CN210103838U - 一种炭化室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炭化室,包括主体,所述主体的内部从上至下分别设置有炭化仓和燃烧仓,该种炭化室,设置有电子阀、输气管、洗气箱、进水管、排气管和活性碳层,当使用者在使用该种装置时,可先通过进水管向洗气箱中添加自来水,当水添加完成后,使用者可通过工作面板打开电子阀,使煤饼炭化时产生的废气可通过输气管进入洗气箱中,以此使洗气箱中的自来水对废气中的有害物质和固体颗粒物进行洗气净化,当气体通过洗气箱净化后可进入至排气管中,并通过排气管中的活性碳层对气体进行再次吸附过滤,以此使吸附过滤后的气体通过排气管排出,从而避免气体中的有害物质和固体颗粒物随着气体直接排放,而对空气环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤炭焦化技术领域,具体为一种炭化室。
背景技术
炭化,又称干馏(dry distillation),固体燃料的热化学加工方法,将煤、木材、油页岩等在隔绝空气下加热分解为气体(煤气)、液体(焦油)和固体(焦炭)产物,焦油蒸气随煤气从焦炉逸出,焦炭则由焦炉内推出。
现有的炭化室,在使用者进行使用其对煤饼进行焦化时,往往会产生废气,而这些废气中大多含有大量的有害物质和固体颗粒物,因此废气在排放时会对空气环境造成极大的污染,且现有的炭化室,难以对煤饼进行快速加热炭化,从而导致煤饼炭化速率较低,因此大大减小了使用者的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炭化室,以解决上述背景技术中提出排放废气含有有害物质和固体颗粒物,从而对空气环境造成污染,且难以对煤饼进行快速加热炭化,影响炭化速率,减小使用者工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种炭化室,包括主体,所述主体的内部从上至下分别设置有炭化仓和燃烧仓,且所述燃烧仓的一侧连接有进料口,所述炭化仓的底部连接有炉排,且所述炉排的内部开设有加热通道,所述燃烧仓的顶部连接有多个延伸至加热通道内部的连接管,所述炭化仓的内部上方安装有加热器,所述主体的一侧连接有洗气箱,所述主体的顶部一侧连接有输气管,且所述输气管的底端安装有电子阀,所述输气管的另一端延伸至洗气箱的内部,所述洗气箱的顶部连接有排气管,且所述排气管的内壁连接有多个活性碳层。
优选地,所述主体的另一侧上方安装有炭化仓门,且所述炭化仓门的一侧安装有工作面板,所述工作面板分别与加热器和电子阀电性连接。
优选地,所述主体的另一侧下方安装有燃烧仓门,且所述燃烧仓门的外表面均涂抹有一层耐高温漆。
优选地,所述洗气箱的一侧上方安装有延伸至洗气箱内部的进水管,所述洗气箱的一侧下方安装有延伸至洗气箱的内部的排水管。
优选地,所述加热通道的顶部呈“波浪形”。
优选地,多个所述连接管的制作材料包括有不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种炭化室,设置有电子阀、输气管、洗气箱、进水管、排气管和活性碳层,当使用者在使用该种装置时,可先通过进水管向洗气箱中添加自来水,当水添加完成后,使用者可通过工作面板打开电子阀,使煤饼炭化时产生的废气可通过输气管进入洗气箱中,以此使洗气箱中的自来水对废气中的有害物质和固体颗粒物进行洗气净化,当气体通过洗气箱净化后可进入至排气管中,并通过排气管中的活性碳层对气体进行再次吸附过滤,以此使吸附过滤后的气体通过排气管排出,从而避免气体中的有害物质和固体颗粒物随着气体直接排放,而对空气环境造成污染,同时还设置有炉排、加热器和加热通道,且由于加热通道的顶部呈“波浪形”,因此可增加加热通道与炉排的接触受热面积,从而使燃烧仓中的热量通过连接管进入至加热通道中时,可使热量对炉排上的煤饼均匀加热,同时加热器位于炭化仓的内部上方,因此当加热器启动后,可对煤饼的顶部进行加热,以此实现对煤饼进行快速加热,从而增加煤饼的炭化速率,以此大大提高使用者的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主体内部结构示意图;
图3为本实用新型A的局部结构放大示意图;
图4为本实用新型B的局部结构放大示意图。
图中:1、主体;2、炭化仓门;3、工作面板;4、燃烧仓门;5、进料口;6、燃烧仓;7、炭化仓;8、连接管;9、炉排;10、加热器;11、电子阀;12、输气管;13、洗气箱;14、进水管;15、排气管;16、加热通道;17、活性碳层;18、排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中:加热器的型号为JS,电子阀的型号为ZSHO。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种炭化室,包括主体1、炭化仓门2、工作面板3、燃烧仓门4、进料口5、燃烧仓6、炭化仓7、连接管8、炉排9、加热器10、电子阀11、输气管12、洗气箱13、进水管14、排气管15、加热通道16、活性碳层17和排水管18,所述主体1的内部从上至下分别设置有炭化仓7和燃烧仓6,且所述燃烧仓6的一侧连接有进料口5,所述炭化仓7的底部连接有炉排9,且所述炉排9的内部开设有加热通道16,所述燃烧仓6的顶部连接有多个延伸至加热通道16内部的连接管8,所述炭化仓7的内部上方安装有加热器10,所述主体1的一侧连接有洗气箱13,所述主体1的顶部一侧连接有输气管12,且所述输气管12的底端安装有电子阀11,所述输气管12的另一端延伸至洗气箱13的内部,所述洗气箱13的顶部连接有排气管15,且所述排气管15的内壁连接有多个活性碳层17,便于活性碳层17通过自身外表面的毛细管对废气中有害物质进行吸附过滤。
