CN205170765U - 一种固定式厨余垃圾催化热解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定式厨余垃圾催化热解装置,包括主热解炉、将需处理厨余垃圾送入主热解炉进行热解处理的进料装置、向主热解炉内送入氮气的送气装置和通过连接管与主热解炉相接的副热解炉,副热解炉为对主热解炉排出的热解气体进行催化裂解处理的催化裂解炉;主热解炉包括炉体一,炉体一上开有进料口、进气口一和出气口一;副热解炉包括炉体二,炉体二上开有进气口二和出气口二,出气口二通过排气管与裂解产物收集系统相接;进料装置为螺旋进料器,炉体一内安装有将需处理厨余垃圾由上向下移动的滑槽,滑槽上端与螺旋进料器的出料口相接。本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好,能对厨余垃圾进行有效热解。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热解装置,尤其是涉及一种固定式厨余垃圾催化热解装置。
背景技术
餐厨垃圾主要是指居民日常生活及除此以外的食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾。餐厨垃圾包括废弃食用油脂和厨余垃圾。其中废弃食用油脂是指不可再食用的动植物油脂和各类油水混合物,而厨余垃圾是指食物残余和食品加工废料,主要为餐厨垃圾中的固体残留物。由于厨余垃圾容易发酵、变质、腐烂,不仅产生大量的毒素,散发恶臭气体,还污染水体和大气,因而厨余垃圾如果得不到及时的处理,不仅影响城市市容和环境卫生,而且会传播疾病,危害人们的日常生活和身体健康。
热解法是利用垃圾中有机物的热不稳定性,在无氧或缺氧条件下对其进行加热蒸馏,使有机物产生裂解,经冷凝后形成各种新的气体、液体和固体,并从中提取燃料油、可燃气的过程。热解是一种传统生产工艺,其是将有机物在无氧或缺氧状态下加热,使之成为气态、液态或固态可燃物质的化学分解过程。但现如今缺少一种结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好的固定式厨余垃圾催化热解装置,其为能对厨余垃圾进行热解的成套设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好,安装布设方便且占用空间较少,经济实用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征在于:包括主热解炉、将需处理厨余垃圾送入主热解炉进行热解处理的进料装置、向主热解炉内送入氮气的送气装置和通过连接管与主热解炉相接的副热解炉,所述副热解炉为对主热解炉排出的热解气体进行催化裂解处理的催化裂解炉;
所述主热解炉包括第一炉体,所述第一炉体上开有进料口、第一进气口和第一出气口;所述副热解炉包括第二炉体,所述第二炉体上开有第二进气口和第二出气口,所述第二出气口通过排气管与对所述催化裂解炉内催化裂解处理过程中产生的催化裂解产物进行收集的裂解产物收集系统相接;所述连接管连接于所述第一出气口与所述第二进气口之间;
所述送气装置与所述第一进气口相接;所述进料装置为螺旋进料器,所述第一炉体内安装有将所述需处理厨余垃圾由上向下移动的滑槽,所述滑槽上端与螺旋进料器的出料口相接;所述送气装置包括内部存储有氮气的氮气存储瓶和连接于氮气存储瓶的出气口与所述第一进气口之间的送气管;所述第二炉体内安装有用于放置催化剂载体的承载板;所述裂解产物收集系统包括与所述第二出气口相接的除尘器、与所述除尘器的出气口相接的冷凝装置和与所述冷凝装置的出气口相接的气体收集装置,所述冷凝装置包括冷凝室和用于向冷凝室外侧喷送冷凝剂的喷淋装置,所述喷淋装置位于冷凝室上方,所述冷凝室上开有第三进气口和出气口三,所述第三进气口与所述除尘器的出气口相接,所述出气口三与所述气体收集装置相接。
上述一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征是:所述螺旋进料器位于所述第一炉体上部,所述螺旋进料器的出料口与滑槽上端之间接有刮料器,所述刮料器包括连接于螺旋进料器的出料口与滑槽上端之间的送料通道和能在所述送料通道内进行连续转动的刮板。
上述一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征是:所述滑槽为螺旋式槽体且其槽宽由上至下逐渐增大。
上述一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征是:所述第一炉体为圆筒状;所述第一炉体包括外壳、铺装在所述外壳内侧壁上的一层保温层和布设在所述保温层内壁上的电加热板。
