CN210121474U - 一种用于搅拌反应釜的过载离合装置 - Google Patents
一种用于搅拌反应釜的过载离合装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210121474U CN210121474U CN201920658517.8U CN201920658517U CN210121474U CN 210121474 U CN210121474 U CN 210121474U CN 201920658517 U CN201920658517 U CN 201920658517U CN 210121474 U CN210121474 U CN 210121474U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- plate
- limiting plate
- stirring
- puddler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims description 22
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 26
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 11
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 3
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 14
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009347 mechanical transmission Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000002633 protecting effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及反应釜相关技术领域，具体为一种用于搅拌反应釜的过载离合装置，包括搅拌反应釜，搅拌反应釜的表面螺接有第一电机，第一电机的动力输出端传动连接有连接板，限制板的表面焊接有定位杆，限位板的内部设有定位滑槽，第二电机的内部设有卡接槽，弹性卡环卡接在卡接槽的内部，有益效果为：连接板传动连接在第一电机的动力输出端，第一电机带动与连接板连接的防护板和上搅拌杆发生转动，第二电机固定在安装板的表面，第二电机带动下搅拌杆发生转动，形成了多重搅拌结构，提高了搅拌的效率，上搅拌杆与下搅拌杆相向转动，进一步提高了搅拌的效率和均匀度，使用效果好，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜相关技术领域，具体为一种用于搅拌反应釜的过载离合装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，离合器是机械传动中的常用部件，可将传动系统随时分离或接合，在搅拌反应釜的内部一般设置有过载离合装置进行保护。
现有技术中，一般将过载离合装置置于电机的内部，电机的传动轴连接在反应釜的内部，搅拌杆在对原料进行搅拌时，部分原料会通过电机的缝隙进入到电机的内部，进而导致过载离合装置的内部卡死或出现卡顿，影响过载离合装置的使用质量，进而影响搅拌反应釜的使用质量；且搅拌反应釜的内部一般只设置一组搅拌杆，单一的搅拌杆无法对原料进行均匀的搅拌，搅拌的效率低下，使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于搅拌反应釜的过载离合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于搅拌反应釜的过载离合装置，包括搅拌反应釜，所述搅拌反应釜的表面螺接有第一电机，所述第一电机的动力输出端传动连接有连接板，所述连接板的表面焊接有防护板，所述防护板的表面焊接有上搅拌杆，搅拌反应釜的内壁焊接有安装板，连接板转动连接在安装板的表面，所述安装板的表面螺接有第二电机，所述第二电机的动力输出端传动连接有下搅拌杆，第二电机的内部螺接有过载离合器，所述过载离合器的气动输出端气动连接有限制板，所述限制板挤压连接在第二电机的表面，且限制板滑动连接在限位板的内部，所述限位板焊接在第二电机的内壁，限制板的表面焊接有定位杆，限位板的内部设有定位滑槽，所述定位杆滑动连接在定位滑槽的内部，第二电机转动连接在弹性卡环的内部，第二电机的内部设有卡接槽，所述弹性卡环卡接在卡接槽的内部。
优选的，所述第一电机螺接在搅拌反应釜的上表面，防护板呈圆形框体结构，防护板的突出部分焊接在连接板的下表面，上搅拌杆呈圆形框体结构，上搅拌杆的突出部分焊接在防护板的水平部分表面防护板的水平部分与上搅拌杆的水平部分内部均设有连接孔。
