CN210100524U - 一种注塑机的废料回收装置以及一种注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机的废料回收装置，包括支撑架、直线驱动机构、滑轮组件以及用于盛装成型废料的回收机构，回收机构设置在支撑架两侧的导轨上，支撑架上固定安装有直线驱动机构，直线驱动机构的一端固定连接有滑轮组件，滑轮组件的另一端固定在支撑架远离注塑机的一端，滑轮组件与回收机构相连接。在直线驱动机构的驱动下，滑轮组件的一端作直线往返运动，进而带动回收机构往返于注塑机内外部。这种废料回收装置能自动将收集的废料输送至注塑机外，且结构简单、工作效率高。本实用新型还公开了一种包含该废料回收装置的注塑机。

Description

一种注塑机的废料回收装置以及一种注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备领域，尤其涉及一种注塑机的废料回收装置。

背景技术

随着塑料工业的迅速发展，注塑机在塑料成型中起着重要作用，以一次成型外型复杂、尺寸精确等优势，被广泛应用于国防、机电以及交通运输等领域。注塑机对热塑性塑料或热固性塑料进行加热熔融，然后将熔融的塑料施加高压，使其射出而充满磨具型腔，从而制成各种形状的塑料制品。

注塑成型过程中会产生较多的废料，废料需要重新加工利用。目前，注塑机的废料回收装置通常只能使成型后的塑料废料掉落在注塑机下方的废料盒内，需要人工停止注塑机，作业者进入注塑机内将废料盒取出，这种人工多次进入注塑机回收废料的过程存在安全隐患，同时工作效率较低。因此，解决注塑机回收废料时的工作效率不高的问题就显得尤为重要。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种注塑机的废料回收装置，能自动将收集的废料输送至注塑机外，且结构简单、工作效率高。

本实用新型的目的之二在于提供一种注塑机，能自动将收集的废料输送至注塑机外，且结构简单、工作效率高。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种注塑机的废料回收装置，包括支撑架、直线驱动机构、滑轮组件以及用于盛装成型废料的回收机构，所述回收机构设置在所述支撑架两侧的导轨上，所述支撑架上固定安装有直线驱动机构，所述直线驱动机构的一端固定连接有所述滑轮组件，所述滑轮组件的另一端固定在所述支撑架远离所述注塑机的一端，所述滑轮组件与所述回收机构相连接，所述直线驱动机构能够驱动所述滑轮组件作直线往返运动，进而带动所述回收机构往返于所述注塑机内外部。

进一步地，所述滑轮组件包括定滑轮组与动滑轮组，所述定滑轮组固定在所述直线驱动机构的一端，所述动滑轮组固定在所述支撑架远离所述注塑机的一端。

进一步地，所述滑轮组件还包括滑动绳索，所述滑动绳索绕设路径依次为所述定滑轮组、所述动滑轮组以及所述定滑轮组，所述滑动绳索的一端与所述回收机构连接，所述滑动绳索的另一端固定在所述支撑架的端部。

进一步地，所述直线驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆上固定有滑轮组件。

进一步地，所述气缸的活塞杆上固定有连接板，所述连接板能够在所述支撑架中间的导轨上来回滑动，所述滑轮组件固定在所述连接板上。

进一步地，所述支撑架包括第一支撑架以及与所述第一支撑架端部固定安装的第二支撑架，所述第二支撑架倾斜设置。

进一步地，所述第一支撑架和所述第二支撑架的端部设有限制所述回收机构滑出所述轨道的隔挡部。

进一步地，所述隔挡部为隔挡杆或隔挡板。

进一步地，所述回收机构为可拆卸安装有废料盒的回收车，所述回收车的端部安装有滑轮，所述滑轮能够在所述导轨上来回滑动。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体的一端连接有进料料斗，另一端的挤出头上安装有注模头，所述注模头回料口的正下方设有所述的废料回收装置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种注塑机的废料回收装置，包括支撑架、直线驱动机构、滑轮组件以及用于盛装成型废料的回收机构，回收机构设置在支撑架两侧的导轨上，支撑架上固定安装有直线驱动机构，直线驱动机构的一端固定连接有滑轮组件，滑轮组件的另一端固定在支撑架远离注塑机的一端，滑轮组件与回收机构相连接。在直线驱动机构的驱动下，滑轮组件的一端作直线往返运动，进而带动回收机构进出注塑机内部和外部。这种废料回收装置能自动将收集的废料输送至注塑机外，且结构简单、工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型带废料回收装置的注塑机的结构示意图；

