CN210107433U - 一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,属于炉膛冲灰技术领域。本实用新型包括设置在干渣机钢带上方的帆布接料兜,帆布接料兜沿干渣机钢带的长度方向延伸,其中帆布接料兜宽度方向上的两侧对称向外向上延伸的帆布带为侧边挡料带,两侧边挡料带与干渣机侧挡板相连,帆布接料兜底部贴合在干渣机钢带上方的帆布带为底部接料带,底部接料带的一端延伸超出干渣机钢带的头部,底部接料带的另一端延伸至干渣机钢带的水平段尾部。本实用新型的目的在于克服现有带干渣机的前炉膛冲灰困难的问题,其能够避免发生直接对前炉膛冲灰而引起的干渣机损坏的问题,且冲灰效果好,提高了锅炉的燃烧性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及前炉膛冲灰装置技术领域,更具体地说,涉及一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置。
背景技术
燃煤发电机组的锅炉结焦是运行中普遍存在的问题,燃料中的飞灰在高温下大多熔化为液态或呈软化状态,由于受热面管的吸热,从燃烧火焰中心向外,越接近受热面管温度越低。在正常情况下,随着温度的降低,灰份将从液态变为软化状态进而变成固态。如果灰份还保持着软化状态就碰到受热面时,由于受到冷却而粘结在受热面上,形成结焦。机组大小修期间,锅炉检修一般会用高压水冲洗锅炉内部结焦及积灰,以便于检查锅炉受热面及更换受热面管束。原锅炉冷灰斗底部一般采用湿式排渣系统,前炉膛冲灰后灰渣可直接使用湿式排渣系统拉走。
然而随着锅炉干式排渣机技术的成熟,且干式排渣系统存在节能、节水、环保等优点,因此迅速在国内外得到广泛的发展,成为最具竞争力的锅炉排渣系统。国内多家燃煤机组改造成干渣机,新建机组也多数以干渣机为主要除渣设备。但由于干渣机设备无法进行水冲洗,更不能拉泥浆,否则冲洗来的灰浆会腐蚀及堵塞干渣机,造成炉内只能进行人工清扫,无法彻底清扫前炉膛受热面结焦及积灰,甚至有些电厂检修期间不进行清灰,造成受热面检查及检修困难。因此,如何解决带有干渣机的前炉膛冲灰问题就显得尤为重要了。
经检索,关于炉膛冲灰的结构改进已有大量专利公开,如中国专利申请号:2016108140964,发明创造名称为:一种用于清洁锅炉受热面的可控冲蚀系统及方法,该申请案公开了一种用于清洁锅炉受热面的可控冲蚀系统及方法,利用流动气体携带沙粒作为吹灰介质通过不同位置的喷沙口送入炉膛对锅炉受热面进行冲蚀清洁的方法;在主燃烧区之后,易发生结渣沾污的受热面之前的锅炉炉壁安装若干组喷沙口,喷沙口避开高温主燃烧区,向炉膛喷入流速及沙粒含量可调的吹灰介质,使沙粒不熔融并流动在整个炉膛内部,以一定的速度和角度冲蚀锅炉受热面的结渣和积灰层。该方案不失为对炉膛冲灰的良好探索,但仍有进一步提升的空间,行业内对于炉膛冲灰的研究也从未停止。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有带干渣机的前炉膛冲灰困难的问题,提供了一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,其能够避免发生直接对前炉膛冲灰而引起的干渣机损坏的问题,且冲灰效果好,提高了锅炉的燃烧性能。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,包括设置在干渣机钢带上方的帆布接料兜,帆布接料兜沿干渣机钢带的长度方向延伸,其中帆布接料兜宽度方向上的两侧对称向外向上延伸的帆布带为侧边挡料带,两侧边挡料带与干渣机侧挡板相连,帆布接料兜底部贴合在干渣机钢带上方的帆布带为底部接料带,底部接料带的一端延伸超出干渣机钢带的头部,底部接料带的另一端延伸至干渣机钢带的水平段尾部。
作为本实用新型更进一步的改进,还包括设置于干式排渣机头部的灰渣处理单元,灰渣处理单元与干渣机钢带头部通过固定板相连;帆布接料兜的头部为向下倾斜延伸的头部连接带,该头部连接带铺设在固定板上。
作为本实用新型更进一步的改进,帆布接料兜的尾部为向上倾斜延伸的尾部挡料带,尾部挡料带与水平面之间的倾斜角度大于干渣机钢带的提升段与水平面之间的倾斜角度。
作为本实用新型更进一步的改进,干式排渣机上设有观察孔,观察孔位于水平段尾部,且观察孔内设有冲洗水管道。
作为本实用新型更进一步的改进,观察孔内还设有冲气管道。