优选的，所述安装板呈圆形框体结构，安装板的突出部分焊接在搅拌反应釜的上内壁，连接板的内部设有转动槽，安装板的突出部分转动连接在转动槽的内部，安装板的水平部分处在连接板的下端，第二电机螺接在安装板的水平部分下表面，下搅拌杆转动连接在防护板和上搅拌杆上连接孔的内部。
优选的，所述限制板设置有两组，第二电机包括电机本体和传动轴，限制板挤压连接在传动轴的表面，限位板呈“凹”字形板状结构，定位滑槽设置在限位板的两组突出部分内部，限制板通过定位杆和定位滑槽滑动连接在限位板的凹陷部分内部。
优选的，所述第二电机上传动轴的表面焊接有定位环，弹性卡环有一组圆环和一组等腰梯形弹性环组成，圆环的内部设有旋转槽，定位环转动连接在旋转槽的内部，圆环的表面焊接在等腰梯形弹性环的内壁，等腰梯形弹性环的表面卡接在卡接槽的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.将第二电机固定在连接板和防护板的内侧，通过防护板限制原料与内侧的第二电机内部相接触，过载离合器不会出现卡死，进而保证内部过载离合器的使用质量，同时第二电机的传动轴转动连接在弹性卡环的内侧，弹性卡环挤压并卡接在卡接槽的内部，第二电机通过弹性卡环与外端分隔开来，形成密闭结构，进一步地保证了过载离合器的使用质量，使用效果好；
2.连接板传动连接在第一电机的动力输出端，第一电机带动与连接板连接的防护板和上搅拌杆发生转动，第二电机固定在安装板的表面，第二电机带动下搅拌杆发生转动，形成了多重搅拌结构，提高了搅拌的效率，上搅拌杆与下搅拌杆相向转动，进一步提高了搅拌的效率和均匀度，使用效果好，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大图；
图3为本实用新型过载限制板与限位板连接结构示意图；
图4为本实用新型第二电机与弹性卡环爆炸结构示意图。
图中：搅拌反应釜1、第一电机2、连接板3、防护板4、上搅拌杆5、安装板6、第二电机7、下搅拌杆8、过载离合器9、限制板10、限位板11、定位杆12、定位滑槽13、弹性卡环14、卡接槽15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于搅拌反应釜的过载离合装置，包括搅拌反应釜1，搅拌反应釜1的表面螺接有第一电机2，第一电机2的动力输出端传动连接有连接板3，连接板3的表面焊接有防护板4，第一电机2螺接在搅拌反应釜1的上表面，防护板4呈圆形框体结构，防护板4的突出部分焊接在连接板3的下表面，上搅拌杆5呈圆形框体结构，上搅拌杆5的突出部分焊接在防护板4的水平部分表面防护板4的水平部分与上搅拌杆5的水平部分内部均设有连接孔，连接板3通过转动槽在安装板6的表面转动，防护板4在转动时不与安装板6和第二电机7相接触，防护板4设置在第二电机7的外端，通过防护板4的防护作用，有效地避免了原料在搅拌时进入到第二电机7的内部，进而保证了过载离合器9的使用质量；
参照图1，防护板4的表面焊接有上搅拌杆5，搅拌反应釜1的内壁焊接有安装板6，连接板3转动连接在安装板6的表面，安装板6的表面螺接有第二电机7，第二电机7的动力输出端传动连接有下搅拌杆8，安装板6呈圆形框体结构，安装板6的突出部分焊接在搅拌反应釜1的上内壁，连接板3的内部设有转动槽，安装板6的突出部分转动连接在转动槽的内部，安装板6的水平部分处在连接板3的下端，第二电机7螺接在安装板6的水平部分下表面，下搅拌杆8转动连接在防护板4和上搅拌杆5上连接孔的内部，第二电机7固定在连接板3的表面，下搅拌杆8在防护板4和上搅拌杆5上的连接孔内转动，上搅拌杆5与下搅拌杆8相向转动，形成了多重搅拌结构，提高了搅拌的效率和均匀度；
参照图2和图3，第二电机7的内部螺接有过载离合器9，过载离合器9的气动输出端气动连接有限制板10，限制板10挤压连接在第二电机7的表面，且限制板10滑动连接在限位板11的内部，限位板11焊接在第二电机7的内壁，限制板10设置有两组，第二电机7包括电机本体和传动轴，限制板10挤压连接在传动轴的表面，限位板11呈“凹”字形板状结构，定位滑槽13设置在限位板11的两组突出部分内部，限制板10通过定位杆12和定位滑槽13滑动连接在限位板11的凹陷部分内部，在对限制板10进行调节时，限制板10通过定位杆12的作用，在限位板11的内部滑动时不会出现偏位，进而保证了限制板10的使用质量，使用效果好；
参照图3和图4，限制板10的表面焊接有定位杆12，限位板11的内部设有定位滑槽13，定位杆12滑动连接在定位滑槽13的内部，第二电机7转动连接在弹性卡环14的内部，第二电机7的内部设有卡接槽15，弹性卡环14卡接在卡接槽15的内部，第二电机7上传动轴的表面焊接有定位环，弹性卡环14有一组圆环和一组等腰梯形弹性环组成，圆环的内部设有旋转槽，定位环转动连接在旋转槽的内部，圆环的表面焊接在等腰梯形弹性环的内壁，等腰梯形弹性环的表面卡接在卡接槽15的内部，第二电机7上的传动轴通过定位环在弹性卡环14的内部转动，使得传动轴在转动时不会发生偏位，保证了第二电机7的使用质量，同时因弹性卡环14的弹性作用，弹性卡环14挤压并固定在卡接槽15的内部，第二电机7的内部形成了密闭结构，进而进一步避免污染物进入第二电机7的内部，保证了过载离合器9的使用质量。
