CN210100923U - 一种便于安装的双层彩钢板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的双层彩钢板，包括上层彩钢板、铝合金龙骨、彩钢板基材、隔热层、保温涂层、第一耐腐蚀层、岩棉层、加强金属板、第二耐腐蚀层、左凸块、第一螺纹孔、压槽、右凹槽、第二螺纹孔、燕尾条、连接块、连接槽、下层彩钢板、燕尾槽、左凹槽、右凸块和排水槽。本实用新型结构合理，上层彩钢板通过左凸块与右凹槽配合连接，使左凸块内部的第一螺纹孔与右凹槽两端的第二螺纹孔对齐，完成相邻两个彩钢板的一次固定，将下层彩钢板顶端的燕尾槽与上层彩钢板底端的燕尾条相互卡合，完成二次固定和密封，通过铝合金龙骨加强彩钢板的强度，通过第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的钝化剂不仅具有抗氧化、耐腐蚀的作用。

Description

一种便于安装的双层彩钢板

技术领域

本实用新型涉及一种彩钢板，具体是一种便于安装的双层彩钢板，属于彩钢板应用技术领域。

背景技术

随着科技的进步、环境意识的增强，人民生活水平的提高，彩钢板越来越受到当今世界的推崇，彩钢板显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。

现有的彩钢板的拼接结构通常有多种，但大多数拼接方式较为复杂，而且拼接完成的彩钢板的稳定性不够强，普遍存在稳固性差、不能抗拉等缺陷，并且连接不够稳固，容易出现松动，密封性较差，造成彩钢板更换板材比较麻烦，延长工作时间，降低工作效率，且普通的彩钢板承重性较差，保温性能不好，且彩钢板容易锈蚀。因此，针对上述问题提出一种便于安装的双层彩钢板。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装的双层彩钢板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于安装的双层彩钢板，包括上层彩钢板以及安装固定装置和隔热保温装置；

所述安装固定装置包括左凸块、第一螺纹孔、压槽、右凹槽、第二螺纹孔、燕尾条、连接块、连接槽、下层彩钢板、燕尾槽、左凹槽、右凸块和排水槽，所述上层彩钢板的一端固定连接左凸块，所述左凸块的内部开有贯通的第一螺纹孔，所述上层彩钢板的另一端开有右凹槽，所述右凹槽的两端与上层彩钢板的侧壁之间开有第二螺纹孔，所述上层彩钢板的顶端开有压槽，所述上层彩钢板的一端固定连接连接块，且所述上层彩钢板的对应端开有连接槽，所述上层彩钢板的底端固定连接燕尾条和下层彩钢板，所述下层彩钢板的一端固定连接右凸块，所述下层彩钢板的另一端开有左凹槽，所述下层彩钢板的顶端开有燕尾槽，所述下层彩钢板的内部开有排水槽；

所述隔热保温装置包括铝合金龙骨、彩钢板基材、隔热层、保温涂层、第一耐腐蚀层、岩棉层、加强金属板和第二耐腐蚀层，所述上层彩钢板的内部固定连接铝合金龙骨，所述铝合金龙骨的内部固定连接彩钢板基材，所述彩钢板基材的一端设有隔热层，所述隔热层的一端涂有保温涂层，所述保温涂层的一端粘和连接第一耐腐蚀层，所述彩钢板基材的另一端固定连接岩棉层，所述岩棉层的一端固定连接加强金属板，所述加强金属板的一端涂有第二耐腐蚀层。

优选的，所述第一耐腐蚀层与第二耐腐蚀层均为钝化剂涂层。

优选的，所述连接块与连接槽分别为“工”字形凸起和“工”字形凹槽，且连接块与连接槽配合连接。

优选的，所述上层彩钢板底端的燕尾条与下层彩钢板顶端的燕尾槽卡合连接。

优选的，所述下层彩钢板一端的左凹槽与下层彩钢板对应端的右凸块配合连接。

优选的，所述上层彩钢板一端的左凸块与上层彩钢板对应端的右凹槽配合连接，且左凸块内部的第一螺纹孔与右凹槽两端的第二螺纹孔中心同轴。

优选的，所述保温涂层为聚氨酯涂层。

本实用新型的有益效果是：

1、上层彩钢板通过左凸块与右凹槽配合连接，使左凸块内部的第一螺纹孔与右凹槽两端的第二螺纹孔对齐，完成相邻两个彩钢板的一次固定，将下层彩钢板顶端的燕尾槽与上层彩钢板底端的燕尾条相互卡合，完成二次固定和密封，通过外界螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接固定，通过下层彩钢板一端的左凹槽与一端的右凸块配合连接，从而将相邻两个彩钢板固定，方便固定和拆卸，通过上层彩钢板一端的连接块和连接槽，完成相邻两个彩钢板的对接和固定，双层更加坚固牢靠，方便拆卸。