作为本实用新型更进一步的改进,灰渣处理单元包括依次相连的一级澄清池和二级澄清池,其中一级澄清池的高度大于二级澄清池的高度。
作为本实用新型更进一步的改进,帆布接料兜采用防水帆布材质。
作为本实用新型更进一步的改进,干渣机侧挡板上设有挂钩,侧边挡料带上设有通孔,挂钩穿过通孔将侧边挡料带固定在干渣机侧挡板上。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,包括设置在干渣机钢带上方的帆布接料兜,其中帆布接料兜采用防水帆布材质,帆布接料兜用于承接上方用高压水冲洗后落下的灰浆,避免冲洗炉膛内积灰掉落的灰浆直接落在干式排渣机上,避免造成干式排渣机的零部件损坏。
(2)本实用新型的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,帆布接料兜底部贴合在干渣机钢带上方的帆布带为底部接料带,底部接料带的一端延伸超出干渣机钢带的头部,底部接料带的另一端延伸至干渣机钢带的水平段尾部,即底部接料带完全覆盖住干渣机钢带的水平段,能够完全承接住上方掉落的灰浆。
(3)本实用新型的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,还包括设置于干式排渣机头部的灰渣处理单元,灰渣处理单元与干渣机钢带头部通过固定板相连,帆布接料兜的头部为向下倾斜延伸的头部连接带,该头部连接带铺设在固定板上,固定板用于支撑上方的头部连接带,防止头部连接带在灰浆的重力作用下发生形变进而导致帆布接料兜内承接的灰浆水没法排入灰渣处理单元内,严重时导致灰浆水溢流到下方的干式排渣机上,造成干式排渣机损坏。帆布接料兜上承接到的灰浆通过头部连接带排入灰渣处理单元进行进一步处理,且固定板的倾斜设计便于铺设在其上方的头部连接带将灰浆导入灰渣处理单元内。
(4)本实用新型的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,灰渣处理单元包括依次相连的一级澄清池和二级澄清池,其中一级澄清池的高度大于二级澄清池的高度。一级澄清池直接用于承接帆布接料兜排出的灰浆并进行沉淀,上部的灰浆水通过顶部直接溢流到二级澄清池内,二级澄清池内部通过管道接潜水泵引至废水坑内。
(5)本实用新型的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,帆布接料兜的尾部为向上倾斜延伸的尾部挡料带,能够防止灰浆从帆布接料兜的尾部溢出,避免滴落在干式排渣机上造成损坏;尾部挡料带与水平面之间的倾斜角度大于干渣机钢带的提升段与水平面之间的倾斜角度,便于更好地将灰浆挡住,使得灰浆完全掉落在帆布接料兜内。
(6)本实用新型的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,干式排渣机上设有观察孔,观察孔位于水平段尾部,且观察孔内设有冲洗水管道,当锅炉冲灰,打开冲洗水管道即可轻松将帆布接料兜内的灰浆冲向帆布接料兜的头部,并通过头部连接带流入灰渣处理单元内进行处理,避免帆布接料兜内堆积过多的灰浆,防止灰浆从帆布接料兜内溢出到下方的干式排渣机上。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置的左视结构示意图;
图3为本实用新型中帆布接料兜的结构示意图;
图4本实用新型中帆布接料兜的左视结构示意图。
示意图中的标号说明:
100、锅炉冷灰斗;200、干式排渣机;210、干渣机钢带;211、水平段;212、提升段;220、干渣机侧挡板;230、观察孔;300、帆布接料兜;310、底部接料带;320、侧边挡料带;330、头部连接带;340、尾部挡料带;400、渣仓;500、灰渣处理单元;510、一级澄清池;520、二级澄清池。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