上述一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征是:所述承载板为开有多个筛孔的筛板。
上述一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征是:所述第一炉体和所述第二炉体均呈竖直向布设,所述承载板呈水平向布设;所述第一炉体的内侧底部设置有对所述送气装置所送入氮气进行加热的板式加热器;所述承载板的数量为两个,所述催化剂载体放置于两个所述承载板之间。
上述一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征是:所述除尘器为电除尘器;所述电除尘器下方设置有固体收集器,所述电除尘器底部所开的出料口与固体收集器上部所开的进料口相通;所述冷凝装置还包括布设在冷凝室下方的油液收集装置,所述油液收集装置内部与冷凝室内部相通。
上述一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征是:所述冷凝室和油液收集装置布设在冷凝器回收器内,所述冷凝器回收器底部开有出液口,所述喷淋装置位于冷凝器回收器的内侧上部,所述出液口通过冷凝剂输送管与喷淋装置相接,所述冷凝剂输送管上安装有液压泵;所述喷淋装置、冷凝器回收器、所述冷凝剂输送管和所述液压泵组成冷凝剂循环利用系统。
上述一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征是:所述气体收集装置包括通过气体回收管路与所述出气口三相接的气体收集器,所述气体回收管路上安装有气体分离器。
上述一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征是:所述气体分离器与气体收集器之间安装有气相色谱仪,且气相色谱仪安装在所述气体回收管路上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理且使用操作方便,投入成本较低。
2、安装布设方便、占用空间较小且经济实用,安装完成后位置固定不动,并且本实用新型为对厨余垃圾进行热解处理的成套设备,包括进料装置、主热解炉、副热解炉、送气装置、裂解产物收集系统等,专为厨余垃圾等生物质垃圾设计,具有针对性。
3、使用效果好且实用价值高,有效解决了厨余垃圾带来的环境污染问题。
综上所述,本实用新型结构简单、设计合理且使用操作简便、使用效果好,安装布设方便且占用空间较少,经济实用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—螺旋进料器;2—刮板;3—滑槽;
4—氮气存储瓶;4-1—承载板;5—电控阀门;
5-1—冷凝室;6—流量泵;7—副热解炉;
8—电除尘器;9—固体收集器;10—冷凝器回收器;
11—油液收集装置;12—喷淋装置;13—气体分离器;
14—气相色谱仪;15—气体收集器;16—主热解炉。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括主热解炉16、将需处理厨余垃圾送入主热解炉16进行热解处理的进料装置、向主热解炉16内送入氮气的送气装置和通过连接管与主热解炉16相接的副热解炉7,所述副热解炉7为对主热解炉16排出的热解气体进行催化裂解处理的催化裂解炉。
所述主热解炉16包括第一炉体,所述第一炉体上开有进料口、第一进气口和第一出气口。所述副热解炉7包括第二炉体,所述第二炉体上开有第二进气口和第二出气口,所述第二出气口通过排气管与对所述催化裂解炉内催化裂解处理过程中产生的催化裂解产物进行收集的裂解产物收集系统相接;所述连接管连接于所述第一出气口与所述第二进气口之间。所述送气装置与所述第一进气口相接。所述进料装置为螺旋进料器1,所述第一炉体内安装有将所述需处理厨余垃圾由上向下移动的滑槽3,所述滑槽3上端与螺旋进料器1的出料口相接。所述送气装置包括内部存储有氮气的氮气存储瓶4和连接于氮气存储瓶4的出气口与所述第一进气口之间的送气管。所述第二炉体内安装有用于放置催化剂载体的承载板4-1。所述裂解产物收集系统包括与所述第二出气口相接的除尘器、与所述除尘器的出气口相接的冷凝装置和与所述冷凝装置的出气口相接的气体收集装置,所述冷凝装置包括冷凝室5-1和用于向冷凝室5-1外侧喷送冷凝剂的喷淋装置12,所述喷淋装置12位于冷凝室5-1上方,所述冷凝室5-1上开有第三进气口和出气口三,所述第三进气口与所述除尘器的出气口相接,所述出气口三与所述气体收集装置相接。
