CN210102741U

CN210102741U - 一种长裤加工循环生产线

Info

Publication number: CN210102741U
Application number: CN201920547558.XU
Authority: CN
Inventors: 苏琼
Original assignee: Dongguan Xinzi Color Clothing Co Ltd
Current assignee: Dongguan Xinzi Color Clothing Co Ltd
Priority date: 2019-04-19
Filing date: 2019-04-19
Publication date: 2020-02-21
Anticipated expiration: 2029-04-19

Abstract

本实用新型公开了一种长裤加工循环生产线，包括推送装置、衣架导轨装置及安装于衣架导轨装置的若干个衣架，推送装置可推动衣架在衣架导轨装置上运动，衣架导轨装置包括一体成型的环形导轨及若干个副轨道，副轨道沿环形导轨的走向间隔设置在环形导轨的外侧，副轨道的位置设置有加工工位，加工工位包括上料工位、出料工位及若干个缝纫工位，上料工位与出料工位相邻，衣架从上料工位夹取布料后、经过缝纫工位缝合，最后衣架在出料工位卸料后再次回到上料工位即完成一个长裤加工的循环。本实用新型能实现布料从一个工位向下一个工位的自动化输送，提高了生产效率和车间的空间利用率。

Description

一种长裤加工循环生产线

技术领域

本实用新型涉及制衣吊挂系统技术领域，尤指一种长裤加工循环生产线。

背景技术

一件服装需要经过多个工序才能加工出来，尤其是长裤，就已经包含有上料、打五线、开袋、埋小浪、拉裤头、打枣、剪线烧线、下料等几个基本的工序。由于专用作业机器在完成每道加工作业的工序时，需要一段作业时间，因此作业工人只能等待机器作业完成后，才能继续进行操作，这样不利于充分提高工人的有效工作时间和生产效率；此外每经过一道工序均需从上一道工序向下一道工序传递、搬运大量被加工布料，不仅影响工作效率，同时又给工人造成很多不便。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种长裤加工循环生产线，实现布料从一个工位向下一个工位的自动化输送，提高了生产效率和车间的空间利用率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种长裤加工循环生产线，包括推送装置、衣架导轨装置及安装于衣架导轨装置的若干个衣架，所述推送装置可推动衣架在衣架导轨装置上运动，所述衣架导轨装置包括一体成型的环形导轨及若干个副轨道，所述副轨道沿环形导轨的走向间隔设置在环形导轨的外侧，所述副轨道的位置设置有加工工位，所述加工工位包括上料工位、出料工位及若干个缝纫工位，所述上料工位与出料工位相邻，所述衣架从上料工位夹取布料后、经过缝纫工位缝合，最后衣架在出料工位卸料后再次回到上料工位即完成一个长裤加工的循环。

作为一种优选方案，所述副轨道包括进站区、储料区和出站区，所述储料区的两端分别与进站区和出站区连接，所述进站区和出站区皆与环形导轨连接，所述储料区设置有暂存装置，所述出站区设置有抬升装置。

作为一种优选方案，所述储料区的高度低于环形导轨的高度，所述副轨道设置为倾斜的轨道。

作为一种优选方案，所述暂存装置包括护栏、固定架、限位片和气缸，所述护栏两端通过固定架与储料区连接形成可供衣架通过的通道，所述限位片设置在通道内可卡住衣架，所述气缸与限位片驱动连接，可驱动限位片脱离通道，使得衣架可以从通道内滑出。

作为一种优选方案，所述抬升装置包括固定支架、抬升电机、主动轮、从动轮、传动带及固定在传动带上的提升杆，所述固定支架与出站区连接，所述抬升电机安装于固定支架，所述抬升电机与主动轮驱动连接，所述主动轮通过传动带与从动轮驱动连接，所述抬升电机驱动主动轮转动，从动轮一同转动，从而带动了传动带上的提升杆一同运动，提升杆可将衣架从副轨道转运到环形导轨。

作为一种优选方案，所述推送装置包括驱动装置、推杆、滑行轨及套设于滑行轨的链条，所述推杆间隔设置于链条，所述驱动装置安装于滑行轨内，所述链条与驱动装置驱动连接，所述驱动装置驱动链条沿着滑行轨运动，进而带动推杆一同运动，推杆可推动衣架在环形导轨上运动。