工作原理：第一电机2和第二电机7的型号均为68KTYZ，过载离合器9的型号为TSCL，第一电机2、第二电机7和过载离合器9均与外接电源电性连接，实际工作时，将待搅拌的原料置于搅拌反应釜1的内部，启动第一电机2和第二电机7，第一电机2带动连接板3发生转动，进而使得防护板4与上搅拌杆5发生转动，通过防护板4对内侧的第二电机7进行初步防护，避免原料在搅拌过程中进入到第二电机7的内部，进而保证了第二电机7和过载离合器9的使用质量，防护效果好，通过上搅拌杆5对原料进行搅拌，同时第二电机7带动下搅拌杆8发生转动，下搅拌杆8对原料进行进一步地搅拌，形成了多重搅拌结构，提高了原料搅拌的效率，使用效果好，同时第一电机2和第二电机7带动上搅拌杆5和下搅拌杆8相向转动，进一步地提高了原料搅拌的效率以及原料搅拌的均匀度，搅拌的效果更佳，在对原料搅拌的过程中，通过过载离合器9的调控，限制板10在过载离合器9的气动输出端移动，进而对第二电机7的传动进行限制，保证第二电机7的使用质量，在限制板10调节的过程中，定位杆12在定位滑槽13的内部滑动，使得限制板10在限位板11内部滑动时不发生偏位，进而保证了限制板10的使用质量，同时第二电机7的传动轴通过定位环在弹性卡环14的内部转动，传动轴在转动时得到定位，因弹性卡环14的弹性作用，弹性卡环14挤压并卡接在卡接槽15的内部，使得第二电机7的内部形成了密闭的结构，保证原料不进入第二电机7的内部，进一步地对第二电机7内部的限制板10进行防护，多重防护结构的设置，防护效果更佳，保证了限制板10的使用质量和使用寿命，适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于搅拌反应釜的过载离合装置，包括搅拌反应釜（1），其特征在于：所述搅拌反应釜（1）的表面螺接有第一电机（2），所述第一电机（2）的动力输出端传动连接有连接板（3），所述连接板（3）的表面焊接有防护板（4），所述防护板（4）的表面焊接有上搅拌杆（5），搅拌反应釜（1）的内壁焊接有安装板（6），连接板（3）转动连接在安装板（6）的表面，所述安装板（6）的表面螺接有第二电机（7），所述第二电机（7）的动力输出端传动连接有下搅拌杆（8），第二电机（7）的内部螺接有过载离合器（9），所述过载离合器（9）的气动输出端气动连接有限制板（10），所述限制板（10）挤压连接在第二电机（7）的表面，且限制板（10）滑动连接在限位板（11）的内部，所述限位板（11）焊接在第二电机（7）的内壁，限制板（10）的表面焊接有定位杆（12），限位板（11）的内部设有定位滑槽（13），所述定位杆（12）滑动连接在定位滑槽（13）的内部，第二电机（7）转动连接在弹性卡环（14）的内部，第二电机（7）的内部设有卡接槽（15），所述弹性卡环（14）卡接在卡接槽（15）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌反应釜的过载离合装置，其特征在于：所述第一电机（2）螺接在搅拌反应釜（1）的上表面，防护板（4）呈圆形框体结构，防护板（4）的突出部分焊接在连接板（3）的下表面，上搅拌杆（5）呈圆形框体结构，上搅拌杆（5）的突出部分焊接在防护板（4）的水平部分表面防护板（4）的水平部分与上搅拌杆（5）的水平部分内部均设有连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于搅拌反应釜的过载离合装置，其特征在于：所述安装板（6）呈圆形框体结构，安装板（6）的突出部分焊接在搅拌反应釜（1）的上内壁，连接板（3）的内部设有转动槽，安装板（6）的突出部分转动连接在转动槽的内部，安装板（6）的水平部分处在连接板（3）的下端，第二电机（7）螺接在安装板（6）的水平部分下表面，下搅拌杆（8）转动连接在防护板（4）和上搅拌杆（5）上连接孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于搅拌反应釜的过载离合装置，其特征在于：所述限制板（10）设置有两组，第二电机（7）包括电机本体和传动轴，限制板（10）挤压连接在传动轴的表面，限位板（11）呈“凹”字形板状结构，定位滑槽（13）设置在限位板（11）的两组突出部分内部，限制板（10）通过定位杆（12）和定位滑槽（13）滑动连接在限位板（11）的凹陷部分内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于搅拌反应釜的过载离合装置，其特征在于：所述第二电机（7）上传动轴的表面焊接有定位环，弹性卡环（14）有一组圆环和一组等腰梯形弹性环组成，圆环的内部设有旋转槽，定位环转动连接在旋转槽的内部，圆环的表面焊接在等腰梯形弹性环的内壁，等腰梯形弹性环的表面卡接在卡接槽（15）的内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920658517.8U