CN213418174U - 一种金属板幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板幕墙，包括幕墙本体，所述幕墙本体的前侧设置有下延伸板，所述幕墙本体的后侧设置有上延伸板，所述幕墙本体的左侧开设有卡槽，所述幕墙本体的右侧设置有卡块，所述幕墙本体由内向外依次包括有基体层、耐腐蚀层、隔热层和自洁层，所述耐腐蚀层包括聚氨基甲酸酯漆层和三聚乙烯防腐涂料层，所述隔热层包括复合硅酸盐隔热涂料层和纳米透明隔热涂料，所述三聚乙烯防腐涂料层位于基体层的外侧，所述聚氨基甲酸酯漆层位于三聚乙烯防腐涂料层的外侧。本实用新型通过耐腐蚀层和隔热层的作用，解决了现有的金属板幕墙存在隔热和耐腐蚀性能较差，无法满足人们的使用需求，限制其发展与推广的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板幕墙技术领域，具体为一种金属板幕墙。
背景技术
金属板幕墙由金属板做面板，与支承结构体系组成的，不分担建筑主体结构所受作用且可以有一定位移能力的建筑外围护装饰性结构，铝合金板为最常用的幕墙金属板。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的金属板幕墙存在隔热和耐腐蚀性能较差，无法满足人们的使用需求，限制其发展与推广，为此，我们提出一种金属板幕墙。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属板幕墙，包括幕墙本体，所述幕墙本体的前侧设置有下延伸板，所述幕墙本体的后侧设置有上延伸板，所述幕墙本体的左侧开设有卡槽，所述幕墙本体的右侧设置有卡块，所述幕墙本体由内向外依次包括有基体层、耐腐蚀层、隔热层和自洁层，所述耐腐蚀层包括聚氨基甲酸酯漆层和三聚乙烯防腐涂料层，所述隔热层包括复合硅酸盐隔热涂料层和纳米透明隔热涂料。
优选的，所述三聚乙烯防腐涂料层位于基体层的外侧，所述聚氨基甲酸酯漆层位于三聚乙烯防腐涂料层的外侧。
优选的，所述纳米透明隔热涂料位于耐腐蚀层的外侧，所述复合硅酸盐隔热涂料层位于纳米透明隔热涂料的外侧。
优选的，所述自洁层包括纳米自洁防尘涂料层，且自洁层的厚度是基体层厚度的零点二到零点三倍。
优选的，所述耐腐蚀层的厚度是基体层厚度的零点三五到零点五倍，所述隔热层的厚度是基体层厚度的零点三七到零点五三倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过耐腐蚀层的作用，在聚氨基甲酸酯漆层和三聚乙烯防腐涂料层的配合下，使得本金属板幕墙具备了两层耐腐蚀防护的能力，达到了耐腐蚀效果好的目的，通过隔热层的作用，在复合硅酸盐隔热涂料层和纳米透明隔热涂料的配合下，使得本金属板幕墙增加了两层涂料隔热的能力，达到了隔热效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的金属板幕墙存在隔热和耐腐蚀性能较差，无法满足人们的使用需求，限制其发展与推广的问题。
2.本实用新型通过卡块和卡槽以及下延伸板和上延伸板的配合，使得本金属板幕墙具备了方便安装的能力，提高了其幕墙安装的工作效率，通过自洁层的作用，使得本金属板幕墙具备了自我清洁的能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型幕墙本体涂层结构示意图；
图3为本实用新型耐腐蚀层结构示意图；
图4为本实用新型隔热层结构示意图。
图中：1、幕墙本体；11、基体层；12、耐腐蚀层；121、聚氨基甲酸酯漆层；122、三聚乙烯防腐涂料层；13、隔热层；131、复合硅酸盐隔热涂料层；132、纳米透明隔热涂料；14、自洁层；2、卡块；3、下延伸板；4、卡槽；5、上延伸板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的幕墙本体1、基体层11、耐腐蚀层12、聚氨基甲酸酯漆层121、三聚乙烯防腐涂料层122、隔热层13、复合硅酸盐隔热涂料层131、纳米透明隔热涂料132、自洁层14、卡块2、下延伸板3、卡槽4和上延伸板5部