2、通过铝合金龙骨加强彩钢板的强度，通过第一耐腐蚀层和第二耐腐蚀层的钝化剂不仅具有抗氧化、耐腐蚀的作用，通过隔热层和聚氨酯材料的保温涂层，提高彩钢板的保温隔热性能，通过岩棉层和加强金属板，提高彩钢板的强度以及保温性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型上层彩钢板、左凸块、右凹槽、第一螺纹孔、第二螺纹孔、连接块和连接槽的位置示意图。

图中：1、上层彩钢板，101、铝合金龙骨，102、彩钢板基材，103、隔热层，104、保温涂层，105、第一耐腐蚀层，106、岩棉层，107、加强金属板，108、第二耐腐蚀层，2、左凸块，3、第一螺纹孔，4、压槽，5、右凹槽，6、第二螺纹孔，7、燕尾条，701、连接块，702、连接槽，8、下层彩钢板，9、燕尾槽，10、左凹槽，11、右凸块，12、排水槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种便于安装的双层彩钢板，包括上层彩钢板1以及安装固定装置和隔热保温装置；

所述安装固定装置包括左凸块2、第一螺纹孔3、压槽4、右凹槽5、第二螺纹孔6、燕尾条7、连接块701、连接槽702、下层彩钢板8、燕尾槽9、左凹槽10、右凸块11和排水槽12，所述上层彩钢板1的一端固定连接左凸块2，所述左凸块2的内部开有贯通的第一螺纹孔3，所述上层彩钢板1的另一端开有右凹槽5，所述右凹槽5的两端与上层彩钢板1的侧壁之间开有第二螺纹孔6，所述上层彩钢板1的顶端开有压槽4，所述上层彩钢板1的一端固定连接连接块701，且所述上层彩钢板1的对应端开有连接槽702，所述上层彩钢板1的底端固定连接燕尾条7和下层彩钢板8，所述下层彩钢板8的一端固定连接右凸块11，所述下层彩钢板8的另一端开有左凹槽10，所述下层彩钢板8的顶端开有燕尾槽9，所述下层彩钢板8的内部开有排水槽12，双层更加坚固牢靠，方便拆卸和安装，便于更换；

所述隔热保温装置包括铝合金龙骨101、彩钢板基材102、隔热层103、保温涂层104、第一耐腐蚀层105、岩棉层106、加强金属板107和第二耐腐蚀层108，所述上层彩钢板1的内部固定连接铝合金龙骨101，所述铝合金龙骨101的内部固定连接彩钢板基材102，所述彩钢板基材102的一端设有隔热层103，所述隔热层103的一端涂有保温涂层104，所述保温涂层104的一端粘和连接第一耐腐蚀层105，所述彩钢板基材102的另一端固定连接岩棉层106，所述岩棉层106的一端固定连接加强金属板107，所述加强金属板107的一端涂有第二耐腐蚀层108，提高彩钢板的保温性能。

所述第一耐腐蚀层105与第二耐腐蚀层108均为钝化剂涂层，结构更加合理，加强彩钢板的耐腐蚀；所述连接块701与连接槽702分别为“工”字形凸起和“工”字形凹槽，且连接块701与连接槽702配合连接，结构更加合理，便于拼接；所述上层彩钢板1底端的燕尾条7与下层彩钢板8顶端的燕尾槽9卡合连接，加强固定，提高拉伸；所述下层彩钢板8一端的左凹槽10与下层彩钢板8对应端的右凸块11配合连接，结构更加合理，便于连接；所述上层彩钢板1一端的左凸块2与上层彩钢板1对应端的右凹槽5配合连接，且左凸块2内部的第一螺纹孔3与右凹槽5两端的第二螺纹孔6中心同轴，便于加强固定，方便安装和更换；所述保温涂层104为聚氨酯涂层，接更加合理，便于保温。