CN210121474U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种用于搅拌反应釜的过载离合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920658517.8U CN210121474U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种用于搅拌反应釜的过载离合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210121474U true CN210121474U (zh) | 2020-03-03 |
Family
ID=69633482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920658517.8U Expired - Fee Related CN210121474U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种用于搅拌反应釜的过载离合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210121474U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112871062A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-01 | 王海仙 | 一种带有过载警报结构的食品加工设备 |
-
2019
- 2019-05-09 CN CN201920658517.8U patent/CN210121474U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112871062A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-01 | 王海仙 | 一种带有过载警报结构的食品加工设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210121474U (zh) | 一种用于搅拌反应釜的过载离合装置 | |
| CN210356864U (zh) | 一种便于加液的锂电芯原料加工用搅拌机 | |
| CN220361072U (zh) | 一种无钾精炼剂高效分散机构 | |
| CN210934946U (zh) | 一种用于加工印花乳液的大容量反应釜装置 | |
| CN210100283U (zh) | 一种陶瓷制备浇釉装置 | |
| CN210171277U (zh) | 一种用于微量元素水溶肥料生产的粉剂搅拌机 | |
| CN210415068U (zh) | 一种硅橡胶加工用真空捏合机的混捏搅拌组件 | |
| CN205627742U (zh) | 一种油墨搅拌机的搅拌装置 | |
| CN211936487U (zh) | 一种化工设备搅拌装置 | |
| CN211532525U (zh) | 一种玉木耳挂面用和面机器 | |
| CN210410385U (zh) | 一种用于制备石墨的高效配料罐 | |
| CN220146372U (zh) | 一种pvb膜生产用物料搅拌装置 | |
| CN207680437U (zh) | 一种电动搅拌器 | |
| CN220614590U (zh) | 一种便于清洁的混料机 | |
| CN217855614U (zh) | 一种工艺美术用雕塑软性材料混合制备装置 | |
| CN210356747U (zh) | 一种兽药生产加工用高效混合系统 | |
| CN219091739U (zh) | 一种水剂搅拌装置 | |
| CN209866014U (zh) | 一种化学氧化法制备碳点的装置 | |
| CN220864429U (zh) | 一种制作花泥的搅拌机头 | |
| CN215312058U (zh) | 一种食品添加剂加工用带有自清洗机构的自动搅拌机 | |
| CN218573482U (zh) | 锂电池电解液加工用气动搅拌混合釜 | |
| CN209885806U (zh) | 一种可快速烘干的纸管胶生产设备 | |
| CN218530945U (zh) | 一种循环剪切反应釜 | |
| CN209901078U (zh) | 一种建筑用涂料混合装置 | |
| CN211367090U (zh) | 一种水质改良剂原料混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200303 |