CN203131879U - 一种固体、气体多燃料用水暖炉 - Google Patents

Abstract

一种固体、气体多燃料用水暖炉，包括一种燃烧固体燃料的水暖炉，该炉有炉体、燃烧室、烟道、加料通道、除渣口、炉箅、水箱，燃烧室在炉体内；烟道与燃烧室相通；还包括一个燃烧气体的气体燃烧器，该气体燃烧器设置多个燃烧器喷气嘴；气体燃烧器置于炉体水箱内；其上的燃烧器喷气嘴穿过燃烧室壁，在燃烧室内与固体燃料的水暖炉共用一个燃烧室；气体燃烧器连有进气管；该进气管从炉体的水箱内穿过，延伸到炉体外，与阻火器、低压自动关闭阀连接；炉体上有进水口、出水口。本实用新型可燃沼气、煤气等气体燃料，也可燃煤、生物质压块等固体燃料，寿命长，成本低，安全、可靠，热效率高，该水暖炉是一种多种燃料可同时并用的新型水暖炉。

Description

一种固体、气体多燃料用水暖炉

技术领域

本实用新型涉及一种固体、气体多种燃料用水暖炉，属于一种供暖炉灶。 

背景技术

国内大多数水暖炉的燃料比较单一，主要以燃煤为主，燃料种类选择余地小，且燃煤水暖炉耗煤量大，费用高，污染环境，同时煤是不可再生矿物能源，日渐枯竭。燃气的水暖炉因气体燃烧器的长期过度受热极易损坏，安全性低、故障率高，此难题一直无法攻克。 

沼气、生物质压块这些可再生燃料对环境污染小、易取、价廉、资源丰富，即可改善生活环境，又可节约煤炭、天燃气等能源，有效缓解能源危机，促进循环经济发展。我国这些可再生燃料的原料贮量大，且主要集中在农村。农村采暖设施落后，而城镇丰富的采暖设施不适合在农村使用，农村急需采暖效果好、费用低、节能环保、可靠性高、安全、故障率低的，可用沼气、生物质压块等可再生能源为燃料的水暖炉。 

发明内容

本实用新型涉及一种固体、气体多种燃料用水暖炉，其特点是，该水暖炉可燃烧沼气、煤气、天燃气等多种气体燃料，和煤、生物质压块等固体燃料。可延长水暖炉使用寿命，降低采暖成本，确保水暖炉的气体燃烧器的安全性、可靠性，进而提高水暖炉热效率。该水暖炉是一种多种燃料可同时并用的全新的水暖炉。 

本实用新型另一方案涉及一种固体、气体多种燃料用小型水暖炉，其特点是，该水暖炉可燃烧沼气、煤气、天然气等多种气体燃料，和煤、生物质压块 等固体燃料。可延长水暖炉使用寿命，降低采暖成本，确保水暖炉的气体燃烧器的安全性、可靠性，进而提高水暖炉热效率。适用于广大农牧区居民用户使用的产品技术方案。 

本实用新型的再一方案涉及一种固体、气体多种燃料用大型水暖炉，其特点是，该水暖炉可燃烧沼气、煤气等多种气体燃料，和煤、生物质压块等固体燃料。可延长水暖炉使用寿命，降低采暖成本，确保水暖炉的气体燃烧器的安全性、可靠性，进而提高水暖炉热效率。适用于集体、工商、企业使用的产品技术方案。 

本实用新型的技术方案是： 

一种固体、气体多燃料用水暖炉，包括一种燃烧固体燃料的水暖炉，该水暖炉设有炉体、燃烧室、烟道、加料通道、除渣口、炉箅、水箱。其中，燃烧室在炉体内；烟道与燃烧室相通；还包括一个燃烧气体的气体燃烧器，该气体燃烧器置于所述炉体中有循环水的水箱内；该气体燃烧器上设置多个燃烧器喷气嘴；该多个燃烧器喷气嘴穿过所述燃烧室壁，在燃烧室内，与所述燃烧固体燃料的水暖炉共用一个燃烧室； 

