CN212335366U - 一种带有除尘装置的挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有除尘装置的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体上设有进料口，所述进料口上设有静电除尘装置；所述静电除尘包括除尘箱体，所述除尘箱体上设有入料口，除尘箱体内壁上设有离子风机机构，所述离子风机机构上方设有过滤网，所述过滤网一端与入料口的侧壁相连，另一端与除尘箱体内壁相连，所述除尘箱体设有静电吸附板，所述除尘箱体低部设有出料口，所述出料口下方设有除颗粒装置，所述除颗粒装置与挤出机本体相连；所述离子风机机构包括静电泵和与静电泵相连的出气管，所述位于除尘箱体内壁上，所述出气管上设有若干吹气孔；具有的技术效果是提高了原料的洁净性，从而提高了产品的良率。

Description

一种带有除尘装置的挤出机

技术领域

本实用新型涉及纺织机的技术领域，尤其是涉及一种带有除尘装置的挤出机。

背景技术

目前，目前在生产纺粘热轧无纺布的过程中，多采用聚乙烯、PET为原料，经螺杆挤出机高温熔融挤出，通过模头喷丝，形成纤维，在成网机上纤维冷却成网、定型成布，最后在卷绕分切机上绕成卷并将多余的边角切掉。

现有的公告号为CN202809040U公布了一种无纺布生产线废布料螺杆挤出机，包括圆筒形的机壳，机壳和主螺杆挤出机垂直安装，机壳前端为出料口，出料口和主螺杆挤出机相通，在出料口中安装有单向阀，机壳中段外部装有加热器，机壳后部装有进料斗，机壳后端装有电机，机壳中装有螺杆，螺杆后端与电机的转轴相连，螺杆轴为圆锥形，前端直径大，后端直径小，螺杆轴圆锥母线的斜度为1:10-12。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在工作过程中PET因为搬运和生产制造构成中产生摩擦而导致PET原料上因为静电而吸附有灰尘、毛屑以及材质塑料等杂质，导致挤出机生产的产品中含有杂质；而最终成型的纤维过于纤细，而较少的杂质会导致纤维断裂，从而导致产品良率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有除尘装置的挤出机，其优点是可以清洁PET原料中因静电而吸附的灰尘、毛屑以及其他杂质，从而提高产品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有除尘装置的挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体上设有进料口，所述进料口上设有静电除尘装置；

所述静电除尘装置包括除尘箱体，所述除尘箱体上设有入料口，除尘箱体内壁上设有离子风机机构，所述离子风机机构上方设有过滤网，所述过滤网一端与入料口的侧壁相连，另一端与除尘箱体内壁相连，所述除尘箱体顶部设有静电吸附板，所述除尘箱体低部设有出料口，所述出料口下方设有除颗粒装置，所述除颗粒装置与挤出机本体相连；

所述离子风机机构包括静电泵和与静电泵相连的出气管，所述出气管位于除尘箱体内壁上，所述出气管上设有若干吹气孔，所述吹气孔吹向静电吸附板。

通过上述技术方案，PET原料因为静电而吸附的灰尘从入料口进入除尘箱体然后经过静电泵将吹出离子风，然后经向上的吹气孔吹出离子风解除下落过程中PET上的静电，从而使灰尘从PET上脱离，然后在向上的离子风的作用下吹向静电吸附板，从而吸附在静电吸附板上而不会散落在空中最后飘落在挤出机本体中，从而达到去除吸附在PET上的灰尘作用，进而保证了PET原料的洁净性，进而提高挤出机本体的产品质量；经过静电除尘装置之后通向除颗粒装置可以将部分不能吹落的颗粒进一步去除，从而进一步清洁PET原料，进而提高挤出机本体产出的产品质量，从而提高产品良率；滤网可以防止部分PET因为离子风机的分力过大而吹向静电吸附板上。

本实用新型进一步设置为：所述除颗粒装置包括位于出料口下方的静置水箱，所述静置水箱上设有第一传送带、第二传送带以及带动第一传送带和第二传送带转动的驱动装置，所述第一传送带水平位于静置水箱内部，所述第一传送带两个长侧壁与静置水箱内壁之间的间隙均在0-20MM之间，所述第一传送带一端短侧壁距静置水箱内壁0-20MM，另一端位于第二传送带上方，所述第二传送带一端倾斜向上位于静置水箱内，一端位于静置水箱外部，所述第二传送带远离第一传送带一端位于进料口上方。

通过上述技术方案，使得掉落的PET经过静置水箱内部，浸泡在水中，然后缓慢掉落在第一传送带上，然后传送到第二传送带上，再被第二传送带传送出静置水箱，然后掉落在挤出机本体上的额进料口上方；第一传送带和第二传送带转动带动静置水箱内的水流流动对PET进行冲洗，使粘附在PET上的颗粒溶解在水中，从PET上掉落，进而使PET洁净性整加，进而提高了挤出机本体产出的产品质量，从而提高了产品良率；第一传送带远离两个长侧壁与静置水箱内壁之间的间隙均在0-20MM之间，第一传送带短侧壁一端距静置水箱内壁0-20MM防止PET掉落在静置水箱底部。