本实施例中,所述第一炉体和所述第二炉体均呈竖直向布设,所述承载板4-1呈水平向布设。
本实施例中,所述螺旋进料器1位于所述第一炉体上部,所述螺旋进料器1的出料口与滑槽3上端之间接有刮料器,所述刮料器包括连接于螺旋进料器1的出料口与滑槽3上端之间的送料通道和能在所述送料通道内进行连续转动的刮板2。
实际布设安装时,所述螺旋进料器1和所述刮料器均呈水平向布设。
本实施例中,所述第一炉体的内侧底部设置有对所述送气装置所送入氮气进行加热的板式加热器。
实际使用过程中,通过所述板式加热器对所述送气装置所送入的氮气进行加热,使其温度达到热解温度。并且,位于所述第一炉体下部的加热后的氮气能对滑槽3内的需处理厨余垃圾进行预热,增加热解速率。
本实施例中,所述滑槽3为螺旋式槽体且其槽宽由上至下逐渐增大。
这样,实际使用过程中,需处理厨余垃圾为螺旋式下降,减小了垃圾下落的冲击力,增大了垃圾预热的面积和时间。
本实施例中,所述第一炉体和所述第二炉体均为圆筒状。所述第一炉体包括外壳、铺装在所述外壳内侧壁上的一层保温层和布设在所述保温层内壁上的电加热板。所述外壳的外侧壁上均匀涂刷有一层防腐漆。
实际加工时,所述承载板4-1为开有多个筛孔的筛板。并且,所述承载板4-1为圆形板。
本实施例中,所述承载板4-1的数量为两个,所述催化剂载体放置于两个所述承载板4-1之间。
本实施例中,所述送气管上安装有电控阀门5和流量泵6。
本实施例中,所述第一进气口位于所述第一炉体底部,所述第一出气口位于所述第一炉体上部,所述进料口位于所述第一炉体顶部。所述第二进气口位于所述第二炉体底部,所述第二出气口位于所述第二炉体上部。
本实施例中,所述除尘器为电除尘器8。
同时,所述电除尘器8下方设置有固体收集器9,所述电除尘器8底部所开的出料口与固体收集器9上部所开的进料口相通。实际使用时,通过固体收集器9对电除尘器8去除的固体颗粒进行收集。
所述冷凝装置还包括布设在冷凝室5-1下方的油液收集装置11,所述油液收集装置11内部与冷凝室5-1内部相通。本实施例中,所述冷凝室5-1和油液收集装置11布设在冷凝器回收器10内,所述冷凝器回收器10底部开有出液口,所述喷淋装置12位于冷凝器回收器10的内侧上部,所述出液口通过冷凝剂输送管与喷淋装置12相接,所述冷凝剂输送管上安装有液压泵;所述喷淋装置12、冷凝器回收器10、所述冷凝剂输送管和所述液压泵组成冷凝剂循环利用系统。
本实施例中,所述气体收集装置包括通过气体回收管路与所述出气口三相接的气体收集器15,所述气体回收管路上安装有气体分离器13。
实际使用时,所述气体分离器13的分离原理为吸附分离,所述气体分离器13内装有不吸附氢气和氮气的吸附剂。
本实施例中,所述气体分离器13与气体收集器15之间安装有气相色谱仪14,且气相色谱仪14安装在所述气体回收管路上。
本实用新型的工作过程如下:需处理厨余垃圾经螺旋式进料器1后,再通过所述刮料器推入滑槽3内;之后,通过主热解炉16对需处理厨余垃圾进行热解处理;所述主热解炉16热解产生的热解气体通过所述连接管随氮气进入副热解炉7内,进行二次催化裂解。同时,通过所述裂解产物收集系统对副热解炉7产生的催化裂解产物进行除尘、冷却和收集。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征在于:包括主热解炉(16)、将需处理厨余垃圾送入主热解炉(16)进行热解处理的进料装置、向主热解炉(16)内送入氮气的送气装置和通过连接管与主热解炉(16)相接的副热解炉(7),所述副热解炉(7)为对主热解炉(16)排出的热解气体进行催化裂解处理的催化裂解炉;
所述主热解炉(16)包括第一炉体,所述第一炉体上开有进料口、第一进气口和第一出气口;所述副热解炉(7)包括第二炉体,所述第二炉体上开有第二进气口和第二出气口,所述第二出气口通过排气管与对所述催化裂解炉内催化裂解处理过程中产生的催化裂解产物进行收集的裂解产物收集系统相接;所述连接管连接于所述第一出气口与所述第二进气口之间;所述送气装置与所述第一进气口相接;
所述进料装置为螺旋进料器(1),所述第一炉体内安装有将所述需处理厨余垃圾由上向下移动的滑槽(3),所述滑槽(3)上端与螺旋进料器(1)的出料口相接;所述送气装置包括内部存储有氮气的氮气存储瓶(4)和连接于氮气存储瓶(4)的出气口与所述第一进气口之间的送气管;所述第二炉体内安装有用于放置催化剂载体的承载板(4-2);所述裂解产物收集系统包括与所述第二出气口相接的除尘器、与所述除尘器的出气口相接的冷凝装置和与所述冷凝装置的出气口相接的气体收集装置,所述冷凝装置包括冷凝室(5-1)和用于向冷凝室(5-1)外侧喷送冷凝剂的喷淋装置(12),所述喷淋装置(12)位于冷凝室(5-1)上方,所述冷凝室(5-1)上开有第三进气口和第三出气口,所述第三进气口与所述除尘器的出气口相接,所述第三出气口与所述气体收集装置相接。