气体燃烧器连接有供燃气的进气管；该进气管从炉体的水箱内穿过，延伸到炉体外部，与阻火器、低压自动关闭阀连接；炉体壁上方，开有与水箱相通的进水口和出水口。 

进一步，所述燃烧室壁与炉体壁之间的封闭空间形成水箱；所述烟道在燃烧室的上部，呈夹层水套烟道；所述的水箱、夹层水套烟道互相连通，内有循环水，在常压下实现水循环； 

所述进气管连接着气体燃烧器的一端，穿入炉体，并从水箱中水体通过； 

所述进气管伸出炉体外，并连接阻火器和低压自动关闭阀； 

所述气体燃烧器水平方向呈圆环形，纵向呈螺旋状； 

所述多个燃烧器喷气嘴相对于燃烧室壁有倾斜角设置。 

技术方案一：一种固体、气体多燃料用小型水暖炉，包括炉体、燃烧室、烟道、炉箅、炉盖、进水口、出水口、加料口、除渣口；其特征在于，还包括水箱、夹层水套烟道、夹层水套筒胆、气体燃烧器、进气管、阻火器、低压自动关闭阀；所述的燃烧室设置在炉体内；燃烧室的下部有炉箅；上部有炉盖；所述燃烧室与烟道相通； 

在燃烧室壁与炉体壁之间、以及烟道与炉体壁之间的封闭空间，形成一个连通的循环水水箱；在烟道上方的炉体壁位置处，开有进水口，炉体底部侧壁，开有出水口；所述进、出水口分别与水箱相通； 

所述炉体壁上部开有加料口，该加料口从外到内向下倾斜通入燃烧室；从该加料口加入固体燃料到燃烧室内燃烧；炉体壁下部设有除渣口；该除渣口连通燃烧室，置于炉箅的下方，燃烧后的炉渣经该除渣口排出炉外； 

在燃烧室壁与炉体壁之间形成水箱，以及烟道与炉体壁之间，形成夹层水套烟道； 

在水箱中装有气体燃烧器，该气体燃烧器围绕着燃烧室壁设置，并沉入水体中；该气体燃烧器装置围绕着燃烧室壁，装有若干朝向燃烧室的燃烧器喷气嘴，所述燃烧器喷气嘴穿入燃烧室内，置于燃烧室的炉箅、炉盖之间，相对于燃烧室内壁有一定倾角； 

该气体燃烧器后端连接的进气管，浸在水体中，并伸到炉体外，该进气管伸在炉体外的部分，装置着阻火器和低压自动关闭阀； 

有多个夹层水套筒胆，位于烟道下方的炉体内，与水箱、夹层水套烟道连通，且内有循环水，在常压下实现水循环。 

进一步，所述的一种固体、气体多燃料用小型水暖炉，其特征在于，所述气体燃烧器为圆环形或螺旋形状结构，具有多个燃烧器喷气嘴，均布在燃烧室内壁上；相对燃烧室内壁呈倾斜角设置。 

技术方案二：一种固体、气体多燃料用大型水暖炉，包括炉体、燃烧室、炉箅、烟道、进出水口、加料通道、除渣口，还包括，水箱、气体燃烧器、水套体、夹层水套烟道、阻火器、低压自动关闭阀、进气管、燃烧器喷气嘴；其中，所述的炉体顶部中心设有烟道；炉体的内部设有燃烧室，在燃烧室的上部设有夹层水套烟道，下部水平设有炉箅；在燃烧室壁与炉体壁之间的封闭空间形成水箱，在燃烧室的中心设有圆柱形的水套体，水套体的水体内设有气体燃烧器； 

所述气体燃烧器一端连接有进气管，其本身装有若干个燃烧器喷气嘴；该进气管的另一端伸出炉体外，并连有阻火器和低压自动关闭阀；所述进气管连接着气体燃烧器的一端，穿入炉体外壁，并通过水箱的水体，以及水套体中；该气体燃烧器上的若干个燃烧器喷气嘴，穿过水套体壁，进入燃烧室内；该燃烧器喷气嘴相对于水套体壁呈倾斜角设置； 