本实用新型进一步设置为：所述除尘箱体靠近顶部的内壁上设有沉降槽，所述静电吸附板嵌放在沉降槽内，所述入料口位于静电吸附板上。

通过上述技术方案，使得静电吸附板可拆卸连接在除尘箱体上，从而可以将静电吸附板拆卸下来进行清洗，进而保证了静电吸附板对灰尘的吸附能力，进而保证了静电除尘装置的除尘功能，从而保证了PET的洁净率，进而保证了产品的良率。

本实用新型进一步设置为：所述出气管为圈形管，所述吹气孔倾斜倾向上。

通过上述技术方案，使得出气管吹出的离子风交叉对流，进而使得掉落下来的PET从侧边进行吹洗，从而保证了PET上与离子风之间的直接接触面积增大，从而保证了静电除尘装置的除尘功能，进而提高成品良率。

本实用新型进一步设置为：所述第二传送带上方设有暖风机。

通过上述技术方案，暖风枪对PET进行烘干，从而保证PET的干燥性进而保证PET进而挤出机后经过加热融化后产出的水汽过多，需要挤出机经常进行除水工作，从而整加操作人员工作的繁琐性。

本实用新型进一步设置为：所述静电泵和出气管之间设有伺服电控阀。

通过上述技术方案，伺服电控阀可以调节吹气孔吹出的离子风流量，进而满足不同数量PET的静电除尘功能。

本实用新型进一步设置为：所述静置水箱下方设有排渣口，所述排渣口下方连接有沉降水箱。

通过上述技术方案，可以将溶解在静置水箱内的颗粒排出，进而保证了静置水箱内的水流的洁净性，从而保证了除颗粒装置的除杂能力。

本实用新型进一步设置为，所述第二传送带为内凹陷式传送带。

通过上述技术方案，内凹陷式传送带可以防止PET掉落同时将水流汇集回流至静置水箱中。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过静电除尘装置中的离子风机机构对PET进行除尘，保证了PET的洁净性，进而保证了挤出机本体产品的良率；

2.通过除颗粒装置进一步去除了粘附在PET上的灰尘，从而进一步提高了PET的洁净性，进而保证了挤出机本体产品的良率。

附图说明

图1是本实施例的内部结构示意图；

图2是本实施例中静电除尘装置的爆炸图；

图3是本实施例中除颗粒装置的爆炸图。

附图说明，1、保护壳；2、静电除尘装置；3、除颗粒装置；4、挤出机本体；5、除尘箱体；6、沉降槽；7、静电吸附板；8、入料口；9、滤网；10、离子风机机构；11、出气管；12、静电泵；13、吹气孔；14、伺服电控阀；15、静置水箱；16、第一传送带；17、第二传送带；18、伺服电机；19、通孔；20、暖风机；21、排渣口；22、启闭阀；23、出水口；24、进水口；25、水泵；27、进料口；28、沉降水箱；29、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种带有除尘装置的挤出机，包括保护壳1以及固定在保护壳1内的静电除尘装置2、除颗粒装置3以及挤出机本体4。

参考图1和图2，静电除尘装置2包括除尘箱体5，除尘箱体5顶部开设有沉降槽6，沉降槽8为T形圆沉槽。沉降槽6内嵌放有静电吸附板7，静电吸附板7上开设有漏斗型入料口8，静电吸附板7远离入料口8大端的侧壁上固定连接有滤网9，滤网9远离静电吸附板7一端的外边缘尺寸与除尘箱体5内侧壁的边缘尺寸一致，使得静电吸附板7嵌放在沉降槽6中时，滤网9远离静电吸附板7一端贴合在除尘箱体7内壁上，滤网9下方的固定有离子风机机构10。离子风机机构10包括安装在滤网9下方除尘箱体5内壁上的一圈出气管11和固定在除尘箱体5外侧壁的静电泵12。静电泵12和两个出气管11之间通过管道相连，出气管11上均设有向入料口8倾斜向上的吹气孔13；使得从入料口8掉落的PET经过吹气孔13吹出的离子风将PET上的静电解除，进而使得PET板上的灰尘掉落，然后经过吹气孔13中吹出的离子风将灰尘带向静电吸附板7，进而吸附在静电吸附板7上。管道上设有伺服电控阀14；伺服电控阀14可以控制吹气孔13中吹出的离子风流量，以满足不同进料速度。除尘箱体5下方设有出料口29。除颗粒装置3位于出料口29的下方。

