CN112915954A - 一种化工用搅拌均匀的反应釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化工生产领域，公开了一种化工用搅拌均匀的反应釜，包括第一电机、第二电机、电动伸缩杆和壳体，壳体上侧设置进料口，壳体下侧设置下料口，所述壳体边侧设置若干支撑机构，壳体上端左右侧固定连接有电动伸缩杆，左右侧所述电动伸缩杆上侧固定连接顶架，顶架下侧固定连接封板，封板和顶架之间固定连接光杆且转动连接有丝杆，丝杆螺纹连接托架，托架滑动连接光杆，托架中心固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接转轴，托架下侧固定连接有移动架，移动架和转轴均穿过封板，移动架下侧固定连接连架，本发明结构简单，能够减小反应釜的废气损害，同时增加反应釜的搅拌效果，使用快捷方便，在化工生产领域有可利用价值。

Description

一种化工用搅拌均匀的反应釜

技术领域

本发明涉及化工生产领域，具体是一种化工用搅拌均匀的反应釜。

背景技术

化工生产过程是指对原料进行化学加工，最终获得有价值产品的生产过程，由于原料、产品的多样性及生产过程的复杂性，形成了数以万计的化工生产工艺，纵观纷杂众多的化工生产过程，都是由化学反应及若干物理操作有机组合而成，其中化学反应及反应器是化工生产的核心，物理过程则起到为化学反应准备适宜的反应条件及将反应物分离提纯而获得最终产品的作用。

在中国专利公开号为CN211800872的专利中公开了一种搅拌均匀的化工用反应釜，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的左侧固定连接有第一电机，且第一电机的转轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，第二齿轮套设与第二箱体的表面，第一箱体的顶部设置有搅拌机构，且搅拌机构包括第二电机、第一搅拌杆、第三齿轮、第四齿轮、旋转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二搅拌杆。本实用新型通过设置第一箱体，达到放置第二箱体的效果，通过第二箱体，达到放置物料的效果，通过第一电机、第一齿轮和第二齿轮，达到带动第二箱体旋转的效果，通过搅拌机构，达到对物料均匀搅拌的效果，该反应釜可均匀的对物料进行搅拌，方便人们进行使用。

该专利容易导致化工废气流出，影响周边环境，危害工作人员的健康，并且搅拌功效不足，不能保证物料的混合均匀性，使用较为麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工用搅拌均匀的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工用搅拌均匀的反应釜，包括第一电机、第二电机、电动伸缩杆和壳体，壳体上侧设置进料口，壳体下侧设置下料口，所述壳体边侧设置若干支撑机构，壳体上端左右侧固定连接有电动伸缩杆，左右侧所述电动伸缩杆上侧固定连接顶架，顶架下侧固定连接封板，封板和顶架之间固定连接光杆且转动连接有丝杆，丝杆螺纹连接托架，托架滑动连接光杆，托架中心固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接转轴，托架下侧固定连接有移动架，移动架和转轴均穿过封板，移动架下侧固定连接连架，转轴穿过移动架和连架，转轴位于连架内部的一段固定连接有第一齿轮，第一齿轮左右侧啮合连接有第二齿轮，单个所述第二齿轮中心固定连接转杆，转杆上侧转动连接移动架，转杆穿过连架下侧固定连接若干第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮中心固定连接有侧搅架，所述连架下端左右侧固定连接支板，左右侧所述支板转动连接若干侧搅架。

作为本发明进一步的方案：支撑机构包括若干支筒，所述若干支筒固定连接壳体，支筒内部设置嵌口，嵌口内滑动连接有撑杆，撑杆下侧固定连接座板，撑杆中部设置有限位板，限位板和嵌口之间设置有弹簧。

作为本发明再进一步的方案：封板和进料口的中部间隙配合连接且封板侧边设置有密封条。

作为本发明再进一步的方案：丝杆上端固定连接有第三锥齿轮和第五锥齿轮，第三锥齿轮和第五锥齿轮均啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接第二电机的输出端，第二电机下侧固定连接顶架。

