CN210102041U - 中药生产用粉剂瓶装机 - Google Patents
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Abstract
一种中药生产用粉剂瓶装机，包括机架、机箱、机罩、粉剂计量装置、瓶身振动盘、瓶盖振动盘、瓶子转盘、瓶盖抓取气缸、瓶盖推送装置、分割器、分割器电机、电控箱、微电脑控制屏、出料口，机架上设有机箱，机箱外侧设有机罩，机罩内设有粉剂计量装置，粉剂计量装置下侧设有瓶子转盘，瓶子转盘右侧设有瓶身振动盘，瓶子转盘左侧设有瓶盖振动盘，瓶盖振动盘的出料口处设有瓶盖抓取气缸，瓶盖抓取气缸右侧设有瓶盖推送装置，瓶盖推送装置右侧设有出料口，瓶子转盘底部的机箱里设有分割器，机箱外侧设有电控箱。本实用新型的优点在于：为全自动设备，不需要人工辅助操作，灌装效率高，灌装时可以保证每瓶粉剂的重量精度，灌装的误差较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药领域，尤其涉及一种中药生产用粉剂瓶装机。
背景技术
制药工程是一个化学、生物学、药学(中药学)和工程学交叉的工科类专业，以培养从事药品研发制造，新工艺、新设备、新品种的开发、放大和设计人才为目标，尽管制药工程专业在名称上是新的，但是从学科沿革来看它的产生并不是全新的，是相近专业的延续，也是中国科学技术发展的产物，制药过程中，对于一些粉剂类的药物，通产需要采用粉剂包装机来进行装瓶处理，粉剂包装机是包装粉剂类物品设备的总称，粉剂包装机按照包装类型分为小剂量粉剂包装机，自动定量粉剂包装机，粉剂定量包装机，自动粉剂背封包装机，现有的粉剂包装机在使用中发现，其自动化程度较低，常常需要人工辅助操作，导致效率低下，此外，灌装时不能保证每瓶粉剂的重量精度，灌装的误差较大。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种中药生产用粉剂瓶装机，其特征在于包括机架、机箱、机罩、粉剂计量装置、瓶身振动盘、瓶盖振动盘、瓶子转盘、瓶盖抓取气缸、瓶盖推送装置、分割器、分割器电机、电控箱、微电脑控制屏、出料口，所述机架上设有机箱，所述机箱外侧设有机罩，所述机罩内设有粉剂计量装置，所述粉剂计量装置下侧设有瓶子转盘，所述瓶子转盘右侧设有瓶身振动盘，所述瓶子转盘左侧设有瓶盖振动盘，所述瓶盖振动盘的出料口处设有瓶盖抓取气缸，所述瓶盖抓取气缸顺时针方向的右侧设有瓶盖推送装置，所述瓶盖推送装置顺时针方向的右侧设有出料口，所述瓶子转盘底部的机箱里设有分割器，所述分割器由分割器电机带动，所述机箱外侧设有电控箱，所述电控箱上设有微电脑控制屏。
进一步的，所述瓶子转盘上还设有旋转工位，所述旋转工作数量为10个，10个旋转工位等间距设置在瓶子转盘上。
进一步的，所述分割器选用凸轮式分割器。
进一步的，所述电控箱内采用PLC控制程序。
本实用新型的有益效果为：本实用新型为中药生产用粉剂瓶装机，使用时，通过瓶身振动盘和瓶盖振动盘分别将瓶身和瓶盖进行排序并运送至瓶子转盘处，瓶身位于瓶子转盘的旋转工位上，由分割器电机带动分割器动作，实现瓶子转盘的运动-停止-运动-停止无限循环的机械动作，当瓶身旋转至粉剂计量装置底部时，粉剂精准称重后落入瓶中，瓶身旋转至下一工位时，通过电控箱内的PLC控制程序控制瓶盖抓取气缸带动机械手抓取瓶盖，由瓶盖推送装置将瓶盖推出，将瓶盖盖装在瓶身上实现封口，瓶身转至出料口时脱离瓶子转盘，进行下一步工序。本实用新型为全自动设备，不需要人工辅助操作，灌装效率高，灌装时可以保证每瓶粉剂的重量精度，灌装的误差较小。
附图说明
图1为本实用新型主体结构图；
图2为本实用新型正视图；
图3为本实用新型侧视图；
图4为瓶子转盘局部放大示意图。
如图，机架-1、机箱-2、机罩-3、粉剂计量装置-4、瓶身振动盘-5、瓶盖振动盘-6、瓶子转盘-7、瓶盖抓取气缸-8、瓶盖推送装置-9、分割器-10、分割器电机-11、电控箱-12、微电脑控制屏-13、出料口-14。
具体实施方式
下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：
实施例1：
