CN209866014U - 一种化学氧化法制备碳点的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学氧化法制备碳点的装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有罐盖，所述罐体与罐盖外部分别固定有第一围板与第二围板，所述第一围板底部四个象限处均固定有限位柱，所述第二围板表面开设有限位槽，所述限位槽表面开设有定位槽，所述限位柱可在限位槽内部进行滑动；本实用新型通过设计的限位柱，限位柱可以在安装罐盖的时候，进入到限位槽内，对罐盖进行初次限定位置，同时可经过后序转动，进入到定位槽内，从而对罐盖完成对孔，在安装螺钉时，也有效的保证了不会由于螺钉的拧动力而出现偏差错位。
Description
技术领域
本实用新型属于碳点制备技术领域，具体涉及一种化学氧化法制备碳点的装置。
背景技术
碳点是一种尺寸大小分布在10nm以下的，几何形状类似于近乎准球型的，单分散的具有类似半导体量子效应和上转换功能的发光材料，在对其制备方面多采用化学氧化法通过原料之间进行化学反应而生成碳点产物，在制备中需将原料放入到反应釜内进行反应。
现有的化学氧化法制备碳点用反应釜在组装的时候，都是将其顶盖与罐体使用一圈的螺钉进行安装起来，其螺钉安装量大，从而在安装过程中，对孔容易出现偏差，或者在拧动螺钉的时候，容易出现一定的错位现象，从而都会导致顶盖与罐体的连接密封性差的问题，为此我们提出一种化学氧化法制备碳点的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学氧化法制备碳点的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学氧化法制备碳点的装置，包括罐体，所述罐体顶部设置有罐盖，所述罐体与罐盖外部分别固定有第一围板与第二围板，所述第一围板底部四个象限处均固定有限位柱，所述第二围板表面开设有限位槽，所述限位槽表面开设有定位槽，所述限位柱可在限位槽内部进行滑动，所述限位柱可插入定位槽内部相互连接，所述第一围板与第二围板顶部均开设有安装孔，所述安装孔内部贯穿有安装螺钉。
优选的，所述限位柱底部开设有球形槽，所述球形槽内部设置有圆珠，所述圆珠外部套设有安装套，所述安装套与限位柱底部通过螺纹连接。
优选的，所述球形槽与圆珠之间设置有铜瓦片，所述圆珠在球形槽内可自由转动。
优选的，所述罐体与罐盖之间设置有橡胶密封圈，所述罐体底端外壁固定有支撑架。
优选的，所述罐体底面设置有出料管，所述罐盖顶部一侧设置有进料管。
优选的，所述罐盖顶部中心处固定有安装座，所述安装座顶部设置有电机。
优选的，所述电机端部连接有联轴器，所述联轴器端部连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在罐体内部，所述搅拌轴外壁固定有搅拌叶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的限位柱，限位柱可以在安装罐盖的时候，进入到限位槽内，对罐盖进行初次限定位置，同时可经过后序转动，进入到定位槽内，从而对罐盖完成对孔，在安装螺钉时，也有效的保证了不会由于螺钉的拧动力而出现偏差错位。
(2)通过设计的圆珠，圆珠在限位柱底部可以进行自由的转动，从而保证在安装罐盖的时候，进行定位过程中，更加容易对罐盖进行转动调整位置，通过设计的铜瓦片，铜瓦片具有良好的耐磨性，其降低圆珠与球形槽之间的磨损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型A处局部放大图；
图3为本实用新型第二围板的立体图；
图4为本实用新型实施例2中罐盖与罐体连接内部结构示意图；
图中：1、支撑架；2、罐体；3、圆珠；4、限位柱；5、安装座；6、罐盖；7、第一围板；8、第二围板；9、球形槽；10、定位槽；11、安装套；12、安装孔；13、限位槽；14、硅胶密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种化学氧化法制备碳点的装置，包括罐体2，罐体2顶部设置有罐盖6，罐体2与罐盖6外部分别固定有第一围板7与第二围板8，第一围板7底部四个象限处均固定有限位柱4，通过设计的限位柱4，限位柱4可以在安装罐盖6的时候，进入到限位槽13内，对罐盖6进行初次限定位置，同时可经过后序转动，进入到定位槽10内，从而对罐盖6完成对孔，在安装螺钉时，也有效的保证了不会由于螺钉的拧动力而出现偏差错位，第二围板8表面开设有限位槽13，限位槽13表面开设有定位槽10，限位柱4可在限位槽13内部进行滑动，限位柱4可插入定位槽10内部相互连接，第一围板7与第二围板8顶部均开设有安装孔12，安装孔12内部贯穿有安装螺钉。
本实施例中，优选的，限位柱4底部开设有球形槽9，球形槽9内部设置有圆珠3，通过设计的圆珠3，圆珠3在限位柱4底部可以进行自由的转动，从而保证在安装罐盖6的时候，进行定位过程中，更加容易对罐盖6进行转动调整位置，圆珠3外部套设有安装套11，安装套11与限位柱4底部通过螺纹连接。
本实施例中，优选的，球形槽9与圆珠3之间设置有铜瓦片，通过设计的铜瓦片，铜瓦片具有良好的耐磨性，其降低圆珠3与球形槽9之间的磨损，圆珠3在球形槽9内可自由转动。
本实施例中，优选的，罐体2与罐盖6之间设置有橡胶密封圈，通过设计的橡胶密封圈，橡胶密封圈具有良好的密封效果，从而增加罐体2与罐盖6之间连接处的密封性，罐体2底端外壁固定有支撑架1。
本实施例中，优选的，罐体2底面设置有出料管，罐盖6顶部一侧设置有进料管，通过设计的进料管，便于原料进入到罐体2内。