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种金属板幕墙，包括幕墙本体1，幕墙本体1的前侧设置有下延伸板3，幕墙本体1的后侧设置有上延伸板5，幕墙本体1的左侧开设有卡槽4，幕墙本体1的右侧设置有卡块2，通过卡块2和卡槽4以及下延伸板3和上延伸板5的配合，使得本金属板幕墙具备了方便安装的能力，提高了其幕墙安装的工作效率，幕墙本体1由内向外依次包括有基体层11、耐腐蚀层12、隔热层13和自洁层14，耐腐蚀层12包括聚氨基甲酸酯漆层121和三聚乙烯防腐涂料层122，三聚乙烯防腐涂料层122位于基体层11的外侧，聚氨基甲酸酯漆层121位于三聚乙烯防腐涂料层122的外侧，通过耐腐蚀层12的作用，在聚氨基甲酸酯漆层121和三聚乙烯防腐涂料层122的配合下，使得本金属板幕墙具备了两层耐腐蚀防护的能力，达到了耐腐蚀效果好的目的，隔热层13包括复合硅酸盐隔热涂料层131和纳米透明隔热涂料132，纳米透明隔热涂料132位于耐腐蚀层12的外侧，复合硅酸盐隔热涂料层131位于纳米透明隔热涂料132的外侧，通过隔热层13的作用，在复合硅酸盐隔热涂料层131和纳米透明隔热涂料132的配合下，使得本金属板幕墙增加了两层涂料隔热的能力，达到了隔热效果好的目的，自洁层14包括纳米自洁防尘涂料层，且自洁层14的厚度是基体层11厚度的零点二到零点三倍，通过自洁层14的作用，使得本金属板幕墙具备了自我清洁的能力，耐腐蚀层12的厚度是基体层11厚度的零点三五到零点五倍，隔热层13的厚度是基体层11厚度的零点三七到零点五三倍。
使用时，通过耐腐蚀层12的作用，在聚氨基甲酸酯漆层121和三聚乙烯防腐涂料层122的配合下，使得本金属板幕墙具备了两层耐腐蚀防护的能力，达到了耐腐蚀效果好的目的，通过隔热层13的作用，在复合硅酸盐隔热涂料层131和纳米透明隔热涂料132的配合下，使得本金属板幕墙增加了两层涂料隔热的能力，达到了隔热效果好的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的金属板幕墙存在隔热和耐腐蚀性能较差，无法满足人们的使用需求，限制其发展与推广的问题，通过卡块2和卡槽4以及下延伸板3和上延伸板5的配合，使得本金属板幕墙具备了方便安装的能力，提高了其幕墙安装的工作效率，通过自洁层14的作用，使得本金属板幕墙具备了自我清洁的能力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属板幕墙，包括幕墙本体（1），其特征在于：所述幕墙本体（1）的前侧设置有下延伸板（3），所述幕墙本体（1）的后侧设置有上延伸板（5），所述幕墙本体（1）的左侧开设有卡槽（4），所述幕墙本体（1）的右侧设置有卡块（2），所述幕墙本体（1）由内向外依次包括有基体层（11）、耐腐蚀层（12）、隔热层（13）和自洁层（14），所述耐腐蚀层（12）包括聚氨基甲酸酯漆层（121）和三聚乙烯防腐涂料层（122），所述隔热层（13）包括复合硅酸盐隔热涂料层（131）和纳米透明隔热涂料（132）。
2.根据权利要求1所述的一种金属板幕墙，其特征在于：所述三聚乙烯防腐涂料层（122）位于基体层（11）的外侧，所述聚氨基甲酸酯漆层（121）位于三聚乙烯防腐涂料层（122）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属板幕墙，其特征在于：所述纳米透明隔热涂料（132）位于耐腐蚀层（12）的外侧，所述复合硅酸盐隔热涂料层（131）位于纳米透明隔热涂料（132）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属板幕墙，其特征在于：所述自洁层（14）包括纳米自洁防尘涂料层，且自洁层（14）的厚度是基体层（11）厚度的零点二到零点三倍。
5.根据权利要求1所述的一种金属板幕墙，其特征在于：所述耐腐蚀层（12）的厚度是基体层（11）厚度的零点三五到零点五倍，所述隔热层（13）的厚度是基体层（11）厚度的零点三七到零点五三倍。
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