CN210105449U - 一种可周转旗台底座 - Google Patents

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CN210105449U CN201920206359.2U CN201920206359U CN210105449U CN 210105449 U CN210105449 U CN 210105449U CN 201920206359 U CN201920206359 U CN 201920206359U CN 210105449 U CN210105449 U CN 210105449U
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李海洋
蒋新疆
顾海勇
张英国
陈士伟
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Abstract

本实用新型公开了一种可周转旗台底座,包括梯形架和一侧与梯形架贴合的矩形架,以及混凝土浇筑的预埋座,所述梯形架包括梯形片和第一连接角钢,矩形架矩形片和第二连接角钢,矩形架的顶端位于矩形片的上侧焊接固定有第一定位套;所述矩形架的底部设有预埋入地下且顶侧与地平一致的预埋座,预埋座内部设有加强筋,预埋座的顶端设有半嵌入预埋座且左右对称的吊耳;所述预埋座顶端均布有半嵌入预埋座的预埋法兰,预埋法兰的法兰盘底部设有固定盘,固定盘的底部焊接固定有与第二连接角钢平行的第二定位套,第二定位套内部穿有同时贯穿第一定位套的定位杆,本实用新型便于拆卸组装,能够重复使用便于周转。

Description

一种可周转旗台底座
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设施技术领域,具体涉及一种方便使用,且可以周转的旗台底座。
背景技术
新开工项目临建建设期间,飘扬国旗、司旗是企业形象的重要视觉识别标志之一,传统建筑工地采用砖砌旗台,用于安置国旗、司旗,该种方式费工费时,往往一个旗台的制作周期最短也要一周方可基本满足强度需求,再加上外部装饰,少则十天,多则大半月,且该旗台多为一次性使用,工程完工后还需要拆除,成为建筑垃圾,很不环保,与绿色施工理念不符。
所以如何设计一种使用方便且便于周转的旗台,是我们当下需要解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷和问题,本实用新型提供一种在绿色施工的思想指导下,以预制可周转成品底座代替传统现砌的工艺,方便人们安装和拆卸,且方便周转使用的旗台底座。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种可周转旗台底座,包括梯形架和一侧与梯形架贴合的矩形架,以及混凝土浇筑的预埋座,所述梯形架包括使用角钢焊制的梯形片和用于连接各梯形片的第一连接角钢,矩形架包括使用角钢焊制的矩形片和用于连接各矩形片的第二连接角钢,矩形架的顶端位于矩形片的上侧焊接固定有第一定位套;所述矩形架的底部设有预埋入地下且顶侧与地平一致的预埋座,预埋座内部设有加强筋,预埋座的顶端设有半嵌入预埋座且左右对称的吊耳;所述预埋座顶端均布有半嵌入预埋座的预埋法兰,预埋法兰的法兰盘底部设有固定盘,固定盘的底部焊接固定有与第二连接角钢平行的第二定位套,第二定位套内部穿有同时贯穿第一定位套的定位杆。
优选的,所述矩形架的顶侧设焊接有至少两个竖向套筒,梯形架与矩形架贴合的一侧焊接有向下翻折90°且与竖向套筒匹配的套杆,所述套杆插入竖向套筒内部。
优选的,所述吊耳嵌入预埋座的部位通过扎丝与加强筋连接固定。
优选的,所述预埋法兰的法兰筒筒壁与加强筋贴合并焊接固定。
优选的,所述梯形片与矩形片的贴合处均开有至少两个通孔,通孔内部穿插有固定螺栓。
本实用新型的有益效果:该可周转旗台定型预制化,包括梯形架,矩形架和预埋座,预埋座为钢筋混凝土结构,采用加强筋绑扎、制模后,使用C30混凝土浇筑而成,预埋法兰为旗杆的对结构件;吊耳是为了安装和周转时起吊方便。在此之前,都是人工使用小砖砌砖,辅材需求多,且对工人技艺要求较高,且工期较长,一般最快也要一周多才能完成,常规的预埋件直接在地上挖坑定位后直接浇筑混凝土,该项目结束旗台底座随即报废,既浪费混凝土,又产生了建筑垃圾,使用该预制底座后,使得一次投入不再浪费,也不再是建筑垃圾,项目结束,只需拆除旗杆,打开瓷砖,使用吊车简单调运即可完成调拨,到新项目只需简单挖坑找平,放入预埋座,即可完成旗台底座的基础安装,工时仅需半小时,然后将矩形架和梯形架组装摆放,在矩形架和梯形架上干挂石材,即可完成飘扬旗的全部工作,从而方便人们的使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型图1的A处结构放大图;
图4是本实用新型的预埋座剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:如图1-4所示,一种可周转旗台底座,用于建筑工地飘扬旗作业,该旗台包括梯形架1和一侧与梯形架1贴合的矩形架2,以及混凝土浇筑的预埋座3,梯形架1包括使用角钢焊制的梯形片101和用于连接各梯形片101的第一连接角钢102,第一连接角钢102卡装入梯形片101的折角内部,并通过焊接紧密固定。
矩形架2包括使用角钢焊制的矩形片201和用于连接各矩形片201的第二连接角钢202,第二连接角钢202卡装在矩形片201的外部,并通过焊接紧密固定。
矩形架2的底部设有预埋入地下且在安装时顶侧与地平一致的长方体预埋座3,预埋座3内部设有加强筋307,加强筋包括骨筋和箍筋,骨筋的外部套装有矩形的箍筋,且骨筋与箍筋之间通过扎丝满扎固定。
预埋座3的顶端设有半嵌入预埋座3且左右对称的吊耳306,吊耳306嵌入预埋座3的部位通过扎丝与加强筋307连接固定。
矩形架2的顶端位于矩形片201的上侧焊接固定有第一定位套4,预埋座3顶端均布有半嵌入预埋座3的预埋法兰301,预埋法兰301包括法兰筒和法兰盘,预埋法兰301的法兰筒筒壁与加强筋307贴合并焊接固定,预埋法兰301的法兰盘底部设有固定盘,固定盘的底部焊接固定有与第二连接角钢202平行的第二定位套302,第一定位套4和第二定位套302均为内径为3cm的金属筒,第二定位套302内部穿有同时贯穿第一定位套4的定位杆5,定位杆为 Φ28mm的钢筋,在实际使用的过程中定位杆5可以为一根通长杆或者为多节长度等于相邻矩形片中点间距的加固杆,时预埋座3与矩形架2固定成一体,在使用的过程中进一步加固飘扬旗的牢固性,避免大风天气造成飘扬旗左右晃动,进而使预埋件松动的问题。
矩形架2的顶侧设焊接有至少两个竖向套筒303,梯形架1与矩形架2贴合的一侧焊接有向下翻折90°且与竖向套筒303匹配的套杆304,套杆304插入竖向套筒303内部,使矩形架2与梯形架1连接固定呈一体,避免摆晃。
实施例2:如图3所示,本实施例与实施例1基本相同,相同部分不再重述,与实施例1不同的是:梯形片101与矩形片201的贴合处均开有至少两个通孔,通孔内部穿插有固定螺栓305,使用该方法固定矩形架2和梯形架1,同样能达到使矩形架2和梯形架1固定成一体的目的,使矩形架2和梯形架1之间的拆卸更加方便简单。
使用时,首先,根据实际需要制作相对应大小的预埋座3,在制作预埋件3的过程中可以增加预埋法兰301的数量,以备满足周转后不同场地需要飘扬旗数量不同的需求,在常规情况下,安装三个预埋法兰,中间的预埋法兰顶端安装国旗旗杆,两侧预埋法兰顶端分别安装死旗旗杆,并在预埋座3的顶端半嵌入吊耳306,吊耳306的底部通过扎丝与箍筋和骨筋紧密固定,吊耳306的优选位置为两侧预埋法兰301的内侧位置,增加吊耳的牢固性,待到预埋座3完全凝固后,在预设场地挖设大小与预埋座3相匹配的预埋坑,通过吊机将预埋座3吊装入预埋坑中,然后将焊制好的矩形架放置在预埋座3的上侧,并将定位杆5插入对应的定位套中,起到固定矩形架和预埋座3的作用,然后将焊制好的梯形架1放置在矩形架2的一侧,并通过调整梯形架1的位置,使套杆304插入竖向套筒303的内部,从而固定矩形架2和梯形架1,使两者呈一体状,最后再将飘扬旗的旗杆通过螺栓固定在预埋法兰301的法兰盘上,并在矩形架2和梯形架1上干挂石材即可。

