CN210116156U

CN210116156U - 淋膜模头位置可调机构

Info

Publication number: CN210116156U
Application number: CN201920999269.3U
Authority: CN
Inventors: 方纯洁
Original assignee: RUIAN CITY XUTENG MACHINERY Co Ltd
Current assignee: RUIAN CITY XUTENG MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2019-06-30
Filing date: 2019-06-30
Publication date: 2020-02-28
Anticipated expiration: 2029-06-30

Abstract

本实用新型涉及淋膜机的技术领域，公开了一种淋膜模头位置可调机构，包括架体、淋膜模头、连接在淋膜模头两端的两个升降机构以及设于架体两端的两个直线机构，两个升降机构带动淋膜模头均匀地上下升降，两个直线机构带动淋膜模头沿架体上的直线导轨直线移动，进而改变淋膜模头的高度位置和水平位置，实现对淋膜模头的位置调节，以增强淋膜模头的适应性，提高涂布的效率。

Description

淋膜模头位置可调机构

技术领域

本实用新型涉及淋膜机的技术领域，特别是涉及一种淋膜模头位置可调机构。

背景技术

淋膜模头，又称涂布、涂膜模头，用于生产复合软包装材料的制造。

目前，市场上的淋膜模头都是固定在机架上的，淋膜模头的位置不可调节，因而在实时生产的过程中，淋膜模头不能根据具体的材料、宽幅以及厚边等进行调节，其适应性较低，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种淋膜模头位置可调机构，可用于调节淋膜模头的位置，提高淋膜模头的适应性，进而提高涂布的效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种淋膜模头位置可调机构，包括架体、淋膜模头、连接在所述淋膜模头两端的两个升降机构以及设于所述架体两端的两个直线机构，所述淋膜模头设于所述架体的下方；

所述架体上设有连接板，所述连接板上设有连杆以及用于驱动所述连杆旋转的驱动机构，所述升降机构包括涡轮、与所述涡轮啮合传动的蜗杆以及配合于所述涡轮中的第一丝杆，所述第一丝杆连接于所述淋膜模头，两个所述升降机构的两个涡轮之间通过所述连杆连接；

每一所述直线机构均包括直线导轨、滑动配合于所述直线导轨中的滑块以及用于驱动所述滑块沿所述直线导轨滑动的丝杆螺母组件，所述直线导轨设于所述架体上，所述滑块设于所述连接板的下方。

进一步地，所述丝杆螺母组件包括第二丝杆、与所述第二丝杆配合传动的螺母座以及用于支承在所述第二丝杆两端的轴承座，所述螺母座设于所述连接板的下方，所述轴承座设于所述架体上，所述第二丝杆与所述直线导轨平行设置。

进一步地，所述第二丝杆的一端设有用于转动所述第二丝杆的手轮。

进一步地，所述淋膜模头的两端分别设有连接头，所述连接头包括两个连接臂，所述连接臂分别连接在淋膜模头的两侧，所述第一丝杆与所述连接头连接。

进一步地，所述驱动机构为减速电机。

本实用新型提供一种淋膜模头位置可调机构，包括架体、淋膜模头、连接在淋膜模头两端的两个升降机构以及设于架体两端的两个直线机构，两个升降机构带动淋膜模头均匀地上下升降，两个直线机构带动淋膜模头沿架体上的直线导轨直线移动，进而改变淋膜模头的高度位置和水平位置，实现对淋膜模头的位置调节，以增强淋膜模头的适应性，提高涂布的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的淋膜模头位置可调机构的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中的淋膜模头位置可调机构的主视结构示意图。

图3是图2中的A-A向剖视示意图。

图4是图2中的B-B向剖视示意图。

图中，10、架体；20、淋膜模头；30、升降机构；40、直线机构；101、连接板；102、连杆；103、驱动机构；301、涡轮；302、蜗杆；303、第一丝杆；304、连接头；305、连接臂；401、直线导轨；402、滑块；403、第二丝杆；404、螺母座；405、轴承座；406、手轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1~4所示，示意性地显示了本实用新型实施例的一种淋膜模头位置可调机构，包括架体10、淋膜模头20、连接在淋膜模头20两端的两个升降机构30以及设于架体10两端的两个直线机构40，淋膜模头20设于架体10的下方，两个升降机构30带动淋膜模头20均匀地上下升降，两个直线机构40带动淋膜模头20沿架体10上的直线导轨401直线移动，进而改变淋膜模头20的高度位置和水平位置，实现对淋膜模头20的位置调节，以增强淋膜模头20的适应性，提高涂布的效率；

具体地，架体10上设有连接板101，连接板101上设有连杆102以及用于驱动连杆102旋转的驱动机构103，优选驱动机构103为减速电机，通过连接板101以及设于连接板101上的连杆102将两个直线机构40和两个升降机构30连接成一个整体，以保证两个直线机构40以及两个升降机构30的运动速率一致，从而保证淋膜模头20运动的平稳性；升降机构30包括涡轮301、与涡轮301啮合传动的蜗杆302以及配合于涡轮301中的第一丝杆303，第一丝杆303连接于淋膜模头20，两个升降机构30的两个涡轮301之间通过连杆102连接，通过驱动机构103驱动连杆102旋转带动连接在连杆102上的两个涡轮301旋转进而带动蜗杆302旋转，从而带动与蜗杆302配合的第一丝杆303传动升降，实现淋膜模头20的升降。

每一直线机构40均包括直线导轨401、滑动配合于直线导轨401中的滑块402以及用于驱动滑块402沿直线导轨401滑动的丝杆螺母组件，直线导轨401设于架体10上，滑块402设于连接板101的下方，通过丝杆螺母组件驱动滑块402沿直线导轨401运动，进而带动连接板101沿直线导轨401移动，由于升降机构30与淋膜模头20连接，连杆102设置在连接板101上，从而实现淋膜模头20沿直线导轨401直线移动。

进一步地，丝杆螺母组件包括第二丝杆403、与第二丝杆403配合传动的螺母座404以及用于支承在第二丝杆403两端的轴承座405，螺母座404设于连接板101的下方，轴承座405设于架体10上，第二丝杆403与直线导轨401平行设置，通过驱动第二丝杆403转动带动螺母座404移动，进而带动与螺母座404连接的连接板101上的滑块402沿直线导轨401移动。

本实施例中，第二丝杆403的一端设有用于转动第二丝杆403的手轮406，通过转动手轮406带动丝杆旋转以驱动淋膜模头20运动，手轮406调节精度较高，可实现对淋膜模头20水平距离之间的微调，需要说明的是，也可以通过机械电动元件驱动丝杆旋转，在此不做具体限定。

进一步地，淋膜模头20的两端分别设有连接头304，连接头304包括两个连接臂305，连接臂305分别连接在淋膜模头20的两侧，第一丝杆303与连接头304连接，由于丝杆本身属于精密仪器，因此设置连接头304连接在淋膜模头20与第一丝杆303支架从而保证第一丝杆303的使用寿命。

综上所述，本实用新型提供一种淋膜模头20位置可调机构，包括架体10、淋膜模头20、连接在淋膜模头20两端的两个升降机构30以及设于架体10两端的两个直线机构40，两个升降机构30带动淋膜模头20均匀地上下升降，两个直线机构40带动淋膜模头20沿架体10上的直线导轨401直线移动，进而改变淋膜模头20的高度位置和水平位置，实现对淋膜模头20的位置调节，以增强淋膜模头20的适应性，提高涂布的效率。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种淋膜模头位置可调机构，其特征在于，包括架体、淋膜模头、连接在所述淋膜模头两端的两个升降机构以及设于所述架体两端的两个直线机构，所述淋膜模头设于所述架体的下方；

2.如权利要求1所述的淋膜模头位置可调机构，其特征在于，所述丝杆螺母组件包括第二丝杆、与所述第二丝杆配合传动的螺母座以及用于支承在所述第二丝杆两端的轴承座，所述螺母座设于所述连接板的下方，所述轴承座设于所述架体上，所述第二丝杆与所述直线导轨平行设置。

3.如权利要求2所述的淋膜模头位置可调机构，其特征在于，所述第二丝杆的一端设有用于转动所述第二丝杆的手轮。

4.如权利要求1所述的淋膜模头位置可调机构，其特征在于，所述淋膜模头的两端分别设有连接头，所述连接头包括两个连接臂，所述连接臂分别连接在淋膜模头的两侧，所述第一丝杆与所述连接头连接。

5.如权利要求1所述的淋膜模头位置可调机构，其特征在于，所述驱动机构为减速电机。