CN218530945U - 一种循环剪切反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体为一种循环剪切反应釜,所述固定架的上部转动连接有反应釜主体,所述固定架的外部设置有调节组件,所述反应釜主体的内部设置有清洁组件,所述调节组件包括安装于反应釜主体外部的蜗轮齿轮,所述固定架的外部对应蜗轮齿轮的位置处转动连接有摇动轮,所述摇动轮的输出轴安装有蜗杆,且蜗杆与蜗轮齿轮之间相互啮合连接,所述清洁组件包括安装于反应釜主体底部中间处的第二电机,所述第二电机的输出轴安装有U型架。本实用新型所述的一种循环剪切反应釜,能够使得整体装置实现更均匀的进行搅拌,能够更便捷的清理反应釜,提高使用时的工作效率,提高整体装置的实用性,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,具体是一种循环剪切反应釜。
背景技术
剪切反应釜是化工领域里十分常见的生产加工设备,主要是通过单一电动机驱动或高功率电动机驱动来实现搅拌化学反应物,以达到化工工艺所需求的反应状态,目前较为常用的剪切反应釜通过旋转轴带动搅拌叶片进行搅拌的搅拌方式,使得反应物的搅拌状态很难在短时间内达到生产工艺要求,例如中国专利公开了循环式剪切反应釜(授权公告号CN205020085U),该专利技术能够通过液体从返液口带入到釜体的内部,形成对固体物料的分散,且管道在吸液和返液的过程中对釜体内的液体形成了冲击搅拌,在这样的循环线路下增强了搅拌剪切效应,从而实现了液体物料和固体物料的高度均匀分散;
但是,该上述公开的技术在使用时还是存在一些缺陷:该装置在使用时不能够对反应釜内壁粘附的物料进行均匀的搅拌,从而导致反应时不够精密,其次,在使用时不能够便捷的清理,影响使用人员清洗时的便捷性。因此,本领域技术人员提供了一种循环剪切反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种循环剪切反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种循环剪切反应釜,包括固定架,所述固定架的上部转动连接有反应釜主体,所述固定架的外部设置有调节组件,所述反应釜主体的内部设置有清洁组件;
所述调节组件包括安装于反应釜主体外部的蜗轮齿轮,所述固定架的外部对应蜗轮齿轮的位置处转动连接有摇动轮,所述摇动轮的输出轴安装有蜗杆,且蜗杆与蜗轮齿轮之间相互啮合连接;
所述清洁组件包括安装于反应釜主体底部中间处的第二电机,所述第二电机的输出轴安装有U型架,所述U型架的外壁两侧对称安装有清洁刮板,且清洁刮板贴附在反应釜主体的内壁,所述U型架的上部中间处对称安装有两个连接架,两个所述连接架的夹持面均安装有弧形板,两个弧形板的夹持面均安装有清洁刷,所述U型架与清洁刮板、连接架与弧形板之间均通过调节机构相连。
作为本实用新型进一步的方案:所述反应釜主体的顶部安装有顶盖,且顶盖的底部一周安装有密封圈,所述顶盖的上部一侧固定安装有液体加料口,所述顶盖的上部另一侧固定安装有固体加料口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述顶盖的顶部中间处固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴安装有转动轴,且转动轴设置在反应釜主体的内部中间处。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转动轴的外部固定安装有搅拌叶片,所述转动轴的外部对应搅拌叶片的位置处安装有剪切罩,且连接架分别设置在剪切罩的外部两侧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节机构包括等距安装于U型架与两个连接架内部的调节套,所述调节套的内部均滑动连接有调节杆,且调节杆的外端分别与清洁刮板与弧形板的外部连接,所述调节套的内部对应调节杆的位置处均开设有相匹配的连接滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述调节套的内壁中间处均安装有连接滑杆,所述调节杆的内部对应连接滑杆的位置处开设有连接滑孔,且连接滑杆通过连接滑孔与调节套滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在使用时,通过转动摇动轮,蜗杆与蜗轮齿轮的配合下,带动固定架处的反应釜主体进行角度调节,从而能够避免物料沉淀在反应釜主体的内壁,导致物料没有被搅拌叶片与剪切罩搅拌的问题,提高反应釜主体的使用效果。
2、通过第二电机带动U型架进行转动,从而能够带动清洁刮板进行圆周转动,同原理,通过两个连接架带动两个弧形板进行转动,从而清洁刮板对反应釜主体的内壁进行刮除,通过清洁刷将剪切罩的外壁进行清理,有效的提高清理时的便捷性。
附图说明
图1为一种循环剪切反应釜的结构示意图;
图2为一种循环剪切反应釜中反应釜主体的结构示意图;
图3为一种循环剪切反应釜中调节套的结构示意图。
图中:1、固定架;2、反应釜主体;3、蜗轮齿轮;4、摇动轮;5、蜗杆;6、顶盖;7、液体加料口;8、固体加料口;9、第一电机;10、转动轴;11、搅拌叶片;12、剪切罩;13、第二电机;14、U型架;15、清洁刮板;16、连接架;17、弧形板;18、清洁刷;19、调节套;20、调节杆;21、连接滑槽;22、顶动弹簧;23、连接滑杆;24、连接滑孔。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种循环剪切反应釜,包括固定架1,固定架1的上部转动连接有反应釜主体2,固定架1的外部设置有调节组件,反应釜主体2的内部设置有清洁组件;