所述炉体壁开有加料通道，该加料通道从外到内向下倾斜通入燃烧室；固体燃料从该加料通道加入燃烧室进行燃烧；炉体壁下部设有除渣口；该除渣口连通燃烧室，置于炉箅的下方，燃烧后的炉渣经该除渣口排出炉外，未充分燃烧的固体物由加料通道排出； 

在燃烧室壁与炉体壁之间的封闭空间形成水箱；所述的水箱、夹层水套烟 道、水套体互相连通，内有循环水，在常压下实现水循环；炉体壁上方，开有与水箱相通的进水口和出水口。 

技术方案三：一种固体、气体多燃料用大型水暖炉，该水套体的中部有一个与燃烧室连通的圆筒形腔体；该气体燃烧器环绕着所述圆筒形腔体，并浸入水套体的水体中：该气体燃烧器上的燃烧器喷气嘴，穿过该圆筒形水套体内外壁，分别位于该圆筒形腔体内及燃烧室内；每个燃烧器喷气嘴相对该圆筒形水套体壁呈倾斜角设置。 

进一步，所述的一种固体、气体多燃料用大型水暖炉，所述气体燃烧器的水平呈圆环形，纵向呈螺旋状。 

本实用新型的技术效果及优点： 

1)、上述各种方案，可使用多种燃烧原料，可单独燃烧沼气、天燃气等气体燃料，又可燃煤、生物质压块等固体燃料，也可气体、固体燃料同时使用，能用清洁能源沼气或生物质压块代替燃煤、天燃气，达到降低水暖炉的运行成本，减少环境污染，缓解能源危机，饮事取暖多种功能，特别适合农牧区用户、集体企业使用，是一种全新构思的水暖炉产品。 

2)、系统中，将气体燃烧器位于水箱的水体中，确保了气体燃烧器最高受热温度不会高于100℃，防止燃烧固体燃料时因温度过高损坏气体燃烧器，延长气体燃烧器的使用寿命并确保性能稳定，大幅提高燃烧器的安全性、可靠性；同时，此气体燃烧器根据取暖面积的大小，通过增减燃烧器喷气嘴数量，实现不同用户的多种需求。 

3)、气体燃烧器的燃烧器喷气嘴在纵向及水平方向有倾斜角设置，确保燃烧火力集中在水箱壁上，实现快速受热，提高热效率的特点。 

4)、系统中水箱、多个夹层水套筒胆、夹层水套烟道、水套体之间互相连通，其内部有循环水，在常压下实现自然水循环，增加了循环水的直接受热面积，热效率高，换热迅速。 

5)、进气管上设有阻火器和低压自动关闭阀，当气压过低时，低压自动关闭阀将自动关闭，阻火器防止可燃气体回火。此两个装置确保了气体燃烧器使用的安全性。 

附图说明

附图对本实用新型进一步说明和支持，但不限制本实用新型： 

图1，是本实用新型一种固体、气体多种燃料用小型水暖炉的剖面图。 

图2，是本实用新型一种固体、气体多种燃料用小型水暖炉的立体图。 

图3，是本实用新型一种固体、气体多种燃料用小型水暖炉的俯视图。 

图4，是本实用新型一种固体、气体多燃料用大型水暖炉的剖面图，其中，水套体为圆柱形； 

图5，是图4中燃烧室处横截面的俯视图； 

图6，是图4中夹层水套烟道处横截面的俯视图； 

图7，是本实用新型一种固体、气体多燃料用大型水暖炉的剖面图，其中，水套体为圆筒形； 

图8，是图7中燃烧室处横截面的俯视图； 

图9，是图7中夹层水套烟道处横截面的俯视图； 

图1、2、3中序号：1-炉体、2-烟道、3-燃烧室、4-夹层水套筒胆、5-水箱、11-加料口、12-除渣口、21-进水口、22-出水口、31-进气管、32-低压自动关 闭阀、33-阻火器、34-气体燃烧器、35-燃烧器喷气嘴、36-炉箅、37-炉盖。 

图4、5、6、7、8、9中：001-炉体、002-燃烧室、003-水箱、004-水套体、005-气体燃烧器、006-夹层水套烟道、011-烟道、012-进水口、013-出水口、014-炉箅、015-除渣口、016-加料通道、051-燃烧器喷气嘴、052-进气管、053-阻火器、054-低压自动关闭阀、061-夹层水套烟道口。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细的说明。 