作为本发明再进一步的方案：第四锥齿轮为半锥齿轮结构。

作为本发明再进一步的方案：第一电机和第二电机是步进式电机。

作为本发明再进一步的方案：转轴下端固定连接下搅杆，下搅杆上侧设置螺旋叶固定连接转轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过本发明设计的一种化工用搅拌均匀的反应釜，设置封板，可以通过电动伸缩杆带动顶架移动，使顶架控制封板和进料口契合，可以对反应釜进行封闭，防止化工生产产生的废气排出，具有环保效果，保证工作人员的身体健康，设置支撑机构，通过弹簧的缓冲，减小化工搅拌中的振动，降低反应釜的疲劳度，有效延长反应釜的使用寿限，设置侧搅架和转轴，通过第二电机驱动第四锥齿轮分别与第三锥齿轮和第五锥齿轮啮合，间断控制丝杆正反转控制托架上下往复带动第一电机移动，增加搅拌机构的搅动行程，增加搅拌效果，由第一电机转动控制转轴转动，使螺旋叶上下翻动，使下搅杆转动对壳体底部进行搅动，通过第一齿轮和第二齿轮传动使转杆转动控制若干第一锥齿轮转动，带动第二锥齿轮控制侧搅架转动，利用侧搅架转动和转轴转动对化工料进行搅动，使搅拌更加均匀。本发明结构简单，能够减小反应釜的废气损害，同时增加反应釜的搅拌效果，使用快捷方便，在化工生产领域有可利用价值。

附图说明

图1为化工用搅拌均匀的反应釜的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为化工用搅拌均匀的反应釜中侧搅架的驱动连接结构示意图。

图中：1-壳体、2-下料口、3-座板、4-撑杆、5-下搅杆、6-螺旋叶、7-转轴、8-支板、9-连架、10-移动架、11-电动伸缩杆、12-托架、13-第一电机、14-丝杆、15-光杆、16-顶架、17-封板、18-进料口、19-第一齿轮、20-第二齿轮、21-转杆、22-第一锥齿轮、23-第二锥齿轮、24-支筒、25-嵌口、26-弹簧、27-限位板、28-侧搅架、29-第三锥齿轮、30-第二电机、31-第四锥齿轮、32-第五锥齿轮。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“中”“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，一种化工用搅拌均匀的反应釜，包括第一电机13、第二电机30、电动伸缩杆11和壳体1，壳体1上侧设置进料口18，壳体1下侧设置下料口2，第一电机13和第二电机30是步进式电机，所述壳体1边侧设置若干支撑机构，支撑机构包括若干支筒24，所述若干支筒24固定连接壳体1，支筒24内部设置嵌口25，嵌口25内滑动连接有撑杆4，撑杆4中部设置有限位板27，撑杆4下侧固定连接座板3，限位板27和嵌口25之间设置有弹簧26，设置支撑机构，通过弹簧26的缓冲，减小化工搅拌中的振动，降低反应釜的疲劳度，有效延长反应釜的使用寿限，所述壳体1上端左右侧固定连接有电动伸缩杆11，左右侧所述电动伸缩杆11上侧固定连接顶架16，顶架16下侧固定连接封板17，封板17和进料口18的中部间隙配合连接且封板17侧边设置有密封条，密封条增加封板17的密封性，设置封板17，可以通过电动伸缩杆11带动顶架16移动，使顶架16控制封板17和进料口18契合，可以对反应釜进行封闭，防止化工生产产生的废气排出，具有环保效果，保证工作人员的身体健康。

请参阅图1-3，封板17和顶架16之间固定连接光杆15且转动连接有丝杆14，丝杆14螺纹连接托架12，丝杆14上端固定连接有第三锥齿轮29和第五锥齿轮32，第三锥齿轮29和第五锥齿轮32均啮合连接第四锥齿轮31，第四锥齿轮31固定连接第二电机30的输出端，第二电机30下侧固定连接顶架16，第四锥齿轮31为半锥齿轮结构，所述托架12滑动连接光杆15，光杆15具有导向的作用，托架12中心固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接转轴7，托架12下侧固定连接有移动架10，移动架10和转轴7均穿过封板17，移动架10下侧固定连接连架9，移动架10可以拉开托架12和连架9的间距，防止干涉，所述转轴7穿过移动架10和连架9，转轴7位于连架9内部的一段固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19左右侧啮合连接有第二齿轮20，单个所述第二齿轮20中心固定连接转杆21，转杆21上侧转动连接移动架10，转杆21穿过连架9下侧固定连接若干第一锥齿轮22，第一锥齿轮22啮合连接有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23中心固定连接有侧搅架28，所述连架9下端左右侧固定连接支板8，左右侧所述支板8转动连接若干侧搅架28，设置侧搅架28和转轴7，通过第二电机30驱动第四锥齿轮31分别与第三锥齿轮29和第五锥齿轮32啮合，间断控制丝杆14正反转控制托架12上下往复带动第一电机13移动，增加搅拌机构的搅动行程，增加搅拌效果，由第一电机13转动控制转轴7转动，使螺旋叶6上下翻动，使下搅杆5转动对壳体1底部进行搅动，通过第一齿轮19和第二齿轮20传动使转杆21转动控制若干第一锥齿轮22转动，带动第二锥齿轮23控制侧搅架28转动，利用侧搅架28转动和转轴7转动对化工料进行搅动，使搅拌更加均匀。

