CN204388030U - 一种锅炉用节能器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉用节能器，该节能器主要由外壳、清灰装置、烟气循环管、出水口、烟气出口、排气口、隔板、烟气进口、水位计、进水口、排污口组成；整个节能器呈圆筒形封闭结构；所述清灰装置位于外壳的下端；烟气循环管设置在外壳的中心部位，其一端与烟气出口相连接，另一端与烟气进口相连接，整个烟气循环管为全封闭结构；所述烟气出口、烟气进口相对设置在整个节能器的上端，中间由隔板隔开；出水口位于外壳的下端外缘；进水口位于外壳的上端外缘；排气口设置在整个节能器的顶部；排污口位于进水口的下方；水位计位于烟气进口的下方。本实用新型结构简单、合理，特别适用于倡导节能、环保的当今社会。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉加工领域，特别涉及一种锅炉用节能器。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉在使用过程中，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。由于锅炉本身就是大能耗产品，而其产生的高温烟气又没有得到充分的应用，所以很多企业想用又用不起。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、节能高效的适用于锅炉用的节能器。
一种锅炉用节能器，该节能器主要由外壳、清灰装置、烟气循环管、出水口、烟气出口、排气口、隔板、烟气进口、水位计、进水口、排污口组成；整个节能器呈圆筒形封闭结构；所述清灰装置位于外壳的下端；烟气循环管设置在外壳的中心部位，其一端与烟气出口相连接，另一端与烟气进口相连接，整个烟气循环管为全封闭结构；所述烟气出口、烟气进口相对设置在整个节能器的上端，中间由隔板隔开；出水口位于外壳的下端外缘；进水口位于外壳的上端外缘；所述排气口设置在整个节能器的顶部；排污口位于进水口的下方；水位计位于烟气进口的下方。
所述烟气循环管的外表面为外螺纹结构。
本实用新型是通过在实践使用中产生的问题进行的改进，不仅结构简单、合理，最主要是高效节能，特别适用于倡导环保的当今社会。
附图说明
图1为本实用新型节能器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详述。
如图1所示，一种锅炉用节能器，该节能器主要由外壳1、清灰装置2、烟气循环管3、出水口4、烟气出口5、排气口6、隔板7、烟气进口8、水位计9、进水口10、排污口11组成。整个节能器呈圆筒形封闭结构。清灰装置2位于外壳1的下端，当烟灰积到一定程度时可通过清灰装置2清除。烟气循环管3设置在外壳1的中心部位，其一端与烟气出口5相连接，另一端与烟气进口8相连接。整个烟气循环管3为全封闭大螺纹结构，当锅炉使用时，锅炉产生的烟气通过烟气进口8进入烟气循环管3，在烟气循环管3内循环后由烟气出口5排出。烟气出口5、烟气进口8相对设置在整个节能器的上端，中间由隔板7隔开。出水口4位于外壳1的下端外缘；进水口10位于外壳1的上端外缘。排气口6设置在整个节能器的顶部，当节能器内压力达到一定程度时进行减压排气处理。排污口11位于进水口10 的下方。水位计9位于烟气进口8的下方，用于监测节能器内的水位变化。
本实用新型的工作原理为：将处理合格的软水接入高效节能器内，利用锅炉尾部排烟温度，将烟气从烟气进口8引入，通过烟气循环管3对节能器的软水进行预加热，可使冷水加热到50°～80°，然后烟气通过烟气出口5排出，而经过预加热后的水则经过给水泵输入锅炉，这样可以大大减少燃料的消耗量，起到高效节能的作用。因为本实用新型采用的是尾部烟气进行预加热，所以在加热过程中会产生烟灰，故特在节能器的底部设置了清灰装置2。
本实用新型高效节能器具有以下优点：
1、采用垂直大螺纹烟管设计，使烟气在管内环绕，增大受热面积。烟气在垂直流通过程中，能够有效的将灰尘沉淀于底部，达到除尘的效果。
2、设计清灰装置，对烟气流通过程中产生的灰尘进行清理。
3、顶部采用法兰连接，便于检修受热管。
Claims (2)
1.一种锅炉用节能器，其特征在于：该节能器主要由外壳（1）、清灰装置（2）、烟气循环管（3）、出水口（4）、烟气出口（5）、排气口（6）、隔板（7）、烟气进口（8）、水位计（9）、进水口（10）、排污口（11）组成；整个节能器呈圆筒形封闭结构；所述清灰装置（2）位于外壳（1）的下端；烟气循环管（3）设置在外壳（1）的中心部位，其一端与烟气出口（5）相连接，另一端与烟气进口（8）相连接，整个烟气循环管（3）为全封闭结构；所述烟气出口（5）、烟气进口（8）相对设置在整个节能器的上端，中间由隔板（7）隔开；出水口（4）位于外壳（1）的下端外缘；进水口（10）位于外壳（1）的上端外缘；所述排气口（6）设置在整个节能器的顶部；排污口（11）位于进水口（10）的下方；水位计（9）位于烟气进口（8）的下方。
2.根据权利要求1所述锅炉用节能器，其特征在于：所述烟气循环管（3）的外表面为外螺纹结构。
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| CN201420845912.4U CN204388030U (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 一种锅炉用节能器 |
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| CN201420845912.4U CN204388030U (zh) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | 一种锅炉用节能器 |
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| CN204388030U true CN204388030U (zh) | 2015-06-10 |
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| CN (1) | CN204388030U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109253445A (zh) * | 2018-08-27 | 2019-01-22 | 张连军 | 一种逆流折返式换热节煤器 |
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2014
- 2014-12-29 CN CN201420845912.4U patent/CN204388030U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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