本实施例中，优选的，罐盖6顶部中心处固定有安装座5，安装座5顶部设置有电机，通过设计的电机，便于对该装置进行动力传输。
本实施例中，优选的，电机端部连接有联轴器，联轴器端部连接有搅拌轴，通过设计的搅拌轴，搅拌轴可以通过电机的转动，从而进行转动，对罐体2内的反应物进行搅拌，使其反应更加充分，搅拌轴设置在罐体2内部，搅拌轴外壁固定有搅拌叶。
实施例2
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种化学氧化法制备碳点的装置，包括罐体2，罐体2顶部设置有罐盖6，罐体2与罐盖6外部分别固定有第一围板7与第二围板8，第一围板7底部四个象限处均固定有限位柱4，通过设计的限位柱4，限位柱4可以在安装罐盖6的时候，进入到限位槽13内，对罐盖6进行初次限定位置，同时可经过后序转动，进入到定位槽10内，从而对罐盖6完成对孔，在安装螺钉时，也有效的保证了不会由于螺钉的拧动力而出现偏差错位，第二围板8表面开设有限位槽13，限位槽13表面开设有定位槽10，限位柱4可在限位槽13内部进行滑动，限位柱4可插入定位槽10内部相互连接，第一围板7与第二围板8顶部均开设有安装孔12，安装孔12内部贯穿有安装螺钉。
本实施例中，优选的，限位柱4底部开设有球形槽9，球形槽9内部设置有圆珠3，通过设计的圆珠3，圆珠3在限位柱4底部可以进行自由的转动，从而保证在安装罐盖6的时候，进行定位过程中，更加容易对罐盖6进行转动调整位置，圆珠3外部套设有安装套11，安装套11与限位柱4底部通过螺纹连接。
本实施例中，优选的，球形槽9与圆珠3之间设置有铜瓦片，通过设计的铜瓦片，铜瓦片具有良好的耐磨性，其降低圆珠3与球形槽9之间的磨损，圆珠3在球形槽9内可自由转动。
本实施例中，优选的，罐体2与罐盖6之间设置有硅胶密封圈14，通过设计的硅胶密封圈14，硅胶密封圈14具有良好的密封效果，从而增加罐体2与罐盖6之间连接处的密封性，罐体2底端外壁固定有支撑架1。
本实施例中，优选的，罐体2底面设置有出料管，罐盖6顶部一侧设置有进料管，通过设计的进料管，便于原料进入到罐体2内。
本实施例中，优选的，罐盖6顶部中心处固定有安装座5，安装座5顶部设置有电机，通过设计的电机，便于对该装置进行动力传输。
本实施例中，优选的，电机端部连接有联轴器，联轴器端部连接有搅拌轴，通过设计的搅拌轴，搅拌轴可以通过电机的转动，从而进行转动，对罐体2内的反应物进行搅拌，使其反应更加充分，搅拌轴设置在罐体2内部，搅拌轴外壁固定有搅拌叶。
本实用新型的工作原理及使用流程：将该装置安装在指定位置，然后将待反应的原料通过进料管加入到罐体2内，然后开启电机，其中电机的型号为Y80M1-2，带动搅拌轴对内部的原料进行搅拌，从而使其反应更加充分，反应结束后，将产物从出料管取出，进行下一工序加工处理；
本实用新型在对罐体2和罐盖6进行安装的时候，将罐盖6托起，将其放置到罐体2的顶部，然后向罐体2方向靠近，靠近过程中使限位柱4底部的圆珠3与限位槽13接触，并与其内壁相互贴合，此时再旋转罐盖6，使罐盖6进行转动，此时圆珠3页进行转动，减少罐盖6的转动力度，在转动过程中，限位柱4进入到限位槽13内的定位槽10内，从而完成罐盖6与罐体2的安装对孔限位，此时再将螺钉穿过安装孔12进行安装锁附即可完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化学氧化法制备碳点的装置，包括罐体(2)，所述罐体(2)顶部设置有罐盖(6)，所述罐体(2)与罐盖(6)外部分别固定有第一围板(7)与第二围板(8)，其特征在于：所述第一围板(7)底部四个象限处均固定有限位柱(4)，所述第二围板(8)表面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)表面开设有定位槽(10)，所述限位柱(4)可在限位槽(13)内部进行滑动，所述限位柱(4)可插入定位槽(10)内部相互连接，所述第一围板(7)与第二围板(8)顶部均开设有安装孔(12)，所述安装孔(12)内部贯穿有安装螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种化学氧化法制备碳点的装置，其特征在于：所述限位柱(4)底部开设有球形槽(9)，所述球形槽(9)内部设置有圆珠(3)，所述圆珠(3)外部套设有安装套(11)，所述安装套(11)与限位柱(4)底部通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种化学氧化法制备碳点的装置，其特征在于：所述球形槽(9)与圆珠(3)之间设置有铜瓦片，所述圆珠(3)在球形槽(9)内可自由转动。
4.根据权利要求1所述的一种化学氧化法制备碳点的装置，其特征在于：所述罐体(2)与罐盖(6)之间设置有橡胶密封圈，所述罐体(2)底端外壁固定有支撑架(1)。
5.根据权利要求4所述的一种化学氧化法制备碳点的装置，其特征在于：所述罐体(2)底面设置有出料管，所述罐盖(6)顶部一侧设置有进料管。
6.根据权利要求5所述的一种化学氧化法制备碳点的装置，其特征在于：所述罐盖(6)顶部中心处固定有安装座(5)，所述安装座(5)顶部设置有电机。
7.根据权利要求6所述的一种化学氧化法制备碳点的装置，其特征在于：所述电机端部连接有联轴器，所述联轴器端部连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在罐体(2)内部，所述搅拌轴外壁固定有搅拌叶。
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