实施例2

请参阅图1，本实施与上述实施例1的区别之处在于，所述转轴7下端固定连接下搅杆5，可以对壳体1底部进行搅动，防止沉底，下搅杆5上侧设置螺旋叶6固定连接转轴7，利用螺旋叶6使化工料具有上下运动趋势，增加混合效果。

本发明的工作原理是：所述一种化工用搅拌均匀的反应釜，在使用本反应釜用于化工搅拌生产时，首先控制电动伸缩杆11打开封板17，由进料口18输入化工料，化工料进入到壳体1内，接着再控制电动伸缩杆11将封板17封闭，打开第一电机13和第二电机30，第二电机30驱动第四锥齿轮31分别与第三锥齿轮29和第五锥齿轮32啮合，间断控制丝杆14正反转控制托架12上下往复带动第一电机13移动，同时第一电机13转动控制转轴7转动，使螺旋叶6上下翻动，使下搅杆5转动对壳体1底部进行搅动，通过第一齿轮19和第二齿轮20传动使转杆21转动控制若干第一锥齿轮22转动，带动第二锥齿轮23控制侧搅架28转动，搅拌过程中，通过弹簧26的缓冲，减小化工搅拌中的振动，待搅拌完成后，打开下料口2口排出化工料，从而完成本反应釜的化工搅拌生产过程。本发明结构简单，能够减小反应釜的废气损害，同时增加反应釜的搅拌效果，使用快捷方便，在化工生产领域有可利用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种化工用搅拌均匀的反应釜，包括第一电机（13）、第二电机（30）、电动伸缩杆（11）和壳体（1），壳体（1）上侧设置进料口（18），壳体（1）下侧设置下料口（2），其特征在于，所述壳体（1）边侧设置若干支撑机构，壳体（1）上端左右侧固定连接有电动伸缩杆（11），左右侧所述电动伸缩杆（11）上侧固定连接顶架（16），顶架（16）下侧固定连接封板（17），封板（17）和顶架（16）之间固定连接光杆（15）且转动连接有丝杆（14），丝杆（14）螺纹连接托架（12），托架（12）滑动连接光杆（15），托架（12）中心固定连接有第一电机（13），第一电机（13）的输出端固定连接转轴（7），托架（12）下侧固定连接有移动架（10），移动架（10）和转轴（7）均穿过封板（17），移动架（10）下侧固定连接连架（9），转轴（7）穿过移动架（10）和连架（9），转轴（7）位于连架（9）内部的一段固定连接有第一齿轮（19），第一齿轮（19）左右侧啮合连接有第二齿轮（20），单个所述第二齿轮（20）中心固定连接转杆（21），转杆（21）上侧转动连接移动架（10），转杆（21）穿过连架（9）下侧固定连接若干第一锥齿轮（22），第一锥齿轮（22）啮合连接有第二锥齿轮（23），第二锥齿轮（23）中心固定连接有侧搅架（28），所述连架（9）下端左右侧固定连接支板（8），左右侧所述支板（8）转动连接若干侧搅架（28）。

2.根据权利要求1所述的化工用搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述支撑机构包括若干支筒（24），所述若干支筒（24）固定连接壳体（1），支筒（24）内部设置嵌口（25），嵌口（25）内滑动连接有撑杆（4），撑杆（4）中部设置有限位板（27），撑杆（4）下侧固定连接座板（3），限位板（27）和嵌口（25）之间设置有弹簧（26）。

3.根据权利要求1所述的化工用搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述封板（17）和进料口（18）的中部间隙配合连接且封板（17）侧边设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的化工用搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述丝杆（14）上端固定连接有第三锥齿轮（29）和第五锥齿轮（32），第三锥齿轮（29）和第五锥齿轮（32）均啮合连接第四锥齿轮（31），第四锥齿轮（31）固定连接第二电机（30）的输出端，第二电机（30）下侧固定连接顶架（16）。

5.根据权利要求4所述的化工用搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述第四锥齿轮（31）为半锥齿轮结构。

6.根据权利要求1所述的化工用搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述第一电机（13）和第二电机（30）是步进式电机。

7.根据权利要求1或2所述的化工用搅拌均匀的反应釜，其特征在于，所述转轴（7）下端固定连接下搅杆（5），下搅杆（5）上侧设置螺旋叶（6）固定连接转轴（7）。

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