实施例1 

参见图1是本实用新型涉及的一种固体、气体多种燃料用水暖炉的剖面图。图2是本实用新型的立体图。图3是本实用新型的俯视图。 

一种固体、气体多燃料用水暖炉，包括：一种燃烧固体燃料的水暖炉，该水暖炉可以使用煤、各种生物压块等固体燃料，设有炉体1、燃烧室3、烟道2，加料口11、除渣口12、炉箅36、水箱5，其中燃烧室3在炉体1内；烟道2与燃烧室3相通；还包括一个燃烧气体的气体燃烧器34，该燃烧器34可以使用沼气、天然气、煤气等气体燃料；该气体燃烧器34上设置多个燃烧器喷气嘴35；所述气体燃烧器34水平方向呈圆环形；纵向呈螺旋状；所述多个燃烧器喷气嘴35相对于燃烧室3壁有倾斜角设置；此种设计大幅提高了热交换效率，有受热面积加大等特点。对用户的不同供热需求，可根据炉膛内燃烧室的形状、大小、高低、受热面等具体情况增减气体燃烧器纵向设置数量，及燃烧器喷气嘴的数量及倾斜角，实现用户供热的多种需求。此方案主要用于户用集中供暖。 

气体燃烧器34置于所述炉体1的有循环水的水箱5内；所述燃烧室3壁与炉体1壁之间的封闭空间形成水箱5； 

所述的多个燃烧器喷气嘴35穿过所述燃烧室3壁，在燃烧室3内，与所述的燃烧固体燃料的水暖炉共用一个燃烧室3； 

气体燃烧器34连接有供燃气的进气管31；该进气管31从炉体1的水箱5内穿过，延伸到炉体1外部，与阻火器33和低压自动关闭阀32连接； 

炉体1上，开有与水箱1相通的进水口21和出水口22。所述烟道2在燃烧室3的上部，呈夹层水套烟道2；所述的水箱1、夹层水套烟道2互相连通，内有循环水，在常压下实现水循环；将气体燃烧器位于水体中，确保了气体燃烧器最高受热温度不会高于100℃，防止燃烧固体燃料时因温度过高损坏气体燃烧器，延长气体燃烧器的使用寿命并确保性能稳定，大幅提高气体燃烧器的安全性、可靠性； 

所述进气管31连接着气体燃烧器34的一端，穿入炉体1，并从水箱5中水体通过；所述进气管31伸出炉体1外，并连接阻火器33和低压自动关闭阀32；进气管上设的阻火器33和低压自动关闭阀32(在炉体外部)当气压过低时，低压自动关闭阀32将自动关闭；阻火器33防止可燃气体回火。此两个装置确保了气体燃烧器34使用的安全性。 

实施例2 

如图所示，图1是本实用新型涉及的一种固体、气体多种燃料用小型水暖炉的剖面图。图2是本实用新型的立体图。图3是本实用新型的俯视图。 

具体说明如下：一种固体、气体多燃料用小型水暖炉，它由炉体1、水箱5、燃烧室3、夹层水套筒胆4、炉箅36、炉盖37、气体燃烧器34、烟道2、进水口21、出水口22、加料口11、除渣口12、阻火器33、低压自动关闭阀32组成； 

所述的燃烧室3设置在炉体1内，燃烧室3的下部有炉箅36，上部有炉盖 37，在燃烧室3壁与炉体1壁之间，以及烟道2与炉体1壁之间的封闭空间，形成一个连通的循环水水箱5；所述燃烧室3与烟道2相通；在烟道2上方的炉体1侧壁位置处开有进水口21，炉体1底部侧面开有出水口22；所述进水口21、出水口22分别与水箱5相通；所述炉体1一侧面上设有加料口11，加料口11下部设有除渣口12。 

在水箱5中装有气体燃烧器34，该气体燃烧器34围绕着燃烧室3壁设置，该气体燃烧器34为圆环形或螺旋形状结构，并装置有多个燃烧器喷气嘴35，该燃烧器喷气嘴35从燃烧室3壁穿出，位于炉箅36、炉盖37之间，均布在燃烧室3内壁上；所述多个燃烧器喷气嘴35，相对燃烧室3壁呈倾斜角设置，确保燃烧火力集中在水箱5壁上，降低热损失率，实现快速受热，提高热效率。 

