CN217042546U - 生产西咪替丁用浓缩反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生产西咪替丁用浓缩反应釜，包括反应釜体、加热环和搅拌杆，所述反应釜体内壁的一侧设置有加热环，所述反应釜体的内部设置有搅拌杆，所述反应釜体内壁的一侧安装有导热框，且导热框表面的一侧设置于加热环的表面，所述反应釜体表面的一侧设置有配电箱，所述搅拌杆表面的一侧安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片表面的一侧安装有切割刀片。本实用新型通过反应釜体、加热环、导热框和配电箱的设置，从而达到了将装置内部的原料进行快速浓缩的效果，且便于工作人员进行使用，通过搅拌杆、搅拌叶片和切割刀片的设置，从而达到了对反应釜内部的原料进行充分搅拌的效果，且便于工作人员进行操作。

Description

生产西咪替丁用浓缩反应釜

技术领域

本实用新型涉及浓缩反应釜技术领域，具体为生产西咪替丁用浓缩反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，但现有的装置具有一定的缺陷，需要进一步改进。

现有技术中生产西咪替丁用浓缩反应釜缺点不足：

1、专利文件CN210846368U公开了一种浓缩反应釜，包括“桶体，所述桶体的内部设有活动板，所述活动板的顶部开设有安装口与通口，所述安装口的内部活动贯穿有转动柱，所述桶体的内顶部固定有电机，所述电机的输出轴与转动柱的顶部相固定，所述通口的内部活动贯穿有圆柱杆，所述圆柱杆的顶部固定有限位块，所述活动板的顶部固定有连接环，所述连接环的顶部开设有环形槽，所述环形槽的内部设有连接块。本实用新型所达到的有益效果是：该浓缩反应釜在排料时，防止原料沾附，便于原料完全排出，操作简单，使用方便，另外使用时使得该浓缩反应釜内部原料运动更加活跃，有利于加快原料的浓缩速度，提高浓缩效率，具有良好的实用意义。”，上述装置在使用时，工作人员需要将装置内部的原料进行浓缩，但现有的装置在浓缩时的反应较差，且生产出的物料较差，导致其不方便进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生产西咪替丁用浓缩反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，生产西咪替丁用浓缩反应釜，包括反应釜体、加热环和搅拌杆，所述反应釜体内壁的一侧设置有加热环，所述反应釜体的内部设置有搅拌杆，所述反应釜体内壁的一侧安装有导热框，且导热框表面的一侧设置于加热环的表面，所述反应釜体表面的一侧设置有配电箱，所述搅拌杆表面的一侧安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片表面的一侧安装有切割刀片。

优选的，所述反应釜体顶部的中部安装有安装盒，所述安装盒内壁的一侧设置有驱动电机。

优选的，所述驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆表面的一侧设置有减速器，且转动杆的底端安装于搅拌杆的顶端。

优选的，所述反应釜体表面的一侧安装有进料管，所述反应釜体表面的中部安装有降压管。

优选的，所述反应釜体表面的一侧设置有显示屏本体，所述反应釜体表面的另一侧设置有控制面板。

优选的，所述反应釜体底部的四角处安装有固定底座，所述固定底座表面的一侧设置有防滑套，所述反应釜体底部的中部安装有弧形框。

优选的，所述弧形框内壁的一侧安装有过滤网，所述弧形框底部的中部安装有出料管，所述出料管内壁的一侧设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过反应釜体、加热环、导热框和配电箱的设置，从而达到了将装置内部的原料进行快速浓缩的效果，且便于工作人员进行使用。

2、本实用新型通过搅拌杆、搅拌叶片和切割刀片的设置，从而达到了对反应釜内部的原料进行充分搅拌的效果，且便于工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的搅拌杆结构示意图；

图3为本实用新型的过滤网结构示意图；

图4为本实用新型的切割刀片结构示意图。

图中：1、反应釜体；2、加热环；3、搅拌杆；4、导热框；5、配电箱； 6、搅拌叶片；7、切割刀片；8、安装盒；9、驱动电机；10、转动杆；11、减速器；12、进料管；13、降压管；14、显示屏本体；15、控制面板；16、固定底座；17、弧形框；18、过滤网；19、出料管；20、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，生产西咪替丁用浓缩反应釜，包括反应釜体1、加热环2和搅拌杆3，反应釜体1内壁的一侧设置有加热环2，反应釜体1的内部设置有搅拌杆3，反应釜体1内壁的一侧安装有导热框4，且导热框4表面的一侧设置于加热环2的表面。反应釜体1表面的一侧设置有配电箱5；

使用时，工作人员需要将装置内部进行高温浓缩原料，因在反应釜体1 的内部安装有导热框4，且在导热框4与反应釜体1的连接处设置有加热环2，且在反应釜体1的表面设置有配电箱5，工作人员通过配电箱5将装置内部加热环2进行通电，使得加热环2进行加热，加热环2将热量传输到导热框4 的内部，并且在导热框4的内部装有原料，使得原料在加工后受到高温处理，内部的温度达到五百摄氏度，继而将装置内部的原料进行加热到沸腾，且在内部便于进行有效的加压加温处理，使得原料进行快速浓缩，便于后期工作人员进行提取，从而达到了将装置内部的原料进行快速浓缩的效果，且便于工作人员进行使用。