作为一种优选方案，所述衣架包括滚轮、吊杆与衣架体，所述滚轮与衣架体之间通过吊杆连接，所述衣架体设置有若干个夹持臂，所述相邻夹持臂之间设置有夹料杆，所述夹料杆驱动连接有升降气缸，所述升降气缸驱动夹料杆沿垂直方向上下倾斜摆动。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过采用衣架导轨装置、推送装置来将衣架从一个工位送至下一个工位，衣架用来夹取所需加工的布料及辅料，使得整个生产线的结构紧凑性好，能够提高生产效率和对车间内空间的利用率；除此之外，将出料工位和上料工位相邻设置，当衣架在出料工位卸料后，能继续在推送装置的带动下回到上料工位进行下一次长裤的加工，衣架能一直循环从一个工位向下一个工位输送，不会中断，能够保持较高的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型的副轨道的结构示意图。

图3是本实用新型的暂存装置的结构示意图。

图4是本实用新型的抬升装置的结构示意图。

图5是本实用新型的推送装置的结构示意图。

图6是本实用新型的衣架的结构示意图。

附图标号说明：1-推送装置；2-衣架；3-环形导轨；4-副轨道；5-加工工位；6-进站区；7-储料区；8-出站区；9-暂存装置；10-抬升装置；11-护栏；12-固定架；13-限位片；14-气缸；15-固定支架；16-抬升电机；17-主动轮；18-从动轮；19-传动带；20-提升杆；21-推杆；22-滑行轨；23-链条；24-滚轮；25-吊杆；26-衣架体；27-夹持臂；28-夹料杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

请参阅图1-6所示，本实用新型关于一种长裤加工循环生产线，包括推送装置1、衣架导轨装置及安装于衣架导轨装置的若干个衣架2，所述推送装置1可推动衣架2在衣架导轨装置上运动，所述衣架导轨装置包括一体成型的环形导轨3及若干个副轨道4，所述副轨道4沿环形导轨3的走向间隔设置在环形导轨3的外侧，所述副轨道4的位置设置有加工工位5，所述加工工位5包括上料工位、出料工位及若干个缝纫工位，所述上料工位与出料工位相邻，所述衣架2从上料工位夹取布料后、经过缝纫工位缝合，最后衣架2在出料工位卸料后再次回到上料工位即完成一个长裤加工的循环。

本实用新型通过采用衣架导轨装置、推送装置1来将衣架2从一个工位送至下一个工位，衣架2用来夹取所需加工的布料及辅料，使得整个生产线的结构紧凑性好，能够提高生产效率和对车间内空间的利用率；除此之外，将出料工位和上料工位相邻设置，当衣架2在出料工位卸料后，能继续在推送装置1的带动下回到上料工位进行下一次长裤的加工，衣架2能一直循环从一个工位向下一个工位输送，不会中断，能够保持较高的工作效率。

如图2所示，所述副轨道4包括进站区6、储料区7和出站区8，所述储料区7的两端分别与进站区6和出站区8连接，所述进站区6和出站区8皆与环形导轨3连接，所述储料区7设置有暂存装置9，副轨道4的设置是为了能更好地将衣架2输送到工位，而储料区7的设置是为了方便临时停靠的衣架2。为了让工位上的工作人员能更为方便地拿取衣架2上的布料或辅料，所述储料区7的高度低于环形导轨3的高度，所述副轨道4设置为倾斜的轨道，为了能让衣架2从副轨道4进入到环形导轨3，所述出站区8设置有抬升装置10。

如图3所示，所述暂存装置9包括护栏11、固定架12、限位片13和气缸14，所述护栏11两端通过固定架12与储料区7连接形成可供衣架2通过的通道，所述限位片13设置在通道内可卡住衣架2，所述气缸14与限位片13驱动连接，可驱动限位片13脱离通道，使得衣架2可以从通道内滑出。暂存装置9通过在储料区7的轨道上方设置有护栏11，从而保证衣架2在通过进站区6进入储料区7并滑至出站区8时不发生衣架2掉落，从而提高衣架2在副轨道4上滑行的稳定性；同时通过气缸14与限位片13的相互配合，可实现放出衣架2的同时限制后面的衣架2向前运动，从而起到逐一放出衣架2的目的，其工作稳定性高，并且结构耐用。

如图4所示，所述抬升装置10包括固定支架15、抬升电机16、主动轮17、从动轮18、传动带19及固定在传动带19上的提升杆20，所述固定支架15与出站区8连接，所述抬升电机16安装于固定支架15，所述抬升电机16与主动轮17驱动连接，所述主动轮17通过传动带19与从动轮18驱动连接，所述抬升电机16驱动主动轮17转动，从动轮18一同转动，从而带动了传动带19上的提升杆20一同运动，提升杆20可将衣架2从副轨道4转运到环形导轨3。

