CN210102839U - 瓶箱差速转向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓶箱差速转向装置，其包括传送装置，所述传送装置包括机架、依次排列在机架上的常速辊以及与常速辊相连接的驱动电机，所述传送装置的传送路径的一侧设有转向装置，所述转向装置包括间隔设置在常速辊之间的差速辊以及驱动差速辊转动的差速电机，所述差速辊的传送面高于常速辊的传送面，且所述差速辊的转动速度与常速辊的转动速度不同。本实用新型具有能够使瓶箱实现转向的效果。

Description

瓶箱差速转向装置

技术领域

本实用新型涉及瓶箱转向装置的技术领域，尤其是涉及一种瓶箱差速转向装置。

背景技术

目前在饮料的生产过程中，在灌装饮料之前都需要对空瓶的内外进行清洗，并加以消毒杀菌，为灌装工序提供符合卫生及使用要求的包装容器。

参照图1，为提高清洗效率，将待清洗的空瓶依次装入瓶箱3内后，利用传送装置1将瓶箱3传送至用于对瓶箱3内的空瓶进行清洗的清洗设备中；受限于场地等原因，瓶箱3的初始摆放形态与清洗设备的入口会不一致，为使瓶箱3能够正常进入清洗设备，因而需要对传送装置上的瓶箱3的摆放形态进行调整。

现有的瓶箱3形态调整方式是在传送装置1的传送路径上设置弹簧调整器4，瓶箱3在传送装置1上传送时，瓶箱1的一侧与弹簧调整器4相撞击，同时瓶箱3另一侧继续被传送装置1传送，由于瓶箱3两侧的速度不一样，从而使瓶箱3发生转向。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于瓶箱3会与弹簧调整器4碰撞，而在空瓶清洗的生产线中需要运送的瓶箱3数量较多，因而在实际生产中会产生较大的噪音，从而对周围工作人员的身心健康造成影响，且弹簧调整器4需长时间与瓶箱3频繁碰撞，因而对弹簧调整器4的结构强度提出了较多的要求，需要工作人员经常检修或更换弹簧调整器4。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够使瓶箱实现转向的瓶箱差速转向装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓶箱差速转向装置，包括传送装置，所述传送装置包括机架、依次排列在机架上的常速辊以及与常速辊相连接的驱动电机，所述传送装置的传送路径的一侧设有转向装置，所述转向装置包括间隔设置在常速辊之间的差速辊以及驱动差速辊转动的差速电机，所述差速辊的传送面高于常速辊的传送面。

通过采用上述技术方案，当常速辊将瓶箱传送至差速辊上时，由于差速辊的转速与常速辊的转速不同，使瓶箱位于差速辊上的部分的运动速度和位于常速辊上的部分的运动速度不同，从而使瓶箱两个部分因失衡而发生偏转，实现对瓶箱的转向。

本实用新型进一步设置为：所述机架内侧设有两个安装架，所述安装架上间隔设有若干安装槽，相邻安装槽之间形成安装板，所述常速辊穿设于两个安装架相对的安装槽而固定在机架上，所述差速辊的两端分别固定在两个安装架相对的安装板上。

通过采用上述技术方案，安装槽为常速辊预留出安装空间，从而能够使常速辊和差速辊分开安装，避免常速辊和差速辊在工作时发生干涉。

本实用新型进一步设置为：所述差速辊包括设置在安装板上的从动辊以及设置在常速辊下方的主动辊，所述主动辊与差速电机的输出轴固接；所述从动辊和主动辊的相同一端均固设有齿轮，所述从动辊和主动辊的齿轮通过一链条转动连接，所述齿轮与链条相啮合。

通过采用上述技术方案，差速电机驱动主动辊转动，随后主动辊通过链条带动从动辊转动，实现差速辊的转动；链条传动的传动力度大，从而使差速辊能够带动瓶箱转动。

本实用新型进一步设置为：所述安装架的底部设有支撑杆，所述支撑杆套设在一固定筒内，所述支撑杆和固定筒均沿长度方向开设有插销孔，所述插销孔内插设有定位销。

通过采用上述技术方案，将定位销插设在不同的插销孔内，实现对安装架的高度进行调整，使差速辊的突出高度得以调整，从而能够根据常速辊的直径调整差速辊的突出高度，提高差速辊的转向效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定筒的底部固定在一固定座上。

通过采用上述技术方案，通过调整固定座的位置，能够对安装架的位置进行调整，方便使用。

本实用新型进一步设置为：所述差速辊外贴附有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套能够增加差速辊与瓶箱之间的摩擦力，当瓶箱传送至差速辊上时，差速辊能够更快的带动瓶箱运动，提高了转向效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置转向装置，能够实现瓶箱的转向，从而使瓶箱能够更加高效的进入清洗设备中，提高工作效率；

2.通过设置固定座和支撑杆，能够对安装架进行调整，使安装架能够适应多种传送装置；

3.通过在差速辊上套设橡胶套，能够提高转向效率。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型中转向装置的结构示意图。