该气体燃烧器34后端连接有进气管31，浸在水位下，并伸到炉体1外，进气管31穿过水箱5位于水体内，确保了进气管31最高受热温度不会高于100℃，延长使用寿命；该进气管31伸在炉体1外的部分，装置着阻火器33和低压自动关闭阀32；当气压过低时，低压自动关闭阀32将自动关闭，阻火器33防止燃烧气体回火。此两个装置确保了气体燃烧器34使用的安全性； 

有多个夹层水套筒胆4位于烟道2下方的炉体1内，夹层水套筒胆4与水箱5、烟道2侧夹壁连通，且内有水循环。增加循环水直接受热面积，提高热交换率，实现热效率高的特点。 

本实用新型的一种固体、气体多种燃料用小型水暖炉的工作流程是(如图1所示)：可燃气体由进气管31通过低压自动关闭阀32、阻火器33，进入气体燃烧器34中在燃烧室3内进行燃烧(燃烧固体燃料时从加料口11加入，置于炉箅36上在燃烧室3内进行燃烧)，使水箱5及夹层水套筒胆4内的水受热，带 动热水循环，实现供暖，燃烧后产生的烟由烟道2排出，燃烧后产生的料渣由除渣口12排出。 

实施例3 

图4是本实用新型涉及的一种固体、气体多燃料用大型水暖炉的剖面图，其中，水套体为圆柱形；图5是图4中燃烧室处横截面的俯视图；图6是图4中夹层水套烟道处横截面的俯视图；从图4、5、6可以看出： 

一种固体、气体多燃料用大型水暖炉，包括：炉体001、燃烧室002、烟道011、进水口012、出水口013、炉箅014、除渣口015、加料通道016，水箱003、水套体004、气体燃烧器005、燃烧器喷气嘴051、进气管052、阻火器053、低压自动关闭阀054、夹层水套烟道006；其中，所述的炉体001顶部中心设有烟道011；炉体001的内部设有燃烧室002，在燃烧室002的上部设有夹层水套烟道006，下部水平设有炉箅014；在燃烧室壁002与炉体001壁之间的封闭空间形成水箱003，在燃烧室002的中心设有圆柱形的水套体004，水套体004的水体内设有气体燃烧器005； 

所述气体燃烧器005一端连接有进气管052，并其本身装有燃烧器喷气嘴051；该进气管052的另一端伸出炉体001外，并连有阻火器053和低压自动关闭阀054；所述进气管052连接着气体燃烧器005的一端，穿入炉体001外壁，并通过水箱003的水体，以及水套体004中；该气体燃烧器005上的若干个燃烧器喷气嘴051，穿过水套体004壁，进入燃烧室002内；该燃烧器喷气嘴051相对于水套体004壁呈倾斜角设置。 

所述炉体001壁开有加料通道016，该加料通道016从外到内向下倾斜通入燃烧室002；固体燃料从该加料通道016加入燃烧室002燃烧；炉体001壁下部 设有除渣口015；该除渣口015连通燃烧室002，置于炉箅014的下方，燃烧后的炉渣经该除渣口015排出炉体001外，未充分燃烧的固体物由加料通道016处排出。 

在燃烧室002壁与炉体001壁之间的封闭空间形成水箱003；所述的水箱003、夹层水套烟道006、水套体004互相连通，内有循环水，在常压下实现水循环；在炉体001的外壁上方，分别开有与水箱003相通的进水口012和出水口013； 

实施例4 

图7是本实用新型涉及的一种固体、气体多燃料用大型水暖炉的剖面图，其中，水套体为圆筒形；图8是图7中燃烧室处横截面的俯视图；图9是图7中夹层水套烟道处横截面的俯视图；从图7、8、9可以看出： 