调节组件包括安装于反应釜主体2外部的蜗轮齿轮3,固定架1的外部对应蜗轮齿轮3的位置处转动连接有摇动轮4,摇动轮4的输出轴安装有蜗杆5,且蜗杆5与蜗轮齿轮3之间相互啮合连接;
清洁组件包括安装于反应釜主体2底部中间处的第二电机13,第二电机13的输出轴安装有U型架14,U型架14的外壁两侧对称安装有清洁刮板15,且清洁刮板15贴附在反应釜主体2的内壁,U型架14的上部中间处对称安装有两个连接架16,两个连接架16的夹持面均安装有弧形板17,两个弧形板17的夹持面均安装有清洁刷18,U型架14与清洁刮板15、连接架16与弧形板17之间均通过调节机构相连。
在图1中:反应釜主体2的顶部安装有顶盖6,且顶盖6的底部一周安装有密封圈,顶盖6的上部一侧固定安装有液体加料口7,顶盖6的上部另一侧固定安装有固体加料口8,通过液体加料口7将液体物料灌入反应釜主体2的内部,通过固体加料口8将固体物料加入反应釜主体2的内部。
在图1-2中:顶盖6的顶部中间处固定安装有第一电机9,第一电机9的输出轴安装有转动轴10,且转动轴10设置在反应釜主体2的内部中间处,通过第一电机9带动转动轴10进行转动。
在图2中:转动轴10的外部固定安装有搅拌叶片11,转动轴10的外部对应搅拌叶片11的位置处安装有剪切罩12,且连接架16分别设置在剪切罩12的外部两侧,通过转动轴10带动搅拌叶片11与剪切罩12进行充分搅拌。
在图2-3中:调节机构包括等距安装于U型架14与两个连接架16内部的调节套19,调节套19的内部均滑动连接有调节杆20,且调节杆20的外端分别与清洁刮板15与弧形板17的外部连接,调节套19的内部对应调节杆20的位置处均开设有相匹配的连接滑槽21,通过连接滑槽21带动调节杆20在调节套19中滑动。
在图2-3中:调节套19的内壁中间处均安装有连接滑杆23,调节杆20的内部对应连接滑杆23的位置处开设有连接滑孔24,且连接滑杆23通过连接滑孔24与调节套19滑动连接,连接滑孔24带动连接滑杆23更稳定的滑动。
本实用新型的工作原理是:在使用时,通过转动固定架1上的摇动轮4,蜗杆5与蜗轮齿轮3的配合下,带动固定架1处的反应釜主体2进行角度调节,从而能够避免物料沉淀在反应釜主体2的内壁,通过第一电机9带动转动轴10进行转动,通过转动轴10带动搅拌叶片11与剪切罩12进行充分搅拌,提高反应釜主体2的使用效果,通过第二电机13带动U型架14进行转动,从而能够带动清洁刮板15进行圆周转动,同原理,通过两个连接架16带动两个弧形板17进行转动,从而清洁刮板15对反应釜主体2的内壁进行刮除,通过清洁刷18将剪切罩12的外壁进行清理,通过调节杆20处的顶动弹簧22顶住连接滑杆23在连接滑槽21中滑动,从而能够带动清洁刮板15更贴合反应釜主体2的内壁,带动清洁刷18更贴服剪切罩12的内壁,有效的提高清理时的精密性,较为实用。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种循环剪切反应釜,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的上部转动连接有反应釜主体(2),所述固定架(1)的外部设置有调节组件,所述反应釜主体(2)的内部设置有清洁组件;
所述调节组件包括安装于反应釜主体(2)外部的蜗轮齿轮(3),所述固定架(1)的外部对应蜗轮齿轮(3)的位置处转动连接有摇动轮(4),所述摇动轮(4)的输出轴安装有蜗杆(5),且蜗杆(5)与蜗轮齿轮(3)之间相互啮合连接;
所述清洁组件包括安装于反应釜主体(2)底部中间处的第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴安装有U型架(14),所述U型架(14)的外壁两侧对称安装有清洁刮板(15),且清洁刮板(15)贴附在反应釜主体(2)的内壁,所述U型架(14)的上部中间处对称安装有两个连接架(16),两个所述连接架(16)的夹持面均安装有弧形板(17),两个弧形板(17)的夹持面均安装有清洁刷(18),所述U型架(14)与清洁刮板(15)、连接架(16)与弧形板(17)之间均通过调节机构相连。
2.根据权利要求1所述的一种循环剪切反应釜,其特征在于,所述反应釜主体(2)的顶部安装有顶盖(6),且顶盖(6)的底部一周安装有密封圈,所述顶盖(6)的上部一侧固定安装有液体加料口(7),所述顶盖(6)的上部另一侧固定安装有固体加料口(8)。
3.根据权利要求2所述的一种循环剪切反应釜,其特征在于,所述顶盖(6)的顶部中间处固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴安装有转动轴(10),且转动轴(10)设置在反应釜主体(2)的内部中间处。
4.根据权利要求3所述的一种循环剪切反应釜,其特征在于,所述转动轴(10)的外部固定安装有搅拌叶片(11),所述转动轴(10)的外部对应搅拌叶片(11)的位置处安装有剪切罩(12),且连接架(16)分别设置在剪切罩(12)的外部两侧。
5.根据权利要求1所述的一种循环剪切反应釜,其特征在于,所述调节机构包括等距安装于U型架(14)与两个连接架(16)内部的调节套(19),所述调节套(19)的内部均滑动连接有调节杆(20),且调节杆(20)的外端分别与清洁刮板(15)与弧形板(17)的外部连接,所述调节套(19)的内部对应调节杆(20)的位置处均开设有相匹配的连接滑槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种循环剪切反应釜,其特征在于,所述调节套(19)的内壁中间处均安装有连接滑杆(23),所述调节杆(20)的内部对应连接滑杆(23)的位置处开设有连接滑孔(24),且连接滑杆(23)通过连接滑孔(24)与调节套(19)滑动连接。
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