图中，1、传送装置；11、机架；12、常速辊；13、驱动电机；2、转向装置；21、安装架；211、支撑杆；2111、插销孔；2112、定位销；212、安装槽；213、安装板；214、固定筒；22、差速辊；221、主动辊；2211、齿轮；222、从动辊；223、链条；23、差速电机；24、固定座；3、瓶箱；4、弹簧调整器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种瓶箱差速转向装置，包括传送装置1以及设置在传送装置1传送路径上的转向装置2，转向装置2位于传送装置1上的一侧；传送装置1包括机架11、固定在机架11上的常速辊12以及用于驱动常速辊12转动的驱动电机13，驱动电机13固定在机架11的一侧。常速辊12将瓶箱3传送至转向装置2上时，转向装置2驱动瓶箱3逐渐转向，实现对瓶箱3传送姿势的调整。

参照图2及图3，转向装置2包括两个设置在机架11内侧的安装架21、固定在安装架21上的差速辊22以及驱动差速辊22转动的差速电机23，差速辊22间隔设置在常速辊12之间，差速辊22圆周面的顶端高于常速辊12圆周面的顶端，从而使差速辊22的传送面高于常速辊12的传送面，且差速辊22的转速与常速辊12的转速不同；安装架21上依次间隔设置有若干安装槽212，相邻安装槽213之间形成安装板213，安装槽212呈开口向上的半圆形，并与常速辊12一一对应，常速辊12穿设于两个安装架21上相对的安装槽212而固定在机架11相对一侧；差速辊22两端分别固定在两个安装板213的相对一侧，安装板213的高度高于安装槽212槽壁的高度，且差速辊22的轴线高度高于常速辊12的轴线高度；其中，为增加差速辊22与瓶箱3之间的摩擦力，差速辊22外贴附设有橡胶套。

对安装架21进行安装时，需将安装架21从机架11的下方从下向上安装，使安装槽212与常速辊12相对应，且安装板213能够插入至两个常速辊12之间，随后再在安装板213上安装差速辊22，避免差速辊22与常速辊12产生干涉。

参照图2及图3，差速辊22包括设置在常速辊12下方的主动辊221以及从动辊222，主动辊221固定在安装架21上；主动辊221与差速电机23的输出轴固接；主动辊221通过链条223与从动辊222转动连接，主动辊221和从动辊222的相同一端均固设有齿轮2211，链条223与齿轮2211相啮合。

差速电机23驱动主动辊221转动，主动辊221通过链条223带动从动辊222转动；当瓶箱3传送至差速辊22上时，由于差速辊22的转速与常速辊12的转速不同，使瓶箱3位于差速辊22上的部分的运动速度和位于常速辊12上的部分的运动速度不同，从而使瓶箱3两个部分因失衡而发生偏转，实现对瓶箱3的转向。

当传送机构1的类型不同时，机架11的高度也不同，为使安装架21能够适应不同的机架11，参照图2，安装架21的底部固接有竖直设置的支撑杆211，支撑杆211套设在固定筒214内，固定筒214与支撑杆211一一对应，且固定筒214的底部固定在一固定座24上；支撑杆211和固定筒214上均沿长度方向开设有插销孔2111，插销孔2111内插接有定位销2112。

本实用新型通过设置转向装置2，能够实现瓶箱3的转向，从而使瓶箱3能够更加高效的进入清洗设备中，提高工作效率；通过设置固定座24和支撑杆211，能够对安装架21进行调整，使安装架21能够适应多种传送装置1；通过在差速辊22上套设橡胶套，能够提高转向效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓶箱差速转向装置，包括传送装置(1)，所述传送装置(1)包括机架(11)、依次排列在机架(11)上的常速辊(12)以及与常速辊(12)相连接的驱动电机(13)，其特征在于：所述传送装置(1)的传送路径的一侧设有转向装置(2)，所述转向装置(2)包括间隔设置在常速辊(12)之间的差速辊(22)以及驱动差速辊(22)转动的差速电机(23)，所述差速辊(22)的传送面高于常速辊(12)的传送面。

2.根据权利要求1所述的瓶箱差速转向装置，其特征在于：所述机架(11)内侧设有两个安装架(21)，所述安装架(21)上间隔设有若干安装槽(212)，相邻安装槽(212)之间形成安装板(213)，所述常速辊(12)穿设于两个安装架(21)相对的安装槽(212)而固定在机架(11)上，所述差速辊(22)的两端分别固定在两个安装架(21)相对的安装板(213)上。

3.根据权利要求2所述的瓶箱差速转向装置，其特征在于：所述差速辊(22)包括设置在安装板(213)上的从动辊(222)以及设置在常速辊(12)下方的主动辊(221)，所述主动辊(221)与差速电机(23)的输出轴固接；所述从动辊(222)和主动辊(221)的相同一端均固设有齿轮(2211)，所述从动辊(222)和主动辊(221)的齿轮(2211)通过一链条(223)转动连接。

4.根据权利要求3所述的瓶箱差速转向装置，其特征在于：所述安装架(21)的底部设有支撑杆(211)，所述支撑杆(211)套设在一固定筒(214)内，所述支撑杆(211)和固定筒(214)均沿长度方向开设有插销孔(2111)，所述插销孔(2111)内插设有定位销(2112)。

5.根据权利要求4所述的瓶箱差速转向装置，其特征在于：所述固定筒的底部固定在一固定座(24)上。

6.根据权利要求2所述的瓶箱差速转向装置，其特征在于：所述差速辊(22)外贴附有橡胶套。

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