由于带干渣机的机组前炉膛无法直接使用高压水冲洗炉内的积灰和结焦,导致锅炉受热面不能够彻底清理,影响锅炉的燃烧性能,为了避免发生上述状况,采用本实施例的冲灰装置即可实现锅炉受热面的彻底清洗,进而提高锅炉的燃烧性能。结合图1-图4,本实施例的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,包括设置在干渣机钢带210上方的帆布接料兜300,其中帆布接料兜300采用防水帆布材质,帆布接料兜300用于承接上方用高压水冲洗后落下的灰浆,避免冲洗炉膛内积灰掉落的灰浆直接落在干式排渣机200上,避免造成干式排渣机200的零部件损坏。如图1所示,本实施例中帆布接料兜300沿干渣机钢带210的长度方向延伸,且帆布接料兜300完全覆盖住干渣机钢带210的水平段211,能够完全兜住上方的灰浆,避免灰浆溅落在干渣机钢带210上造成干式排渣机200损坏。如图2和图3所示,本实施例中帆布接料兜300宽度方向上的两侧对称向外向上延伸的帆布带为侧边挡料带320,防止灰浆从帆布接料兜300的两侧落到下方的干式排渣机200,避免造成干式排渣机200的损坏,从而影响机组的正常运行。如图2所示,本实施例中两侧边挡料带320与干渣机侧挡板220相连,具体地,本实施例中干渣机侧挡板220上沿长度方向设多个挂钩,侧边挡料带320上对应设有多个通孔,挂钩穿过通孔将侧边挡料带320固定在干渣机侧挡板220上,当检修时需要对炉内进行冲洗时,先将帆布接料兜300的两侧边挡料带320挂在干渣机侧挡板220的挂钩上,进而将帆布接料兜300固定在干式排渣机200的上方,用于承接住上方冲洗炉膛带来的灰浆,将灰浆与干式排渣机200隔离开,避免造成干式排渣机200损坏;且挂钩的固定方式便于拆卸安装,当冲洗结束后,只需要将两侧边挡料带320从挂钩上取下即可轻松将帆布接料兜300从干式排渣机200上拆卸下来,使用简单方便。本实施例中帆布接料兜300底部贴合在干渣机钢带210上方的帆布带为底部接料带310,底部接料带310的一端延伸超出干渣机钢带210的头部,底部接料带310的另一端延伸至干渣机钢带210的水平段211尾部,即底部接料带310完全覆盖住干渣机钢带210的水平段211,能够完全承接住上方掉落的灰浆。
如图1和图3所示,本实施例中还包括设置于干式排渣机200头部的灰渣处理单元500,灰渣处理单元500与干渣机钢带210头部通过固定板相连,具体地,灰渣处理单元500的端部设置有向干渣机钢带210方向延伸的固定板,且固定板延伸至靠近干渣机钢带210头部位置的下方,且固定板的高度由灰渣处理单元500向干渣机钢带210方向逐渐上升,如图1中所示方位,固定板的高度从左向右逐渐上升;即在灰渣处理单元500与干渣机钢带210头部之间搭接一个倾斜设置的硬材质固定板,帆布接料兜300的头部为向下倾斜延伸的头部连接带330,该头部连接带330铺设在固定板上,固定板用于支撑上方的头部连接带330,防止头部连接带330在灰浆的重力作用下发生形变进而导致帆布接料兜300内承接的灰浆水没法排入灰渣处理单元500内,严重时导致灰浆水溢流到下方的干式排渣机200上,造成干式排渣机200损坏。帆布接料兜300上承接到的灰浆通过头部连接带330排入灰渣处理单元500进行进一步处理,且固定板的倾斜设计便于铺设在其上方的头部连接带330将灰浆导入灰渣处理单元500内。其中灰渣处理单元500包括依次相连的一级澄清池510和二级澄清池520,其中一级澄清池510通过固定板与干渣机钢带210头部相连,且一级澄清池510的高度大于二级澄清池520的高度。一级澄清池510直接用于承接帆布接料兜300排出的灰浆并进行沉淀,上部的灰浆水通过顶部直接溢流到二级澄清池520内,二级澄清池520内部通过管道接潜水泵引至废水坑内。进行锅炉冲灰时,先缓慢开启冲洗水,然后通知炉内工作人员进行炉膛冲灰,待二级澄清池520内的水位达二分之一高度时开启潜水泵向废水坑排水,待灰渣积满一级澄清池510时,停止锅炉冲灰,关闭冲洗水及潜水泵,用叉车将一级澄清池510内的灰渣铲至拉灰车上清走后再进行锅炉冲灰,如此反复直至将炉膛内的积灰冲洗干净。本实施例中帆布接料兜300的尾部为向上倾斜延伸的尾部挡料带340,具体地,本实施例中尾部挡料带340也是通过挂钩的方式悬挂在干渣机钢带210上方的机架上或者干渣机侧挡板220上,能够防止灰浆从帆布接料兜300的尾部溢出,避免滴落在干式排渣机200上造成损坏;尾部挡料带340与水平面之间的倾斜角度大于干渣机钢带210的提升段212与水平面之间的倾斜角度,便于更好地将灰浆挡住,使得灰浆完全掉落在帆布接料兜300内。