请参阅图1和图2,所述主体1的另一侧上方安装有炭化仓门2,且所述炭化仓门2的一侧安装有工作面板3,所述工作面板3分别与加热器10和电子阀11电性连接,便于使用者打开炭化仓门2,将煤饼放置在炉排9上,且工作面板3可有助于使用者启动加热器10和电子阀11,以此使其能进行正常工作,所述主体1的另一侧下方安装有燃烧仓门4,且所述燃烧仓门4的外表面均涂抹有一层耐高温漆,便于使用者打开燃烧仓门4,将燃料加入至燃烧仓6中,且耐高温漆可避免燃烧仓门4受到高温而损坏,以此增加燃烧仓门4的使用寿命。
请参阅图1、图2和图3,所述洗气箱13的一侧上方安装有延伸至洗气箱13内部的进水管14,所述洗气箱13的一侧下方安装有延伸至洗气箱13的内部的排水管18,便于使用者通过进水管14将自来水加入至洗气箱13中,且排水管18的设置可有助于将洗气后的污水通过排水管18排出,所述加热通道16的顶部呈“波浪形”,便于增加加热通道16与炉排9的接触受热面积。
请参阅图2和图3,多个所述连接管8的制作材料包括有不锈钢,不锈钢可增加连接管8的强度,以此避免连接管8在工作时因高温而损坏,从而增加连接管8的使用寿命。
工作原理:首先工作人员在使用该种装置时,可先接通电源,同时通过进水管14将自来水加入至洗气箱13中,然后打开炭化仓门2和燃烧仓门4,将煤饼放置在炉排9上,然后将燃料通过进料口加入至燃烧仓6中,当燃料添加好后,燃烧仓6中燃料燃烧时产生的热量可通过连接管8进入加热通道16中,以此使加热通道16通过热量对炉排9上的煤饼进行炭化,此时使用者可通过工作面板3启动加热器10,使加热器10对炭化仓7中的空气进行加热,以此对煤饼进行快速炭化,当煤饼炭化时产生废气,使用者可再次通过工作面板3打开电子阀11,使废气通过电子阀11进入输气管12中,并通过输气管12进入至洗气箱13中,以此使洗气箱13中的自来水对废气中的有害物质和固体颗粒物进行先净化,净化后的气体最终可进入排气管15中,并通过排气管15中的活性碳层17再次吸附净化后排出,当废气排出后,使用者可打开排水管18,将洗气后的水排至废水池中,最后,当煤饼炭化后,使用者可打开炭化仓门2,将炭化好的焦炭取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种炭化室,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部从上至下分别设置有炭化仓(7)和燃烧仓(6),且所述燃烧仓(6)的一侧连接有进料口(5),所述炭化仓(7)的底部连接有炉排(9),且所述炉排(9)的内部开设有加热通道(16),所述燃烧仓(6)的顶部连接有多个延伸至加热通道(16)内部的连接管(8),所述炭化仓(7)的内部上方安装有加热器(10),所述主体(1)的一侧连接有洗气箱(13),所述主体(1)的顶部一侧连接有输气管(12),且所述输气管(12)的底端安装有电子阀(11),所述输气管(12)的另一端延伸至洗气箱(13)的内部,所述洗气箱(13)的顶部连接有排气管(15),且所述排气管(15)的内壁连接有多个活性碳层(17)。
2.根据权利要求1所述的一种炭化室,其特征在于:所述主体(1)的另一侧上方安装有炭化仓门(2),且所述炭化仓门(2)的一侧安装有工作面板(3),所述工作面板(3)分别与加热器(10)和电子阀(11)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种炭化室,其特征在于:所述主体(1)的另一侧下方安装有燃烧仓门(4),且所述燃烧仓门(4)的外表面均涂抹有一层耐高温漆。
4.根据权利要求1所述的一种炭化室,其特征在于:所述洗气箱(13)的一侧上方安装有延伸至洗气箱(13)内部的进水管(14),所述洗气箱(13)的一侧下方安装有延伸至洗气箱(13)的内部的排水管(18)。
5.根据权利要求1所述的一种炭化室,其特征在于:所述加热通道(16)的顶部呈“波浪形”。
6.根据权利要求1所述的一种炭化室,其特征在于:多个所述连接管(8)的制作材料包括有不锈钢。
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CN111876613A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-03 | 宜兴市华井科技有限公司 | 铝熔体在线除气精炼装置 |
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