CN210102935U - 一种气力输送下引式仓泵固气比控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气力输送下引式仓泵固气比控制装置,包括下引式仓泵,进气管主管上设置仓泵进气阀组,并分别连接至仓泵上部、中部、中下和下部进气口,位于所述仓泵进气阀组前方设置分支进气管,所述分支进气管上设置主输送气阀组并连接至出料管上,所述出料管上设置出料阀并连接至所述仓泵中下部出料口;位于所述上部与中部进气口部的进气主管上设置加压气阀组,位于所述中下部的进气主管上设置推料气阀组,位于所述中下部的进气主管上设置流化气阀组;本实用新型结构简单,拆卸和安装方便快捷,调试过程简单易操作,容易实现自动化控制,制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及下引式仓泵气力除灰系统领域,具体涉及一种气力输送下引式仓泵固气比控制装置。
背景技术
下引式仓泵气力输送是气力输送的一种典型输送型式,由于其可实现低能耗、大产量和长距离的输送,广泛应用于电力、建材、化工、食品等行业的粉体输送工程中,但是,传统的下引式仓泵存在以下弊端:
1.流化性不好的物料,在输送过程中容易出现堵管现象。
2.输送过程波动较大,不稳定。
3.容易出现耗气量大的问题。
究其原因,主要是因固气比不好控制造成的。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述技术缺陷,提供了一种气力输送下引式仓泵固气比控制装置,它主要针对下引式仓泵固气比不好控制,对下引式仓泵的进气方式做了改变,通过调节各进气阀门的流量来实现对输送过程的固气比加以控制,可以有效保证输送过程中输送物料和输送气体的混合比,从而达到输送稳定、耗气量最小化的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种气力输送下引式仓泵固气比控制装置,包括下引式仓泵,进气管主管上设置仓泵进气阀组,并分别连接至仓泵上部、中部、中下和下部进气口,位于所述仓泵进气阀组前方设置分支进气管,所述分支进气管上设置主输送气阀组并连接至出料管上,所述出料管上设置出料阀并连接至所述仓泵中下部出料口;位于所述上部与中部进气口部的进气主管上设置加压气阀组,位于所述中下部的进气主管上设置推料气阀组,位于所述中下部的进气主管上设置流化气阀组。
作为优选的,所述仓泵上部设置压力传感器、料位计。
作为优选的,所述仓泵上部还设置另一管道,并与设置在所述仓泵上方的料仓连通,所述另一管道上还设置平衡阀。
作为优选的,所述仓泵进气阀组沿进气方向依次由气量调节阀和角座阀构成。
作为优选的,所述主输送气阀组沿进气方向依次由角座阀和气量调节阀构成。
本实用新型的有益效果是,
①调试过程简单易操作,容易实现自动化控制;
②固气比易调节,提高输送过程的稳定性;
③容易实现输送过程的最优化,有效降低能耗。
工作原理:
本仓泵输送系统是通过调节各阀组的流量来达到调节固气比及稳定输送的目的,首先根据输送物料的特性初步调节仓泵进气阀组和主输送气阀组的进气量。
当仓泵气阀组关闭时,所有气体从主输送气阀组通过,此时物料无法进入输送管道,也就是最小固气比,输送压力最小;
当主输送气阀组关闭,所有气体从仓泵气阀组通过,再通过调节进气加压阀组、流化阀组和推料气阀的大小,可实现最大固气比;
根据仓泵上配置的压力变送器可实时监测输送压力,根据输送压力的变化可判断输送过程的稳定性以及固气比是否合适,当压力稳定且数值较小时,适当减小主输送气阀组的气量和增大仓泵气阀组的气量,直到压力达到装置压力或稍微有波动时为止,此时即达到最合适的固气比,输送过程稳定且能耗最低。
附图说明
图1是本实用新型结构及构成示意图;
其中1、仓泵进气阀组,2、主输送气阀组,3、加压气阀组,4、流化气阀组,5、推料气阀组,6、进料阀,7、压力传感器,8、料位计,9、平衡阀,10、出料阀,11、仓泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。
如图1所示,一种气力输送下引式仓泵固气比控制装置,包括下引式仓泵11,进气管主管上设置仓泵进气阀组1,并分别连接至仓泵11上部、中部、中下和下部进气口,位于所述仓泵进气阀组1前方设置分支进气管,所述分支进气管上设置主输送气阀组2并连接至出料管上,所述出料管上设置出料阀10并连接至所述仓泵11中下部出料口;位于所述上部与中部进气口部的进气主管上设置加压气阀组3,位于所述中下部的进气主管上设置推料气阀组5,位于所述中下部的进气主管上设置流化气阀组4,所述仓泵11上部设置压力传感器7、料位计8。
所述仓泵11上部还设置另一管道,并与设置在所述仓泵11上方的料仓连通,所述另一管道上还设置平衡阀9,需要说明的是,设置另一管道连通仓泵11和料仓便于下料,打开平衡阀9用于仓泵11的压力导入料仓内,起到导压作用。
所述仓泵进气阀组1沿进气方向依次由气量调节阀和角座阀构成,所述主输送气阀组2 沿进气方向依次由角座阀和气量调节阀构成。
操作流程:
第一、进料阶段:进料阀和排气阀打开,物料自由落入罐体内,当罐体内物料上升触及料位计后,料位计发出料满信号,进料阀和排气阀自动关闭,完成进料过程。
第二、流化加压阶段:进气阀自动开放,压缩空气进入罐体,扩散后穿过环行流化,在物料充分流化同时,罐内压力上升。
第三、输送阶段:当罐内压力达到一定值时,压力表发出信号,出料阀和主输送阀组自动打开,输送开始。罐内物料逐渐减少,此过程中罐内的物料,始终处于边流化边输送。
第四、吹扫阶段:当罐内物料输送完毕,压力下降到管道阻力时,压力表发出信号,通气延续一定时间,压缩空气清扫管路,然后进气阀关闭,间隔一定时间,关闭出料阀,同时,进料阀和排气阀重新打开,完成一次输送循环。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种气力输送下引式仓泵固气比控制装置,包括下引式仓泵(11),其特征在于,进气管主管上设置仓泵进气阀组(1),并分别连接至仓泵(11)上部、中部、中下和下部进气口,位于所述仓泵进气阀组(1)前方设置分支进气管,所述分支进气管上设置主输送气阀组(2)并连接至出料管上,所述出料管上设置出料阀(10)并连接至所述仓泵(11)中下部出料口;位于所述上部与中部进气口部的进气主管上设置加压气阀组(3),位于所述中下部的进气主管上设置推料气阀组(5),位于所述中下部的进气主管上设置流化气阀组(4)。
2.根据权利要求1所述的一种气力输送下引式仓泵固气比控制装置,其特征在于,所述仓泵(11)上部设置压力传感器(7)、料位计(8)。
3.根据权利要求1所述的一种气力输送下引式仓泵固气比控制装置,其特征在于,所述仓泵(11)上部还设置另一管道,并与设置在所述仓泵(11)上方的料仓连通,所述另一管道上还设置平衡阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种气力输送下引式仓泵固气比控制装置,其特征在于,所述仓泵进气阀组(1)沿进气方向依次由气量调节阀和角座阀构成。
5.根据权利要求1所述的一种气力输送下引式仓泵固气比控制装置,其特征在于,所述主输送气阀组(2)沿进气方向依次由角座阀和气量调节阀构成。
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