漆底座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钻孔的非标自动化设备，具备以下有益效果：

1、该用于钻孔的非标自动化设备，通过设置伺服电机，启动伺服电机，使转动齿轮转动，通过啮合带动两个移动杆反向移动，通过设置限位套环，使移动杆移动更加稳定，带动两个连接块反向移动，进而带动两个推动板反向移动，即可控制两个推动板之间的距离，通过控制伺服电机，使两个推动板之间的距离拉大，即可将钻孔板放置在设备底座上，然后控制伺服电机，使两个推动板之间的距离缩小，即可将钻孔板夹持稳固，然后启动液压泵，使钻头下移至钻孔板处，开启旋转电机，使钻头转动，并对钻孔板进行钻孔，由于钻孔板被两个推动板稳固夹持，使钻孔板在钻孔过程中不容易受到离心力的作用而产生移动，从而实现钻孔精准度高的效果，使零件的加工更加精确，提高了零件合格率，大大提升了加工成品效率。

2、该用于钻孔的非标自动化设备，通过设置连接弹簧以及滑块，由于旋转电机与钻头自身具有一定的重力，当液压泵工作时，液压泵的输出端使旋转电机以及钻头上下移动，带动滑块上下移动，使连接弹簧产生形变，通过连接弹簧产生的形变，使旋转电机和钻头在移动过程中具有一定的缓冲效果，使得移动更加稳定，设备使用更加合理，更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动齿轮与移动杆的连接图；

图3为本实用新型钻孔板与设备底座连接图。

图中：1移动杆、2限位套环、3固定杆、4伺服电机、5转动齿轮、6连接底板、7钻孔板、8钻头、9连接盘、10旋转电机、11移动板、12水平杆、13液压泵、14顶板、15连接弹簧、16滑块、17纵向杆、18推动板、19连接块、20设备底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于钻孔的非标自动化设备，包括设备底座20，设备底座20的顶部开设有卡口，且卡口与推动板18相适配，两个移动杆1相对的一侧均固定连接有卡齿，且卡齿与转动齿轮5相适配，设备底座20内底壁的左右两侧均固定安装有固定杆3，固定杆3的顶部固定连接有限位套环2，两个限位套环2相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与移动杆1相适配，设备底座20为不锈钢烤漆底座，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，通过使用不锈钢烤漆底座，使底座更加耐用，底座内部结构不易损坏，使得设备使用寿命更长，设备底座20的内底壁且位于两个固定杆3之间固定安装有连接底板6，连接底板6 的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的型号可为SF980，通过设置伺服电机4，启动伺服电机4，使转动齿轮5转动，通过啮合带动两个移动杆1反向移动，通过设置限位套环2，使移动杆1移动更加稳定，带动两个连接块 19反向移动，进而带动两个推动板18反向移动，即可控制两个推动板18之间的距离，通过控制伺服电机4，使两个推动板18之间的距离拉大，即可将钻孔板7放置在设备底座20上，然后控制伺服电机4，使两个推动板18之间的距离缩小，即可将钻孔板7夹持稳固，然后启动液压泵13，使钻头8下移至钻孔板7处，开启旋转电机10，使钻头8转动，并对钻孔板7进行钻孔，由于钻孔板7被两个推动板18稳固夹持，使钻孔板7在钻孔过程中不容易受到离心力的作用而产生移动，从而实现钻孔精准度高的效果，使零件的加工更加精确，提高了零件合格率，大大提升了加工成品效率，伺服电机4的输出轴固定安装有转动齿轮5，转动齿轮5的正面与背面均啮合有一端贯穿并延伸至限位套环2外部且与限位套环2活动连接的移动杆1，两个移动杆1相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至设备底座20顶部且与设备底座20活动连接的连接块19，连接块19的顶部固定连接有与设备底座20活动连接的推动板18，推动板18的数量为两个，且两个推动板18以设备底座20的中垂线呈对称分布，移动杆1与连接块19呈九十度垂直安装，设备底座20的顶部且位于两个推动板18之间活动安装有钻孔板7，设备底座20顶部的左右两侧均固定连接有纵向杆17，两个纵向杆17的顶部固定连接有顶板14，顶板 14的顶部开设有通孔，且通孔与液压泵13相适配，连接弹簧15的数量为两个，顶板14的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板14底部的液压泵13，液压泵13的型号可为CB-B4，液压泵13的输出端固定连接有移动板11，移动板11的左右两侧均固定连接有水平杆12，两个水平杆12相背的一侧且位于纵向杆17的外侧均固定安装有与纵向杆17活动连接的滑块16，滑块16的顶部开设有穿孔，且穿孔与纵向杆17相适配，连接盘9与钻头8呈九十度垂直安装，滑块16与顶板14之间固定连接有连接弹簧15，通过设置连接弹簧 15以及滑块16，由于旋转电机10与钻头8自身具有一定的重力，当液压泵 13工作时，液压泵13的输出端使旋转电机10以及钻头8上下移动，带动滑块16上下移动，使连接弹簧15产生形变，通过连接弹簧15产生的形变，使旋转电机10和钻头8在移动过程中具有一定的缓冲效果，使得移动更加稳定，设备使用更加合理，更加耐用，移动板11的底部固定安装有旋转电机10，旋转电机10的型号可为Y160M-4，旋转电机10的输出轴固定安装有连接盘9，连接盘9的底部固定安装有钻头8。

