CN210115684U - 一种钢卷裁切打磨一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种钢卷裁切打磨一体设备，包括机架、钢卷输出架，在机架上依次设置有校直机构、动力牵引机构、裁切机构和打磨机构，钢卷输出架用于架置钢卷，钢卷输出后依次进入校直机构、动力牵引机构、裁切机构和打磨机构。本实用新型所得到的一种钢卷裁切打磨一体设备，其通过合理的结构设计，能有效实现对钢卷的裁切、打磨，一体化完成，提升加工效率。

Description

一种钢卷裁切打磨一体设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种钢卷裁切打磨一体设备。

背景技术

现有技术中，对于钢卷输出后进行裁切前都需要进行校直，以确保其弯曲度接近零；然后裁切后对其进行切口打磨。上述过程均由多个设备独立完成，影响加工效率，而且钢材搬运输送等成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种钢卷裁切打磨一体设备，其能对钢卷输出后进行校直、裁切及打磨，一体化程度高。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种钢卷裁切打磨一体设备，包括机架、钢卷输出架，在机架上依次设置有校直机构、动力牵引机构、裁切机构和打磨机构，钢卷输出架用于架置钢卷，钢卷输出后依次进入校直机构、动力牵引机构、裁切机构和打磨机构；其中校直机构包括设置在机架上的两个一号校直辊，一号校直辊间隔设置在机架上，且两者之间的水平高度一致，在两个一号校直辊上方的机架上设置有二号校直辊，二号校直辊的下端面的高度低于一号校直辊上端面的高度，且二号校直辊的两端通过压力机构设置在机架上；所述的动力牵引机构包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊设置在机架上，主动辊与设置在机架上的输送动力机构之间传动连接；所述的裁切机构包括设置在机架上的两个支撑辊，在两个支撑辊之间设置有切割动力机构，在切割动力机构上设置有切割刀片，切割动力机构带动切割刀片转动，切割刀片对钢卷进行裁切；所述的打磨机构包括打磨动力机构和打磨头，打磨头的轴向呈竖直方向设置，打磨动力机构带动打磨头转动，打磨头的位置与切割刀片的位置相对应，打磨头从切割缝中穿过，且位于切割缝内的打磨头与切割缝两边的钢材接触。

上述技术方案中，钢卷输出架上放置钢卷，输出的钢材进入校直机构，由于钢卷的输入方向的原因，其进入校直机构的钢材为中间向上拱起的状态，所以利用二号校直辊对钢材进行过度下压，且合理控制下压的度，从而在压力消失时钢材回复至接近平整的情况，而校直后的钢材在动力牵引机构往前移动；然后被切割机构切开，切开后的利用打磨头对切割缝的边缘进行打磨，从而实现了校直、切割、打磨一次完成，避免不同设备之间的运转，以提升效率，可降低加工成本。

所述的打磨机构包括两个打磨动力机构，在每个打磨动力机构上均设置打磨头，其中一个打磨动力机构位于切割后的钢材的下方，另一个打磨动力机构位于切割后的钢材的上方，打磨头呈圆锥台结构，且与打磨动力机构相连接的一端的直径大于另一端的直径。该结构的设计，能使得打磨头插入切割缝内部，确保打磨头与切割缝两端的钢材进行接触，且上下共同设计，使得打磨的范围更加全面，避免留下死角而影响打磨性能。

在每个打磨动力机构与机架之间设置有至少三个支撑压簧，支撑压簧与打磨动力机构的连接位置不处于同一直线上。该结构的设计，能实现打磨头与钢材之间产生一定的压力，从而能确保打磨头对钢材打磨的稳定性和可靠性。

所述的压力机构包括套管和连接座，在连接座上设置有连接杆，所述的连接杆插入套管内，在套管与连接座之间的连接杆上套设压力弹簧，所述的套管与二号校直辊端部的轴座连接。该结构的设计，可通过对压力机构上的连接座与套管之间的距离的调节，从而可调节对钢材校直的压力，以确保对不同型号的钢材进行校直，稳定性更高。

在从动辊两端的机架上设置有竖直向下的液压缸，液压缸的伸缩端与从动辊两端的轴承座连接，在机架上设置控制器，控制器用于控制液压缸的压力。该结构的设计，可根据不同型号的钢卷提供不同的液压缸压力，确保动力牵引机构的牵引压力达到所需，实现稳定牵引。

