CN103224801A

CN103224801A - 简易自供热干馏装置

Info

Publication number: CN103224801A
Application number: CN2013101219702A
Authority: CN
Inventors: 贝洪毅; 鄂继泉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-10
Filing date: 2013-04-10
Publication date: 2013-07-31

Abstract

本发明涉及一种简易自供热干馏装置，它包括有两用固定加热炉、干馏釜、储液管、燃气连接管、净化槽、用气阀、管道和排液阀，所述的干馏釜是可移动的，活动设置在两用固定加热炉内，两用固定加热炉通过燃气连接管与储液管相连；所述的干馏釜通过管道及用气阀与储液管相连，管道中部通过排气阀和管道与净化槽相连，储液管底部装有排液阀。本发明简易自供热干馏装置由于具有两用固定加热炉和干馏釜，干馏釜是可移动的，活动设置在两用固定加热炉内，两用固定燃烧炉既可以燃烧木材加热干馏釜，又可以燃烧干馏过程产生的燃气加热干馏釜，在两用固定加热炉上设置有吊装机构，省去在厂房内设置吊车设备，可节省大笔投资。

Description

简易自供热干馏装置

技术领域

本发明涉及一种生物质干馏炭、气、油、液联产的装置，特别是涉及一种利用简易干馏设备，无需设置繁杂的冷却、净化、碱洗风机等工艺设备，完成燃气自供加热源，产出生物质炭、气、油液联产的简易自供热干馏装置。

背景技术

煤、木材干馏制炭技术在我国早已被人们掌握，木材干馏制炭在远古就已被百姓利用。而生物质干馏并实现炭、气、油联产集中供气技术是我国近十几年来兴起的一项新兴技术，已被广泛应用到农村新能源建设及其它领域。该技术传统工艺设备包括加热炉、干馏釜、冷却净化、风机输送等设备，工艺复杂、设备繁多、成本昂贵，且多采用直接燃烧煤炭或木材加温干馏釜，不仅热能利用率低，造成资源浪费，并且还会排放大量烟尘，污染大气，造成环境污染。而使用中又要经常维护保养。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种简易自供热干馏装置，该装置结构简单、维护方便、安全可靠、可利用自产燃气加热干馏釜，生产过程不排放烟尘、污水和污物。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案是：

简易自供热干馏装置，包括有两用固定加热炉、干馏釜、储液管、燃气连接管、净化槽、用气阀、管道和排液阀，所述的干馏釜是可移动的，活动设置在两用固定加热炉内，两用固定加热炉通过燃气连接管与储液管相连；所述的干馏釜通过管道及用气阀与储液管相连，管道中部通过排气阀和管道与净化槽相连，储液管底部装有排液阀。

所述的干馏釜的数量为三个。

所述的两用固定加热炉的上方设置有吊装机构。

所述的吊装机构是由单轨吊车与桁架组成的，桁架固定安装在两用固定加热炉的上方，桁架的顶部安装有单轨吊车。

所述的两用固定加热炉包括有炉壳，所述的炉壳的内壁上设置有耐火保温材料，炉壳的下部设置有炉门，炉壳的上部连接有烟管道，炉壳底部两侧装有燃气燃烧器，燃气燃烧器通过燃气连接管与储液管相连。

所述的干馏釜顶部设有干馏釜盖，干馏釜盖上装有排空阀和燃气出口管，燃气出口管通过管道及用气阀与储液管相连。

本发明的优点与效果是：

本发明简易自供热干馏装置由于具有两用固定加热炉和干馏釜，干馏釜是可移动的，活动设置在两用固定加热炉内，两用固定燃烧炉既可以燃烧木材加热干馏釜，又可以燃烧干馏过程产生的燃气加热干馏釜。在两用固定加热炉上设置有吊装机构，省去在厂房内设置吊车设备，所以厂房可建成只有能挡风遮雨的简易厂房，可节省大笔投资。干馏釜的数量为三个，干馏釜通过接力式运作可连续运行作业，同样适用于大块原料，大大提高了设备利用率。节省投资，方便管理。同时，采用自产燃气为干馏釜加热，提高热能利用率，节省资源，并且生产过程无烟尘排放，节能环保。本发明结构简单，操作方便，无需设置繁杂的冷却、净化、碱洗、风机等工艺设备，设备成本是传统干馏制炭设备的五分之一，同时，采用自供热及无风机、水泵等简易工艺，运行成本也大大低于传统干馏设备。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为两用固定加热炉的剖面图。