本实用新型在使用时，首先将本装置的上层彩钢板1通过左凸块2与右凹槽5配合连接，使左凸块2内部的第一螺纹孔3与右凹槽5两端的第二螺纹孔6对齐，完成相邻两个彩钢板的一次固定，将下层彩钢板8顶端的燕尾槽9与上层彩钢板1底端的燕尾条7相互卡合，完成二次固定和密封，通过外界螺栓与第一螺纹孔3和第二螺纹孔6螺纹连接固定，通过下层彩钢板8一端的左凹槽10与一端的右凸块11配合连接，从而将相邻两个彩钢板固定，方便固定和拆卸，通过上层彩钢板1一端的连接块701和连接槽702，完成相邻两个彩钢板的对接和固定，双层更加坚固牢靠，方便拆卸，通过铝合金龙骨101加强彩钢板的强度，通过第一耐腐蚀层105和第二耐腐蚀层108的钝化剂不仅具有抗氧化、耐腐蚀的作用，通过隔热层103和聚氨酯材料的保温涂层104，提高彩钢板的保温隔热性能，通过岩棉层106和加强金属板107，提高彩钢板的强度以及保温性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种便于安装的双层彩钢板，其特征在于：包括上层彩钢板(1)以及安装固定装置和隔热保温装置；

所述安装固定装置包括左凸块(2)、第一螺纹孔(3)、压槽(4)、右凹槽(5)、第二螺纹孔(6)、燕尾条(7)、连接块(701)、连接槽(702)、下层彩钢板(8)、燕尾槽(9)、左凹槽(10)、右凸块(11)和排水槽(12)，所述上层彩钢板(1)的一端固定连接左凸块(2)，所述左凸块(2)的内部开有贯通的第一螺纹孔(3)，所述上层彩钢板(1)的另一端开有右凹槽(5)，所述右凹槽(5)的两端与上层彩钢板(1)的侧壁之间开有第二螺纹孔(6)，所述上层彩钢板(1)的顶端开有压槽(4)，所述上层彩钢板(1)的一端固定连接连接块(701)，且所述上层彩钢板(1)的对应端开有连接槽(702)，所述上层彩钢板(1)的底端固定连接燕尾条(7)和下层彩钢板(8)，所述下层彩钢板(8)的一端固定连接右凸块(11)，所述下层彩钢板(8)的另一端开有左凹槽(10)，所述下层彩钢板(8)的顶端开有燕尾槽(9)，所述下层彩钢板(8)的内部开有排水槽(12)；

所述隔热保温装置包括铝合金龙骨(101)、彩钢板基材(102)、隔热层(103)、保温涂层(104)、第一耐腐蚀层(105)、岩棉层(106)、加强金属板(107)和第二耐腐蚀层(108)，所述上层彩钢板(1)的内部固定连接铝合金龙骨(101)，所述铝合金龙骨(101)的内部固定连接彩钢板基材(102)，所述彩钢板基材(102)的一端设有隔热层(103)，所述隔热层(103)的一端涂有保温涂层(104)，所述保温涂层(104)的一端粘和连接第一耐腐蚀层(105)，所述彩钢板基材(102)的另一端固定连接岩棉层(106)，所述岩棉层(106)的一端固定连接加强金属板(107)，所述加强金属板(107)的一端涂有第二耐腐蚀层(108)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的双层彩钢板，其特征在于：所述第一耐腐蚀层(105)与第二耐腐蚀层(108)均为钝化剂涂层。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的双层彩钢板，其特征在于：所述连接块(701)与连接槽(702)分别为“工”字形凸起和“工”字形凹槽，且连接块(701)与连接槽(702)配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的双层彩钢板，其特征在于：所述上层彩钢板(1)底端的燕尾条(7)与下层彩钢板(8)顶端的燕尾槽(9)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于安装的双层彩钢板，其特征在于：所述下层彩钢板(8)一端的左凹槽(10)与下层彩钢板(8)对应端的右凸块(11)配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的双层彩钢板，其特征在于：所述上层彩钢板(1)一端的左凸块(2)与上层彩钢板(1)对应端的右凹槽(5)配合连接，且左凸块(2)内部的第一螺纹孔(3)与右凹槽(5)两端的第二螺纹孔(6)中心同轴。

7.根据权利要求1所述的一种便于安装的双层彩钢板，其特征在于：所述保温涂层(104)为聚氨酯涂层。

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