在液压缸的伸缩杆两侧的机架上设置有导向块，导向块保持液压缸处于竖直状态。该结构的设计，能提升从动轮的稳定性，确保设备的正常运行。

本实用新型所得到的一种钢卷裁切打磨一体设备，其通过合理的结构设计，能有效实现对钢卷的裁切、打磨，一体化完成，提升加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种钢卷裁切打磨一体设备，包括机架1、钢卷输出架2，在机架1上依次设置有校直机构3、动力牵引机构4、裁切机构5和打磨机构6，钢卷输出架2用于架置钢卷，钢卷输出后依次进入校直机构3、动力牵引机构4、裁切机构5和打磨机构6；其中校直机构3包括设置在机架1上的两个一号校直辊3-1，一号校直辊3-1间隔设置在机架1上，且两者之间的水平高度一致，在两个一号校直辊3-1上方的机架1上设置有二号校直辊3-2，二号校直辊3-2的下端面的高度低于一号校直辊3-1上端面的高度，且二号校直辊3-2的两端通过压力机构设置在机架1上；所述的动力牵引机构4包括主动辊4-1和从动辊4-3，主动辊4-1和从动辊4-3设置在机架1上，主动辊4-1与设置在机架1上的输送动力机构4-2之间传动连接；所述的裁切机构5包括设置在机架1上的两个支撑辊5-1，在两个支撑辊5-1之间设置有切割动力机构5-2，在切割动力机构5-2上设置有切割刀片5-3，切割动力机构5-2带动切割刀片5-3转动，切割刀片5-3对钢卷进行裁切；所述的打磨机构6包括打磨动力机构6-1和打磨头6-2，打磨头6-2的轴向呈竖直方向设置，打磨动力机构6-1带动打磨头6-2转动，打磨头6-2的位置与切割刀片5-3的位置相对应，打磨头6-2从切割缝中穿过，且位于切割缝内的打磨头6-2与切割缝两边的钢材接触。

所述的打磨机构6包括两个打磨动力机构6-1，在每个打磨动力机构6-1上均设置打磨头6-2，其中一个打磨动力机构6-1位于切割后的钢材的下方，另一个打磨动力机构6-1位于切割后的钢材的上方，打磨头6-2呈圆锥台结构，且与打磨动力机构6-1相连接的一端的直径大于另一端的直径。

在每个打磨动力机构6-1与机架1之间设置有四个支撑压簧6-3，支撑压簧6-3与打磨动力机构6-1的连接位置不处于同一直线上。

所述的压力机构包括套管3-3和连接座3-4，在连接座3-4上设置有连接杆3-5，所述的连接杆3-5插入套管3-3内，在套管3-3与连接座3-4之间的连接杆3-5上套设压力弹簧3-6，所述的套管3-3与二号校直辊3-2端部的轴座连接。

在从动辊4-3两端的机架1上设置有竖直向下的液压缸4-4，液压缸4-4的伸缩端与从动辊4-3两端的轴承座连接，在机架1上设置控制器4-6，控制器4-6用于控制液压缸4-4的压力。

在液压缸4-4的伸缩杆两侧的机架1上设置有导向块4-5，导向块4-5保持液压缸4-4处于竖直状态。

Claims (6)

1.一种钢卷裁切打磨一体设备，其特征是：包括机架、钢卷输出架，在机架上依次设置有校直机构、动力牵引机构、裁切机构和打磨机构，钢卷输出架用于架置钢卷，钢卷输出后依次进入校直机构、动力牵引机构、裁切机构和打磨机构；其中校直机构包括设置在机架上的两个一号校直辊，一号校直辊间隔设置在机架上，且两者之间的水平高度一致，在两个一号校直辊上方的机架上设置有二号校直辊，二号校直辊的下端面的高度低于一号校直辊上端面的高度，且二号校直辊的两端通过压力机构设置在机架上；所述的动力牵引机构包括主动辊和从动辊，主动辊和从动辊设置在机架上，主动辊与设置在机架上的输送动力机构之间传动连接；所述的裁切机构包括设置在机架上的两个支撑辊，在两个支撑辊之间设置有切割动力机构，在切割动力机构上设置有切割刀片，切割动力机构带动切割刀片转动，切割刀片对钢卷进行裁切；所述的打磨机构包括打磨动力机构和打磨头，打磨头的轴向呈竖直方向设置，打磨动力机构带动打磨头转动，打磨头的位置与切割刀片的位置相对应，打磨头从切割缝中穿过，且位于切割缝内的打磨头与切割缝两边的钢材接触。

2.根据权利要求1所述的一种钢卷裁切打磨一体设备，其特征是：所述的打磨机构包括两个打磨动力机构，在每个打磨动力机构上均设置打磨头，其中一个打磨动力机构位于切割后的钢材的下方，另一个打磨动力机构位于切割后的钢材的上方，打磨头呈圆锥台结构，且与打磨动力机构相连接的一端的直径大于另一端的直径。

3.根据权利要求2所述的一种钢卷裁切打磨一体设备，其特征是：在每个打磨动力机构与机架之间设置有至少三个支撑压簧，支撑压簧与打磨动力机构的连接位置不处于同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种钢卷裁切打磨一体设备，其特征是：所述的压力机构包括套管和连接座，在连接座上设置有连接杆，所述的连接杆插入套管内，在套管与连接座之间的连接杆上套设压力弹簧，所述的套管与二号校直辊端部的轴座连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢卷裁切打磨一体设备，其特征是：在从动辊两端的机架上设置有竖直向下的液压缸，液压缸的伸缩端与从动辊两端的轴承座连接，在机架上设置控制器，控制器用于控制液压缸的压力。

6.根据权利要求5所述的一种钢卷裁切打磨一体设备，其特征是：在液压缸的伸缩杆两侧的机架上设置有导向块，导向块保持液压缸处于竖直状态。

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