CN210121688U - 一种专用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用夹紧装置,包括:第一软爪,第一软爪安装在机床的卡盘上,能够沿着卡盘的径向方向移动;定位块,定位块安装在第一软爪上,定位块上开设有卡槽,卡槽能够定位待装夹工件,且待装夹工件的待加工阀孔面与卡盘的轴心线垂直;第二软爪,第二软爪安装在卡盘上,能够沿着卡盘的径向方向移动,且第二软爪能够顶紧待装夹工件到卡槽内。使用时,将第一软爪和第二软爪分别安装在机床的卡盘上,接着,将待装夹工件放置到卡槽处,使得卡槽能够限位待装夹工件的三个面;然后,调节第二软爪顶紧待装夹工件到卡槽内;最后,机床对待装夹工件的待加工阀孔面进行阀孔的加工,便于高压开关断路器液压控制阀的阀孔的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器开关零件加工设备技术领域,尤其是涉及一种专用夹紧装置。
背景技术
目前,高压开关行业由高速发展转向高质量发展,各大开关企业面临严峻的质量与价格竞争。高可靠性、价格低的产品才能占有一席之地。
高压开关断路器液压控制阀为开关的核心部件,其外观形状为非中心对称的四方体,当在高压开关断路器液压控制阀上加工阀孔时,目前没有能够装夹高压开关断路器液压控制阀的装夹装置,加工高压开关断路器液压控制阀的阀孔困难。
因此,如何便于高压开关断路器液压控制阀的阀孔的加工是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种专用夹紧装置,能够便于高压开关断路器液压控制阀的阀孔的加工。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种专用夹紧装置,包括:
第一软爪,所述第一软爪安装在机床的卡盘上,能够沿着所述卡盘的径向方向移动;
定位块,所述定位块安装在所述第一软爪上,所述定位块上开设有卡槽,所述卡槽能够定位待装夹工件,且所述待装夹工件的待加工阀孔面与所述卡盘的轴心线垂直;
第二软爪,所述第二软爪安装在所述卡盘上,能够沿着所述卡盘的径向方向移动,且所述第二软爪能够顶紧所述待装夹工件到所述卡槽内。
在一个具体的实施方案中,所述专用夹紧装置还包括配重块;
所述配重块安装在所述第二软爪上。
在另一个具体的实施方案中,所述配重块通过螺钉可拆卸安装在所述第二软爪上。
在另一个具体的实施方案中,所述专用夹紧装置还包括第一卡盘连接块;
所述第一卡盘连接块安装在所述卡盘的第一滑槽内,能够沿着所述第一滑槽移动;
所述第一软爪安装在所述第一卡盘连接块上。
在另一个具体的实施方案中,所述第一软爪和所述第一卡盘连接块通过螺钉可拆卸连接。
在另一个具体的实施方案中,所述第一软爪和所述定位块一体成型连接。
在另一个具体的实施方案中,所述专用夹紧装置还包括第二卡盘连接块;
所述第二卡盘连接块安装在所述卡盘的第二滑槽内,能够沿着所述第二滑槽移动;
所述第二软爪安装在所述第二卡盘连接块上。
在另一个具体的实施方案中,所述第二软爪和所述第二卡盘连接块通过螺钉可拆卸连接。
在另一个具体的实施方案中,所述卡盘为液压卡盘;
所述液压卡盘的液压缸分别安装在所述第一滑槽和所述第二滑槽内,分别用于驱动所述第一卡盘连接块和所述第二卡盘连接块。
在另一个具体的实施方案中,所述机床为数控机床。
根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合,这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内,是本实用新型具体实施方式的一部分。