如图5所示，所述推送装置1包括驱动装置(图中并未示出)、推杆21、滑行轨22及套设于滑行轨22的链条23，所述推杆21间隔设置于链条23，所述驱动装置安装于滑行轨22内，所述链条23与驱动装置驱动连接，所述驱动装置驱动链条23沿着滑行轨22运动，进而带动推杆21一同运动，推杆21可推动衣架2在环形导轨3上运动。由于驱动装置为现有技术中的常规手段，在此不再赘述。

如图6所示，所述衣架2包括滚轮24、吊杆25与衣架体26，所述滚轮24与衣架体26之间通过吊杆25连接，所述衣架体26设置有若干个夹持臂27，所述相邻夹持臂27之间设置有夹料杆28，所述夹料杆28驱动连接有升降气缸(图中并未示出)，所述升降气缸驱动夹料杆28沿垂直方向上下倾斜摆动。在原衣架2的基础上新增了升降气缸，通过升降气缸来驱动夹料杆28沿垂直方向上下倾斜摆动，通过将夹料杆28倾斜向下，使得布料能顺着夹料杆28掉落，进而实现了布料的自动化放料，不仅减少了对布料的损坏，还缩短了放料时长，提高了生产效率。为了更好地实现布料的自动化放料，所述衣架体26还设置有控制器、电源和控制按钮，所述控制按钮与控制器的输入端电连接，所述升降气缸与控制器的输出端电连接，所述电源与控制器电连接。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种长裤加工循环生产线，包括推送装置、衣架导轨装置及安装于衣架导轨装置的若干个衣架，所述推送装置可推动衣架在衣架导轨装置上运动，其特征在于：所述衣架导轨装置包括一体成型的环形导轨及若干个副轨道，所述副轨道沿环形导轨的走向间隔设置在环形导轨的外侧，所述副轨道的位置设置有加工工位，所述加工工位包括上料工位、出料工位及若干个缝纫工位，所述上料工位与出料工位相邻，所述衣架从上料工位夹取布料后、经过缝纫工位缝合，最后衣架在出料工位卸料后再次回到上料工位即完成一个长裤加工的循环。

2.根据权利要求1所述的一种长裤加工循环生产线，其特征在于：所述副轨道包括进站区、储料区和出站区，所述储料区的两端分别与进站区和出站区连接，所述进站区和出站区皆与环形导轨连接，所述储料区设置有暂存装置，所述出站区设置有抬升装置。

3.根据权利要求2所述的一种长裤加工循环生产线，其特征在于：所述储料区的高度低于环形导轨的高度，所述副轨道设置为倾斜的轨道。

4.根据权利要求2所述的一种长裤加工循环生产线，其特征在于：所述暂存装置包括护栏、固定架、限位片和气缸，所述护栏两端通过固定架与储料区连接形成可供衣架通过的通道，所述限位片设置在通道内可卡住衣架，所述气缸与限位片驱动连接，可驱动限位片脱离通道，使得衣架可以从通道内滑出。

5.根据权利要求2所述的一种长裤加工循环生产线，其特征在于：所述抬升装置包括固定支架、抬升电机、主动轮、从动轮、传动带及固定在传动带上的提升杆，所述固定支架与出站区连接，所述抬升电机安装于固定支架，所述抬升电机与主动轮驱动连接，所述主动轮通过传动带与从动轮驱动连接，所述抬升电机驱动主动轮转动，从动轮一同转动，从而带动了传动带上的提升杆一同运动，提升杆可将衣架从副轨道转运到环形导轨。

6.根据权利要求1所述的一种长裤加工循环生产线，其特征在于：所述推送装置包括驱动装置、推杆、滑行轨及套设于滑行轨的链条，所述推杆间隔设置于链条，所述驱动装置安装于滑行轨内，所述链条与驱动装置驱动连接，所述驱动装置驱动链条沿着滑行轨运动，进而带动推杆一同运动，推杆可推动衣架在环形导轨上运动。

7.根据权利要求1所述的一种长裤加工循环生产线，其特征在于：所述衣架包括滚轮、吊杆与衣架体，所述滚轮与衣架体之间通过吊杆连接，所述衣架体设置有若干个夹持臂，所述相邻夹持臂之间设置有夹料杆，所述夹料杆驱动连接有升降气缸，所述升降气缸驱动夹料杆沿垂直方向上下倾斜摆动。