Claims (5)

1.一种可周转旗台底座,其特征在于:包括梯形架和一侧与梯形架贴合的矩形架,以及混凝土浇筑的预埋座,所述梯形架包括使用角钢焊制的梯形片和用于连接各梯形片的第一连接角钢,矩形架包括使用角钢焊制的矩形片和用于连接各矩形片的第二连接角钢,矩形架的顶端位于矩形片的上侧焊接固定有第一定位套;所述矩形架的底部设有预埋入地下且顶侧与地平一致的预埋座,预埋座内部设有加强筋,预埋座的顶端设有半嵌入预埋座且左右对称的吊耳;所述预埋座顶端均布有半嵌入预埋座的预埋法兰,预埋法兰的法兰盘底部设有固定盘,固定盘的底部焊接固定有与第二连接角钢平行的第二定位套,第二定位套内部穿有同时贯穿第一定位套的定位杆。
2.根据权利要求1所述的可周转旗台底座,其特征在于:所述矩形架的顶侧设焊接有至少两个竖向套筒,梯形架与矩形架贴合的一侧焊接有向下翻折90°且与竖向套筒匹配的套杆,所述套杆插入竖向套筒内部。
3.根据权利要求1所述的可周转旗台底座,其特征在于:所述吊耳嵌入预埋座的部位通过扎丝与加强筋连接固定。
4.根据权利要求1所述的可周转旗台底座,其特征在于:所述预埋法兰的法兰筒筒壁与加强筋贴合并焊接固定。
5.根据权利要求1所述的可周转旗台底座,其特征在于:所述梯形片与矩形片的贴合处均开有至少两个通孔,通孔内部穿插有固定螺栓。
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