在本实用新型的一个具体实施例中,使用时,将第一软爪和第二软爪分别安装在机床的卡盘上,接着,将待装夹工件按照其待加工阀孔面与卡盘的轴心线垂直放置到定位块上开设的卡槽处,使得卡槽能够限位待装夹工件的三个面;然后,通过调节第二软爪的位置,使得第二软爪能够顶紧待装夹工件到卡槽内;最后,卡盘在机床的驱动下转动,进而实现对待装夹工件的待加工阀孔面进行阀孔的加工。即本实用新型公开的装夹装置便于高压开关断路器液压控制阀的阀孔的加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出新颖性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的专用夹紧装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提供的专用夹紧装置的俯视结构示意图;
图3为待装夹工件加工完成的结构示意图。
其中,图1-3中:
第一软爪1、卡盘2、定位块3、待装夹工件4、待加工阀孔面401、第二软爪5、配重块6、第一卡盘连接块7、第二卡盘连接块8。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一
本实用新型提供了一种专用夹紧装置。其中,专用夹紧装置包括第一软爪1、定位块3和第二软爪5。
第一软爪1安装在机床的卡盘2上,能够沿着卡盘2的径向方向移动。
定位块3安装在第一软爪1上,定位块3上开设有卡槽,卡槽能够定位待装夹工件4,且待装夹工件4的待加工阀孔面401与卡盘2的轴心线垂直。
具体地,卡槽为两个侧壁与底壁均垂直的U型卡槽,待装夹工件4与卡槽的两个侧壁及卡槽的底壁均贴合,以便于实现卡槽对待装夹工件4的三个面的限位。
需要说明的是,卡槽的两个侧壁可以是固定在卡槽的底壁上,与卡槽的底壁一体成型连接;也可以是卡槽的两个侧壁可拆卸安装在卡槽上,可以调节卡槽的两个侧壁之间的距离,以便使用不同尺寸的待装夹工件4的限位。
第二软爪5安装在卡盘2上,能够沿着卡盘2的径向方向移动,且第二软爪5能够顶紧待装夹工件4到卡槽内。
具体地,第一软爪1和第二软爪5位于卡盘2的对称线上。
本实施例中,以待装夹工件4为高压开关断路器液压控制阀为例。需要说明的是,待装夹工件4不限于高压开关断路器液压控制阀,也可以是其它非中心对称四方体结构。
使用时,将第一软爪1和第二软爪5分别安装在机床的卡盘2上,接着,将待装夹工件4按照其待加工阀孔面401与卡盘2的轴心线垂直放置到定位块3上开设的卡槽处,使得卡槽能够限位待装夹工件4的三个面;然后,通过调节第二软爪5的位置,使得第二软爪5能够顶紧待装夹工件4到卡槽内;最后,卡盘2在机床的驱动下转动,进而实现对待装夹工件4的待加工阀孔面401进行阀孔402的加工。即本实用新型公开的装夹装置便于高压开关断路器液压控制阀的阀孔402的加工。
实施例二
在本实用新型提供的第二实施例中,本实施例中的专用夹紧装置和实施例一中的专用夹紧装置的结构类似,对相同之处就不再赘述了,仅介绍不同之处。
在本实施例中,本实用新型具体公开了专用夹紧装置还包括配重块6,配重块6安装在第二软爪5上。
具体地,为了便于调节配重,本实用新型公开了配重块6通过螺钉可拆卸安装在第二软爪5上,可以更换不同重量的配重块6,以适应不同的情况。
本实施例中,配重块6的个数为2块,分别置于第二软爪5的两侧。
进一步地,本实用新型公开了专用夹紧装置还包括第一卡盘连接块7,第一卡盘连接块7安装在卡盘2的第一滑槽内,能够沿着第一滑槽移动。第一软爪1安装在第一卡盘连接块7上,以便实现第一软爪1的移动。
进一步地,本实用新型公开了第一软爪1和第一卡盘连接块7通过螺钉可拆卸连接,便于更换第一金属卡爪。
进一步地,本实用新型公开了第一软爪1和定位块3一体成型连接,增加了第一软爪1和定位块3的连接强度。
进一步地,本实用新型公开了专用夹紧装置还包括第二卡盘连接块8,第二卡盘连接块8安装在卡盘2的第二滑槽内,能够沿着第二滑槽移动。第二软爪5安装在第二卡盘连接块8上,以便实现第二软爪5的移动。
进一步地,本实用新型公开了第二软爪5和第二卡盘连接块8通过螺钉可拆卸连接,当第二金属软块损坏需要更换时,拆下损坏的第二金属软块,更换新的即可,方便快捷。