实施例二：

请参阅图1和图2和图3和图4，本实用新型提供的一种实施例，生产西咪替丁用浓缩反应釜，包括搅拌叶片6、切割刀片7和搅拌杆3，搅拌杆3表面的一侧安装有搅拌叶片6，搅拌叶片6表面的一侧安装有切割刀片7，反应釜体1顶部的中部安装有安装盒8，安装盒8内壁的一侧设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端安装有转动杆10，转动杆10表面的一侧设置有减速器 11，且转动杆10的底端安装于搅拌杆3的顶端；

使用时，工作人员需要将装置内部的原料进行充分搅拌，因在反应釜的顶部安装有安装盒8，在安装盒8的内部设置有驱动电机9，工作人员将驱动电机9接通电源，驱动电机9的输出端带动转动杆10进行转动，且在转动杆 10的底端安装有搅拌杆3，使得转动杆10带动搅拌杆3进行转动，在搅拌杆3的表面安装有搅拌叶片6，使得搅拌杆3带动搅拌叶片6进行转动，使得搅拌叶片6将反应釜内部的装置进行搅拌处理，且在搅拌叶片6的表面安装有多个切割刀片7，使得切割刀片7随之转动，并将装置内部未被搅拌的原料进行快速搅拌，从而达到了对反应釜内部的原料进行充分搅拌的效果，且便于工作人员进行操作。

反应釜体1表面的一侧安装有进料管12，反应釜体1表面的中部安装有降压管13，反应釜体1表面的一侧设置有显示屏本体14，反应釜体1表面的另一侧设置有控制面板15，反应釜体1底部的四角处安装有固定底座16，固定底座16表面的一侧设置有防滑套，反应釜体1底部的中部安装有弧形框17，弧形框17内壁的一侧安装有过滤网18，弧形框17底部的中部安装有出料管 19，出料管19内壁的一侧设置有阀门20。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

使用时，工作人员需要将装置内部进行高温浓缩原料，因在反应釜体1 的内部安装有导热框4，且在导热框4与反应釜体1的连接处设置有加热环2，且在反应釜体1的表面设置有配电箱5，工作人员通过配电箱5将装置内部加热环2进行通电，使得加热环2进行加热，加热环2将热量传输到导热框4 的内部，并且在导热框4的内部装有原料，使得原料在加工后受到高温处理，内部的温度达到五百摄氏度，继而将装置内部的原料进行加热到沸腾，且在内部便于进行有效的加压加温处理，使得原料进行快速浓缩，便于后期工作人员进行提取，从而达到了将装置内部的原料进行快速浓缩的效果，且便于工作人员进行使用，使用时，工作人员需要将装置内部的原料进行充分搅拌，因在反应釜的顶部安装有安装盒8，在安装盒8的内部设置有驱动电机9，工作人员将驱动电机9接通电源，驱动电机9的输出端带动转动杆10进行转动，且在转动杆10的底端安装有搅拌杆3，使得转动杆10带动搅拌杆3进行转动，在搅拌杆3的表面安装有搅拌叶片6，使得搅拌杆3带动搅拌叶片6进行转动，使得搅拌叶片6将反应釜内部的装置进行搅拌处理，且在搅拌叶片6的表面安装有多个切割刀片7，使得切割刀片7随之转动，并将装置内部未被搅拌的原料进行快速搅拌，从而达到了对反应釜内部的原料进行充分搅拌的效果，且便于工作人员进行操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.生产西咪替丁用浓缩反应釜，包括反应釜体(1)、加热环(2)和搅拌杆(3)，其特征在于：所述反应釜体(1)内壁的一侧设置有加热环(2)，所述反应釜体(1)的内部设置有搅拌杆(3)；

所述反应釜体(1)内壁的一侧安装有导热框(4)，且导热框(4)表面的一侧设置于加热环(2)的表面，所述反应釜体(1)表面的一侧设置有配电箱(5)；

所述搅拌杆(3)表面的一侧安装有搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)表面的一侧安装有切割刀片(7)。

2.根据权利要求1所述的生产西咪替丁用浓缩反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)顶部的中部安装有安装盒(8)，所述安装盒(8)内壁的一侧设置有驱动电机(9)。

3.根据权利要求2所述的生产西咪替丁用浓缩反应釜，其特征在于：所述驱动电机(9)的输出端安装有转动杆(10)，所述转动杆(10)表面的一侧设置有减速器(11)，且转动杆(10)的底端安装于搅拌杆(3)的顶端。

4.根据权利要求1所述的生产西咪替丁用浓缩反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)表面的一侧安装有进料管(12)，所述反应釜体(1)表面的中部安装有降压管(13)。

5.根据权利要求1所述的生产西咪替丁用浓缩反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)表面的一侧设置有显示屏本体(14)，所述反应釜体(1)表面的另一侧设置有控制面板(15)。

6.根据权利要求1所述的生产西咪替丁用浓缩反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)底部的四角处安装有固定底座(16)，所述固定底座(16)表面的一侧设置有防滑套，所述反应釜体(1)底部的中部安装有弧形框(17)。

7.根据权利要求6所述的生产西咪替丁用浓缩反应釜，其特征在于：所述弧形框(17)内壁的一侧安装有过滤网(18)，所述弧形框(17)底部的中部安装有出料管(19)，所述出料管(19)内壁的一侧设置有阀门(20)。

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