图中：两用固定加热炉5、简易干馏釜4、储液管7、燃气连接管8、净化槽11、用气阀9、管道20、排液阀12、单轨吊车14、桁架13、炉壳504、耐火保温材料506、炉门503、烟管道505、燃气燃烧器502、球阀19、干馏釜盖401、排空阀402、燃气出口管403、排气管道21。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详述：

如图1、2所示，本发明简易自供热干馏装置包括有两用固定加热炉5、简易干馏釜4、储液管7、燃气连接管8、净化槽11、用气阀9、管道20和排液阀12，所述的简易干馏釜4是可移动的，其活动设置在两用固定加热炉5内，两用固定加热炉5通过燃气连接管8与储液管7相连；所述的简易干馏釜4通过管道20及用气阀9与储液管7相连，管道20中部通过排气阀10和管道与净化槽11相连，净化槽11与排气管道21相连，储液管7底部装有排液阀12。

所述的两用固定加热炉5的上方设置有吊装机构。简易干馏釜4利用吊装机构放置在两用固定加热炉5中加热或吊出卸炭、装料。所述的吊装机构是由单轨吊车14与桁架13组成的，桁架13固定安装在两用固定加热炉5的上方，桁架13的顶部安装有单轨吊车14。

所述的两用固定加热炉5包括有炉壳504，所述的炉壳504的内壁上设置有耐火保温材料506，炉壳504的前面的下部设置有炉门503，炉壳504后面的上部连接有烟管道505，两用固定加热炉5的底部装有燃气燃烧器502，半环型燃烧器502内侧分布多个烧嘴，燃气燃烧器502通过球阀19、燃气连接管8与储液管7上部相连。

简易干馏釜4共设置有三个，以便接力式交替使用，所述的简易干馏釜4顶部设有干馏釜盖401，干馏釜盖401与干馏釜之间的密封采用简单的土封，干馏釜盖401上装有排空阀402和燃气出口管403，燃气出口管403通过管道20及用气阀9与储液管7相连。

本发明的工作过程如下：

打开干馏釜盖401，加入生物质原料后，通过简易土封，密封好干馏釜盖401。打开排空阀402，从炉门503加入燃柴点火加温，待有燃气产生后，停止添加燃柴，打开燃气燃连接管8上设置的球阀19，打开用气阀9，关闭排气阀10，点燃燃气对干馏釜继续加热。在加温过程中，釜内生物质原料在绝氧状态下，通过干燥、预热、干馏热解、炭化、煅烧等过程，转化成固体碳、木焦油、木醋液及粗燃气。控制釜内温度在450—500度，经6—8小时恒温，该釜原料的干馏过程便已完成，打开排气阀10，关闭燃气连接管上的球阀19，关闭用气阀9，余气通过净化槽11经排气管道21排出。打开储液管上的排液阀12，将干馏工程产生的木焦油和木醋液排放到另外设置的油液池内。解除燃气出口管的连接，即可利用吊车移出干馏釜进行水冷出炭。再将已经装满原料并密封好的另一干馏釜置入两用固定加热炉5中，重复上述操作，以便完成第二釜及第三釜干馏过程，这样便可实现干馏过程的连续运行。

Claims

1.简易自供热干馏装置，其特征在于包括有两用固定加热炉、干馏釜、储液管、燃气连接管、净化槽、用气阀、管道和排液阀，所述的干馏釜是可移动的，活动设置在两用固定加热炉内，两用固定加热炉通过燃气连接管与储液管相连；所述的干馏釜通过管道及用气阀与储液管相连，管道中部通过排气阀和管道与净化槽相连，储液管底部装有排液阀。

2.根据权利要求1所述的简易自供热干馏装置，其特征在于所述的干馏釜的数量为三个。

3.根据权利要求2所述的简易自供热干馏装置，其特征在于所述的两用固定加热炉的上方设置有吊装机构。

4.根据权利要求3所述的简易自供热干馏装置，其特征在于所述的吊装机构是由单轨吊车与桁架组成的，桁架固定安装在两用固定加热炉的上方，单轨吊车安装在桁架的顶部。

5.根据权利要求1所述的简易自供热干馏装置，其特征在于所述的两用固定加热炉包括有炉壳，所述的炉壳的内壁上设置有耐火保温材料，炉壳的下部设置有炉门，两用固定加热炉的底部装有燃气燃烧器，半环型燃气燃烧器内侧分布多个烧嘴，炉壳的上部连接有烟管道，燃气燃烧器通过燃气连接管与储液管相连。

6.根据权利要求1所述的简易自供热干馏装置，其特征在于所述的干馏釜顶部设有干馏釜盖，干馏釜盖上装有排空阀和燃气出口管，燃气出口管通过管道及用气阀与储液管相连。