进一步地,本实用新型公开了卡盘2为液压卡盘,液压卡盘的液压缸分别安装在第一滑槽和第二滑槽内,分别用于驱动第一卡盘连接块7和第二卡盘连接块8。
需要说明的是,卡盘2也可以是两爪卡盘。
进一步地,本实用新型公开了机床为数控机床。
本实用新型中,液压卡盘2与数控机床连接,液压卡盘2通过液压缸驱动第一卡盘连接块7和第二卡盘连接块8的移动,并通过螺钉带动驱动第一软爪1和第二软爪5的移动。
本实施例中,以待装夹工件4为126kV~550kV高压开关断路器液压控制阀为例。这类液压控制阀为非中心对称四方体液压控制阀,以非中心对称四方体液压控制阀已加工的外形尺寸为定位部分,实现对非中心对称四方体的定位;同时以非中心对称四方体液压控制阀的两侧外形来夹紧;通过合理的工艺安排,包含对数控机床的数控系统的编程、工步的适当设置和刀具的选用。
通过定位块3的非对称计算和设计,实现对非中心对称四方体零件中心的加工。加工好阀孔402的高压开关断路器液压控制阀的结构如图3所示。
本文中,第一软爪1和第二软爪5均为金属软爪。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种专用夹紧装置,其特征在于,包括:
第一软爪(1),所述第一软爪(1)安装在机床的卡盘(2)上,能够沿着所述卡盘(2)的径向方向移动;
定位块(3),所述定位块(3)安装在所述第一软爪(1)上,所述定位块(3)上开设有卡槽,所述卡槽能够定位待装夹工件(4),且所述待装夹工件的待加工阀孔面(401)与所述卡盘(2)的轴心线垂直;
第二软爪(5),所述第二软爪(5)安装在所述卡盘(2)上,能够沿着所述卡盘(2)的径向方向移动,且所述第二软爪(5)能够顶紧所述待装夹工件(4)到所述卡槽内。
2.根据权利要求1所述的专用夹紧装置,其特征在于,还包括配重块(6);
所述配重块(6)安装在所述第二软爪(5)上。
3.根据权利要求2所述的专用夹紧装置,其特征在于,所述配重块(6)通过螺钉可拆卸安装在所述第二软爪(5)上。
4.根据权利要求1所述的专用夹紧装置,其特征在于,还包括第一卡盘连接块(7);
所述第一卡盘连接块(7)安装在所述卡盘(2)的第一滑槽内,能够沿着所述第一滑槽移动;
所述第一软爪(1)安装在所述第一卡盘连接块(7)上。
5.根据权利要求4所述的专用夹紧装置,其特征在于,所述第一软爪(1)和所述第一卡盘连接块(7)通过螺钉可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的专用夹紧装置,其特征在于,所述第一软爪(1)和所述定位块(3)一体成型连接。
7.根据权利要求4所述的专用夹紧装置,其特征在于,还包括第二卡盘连接块(8);
所述第二卡盘连接块(8)安装在所述卡盘(2)的第二滑槽内,能够沿着所述第二滑槽移动;
所述第二软爪(5)安装在所述第二卡盘连接块(8)上。
8.根据权利要求7所述的专用夹紧装置,其特征在于,所述第二软爪(5)和所述第二卡盘连接块(8)通过螺钉可拆卸连接。
9.根据权利要求7所述的专用夹紧装置,其特征在于,所述卡盘(2)为液压卡盘;
所述液压卡盘的液压缸分别安装在所述第一滑槽和所述第二滑槽内,分别用于驱动所述第一卡盘连接块(7)和所述第二卡盘连接块(8)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的专用夹紧装置,其特征在于,所述机床为数控机床。
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CN201920991750.8U CN210121688U (zh) | 2019-06-27 | 2019-06-27 | 一种专用夹紧装置 |
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