本实用新型为中药生产用粉剂瓶装机，包括机架1、机箱2、机罩3、粉剂计量装置4、瓶身振动盘5、瓶盖振动盘6、瓶子转盘7、瓶盖抓取气缸8、瓶盖推送装置9、分割器10、分割器电机11、电控箱12、微电脑控制屏13、出料口14，所述机架1上设有机箱2，所述机箱2外侧设有机罩3，所述机罩3内设有粉剂计量装置4，所述粉剂计量装置4下侧设有瓶子转盘7，所述瓶子转盘7右侧设有瓶身振动盘5，所述瓶子转盘7左侧设有瓶盖振动盘6，所述瓶盖振动盘6的出料口处设有瓶盖抓取气缸8，所述瓶盖抓取气缸8顺时针方向的右侧设有瓶盖推送装置9，所述瓶子转盘7上还设有旋转工位，所述旋转工作数量为10个，10个旋转工位等间距设置在瓶子转盘7上，所述瓶盖推送装置9顺时针方向的右侧设有出料口14，所述瓶子转盘7底部的机箱2里设有分割器10，所述分割器10选用凸轮式分割器，所述分割器10由分割器电机11带动，所述机箱2外侧设有电控箱12，所述电控箱12内采用PLC控制程序，所述电控箱12上设有微电脑控制屏13。
实施例2：
使用时，通过瓶身振动盘5和瓶盖振动盘6分别将瓶身和瓶盖进行排序并运送至瓶子转盘7处，瓶身位于瓶子转盘7的旋转工位上，由分割器电机11带动分割器10动作，实现瓶子转盘7的运动-停止-运动-停止无限循环的机械动作，当瓶身旋转至粉剂计量装置4底部时，粉剂精准称重后落入瓶中，瓶身旋转至下一工位时，通过电控箱12内的PLC控制程序控制瓶盖抓取气缸8带动机械手抓取瓶盖，由瓶盖推送装置9将瓶盖推出，将瓶盖盖装在瓶身上实现封口，瓶身转至出料口时脱离瓶子转盘7，进行下一步工序。本实用新型为全自动设备，不需要人工辅助操作，灌装效率高，灌装时可以保证每瓶粉剂的重量精度，灌装的误差较小。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.中药生产用粉剂瓶装机，其特征在于包括机架、机箱、机罩、粉剂计量装置、瓶身振动盘、瓶盖振动盘、瓶子转盘、瓶盖抓取气缸、瓶盖推送装置、分割器、分割器电机、电控箱、微电脑控制屏、出料口，所述机架上设有机箱，所述机箱外侧设有机罩，所述机罩内设有粉剂计量装置，所述粉剂计量装置下侧设有瓶子转盘，所述瓶子转盘右侧设有瓶身振动盘，所述瓶子转盘左侧设有瓶盖振动盘，所述瓶盖振动盘的出料口处设有瓶盖抓取气缸，所述瓶盖抓取气缸顺时针方向的右侧设有瓶盖推送装置，所述瓶盖推送装置顺时针方向的右侧设有出料口，所述瓶子转盘底部的机箱里设有分割器，所述分割器由分割器电机带动，所述机箱外侧设有电控箱，所述电控箱上设有微电脑控制屏。
2.按照权利要求1所述的中药生产用粉剂瓶装机，其特征在于所述瓶子转盘上还设有旋转工位，所述旋转工作数量为10个，10个旋转工位等间距设置在瓶子转盘上。
3.按照权利要求1所述的中药生产用粉剂瓶装机，其特征在于所述分割器选用凸轮式分割器。
4.按照权利要求1所述的中药生产用粉剂瓶装机，其特征在于所述电控箱内采用PLC控制程序。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920782069.2U CN210102041U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 中药生产用粉剂瓶装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920782069.2U CN210102041U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 中药生产用粉剂瓶装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210102041U true CN210102041U (zh) | 2020-02-21 |
Family
ID=69562465
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920782069.2U Active CN210102041U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 中药生产用粉剂瓶装机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN210102041U (zh) |
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2019
- 2019-05-28 CN CN201920782069.2U patent/CN210102041U/zh active Active
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