CN210120898U - 一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置 - Google Patents
一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210120898U CN210120898U CN201920362631.6U CN201920362631U CN210120898U CN 210120898 U CN210120898 U CN 210120898U CN 201920362631 U CN201920362631 U CN 201920362631U CN 210120898 U CN210120898 U CN 210120898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot air
- filter screen
- cleaning box
- circulating
- driving shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置,属于烟草行业热风循环系统循环过滤网加工技术领域,所述梗丝加料机热风循环系统滤网装置包括循环滤网和清扫箱,清扫箱设置在梗丝加料机的热风通道一侧,循环滤网安装在热风通道内,一端通过伸入清扫箱内,清扫箱内设置有旋转毛刷,旋转毛刷上刷毛与过滤网带相接触,清扫箱上还设置有旋转动力输出辊,循环滤网和旋转毛刷均由旋转动力输出辊驱动,清扫箱底部设有落料斗,落料斗底部设置排污管道。本实用新型解决原来过滤网堵塞,造成热风循的热风风量及温度下降的问题,确保物料出口温度、水分的保持稳定,减少风机振动,提高风机使用寿命,同时避免异物掉落混杂在合格物料中,保障产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟支输送部件,具体涉及一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置。
背景技术
膨胀烟丝是卷烟配方的重要组成之一,在烟丝中添加膨胀烟丝,有利于提高烟丝的填充性,降低成本,使卷烟的抽吸效果更好。
梗丝加料机的热风循环系统风机前热风通道的过滤网板用于过滤烟末、麻丝团、烟草薄片等细小微粒异物。在生产过程时,由于风机抽吸作用下,碎烟末、麻丝团等细小微粒的容易粘附在过滤网的表面,造成过滤网堵塞,同时少量异物通过热风循环,被带到风机的叶轮处,粘附在叶轮上,导致风机的动平衡破坏,异响振动变大等,造成热风循的热风风量及温度的下降,直接影响物料出口温度、水分的控制,且在筒体旋转过程中产生振动及重力的作用,部分达不到工艺要求的异物寄积到一定量会自然掉落,混杂在合格物料中,从而影响产品质量的稳定,存在非常大的质量安全隐患。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置,解决原来过滤网堵塞,造成热风循的热风风量及温度下降的问题,使得物料出口温度、水分的保持稳定,减少风机振动,提高风机使用寿命,同时避免异物掉落混杂在合格物料中,保障产品质量。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述梗丝加料机热风循环系统滤网装置包括梗丝加料机热风循环系统的热风通道,还包括循环滤网和清扫箱,清扫箱设置在热风通道一侧,热风通道与清扫箱之间通过开口相连通,循环滤网安装在热风通道内,一端通过开口伸入清扫箱内,循环滤网包括主动轴、过滤网带、从动轴,从动轴安装在热风通道内侧壁上,主动轴安装在清扫箱内侧壁上,主动轴与从动轴之间通过链传动连接,过滤网带安装在从动轴和主动轴上,随主动轴和从动轴的旋转而循环转动;主动轴下侧设置有旋转毛刷,旋转毛刷上刷毛与过滤网带相接触,清扫箱上还设置有旋转动力输出辊,旋转动力输出辊采用减速机驱动旋转,主动轴和旋转毛刷分别通过链传动与旋转动力输出辊连接;清扫箱底部设有落料斗,落料斗底部设置排污管道,排污管道上设有阀门。
作为优选,循环滤网位于清扫箱内部分的上侧分别设置有压缩空气喷嘴和双介质喷嘴,压缩空气喷嘴与主蒸汽管路连接,双介质喷嘴通过气动蝶阀和电磁阀分别与主蒸汽管路和水管连接。
作为优选,热风通道侧壁上设置有张紧装置,从动轴与张紧装置连接。
作为优选,气动蝶阀与主蒸汽管路之间以及电磁阀与水管之间均设置有截止阀。
本实用新型的有益效果:
本实用新型解决原来过滤网堵塞,造成热风循的热风风量及温度下降的问题,确保物料出口温度、水分的保持稳定,减少风机振动,提高风机使用寿命,同时避免异物掉落混杂在合格物料中,保障产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的循环网带主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型结构示意图。
图4为本实用新型的双介质喷嘴连接示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-4所示,所述梗丝加料机热风循环系统滤网装置包括梗丝加料机热风循环系统的热风通道,还包括循环滤网和清扫箱6,清扫箱6设置在热风通道一侧,热风通道与清扫箱6之间通过开口5相连通,循环滤网安装在热风通道内,一端通过开口5伸入清扫箱6内,循环滤网包括主动轴2、过滤网带3、从动轴4,从动轴4安装在热风通道内侧壁上,主动轴2安装在清扫箱6内侧壁上,主动轴2与从动轴4之间通过链传动连接,过滤网带3安装在从动轴4和主动轴2上,随主动轴2和从动轴4的旋转而循环转动;主动轴2下侧设置有旋转毛刷7,旋转毛刷7上刷毛与过滤网带3相接触,清扫箱6上还设置有旋转动力输出辊8,旋转动力输出辊8采用减速机9驱动旋转,主动轴2和旋转毛刷7分别通过链传动与旋转动力输出辊8连接;清扫箱6底部设有落料斗12,落料斗12底部设置排污管道13,排污管道13上设有阀门14。生产过程中,过滤网带3过滤掉热风通道中烟末、麻丝团、烟草薄片等细小微粒杂质,同时在旋转动力输出辊8驱动下,过滤网带3和旋转毛刷7持续转动,旋转毛刷7能够将过滤网带3上附着的杂质刷落,集中落入底部的落料斗12内,最后通过排污管道13排放至异物收集区内进行集中处理。
循环滤网位于清扫箱6内部分的上侧分别设置有压缩空气喷嘴10和双介质喷嘴11,压缩空气喷嘴10与主蒸汽管路连接,双介质喷嘴11通过气动蝶阀15和电磁阀16分别与主蒸汽管路和水管连接。在过滤网带3需要清洗时,通过控制气动蝶阀15和电磁阀16,将蒸汽和清水通入双介质喷嘴11,由双介质喷嘴11对过滤网带3进行清洗,同时通过压缩空气喷嘴10喷吹过滤网带3清洗部位,将粘附杂质充分吹落,杂质通过落料斗12和排污管道13排出至异物收集区进行集中处理,实现过滤网带3清洗。
