CN210116116U - 一种原料流速可调的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料流速可调的注塑机，涉及注塑机技术领域，包括注塑机主体，所述注塑机主体的上端一侧设置有加料桶，且注塑机主体的上端另一侧设置有尾板，所述加料桶的下端安装有料桶，所述料桶的一侧连接有油缸，所述油缸的一侧连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有形模。本设计的速度控制器可以很好地控制压膜的移动速度，避免压膜速度过快导致产品出现凹陷和裂痕，电磁电磁加热丝可以节约能耗，方向控制阀可以控制油缸里的油的进出方向从而控制螺杆的移动方向，流量控制器控制油进入油缸的量从而达到控制螺杆的速度，来控制螺杆内部注塑口注入热塑料的速度，从而可以很好地调节原料的注入速度达到控制产品质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体是一种原料流速可调的注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。它是借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态立式注塑机的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。被广泛应用于国防、机电、汽车、交通、运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
但是，目前市场上的注塑机没有调速装置，热塑料容易因为注塑的速度过快导致溢出，溶胶装置融化的塑料在推动过程中冷却导致成型不良，没有再加热设备，传统的电阻加热太耗费能量，没有控制压膜速度的装置，容易使产品产生凹陷。因此，本领域技术人员提供了一种原料流速可调的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种原料流速可调的注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料流速可调的注塑机，包括注塑机主体，所述注塑机主体的上端一侧设置有加料桶，且注塑机主体的上端另一侧设置有尾板，所述加料桶的下端安装有料桶，所述料桶的一侧连接有油缸，所述油缸的一侧连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有形模，所述形模的一端中部安装有射嘴，所述尾板的的一端设置有压模，所述压模的上下两端均设置有滑杆，所述注塑机主体的下端设置有注射油箱，所述注射油箱的一侧连接有油泵，所述油泵的一侧设置有马达，所述马达的一侧安装有流量控制器，所述流量控制器的一端设置有传动电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述压模的一侧设置有动板，所述动板的一侧设置有拉杆，所述拉杆的一侧设置有脱模构件，所述脱模构件的一侧连接有直角接套，所述直角接套的一端设置有速度控制器，所述速度控制器与传动电机电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的外侧设置有气缸，所述气缸的内侧一端设置有止反阀，且气缸的外侧设置有电磁加热丝，所述螺杆与油缸滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述注射油箱的上端设置有过滤器，所述过滤器的一端安装有溢出阀，且过滤器的上端连接有方向控制阀，所述方向控制阀的一端连接有流量控制阀，所述流量控制器与方向控制阀电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆为碳化钨镍合金材质构件，所述动板与滑杆滑动连接，所述传动电机与动板电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压模为一种半圆柱形不锈钢材质的构件，所述形模为不锈钢材质构件，且形模与压模形状契合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过方向控制阀可以控制油缸里的油的进出方向从而控制螺杆的移动方向，流量控制器控制油进入油缸的量从而达到控制螺杆的速度，来控制螺杆内部注塑口注入热塑料的速度，从而可以很好地调节原料的注入速度达到控制产品质量的目的。
2、通过速度控制器可以很好地控制压膜的移动速度，从而控制压膜和型模的接触力度，减少因为压力过打、速度过快导致产品出现凹陷和裂痕的现象，提高了产品的质量。
3、通过电磁电磁加热丝的设置，避免了传统电阻丝加热的高能耗，低效率的情况，可以很好地节约能耗，提高热效应，同时也提高了热塑料在射嘴里的流通性。
4、通过加料器和料筒的设置，通过加料器进行加料同时料筒也可储存料，避免了在工作途中出现存料不足的现象，也减轻了工作人员的工作量。
附图说明
图1为一种原料流速可调的注塑机的结构示意图；
图2为一种原料流速可调的注塑机中螺杆的结构示意图；
图3为一种原料流速可调的注塑机中压模的结构示意图；
图4为一种原料流速可调的注塑机工作示意图。
图中：1、注塑机主体；2、加料桶；3、料桶；4、螺杆；5、形模；6、射嘴；7、压模；8、动板；9、尾板；10、滑杆；11、流量控制器；12、马达；13、油泵；14、注射油箱；15、油缸；16、传动电机；401、电磁加热丝；402、止反阀；403、气缸；701、直角接套；702、脱模构件；703、拉杆；704、速度控制器；1401、过滤器；1402、方向控制阀。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种原料流速可调的注塑机，包括注塑机主体1，注塑机主体1的上端一侧设置有加料桶2，且注塑机主体1的上端另一侧设置有尾板9，加料桶2的下端安装有料桶3，料桶3的一侧连接有油缸15，油缸15的一侧连接有螺杆4，螺杆4的一端安装有形模5，形模5的一端中部安装有射嘴6，尾板9的的一端设置有压模7，压模7的上下两端均设置有滑杆10，注塑机主体1的下端设置有注射油箱14，注射油箱14的一侧连接有油泵13，油泵13的一侧设置有马达12，马达12的一侧安装有流量控制器11（型号为M61A6G4），流量控制器11的一端设置有传动电机16（型号为5IK90/120A-A）。
压模7的一侧设置有动板8，动板8的一侧设置有拉杆703，拉杆703的一侧设置有脱模构件702，脱模构件702的一侧连接有直角接套701，直角接套701的一端设置有速度控制器704（型号为ISO5599.1），所述速度控制器704与传动电机16电连接，螺杆4的外侧设置有气缸403（型号为SC63-100），气缸403的内侧一端设置有止反阀402，且气缸403的外侧设置有电磁加热丝401，螺杆4与油缸15滑动连接，电磁加热丝401避免了传统电阻丝加热的高能耗，低效率的情况，可以很好地节约能耗，提高热效应，同时也提高了热塑料在射嘴6里的流通性。
注射油箱14的上端设置有过滤器1401，过滤器1401的一端安装有溢出阀，且过滤器1401的上端连接有方向控制阀1402，方向控制阀1402的一端连接有流量控制阀，流量控制器11与方向控制阀1402电连接，螺杆4为碳化钨镍合金材质构件，动板8与滑杆10滑动连接，传动电机16与动板8电连接，压模7为一种半圆柱形不锈钢材质的构件，形模5为不锈钢材质构件，且形模5与压模7形状契合，通过方向控制阀1402可以控制油缸15里的油的进出方向从而控制螺杆4的移动方向，流量控制器11控制进入油缸15的量从而达到控制螺杆4的速度，来控制螺杆4内部注塑口注入热塑料的速度，从而可以很好地调节原料的注入速度达到控制产品质量的目的。
本实用新型的工作原理是：原料从加料桶2中放入出存在料桶3中，马达12带动油泵13的转动，油从注射油箱14输向油缸15，方向控制阀1402控制油进入油缸15内部的方向，来起到控制螺杆4的运动方向，流量控制器11控制进入油缸15内部油量的多少来控制螺杆4的运动速度，从而控制从螺杆4内部注出的原料的速度，速度控制器704控制压模7的运动速度，减少压模7与形模5接触式的冲击力度，从而避免产品出现凹陷和裂痕。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种原料流速可调的注塑机，包括注塑机主体(1)，其特征在于，所述注塑机主体(1)的上端一侧设置有加料桶(2)，且注塑机主体(1)的上端另一侧设置有尾板(9)，所述加料桶(2)的下端安装有料桶(3)，所述料桶(3)的一侧连接有油缸(15)，所述油缸(15)的一侧连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端安装有形模(5)，所述形模(5)的一端中部安装有射嘴(6)，所述尾板(9)的一端设置有压模(7)，所述压模(7)的上下两端均设置有滑杆(10)，所述注塑机主体(1)的下端设置有注射油箱(14)，所述注射油箱(14)的一侧连接有油泵(13)，所述油泵(13)的一侧设置有马达(12)，所述马达(12)的一侧安装有流量控制器(11)，所述流量控制器(11)的一端设置有传动电机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种原料流速可调的注塑机，其特征在于，所述压模(7)的一侧设置有动板(8)，所述动板(8)的一侧设置有拉杆(703)，所述拉杆(703)的一侧设置有脱模构件(702)，所述脱模构件(702)的一侧连接有直角接套(701)，所述直角接套(701)的一端设置有速度控制器(704)，所述速度控制器(704)与传动电机(16)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种原料流速可调的注塑机，其特征在于，所述螺杆(4)为碳化钨镍合金材质构件且其外侧设置有气缸(403)，所述气缸(403)的内侧一端设置有止反阀(402)，且气缸(403)的外侧设置有电磁加热丝(401)，所述螺杆(4)与油缸(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种原料流速可调的注塑机，其特征在于，所述注射油箱(14)的上端设置有过滤器(1401)，所述过滤器(1401)的一端安装有溢出阀，且过滤器(1401)的上端连接有方向控制阀(1402)，所述方向控制阀(1402)的一端连接有流量控制阀，所述流量控制器(11)与方向控制阀(1402)电连接。
5.根据权利要求2所述的一种原料流速可调的注塑机，其特征在于，所述动板(8)与滑杆(10)滑动连接，所述传动电机(16)与动板(8)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种原料流速可调的注塑机，其特征在于，所述压模(7)为一种半圆柱形不锈钢材质的构件，所述形模(5)为不锈钢材质构件，且形模(5)与压模(7)形状契合。
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