2.按照权利要求1所述的一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征在于:所述螺旋进料器(1)位于所述第一炉体上部,所述螺旋进料器(1)的出料口与滑槽(3)上端之间接有刮料器,所述刮料器包括连接于螺旋进料器(1)的出料口与滑槽(3)上端之间的送料通道和能在所述送料通道内进行连续转动的刮板(2)。
3.按照权利要求1或2所述的一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征在于:所述滑槽(3)为螺旋式槽体且其槽宽由上至下逐渐增大。
4.按照权利要求1或2所述的一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征在于:所述第一炉体为圆筒状;所述第一炉体包括外壳、铺装在所述外壳内侧壁上的一层保温层和布设在所述保温层内壁上的电加热板。
5.按照权利要求1或2所述的一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征在于:所述承载板(4-2)为开有多个筛孔的筛板。
6.按照权利要求1或2所述的一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征在于:所述第一炉体和所述第二炉体均呈竖直向布设,所述承载板(4-2)呈水平向布设;所述第一炉体的内侧底部设置有对所述送气装置所送入氮气进行加热的板式加热器;所述承载板(4-2)的数量为两个,所述催化剂载体放置于两个所述承载板(4-2)之间。
7.按照权利要求1或2所述的一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征在于:所述除尘器为电除尘器(8);所述电除尘器(8)下方设置有固体收集器(9),所述电除尘器(8)底部所开的出料口与固体收集器(9)上部所开的进料口相通;所述冷凝装置还包括布设在冷凝室(5-1)下方的油液收集装置(11),所述油液收集装置(11)内部与冷凝室(5-1)内部相通。
8.按照权利要求7所述的一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征在于:所述冷凝室(5-1)和油液收集装置(11)布设在冷凝器回收器(10)内,所述冷凝器回收器(10)底部开有出液口,所述喷淋装置(12)位于冷凝器回收器(10)的内侧上部,所述出液口通过冷凝剂输送管与喷淋装置(12)相接,所述冷凝剂输送管上安装有液压泵;所述喷淋装置(12)、冷凝器回收器(10)、所述冷凝剂输送管和所述液压泵组成冷凝剂循环利用系统。
9.按照权利要求1或2所述的一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征在于:所述气体收集装置包括通过气体回收管路与所述第三出气口相接的气体收集器(15),所述气体回收管路上安装有气体分离器(13)。
10.按照权利要求9所述的一种固定式厨余垃圾催化热解装置,其特征在于:所述气体分离器(13)与气体收集器(15)之间安装有气相色谱仪(14),且气相色谱仪(14)安装在所述气体回收管路上。
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CN201520998835.0U CN205170765U (zh) | 2015-12-05 | 2015-12-05 | 一种固定式厨余垃圾催化热解装置 |
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CN106190334A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-07 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 具有内置除尘装置的有机垃圾催化热解气化的系统和方法 |
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2015
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