如图2所示,本实施例中干式排渣机200上设有观察孔230,观察孔230位于水平段211尾部,且观察孔230内设有冲洗水管道(图中并未画出),具体地,本实施例中冲洗水管道通过观察孔230向帆布接料兜300进行水冲洗,将帆布接料兜300内的灰浆从尾部推向头部(即图1中由右到左),以此达到助推灰浆的作用,便于将灰浆冲入灰渣处理单元500进行处理。当锅炉冲灰,打开冲洗水管道即可轻松将帆布接料兜300内的灰浆冲向帆布接料兜300的头部,并通过头部连接带330流入灰渣处理单元500内进行处理,避免帆布接料兜300内堆积过多的灰浆,防止灰浆从帆布接料兜300内溢出到下方的干式排渣机200上。本实施例中观察孔230内还设有冲气管道(图中并未画出),加大对灰浆的冲击力和助推效果,进一步保障帆布接料兜300内的灰浆能够顺利排入灰渣处理单元500内。
锅炉正常运行时,炉膛内的干灰是经过底部的锅炉冷灰斗100排到干渣机钢带210上,并通过干渣机钢带210运输到渣仓400内再通过拉灰车上清走,当锅炉停炉检修时,需要对炉膛内的灰渣进行冲洗,此时需要将本实施的帆布接料兜300安装在干渣机钢带210的上方,然后再用高压水对炉内进行冲洗,冲洗灰渣产生的灰浆直接落在帆布接料兜300内,开启观察孔230内的冲洗水管道对帆布接料兜300内的灰浆进行冲洗,将灰浆冲至一级澄清池510内,一级澄清池510顶部的水溢流到二级澄清池520内,当一级澄清池510内的灰渣积满后,停止锅炉冲灰,关闭冲洗水管道,开启潜水泵将二级澄清池520内的水排入废水坑内,并通过叉车将一级澄清池510内的灰渣通过清灰车清走,再进行锅炉冲灰,直至炉内的积灰清洗干净为止,锅炉冲灰结束后,开启冲洗水管道对帆布接料兜300进行冲洗,待帆布接料兜300内的灰浆冲洗干净后,再将帆布接料兜300从干式排渣机200上取下即可,不影响后续干式排渣机200的正常使用。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,其特征在于:包括设置在干渣机钢带(210)上方的帆布接料兜(300),帆布接料兜(300)沿干渣机钢带(210)的长度方向延伸,其中帆布接料兜(300)宽度方向上的两侧对称向外向上延伸的帆布带为侧边挡料带(320),两侧边挡料带(320)与干渣机侧挡板(220)相连,帆布接料兜(300)底部贴合在干渣机钢带(210)上方的帆布带为底部接料带(310),底部接料带(310)的一端延伸超出干渣机钢带(210)的头部,底部接料带(310)的另一端延伸至干渣机钢带(210)的水平段(211)尾部。
2.根据权利要求1所述的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,其特征在于:还包括设置于干式排渣机(200)头部的灰渣处理单元(500),灰渣处理单元(500)与干渣机钢带(210)头部通过固定板相连;帆布接料兜(300)的头部为向下倾斜延伸的头部连接带(330),该头部连接带(330)铺设在固定板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,其特征在于:帆布接料兜(300)的尾部为向上倾斜延伸的尾部挡料带(340),尾部挡料带(340)与水平面之间的倾斜角度大于干渣机钢带(210)的提升段(212)与水平面之间的倾斜角度。
4.根据权利要求1所述的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,其特征在于:干式排渣机(200)上设有观察孔(230),观察孔(230)位于水平段(211)尾部,且观察孔(230)内设有冲洗水管道。
5.根据权利要求4所述的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,其特征在于:观察孔(230)内还设有冲气管道。
6.根据权利要求2所述的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,其特征在于:灰渣处理单元(500)包括依次相连的一级澄清池(510)和二级澄清池(520),其中一级澄清池(510)的高度大于二级澄清池(520)的高度。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,其特征在于:帆布接料兜(300)采用防水帆布材质。
8.根据权利要求1所述的一种用于有干渣机的前炉膛冲灰装置,其特征在于:干渣机侧挡板(220)上设有挂钩,侧边挡料带(320)上设有通孔,挂钩穿过通孔将侧边挡料带(320)固定在干渣机侧挡板(220)上。
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