气动蝶阀15与主蒸汽管路之间以及电磁阀16与水管之间均设置有截止阀,在检修时,便于将主蒸汽管路与水管至双介质喷嘴11之间的管路截止,方便进行检修工作。
热风通道侧壁上设置有张紧装置1,从动轴4与张紧装置1连接,张紧装置1为丝杆螺母结构,通过张紧装置1调节从动轴4的位置从而实现过滤网带3的张紧调整。
本实用新型可避免堵塞过滤网,造成热风循的热风风量及温度下降的问题,确保热风循环通道内无异物,保持管道通畅,确保物料出口温度、水分的保持稳定。同时没有异物粘附在风机叶轮上,减少风机振动,提高风机使用寿命,确保热风循环系统正常运行。再者能够避免异物掉落混杂在合格物料中,杂物集中收集,使杂物与成品烟丝分开,从而起到剔除异物的效果,提升了梗丝加料机的烟丝合格率,保障产品质量。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置,包括梗丝加料机热风循环系统的热风通道,其特征在于:还包括循环滤网和清扫箱(6),清扫箱(6)设置在热风通道一侧,热风通道与清扫箱(6)之间通过开口(5)相连通,循环滤网安装在热风通道内,一端通过开口(5)伸入清扫箱(6)内,循环滤网包括主动轴(2)、过滤网带(3)、从动轴(4),从动轴(4)安装在热风通道内侧壁上,主动轴(2)安装在清扫箱(6)内侧壁上,主动轴(2)与从动轴(4)之间通过链传动连接,过滤网带(3)安装在从动轴(4)和主动轴(2)上,随主动轴(2)和从动轴(4)的旋转而循环转动;主动轴(2)下侧设置有旋转毛刷(7),旋转毛刷(7)上刷毛与过滤网带(3)相接触,清扫箱(6)上还设置有旋转动力输出辊(8),旋转动力输出辊(8)采用减速机(9)驱动旋转,主动轴(2)和旋转毛刷(7)分别通过链传动与旋转动力输出辊(8)连接;清扫箱(6)底部设有落料斗(12),落料斗(12)底部设置排污管道(13),排污管道(13)上设有阀门(14)。
2.根据权利要求1所述的一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置,其特征在于:循环滤网位于清扫箱(6)内部分的上侧分别设置有压缩空气喷嘴(10)和双介质喷嘴(11),压缩空气喷嘴(10)与主蒸汽管路连接,双介质喷嘴(11)通过气动蝶阀(15)和电磁阀(16)分别与主蒸汽管路和水管连接。
3.根据权利要求1所述的一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置,其特征在于:热风通道侧壁上设置有张紧装置(1),从动轴(4)与张紧装置(1)连接。
4.根据权利要求2所述的一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置,其特征在于:气动蝶阀(15)与主蒸汽管路之间以及电磁阀(16)与水管之间均设置有截止阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920362631.6U CN210120898U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920362631.6U CN210120898U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210120898U true CN210120898U (zh) | 2020-03-03 |
Family
ID=69632070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920362631.6U Active CN210120898U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210120898U (zh) |
-
2019
- 2019-03-21 CN CN201920362631.6U patent/CN210120898U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111068828B (zh) | 一种玉米加工用高效磨粉设备 | |
CN207413761U (zh) | 一种大米除尘机 | |
CN111167541B (zh) | 一种大米加工生产用抛光装置 | |
CN207401512U (zh) | 一种粮食加工用碾米机 | |
CN211359139U (zh) | 一种植物果实种子研磨粉碎装置 | |
CN210159652U (zh) | 一种低温升碾米机 | |
CN110732364A (zh) | 大米抛光装置 | |
CN210120898U (zh) | 一种梗丝加料机热风循环系统滤网装置 | |
CN106975531B (zh) | 一种碾米机 | |
CN207138048U (zh) | 一种新型环保型饲料粉碎机 | |
CN203610409U (zh) | 烟梗废弃物在线毁型系统 | |
CN206104030U (zh) | 一种高效石灰粉喷粉机 | |
CN110592734B (zh) | 一种棉纱加工用多功能梳棉机 | |
CN210560906U (zh) | 一种棉花除杂装置 | |
CN113061996B (zh) | 一种适用于光电分选的均匀配棉系统 | |
CN208912146U (zh) | 一种用于碾米的高效碾米装置 | |
CN206262926U (zh) | 一种烟叶振槽筛分吹扫装置 | |
CN211865151U (zh) | 高效弹簧圆锥破碎机 | |
CN210172165U (zh) | 一种滚筒滤网清吹排放管路防溅装置 | |
CN112974210A (zh) | 一种艾粉筛选的方法 | |
CN220346108U (zh) | 一种基于水泥缓凝剂生产的多方位降尘装置 | |
CN212335366U (zh) | 一种带有除尘装置的挤出机 | |
CN215210212U (zh) | 一种磨盘间隙可调的高效磨盘机 | |
CN218244550U (zh) | 一种秸秆粉碎除尘设备 | |
CN214637246U (zh) | 智能化立磨安全工作负荷调控装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |