CN210104172U - 一种渐变段彩涡流纺纱线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渐变段彩涡流纺纱线，所述渐变段彩涡流纺纱线由3‑5个主色纱线和2‑3个过渡色纱线组成，所述主色纱线和过渡色纱线相间分布于主体纱线中。所述渐变段彩涡流纺纱线由芯纤维和包缠纤维的双重结构构成，其中芯纤维为平行排列，末端纤维包覆缠绕于芯纤维形成包缠纤维。本实用新型的渐变段彩涡流纺纱线将渐变色并条机装置结合涡流纺细纱机进行生产，解决了涡流细纱机只能生产普通纱线的缺陷，生产市场需求的产品，为企业带来效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺纱技术领域，具体涉及一种渐变段彩涡流纺纱线。
背景技术
纺织行业是中国的传统优势产业，目前在我国经济收入中占有较大比例，但附加值低。具体到有色纱线行业，目前有色纱线还是以常规花灰纱为主，利润在3％以下。因此，我国纺织品在国际市场的竞争力不断的减弱情况下，开发新颖、独特，流程简单，风格差异的新产品是企业之立足之本。在这个机遇与挑战并存的时代，企业有自主创新能力才能在逆境中寻求更大的发展空间。
众所周知，环锭纺纱线生产速度慢、毛羽多而且长，但是纱线风格多样。涡流纺纱线生产效率高、有害毛羽几乎为零，但是细纱机的限制，导致特殊外观风格的纱线少，长片段涡流纺段彩纱目前市场空白。
实用新型内容
基于背景技术所述的问题和不足，本实用新型旨在提供一种渐变段彩涡流纺纱线。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种渐变段彩涡流纺纱线，所述渐变段彩涡流纺纱线由3-5个主色纱线和2-3个过渡色纱线组成，所述主色纱线和过渡色纱线相间分布于主体纱线中。
优选的，所述渐变段彩涡流纺纱线由芯纤维和包缠纤维的双重结构构成，其中芯纤维为平行排列，末端纤维包覆缠绕于芯纤维形成包缠纤维。
优选的，所述主色为三个，分别为红、黄、蓝；所述过渡色为两个，分别为由红色和黄色组成的AB赛络效果的橙色，以及由黄色和蓝色组成的AB 赛络效果的绿色。
优选的，所述主色长度为20000-50000mm，过渡色长度为3000-5000mm。
优选的，所述渐变段彩涡流纺纱线支数范围为10-60S。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的渐变段彩涡流纺纱线将渐变色并条机装置结合涡流纺细纱机进行生产，解决了涡流细纱机只能生产普通纱线的缺陷，生产市场需求的产品，为企业带来效益。渐变色是指某个物体的颜色从明到暗，或由深转浅，或是从一个色彩缓慢过渡到另一个色彩，充满变幻无穷的神秘浪漫气息的颜色。把渐变色的元素与涡流纺纱线相结合，不仅符合市场流行趋势，并且也解决了涡流纺纱线风格少、颜色不够丰富的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型渐变段彩涡流纺纱线结构截面示意图；
图2本实用新型渐变段彩涡流纺纱线结构外观示意图；
图3是涡流纺细纱机纺纱示意图。
附图标记说明：包缠纤维1、芯纤维2、渐变色棉条12、第一导条架13、第二导条架14、导条喇叭口15、后罗拉16、中后罗拉17、中罗拉18、前罗拉 19、卷绕罗拉20、渐变色段彩筒子纱21。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述，但是本实施方式并不限定于以下的内容，在无损本实用新型的主旨的范围内可任意地进行变更并实施。
在本实用新型中，若非特指，所有的份、量、百分比均为重量单位，所有的原料均可以从市场购得。
如图1-2所示，本实用新型渐变段彩涡流纺纱线由3-5个主色纱线和 2-3个过渡色纱线组成，所述主色纱线和过渡色纱线相间分布于主体纱线中。所述渐变段彩涡流纺纱线是一种没有捻向的特殊内部结构纱线，其由芯纤维2和包缠纤维1的双重结构构成，其中芯纤维2为平行排列，通过在涡流纺设备中旋转气流的作用下，末端纤维包覆缠绕于芯纤维形成包缠纤维1。
所述主色为三个，分别为红、黄、蓝。所述过渡色为两个，分别为由红色和黄色组成的AB赛络效果的橙色，以及由黄色和蓝色组成的AB赛络效果的绿色。
所述主色长度为20000-50000mm，过渡色长度为3000-5000mm。所述渐变段彩涡流纺纱生产支数范围为10-60S。
本实用新型渐变段彩涡流纺纱的生产流程为：将几组不同颜色的原料通过配棉、混棉、梳棉、预并条工序后分别得到红色、黄色、蓝色三组棉条，然后通过渐变色棉条并条机装置进行生产渐变色棉条，直接将所得棉条在涡流纺细纱机中进行生产，得到渐变段彩涡流纺纱。渐变色棉条并条机装置包括棉条喂入机构、导条机构、牵伸机构、伺服电机。
如图3所示，涡流纺细纱机包括第一导条架13、第二导条架14、导条喇叭口15、后罗拉16、中后罗拉17、中罗拉18、前罗拉19、卷绕罗拉20。棉条并条机装置生产的渐变色棉条12经涡流纺细纱机纺制成渐变段彩筒子纱21。
制作过程中，所述的棉条颜色为3～5种，棉条根数为5～8根，牵伸倍数为6～10倍。涡流纺纱线的生产速度为200-450m/mi n,生产支数范围为 10S～60S，所述涡流纺纱线的生产总牵伸倍率为100～450，后牵伸倍率为1.5～ 3，主牵伸倍率为15～40；喂入比为0.8～1，卷取比为1，纺纱张力为60～170，喷嘴气压为0.49～0.53Mpa。
实施例1
配棉工序：各称取50KG玫红涤、菊黄涤、宝蓝涤，分别进行手工开松，作为纱线的三个主要颜色。
清花工序：对三个颜色分别进行进一步的开松和混合，使得各原料纤维混合均匀，经过清花工序，最终制成棉卷A，棉卷B，棉卷C,棉卷定量均为350 克/米；
梳棉工序：在梳棉机上将清花工序制成的棉卷分别梳理成条，制得生条A、饰纱生条B，生条C，生条定量均为20克/5米；
预并条工序：分别对生条A、饰纱生条B，生条C，进行预并处理，预并条定量为19.5克/5米；
并条工序：渐变棉条并条机装置伺服电机控制参数如下。
| 行号 | A色％ | B色％ | C色％ | 长度/MM |
| 1 | 100 | 0 | 0 | 20000 |
| 2 | 50 | 50 | 0 | 3000 |
| 3 | 0 | 100 | 0 | 22000 |
| 4 | 0 | 50 | 50 | 3200 |
| 5 | 0 | 0 | 100 | 22000 |
涡流纺细纱工艺：
| 名称 | 参数 | 名称 | 参数 |
| 纱线类别 | 100％涤纶 | 总牵伸倍数 | 198 |
| 纱线支数 | 32S | 后牵伸倍数 | 3 |
| 下罗拉隔距 | 39mm | 主牵伸倍数 | 27 |
| 上罗拉隔距 | 45mm | 纺锭型号 | M号 |
| 喂入比 | 1.0 | 喷嘴气压 | 0.5Mpa |
| 纺纱张力 | 140mN | 后罗拉起始率 | 100％ |
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种渐变段彩涡流纺纱线，其特征在于：所述渐变段彩涡流纺纱由芯纤维(2)和包缠纤维(1)的双重结构构成，其中芯纤维为平行排列，末端纤维包覆缠绕于芯纤维形成包缠纤维(1)。
2.根据权利要求1所述的渐变段彩涡流纺纱线，其特征在于：所述渐变段彩涡流纺纱线由3-5个主色纱线和2-3个过渡色纱线组成，所述主色纱线和过渡色纱线相间分布于主体纱线中。
3.根据权利要求2所述的渐变段彩涡流纺纱线，其特征在于：所述主色纱线为三个，分别为红、黄、蓝；所述过渡色纱线为两个，分别为由红色和黄色组成的AB赛络效果的橙色，以及由黄色和蓝色组成的AB赛络效果的绿色。
4.根据权利要求2所述的渐变段彩涡流纺纱线，其特征在于：所述主色纱线长度为20000-50000mm，过渡色纱线长度为3000-5000mm。
5.根据权利要求1所述的渐变段彩涡流纺纱线，其特征在于：所述渐变段彩涡流纺纱线的支数范围为10-60S。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920205630.0U CN210104172U (zh) | 2019-02-18 | 2019-02-18 | 一种渐变段彩涡流纺纱线 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN210104172U true CN210104172U (zh) | 2020-02-21 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210104172U (zh) |
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2019
- 2019-02-18 CN CN201920205630.0U patent/CN210104172U/zh active Active
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