在使用时，通过启动伺服电机4，即可控制两个推动板18之间的距离，从而对钻孔板7进行夹持稳固，然后启动液压泵13，将钻头8移至钻孔板7 处，开启旋转电机10，即可对钻孔板7进行钻孔操作，使设备达到钻孔精准度高的效果，设备整体结构简单，且操作方便。

综上所述，该用于钻孔的非标自动化设备，通过设置伺服电机4，启动伺服电机4，使转动齿轮5转动，通过啮合带动两个移动杆1反向移动，通过设置限位套环2，使移动杆1移动更加稳定，带动两个连接块19反向移动，进而带动两个推动板18反向移动，即可控制两个推动板18之间的距离，通过控制伺服电机4，使两个推动板18之间的距离拉大，即可将钻孔板7放置在设备底座20上，然后控制伺服电机4，使两个推动板18之间的距离缩小，即可将钻孔板7夹持稳固，然后启动液压泵13，使钻头8下移至钻孔板7处，开启旋转电机10，使钻头8转动，并对钻孔板7进行钻孔，由于钻孔板7被两个推动板18稳固夹持，使钻孔板7在钻孔过程中不容易受到离心力的作用而产生移动，从而实现钻孔精准度高的效果，使零件的加工更加精确，提高了零件合格率，大大提升了加工成品效率。

并且，通过设置连接弹簧15以及滑块16，由于旋转电机10与钻头8自身具有一定的重力，当液压泵13工作时，液压泵13的输出端使旋转电机10 以及钻头8上下移动，带动滑块16上下移动，使连接弹簧15产生形变，通过连接弹簧15产生的形变，使旋转电机10和钻头8在移动过程中具有一定的缓冲效果，使得移动更加稳定，设备使用更加合理，更加耐用，解决了目前市场上常用的钻孔设备一般存在着钻孔不精准的缺点，由于钻孔机在进行钻孔时，钻头8会高速的旋转，当高速旋转的钻头8遇到零件时，零件便会受到离心力的作用发生移动，这些微小的移动都会影响钻孔的精确度，从而导致零件的加工不够精确出现误差，降低零件的合格率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于钻孔的非标自动化设备，包括设备底座(20)，其特征在于：所述设备底座(20)内底壁的左右两侧均固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的顶部固定连接有限位套环(2)，所述设备底座(20)的内底壁且位于两个固定杆(3)之间固定安装有连接底板(6)，所述连接底板(6)的顶部固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴固定安装有转动齿轮(5)，所述转动齿轮(5)的正面与背面均啮合有一端贯穿并延伸至限位套环(2)外部且与限位套环(2)活动连接的移动杆(1)，两个所述移动杆(1)相背的一侧均固定连接有一端贯穿并延伸至设备底座(20)顶部且与设备底座(20)活动连接的连接块(19)，所述连接块(19)的顶部固定连接有与设备底座(20)活动连接的推动板(18)，所述设备底座(20)的顶部且位于两个推动板(18)之间活动安装有钻孔板(7)，所述设备底座(20)顶部的左右两侧均固定连接有纵向杆(17)，两个所述纵向杆(17)的顶部固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至顶板(14)底部的液压泵(13)，所述液压泵(13)的输出端固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)的左右两侧均固定连接有水平杆(12)，两个所述水平杆(12)相背的一侧且位于纵向杆(17)的外侧均固定安装有与纵向杆(17)活动连接的滑块(16)，所述滑块(16)与顶板(14)之间固定连接有连接弹簧(15)，所述移动板(11)的底部固定安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出轴固定安装有连接盘(9)，所述连接盘(9)的底部固定安装有钻头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述推动板(18)的数量为两个，且两个推动板(18)以设备底座(20)的中垂线呈对称分布，所述移动杆(1)与连接块(19)呈九十度垂直安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述设备底座(20)的顶部开设有卡口，且卡口与推动板(18)相适配，两个所述移动杆(1)相对的一侧均固定连接有卡齿，且卡齿与转动齿轮(5) 相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述顶板(14)的顶部开设有通孔，且通孔与液压泵(13)相适配，所述连接弹簧(15)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：所述滑块(16)的顶部开设有穿孔，且穿孔与纵向杆(17)相适配，所述连接盘(9)与钻头(8)呈九十度垂直安装。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻孔的非标自动化设备，其特征在于：两个所述限位套环(2)相对的一侧均开设有圆孔，且圆孔与移动杆(1)相适配，所述设备底座(20)为不锈钢烤漆底座。

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