一种固体、气体多燃料用大型水暖炉，该水套体004的中部有一个与燃烧室002连通的圆筒形腔体；该气体燃烧器005环绕着所述圆筒形腔体，并浸入水套体004的水体内；该气体燃烧器005上的部分燃烧器喷气嘴051，穿过该圆筒形水套体004内外壁，分别位于圆筒形腔体内及燃烧室002内；每个燃烧器喷气嘴051相对该圆筒形水套体004壁有一定倾角。 

所述气体燃烧器005的水平为圆环形，纵向呈螺旋状； 

本实用新型的一种固体、气体多燃料用大型水暖炉的工作流程是：可燃气体由进气管052通过低压自动关闭阀054、阻火器053，进入气体燃烧器005中，在燃烧室002内进行燃烧(燃烧固体燃料时从加料通道016加入，置于炉箅014上在燃烧室002内进行燃烧)，使水箱003、水套体004、夹层水套烟道006内的水受热，带动热水循环，实现供暖，燃烧后产生的烟经过夹层水套烟道口061 由烟道011排出，燃烧后产生的料渣，经过炉箅由除渣口015排出，未充分燃烧的固体物由加料通道016处排出。 

实施例3、4大幅提高了热交换效率，有受热面积加大等特点。实施例3、4上要用于大型集中供暖。对用户的不同供热需求，可根据炉膛内燃烧室的形状、大小、高低、受热面等具体情况，增减气体燃烧器纵向设置的数量，及燃烧器喷气嘴的数量，及倾斜角的角度，实现用户供热的各种需求。系统中将烟道设计为夹层水套烟道的结构，增加了设备的使用寿命，并提高热效率。 

本实用新型涉及的水暖炉，可单独燃烧沼气、煤气，或燃煤、各种生物质压块，也可同时使用，能用清洁能源沼气及各种生物质压块代替燃煤，达到降低水暖炉的运行成本的效果；同时此气体燃烧器可根据取暖面积的大小，通过增减燃烧室的体积，及气体燃烧器的喷嘴数量实现供热需求。 

本实用新型的技术构思，对于本领域技术人员来说，可以在本实用新型构思的启发下，学习借鉴，并延伸、推导出多个类同的技术方案，但是，每个技术方案都在本实用新型的权利要求保护范围之内。 

Claims (7)

1.一种固体、气体多燃料用水暖炉，包括一种燃烧固体燃料的水暖炉，该水暖炉设有炉体、燃烧室、烟道、加料通道、除渣口、炉箅、水箱，其中，燃烧室在炉体内；烟道与燃烧室相通；其特征在于，还包括一个燃烧气体的气体燃烧器，该气体燃烧器置于所述炉体中有循环水的水箱内；该气体燃烧器上设置多个燃烧器喷气嘴；该多个燃烧器喷气嘴穿过所述燃烧室壁，在燃烧室内，与所述燃烧固体燃料的水暖炉，共用一个燃烧室； 

气体燃烧器连接有供燃气的进气管；该进气管从炉体的水箱内穿过，延伸到炉体外部，与阻火器、低压自动关闭阀连接；炉体壁上，开有与水箱相通的进水口和出水口。 

2.按照权利要求1所述的一种固体、气体多燃料用水暖炉，其特征在于，所述燃烧室壁与炉体壁之间的封闭空间形成水箱； 

所述烟道在燃烧室的上部，呈夹层水套烟道；所述的水箱、夹层水套烟道互相连通，内有循环水，在常压下实现水循环； 

所述进气管连接着气体燃烧器的一端，穿入炉体，并从水箱中水体通过；所述进气管伸出炉体外，并连接阻火器和低压自动关闭阀； 

所述气体燃烧器水平方向呈圆环形，纵向呈螺旋状； 

所述多个燃烧器喷气嘴相对于燃烧室壁有倾斜角设置。 

3.一种固体、气体多燃料用水暖炉，可以为小型水暖炉，包括炉体、燃烧室、烟道、炉箅、炉盖、进水口、出水口、加料口、除渣口；其特征在于，还包括：水箱、夹层水套烟道、夹层水套筒胆、气体燃烧器、进气管、阻火器、低压自动关闭阀；所述的燃烧室设置在炉体内；燃烧室的下部有炉箅，上部有炉盖；所述燃烧室与烟道相通； 

在燃烧室壁与炉体壁之间，以及烟道与炉体壁之间的封闭空间，形成一个连通的循环水水箱；在烟道上方的炉体壁位置处，开有进水口，炉体底部侧壁，开有出水口；所述进、出水口分别与水箱相通； 

所述炉体壁上部开有加料口，该加料口从外到内向下倾斜通入燃烧室；从该加料口加入固体燃料到燃烧室燃烧；炉体壁下部设有除渣口，该除渣口连通燃烧室，置于炉箅的下方，燃烧后的炉渣经该除渣口排出炉外，未充分燃烧的固体从加料通道排出； 

在燃烧室壁与炉体壁之间形成水箱，以及烟道与炉体壁之间，形成夹层水套烟道；在水箱中装有气体燃烧器，该气体燃烧器围绕着燃烧室壁设置，并沉入水体中；该气体燃烧器装置围绕着燃烧室壁，装有若干朝向燃烧室的燃烧器喷气嘴，所述燃烧器喷气嘴穿入燃烧室内，置于燃烧室的炉箅、炉盖之间，相对于燃烧室内壁有一定倾角； 

该气体燃烧器后端连接的进气管，浸在水体中，并伸到炉体外，该进气管伸在炉体外的部分，装置着阻火器和低压自动关闭阀； 

有多个夹层水套筒胆，位于烟道下方的炉体内，与水箱、夹层水套烟道连通，且内有循环水，在常压下实现水循环； 

4.按照权利要求3所述的一种固体、气体多燃料用水暖炉，其特征在于，可以为小型水暖炉，所述气体燃烧器为圆环形或螺旋形状结构，具有多个燃烧器喷气嘴，均布在燃烧室内壁上；相对燃烧室内壁呈倾斜角设置。 

5.一种固体、气体多燃料用水暖炉，可以为大型水暖炉，包括：炉体、燃烧室、炉箅、烟道、进出水口、加料通道、除渣口，其特征在于，还包括：水箱、气体燃烧器、水套体、夹层水套烟道、阻火器、低压自动关闭阀、进气管、燃烧器喷气嘴；其中，所述的炉体顶部中心设有烟道；炉体的内部设有燃烧室，在燃烧室的上部设有夹层水套烟道，下部水平设有炉箅；在燃烧室壁与炉体壁之间的封闭空间形成水箱，在燃烧室的中心设有圆柱形的水套体，水套体的水体内设有气体燃烧器； 

所述气体燃烧器一端连接有进气管，其本身装有若干个燃烧器喷气嘴；该进气管的另一端伸出炉体外，并连有阻火器和低压自动关闭阀；所述进气管连接着气体燃烧器的一端，穿过炉体外壁，并通过水箱的水体，以及水套体中；该气体燃烧器上的若干个燃烧器喷气嘴，穿过水套体壁，进入燃烧室内；该燃烧器喷气嘴相对于水套体壁呈倾斜角设置； 

所述炉体壁开有加料通道，该加料通道从外到内向下倾斜通入燃烧室；固体燃料从该加料通道加入燃烧室进行燃烧；炉体壁下部设有除渣口；该除渣口连通燃烧室，置于炉箅的下方，燃烧后的炉渣经该除渣口排出炉外； 

在燃烧室壁与炉体壁之间的封闭空间形成水箱；所述的水箱、夹层水套烟道、水套体互相连通，内有循环水，在常压下实现水循环；炉体壁上方，开有与水箱相通的进水口和出水口。 

6.按照权利要求5所述的一种固体、气体多燃料用水暖炉，其特征在于，可以为大型水暖炉，该水套体的中部有一个与燃烧室连通的圆筒形腔体；该气体燃烧器环绕着所述圆筒形腔体，并浸入水套体的水体中；该气体燃烧器上的燃烧器喷气嘴，穿过该圆筒形水套体内外壁，分别位于该圆筒形腔体内及燃烧室内；每个燃烧器喷气嘴相对该圆筒形腔体壁呈倾斜角设置。 

7.按照权利要求5或6所述的一种固体、气体多燃料用水暖炉，其特征在于，可以为大型水暖炉，所述气体燃烧器的水平呈圆环形，纵向呈螺旋状。 

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