参考图1和图3，除颗粒装置3包括位于出料口29正下方的静置水箱15，静置水箱15为无顶壁的开口箱体。静置水箱15的内壁上转动连接有第一传送带16和第二传送带17。第一传送带16水平安装在静置水箱15内壁上，第一传送带16的两个长侧壁与静置水箱15的长侧壁之间的间隙均在0-20MM之间。第一传送带16的一个短侧壁与静置水箱15的一个短侧壁之间的间隙在0-20MM之间。第二传送带17位于第一传送带16远离静置水箱15内壁的短侧壁端下方，静置水箱15外壁上设有带动第一传送带16转动的伺服电机18，使得第一传送带16向第二传送带17传送转动。第一传送带16和第二传送带17之间的最短距离小于10MM，防止PET原料掉落。静置水箱15上设有供第二传送带17穿过的通孔19，使得第二传送带17一端位于静置水箱15内部，另一端位于静置水箱15外部；第二传送带17沿静置水箱15内部至静置水箱15外部方向倾斜向上。静置水箱15外壁上设有带动第二传送带17转动的伺服电机18，使得第二传送带17沿静置水箱15内部至静置水箱15外部传送转动。第二传送带17位于静置水箱15外部部分的上方设有暖风机20，暖风机20固定在静置水箱15外壁上。暖风机20吹出暖风用于对PET进行水分烘干。第二传送带17为内凹陷式传送带，内凹陷式传送带可以防止PET掉落同时将水流汇集回流至静置水箱15中。

参考图3，静置水箱15下方设有排渣口21，排渣口21下方通过管道连接有沉降水箱28，管道上设有启闭阀22。沉降水箱28的侧壁上设有出水口23，出水口23处通过水管连接有水泵25。静置水箱15上设有进水口24，进水口24与水泵25之间通过管道相连，从而使得沉降水箱28上方干净的水可以排向静置水箱15内被重复使用，从而节约水资源。PET掉落在静置水箱15中，PET上粘附的灰尘、毛屑等杂物溶解在水中，从而达到清洗PET的作用。

参考图1，挤出机本体4包括进料口 27，进料口 27位于第二传送带17远离第一传送带16一端的正下方。

本实施例的实施原理为：PET原料通过入料口8进入到除尘箱体5内，然后经过离子风机机构10中的吹气孔13中出气离子风，使得下落中的PET和吸附在上的灰尘拥有相同的电性，进而使得灰尘从PET上脱离吸附在静电吸附板7上，而PET在自身的重力继续向下从出料口29中进入静置水箱15中，PET上粘附的一些灰尘颗粒溶解在静置水箱15的水中，然后掉落在第一传送带16上，通过第一传送带16传送到第二传送带17上，被第二传送带17传送离开静置水箱15，然后传送过程中被暖风机20吹出的暖风烘干之后掉落进挤出机本体4的进料孔中，然后经挤出机本体4和模头喷丝工作产生纤维丝。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有除尘装置的挤出机，包括挤出机本体(4)，其特征在于，所述挤出机本体(4)上设有进料口( 27)，所述进料口( 27)上设有静电除尘装置(2)；

所述静电除尘装置（2）包括除尘箱体(5)，所述除尘箱体(5)上设有入料口(8)，除尘箱体(5)内壁上设有离子风机机构(10)，所述离子风机机构(10)上方设有过滤网(9)，所述过滤网(9)一端与入料口（8）的侧壁相连，另一端与除尘箱体(5)内壁相连，所述除尘箱体(5)顶部设有静电吸附板(7)，所述除尘箱体(5)低部设有出料口(29)，所述出料口(29)下方设有除颗粒装置(3)，所述除颗粒装置(3)与挤出机本体(4)相连；

所述离子风机机构(10)包括静电泵(12)和与静电泵(12)相连的出气管(11)，所述出气管（11）位于除尘箱体(5)内壁上，所述出气管(11)上设有若干吹气孔(13)，所述吹气孔(13)吹向静电吸附板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的挤出机，其特征在于，所述除颗粒装置(3)包括位于出料口(29)下方的静置水箱(15)，所述静置水箱（15）上设有第一传送带(16)、第二传送带(17)以及带动第一传送带(16)和第二传送带(17)转动的驱动装置，所述第一传送带(16)水平位于静置水箱(15)内部，所述第一传送带(16)两个长侧壁与静置水箱(15)内壁之间的间隙均在0-20MM之间，所述第一传送带(16) 一端短侧壁距静置水箱(15)内壁0-20MM，另一端短侧壁位于第二传送带(17)上方，所述第二传送带(17)一端倾斜向上位于静置水箱(15)内，一端位于静置水箱(15)外部，所述第二传送带(17)远离第一传送带(16)一端位于进料口(27)上方。

3.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的挤出机，其特征在于，所述除尘箱体（5）靠近顶部的内壁上设有沉降槽(6)，所述静电吸附板(7)嵌放在沉降槽(6)内，所述入料口(8)位于静电吸附板(7)上。

4.根据权利要求3所述的一种带有除尘装置的挤出机，其特征在于，所述出气管（11）为圈形管，所述吹气孔(13)倾斜倾向上。

5.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的挤出机，其特征在于，所述第二传送带(17)上方设有暖风机(20)。

6.根据权利要求1所述的一种带有除尘装置的挤出机，其特征在于，所述静电泵(12)和出气管（11）之间设有伺服电控阀(14)。

7.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的挤出机，其特征在于，所述静置水箱(15)下方设有排渣口(21)，所述排渣口(21)下方连接有沉降水箱(28)。

8.根据权利要求2所述的一种带有除尘装置的挤出机，其特征在于，所述第二传送带(17)为内凹陷式传送带。

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