图2为本实用新型废料回收装置的结构示意图；

图3为本实用新型废料回收装置的拆解图；

图4为图3的局部放大图；

图5为本实用新型废料回收装置工作的原理图。

图中：1、废料回收装置；10、支撑架；11、第一支撑架；12、第二支撑架； 13、导轨；14、隔挡杆；20、直线驱动机构；21、连接板；22、滑块；30、滑轮组件；31、定滑轮组；32、动滑轮；33、滑动绳索；40、回收机构；41、回收车；42、废料盒；2、注塑机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

一种注塑机的废料回收装置，如图1-图3所示，包括支撑架10、直线驱动机构20、滑轮组件30以及用于盛装成型废料的回收机构40。回收机构40设置在支撑架10两侧的导轨13上，支撑架10上固定安装有直线驱动机构20，直线驱动机构20的一端固定连接有滑轮组件30，滑轮组件30的另一端固定在支撑架10远离所述注塑机2的一端，滑轮组件30与回收机构40相连接。在直线驱动机构20的驱动下，滑轮组件30在支撑架10上作直线往返运动，进而带动回收机构40往返于注塑机2内部和外部。这种废料回收装置1可以自动将收集的废料输送至注塑机2外，也可以将空的回收机构40拉回至注塑机2内装载废料，结构简单、工作效率高。

由于直线驱动机构20带动回收机构40来回滑动的过程中，因此支撑架10 会出现在地面上来回滑动的现象，因此需将支撑架10固定安装。支撑架10可以一体固定设置在注塑机2的侧壁上，例如焊接等方式，也可以可拆卸的方式安装在注塑机2的侧壁上，除此之外还可将支撑架10以可拆卸的方式固定在地面上，例如螺钉连接、销钉连接等方式。

上述支撑架10包括第一支撑架11和第二支撑架12，第一支撑架11水平设置，第一支撑架11端部安装有第二支撑架12。在直线驱动机构20的驱动下，回收机构40在第一支撑架11上来回滑动。

具体地，直线驱动机构20为气缸或液压缸，气缸或液压缸固定在第一支撑架11上，气缸或液压缸的活塞杆位于第一支撑架11远离注塑机2的一侧。如图4所示，活塞杆上固定安装有连接板21，连接板21的下端面安装设有滑块 22，滑块22能够在第一支撑架11中间的导轨13上来回滑动。该滑块22的数量和位置可根据实际需求设置，在本实施例中，在连接板21下端面上设置一个滑块22，该滑块22位于连接板21的一端。支撑架中间的导轨13可一体设置在第一支撑架11上，也可以可拆卸的方式固定在第一支撑架11上，例如螺钉连接等方式。

需要说明的是，滑轮组件30包括定滑轮组31与动滑轮32，如图5所示，定滑轮组31包括左右设置的两个定滑轮，定滑轮固定安装在连接板21上，动滑轮32固定安装在第二支撑架12远离注塑机2的一端。在定滑轮组31和动滑轮32上绕设有滑动绳索33，滑动绳索33的一端固定在回收机构40的下端，将剩余的滑动绳索33依次绕过定滑轮、动滑轮32，然后在绕设到定滑轮，从定滑轮伸出的滑动绳索33的另一端固定在第一支撑架11的端部。定滑轮可以改变力的方向，而动滑轮32可以省力地拉动回收机构40，将滑轮组巧妙地安装在废料回收装置1中，既可以改变拉动回收机构40的方向，又能很省力地拉动回收机构40在支撑架10的导轨13上来回运动，进而将废料输送至注塑机2外，并且能将回收机构40拉回注塑机2内部进行废料的收集。

需要说明的是，气缸活塞杆伸出的长度决定滑动绳索33的延伸距离，为了使滑动绳索33有足够的长度使回收机构40滑到第二支撑架12的底端，气缸伸缩杆的长度与滑动绳索33的延伸距离比值为1：4。

为了便于回收机构40继续向下滑动至地面，第二支撑架12倾斜地设置，在重力的作用下，回收机构40在第二支撑架12的导轨13上向地面滑动。在滑轮组件30的拉动下，回收机构40可以向远离地面、靠近注塑机2的一端运动。第二支撑架12的倾斜角度在10-80°的范围内，在本实施例中，第二支撑架12 的倾斜角度为20°。

更进一步，为了防止回收机构40从第一支撑架11和第二支撑架12的端部滑出至地面，在第一支撑架11和第二支撑架12的端部安装有隔挡部，该隔挡部的高度不低于回收机构40车轮的高度。隔挡部可为隔挡杆14，也可以为隔挡板，在本实施例中，隔挡部为隔挡杆14，动滑轮32固定在隔挡杆14上。

注塑机2的模具上设有顶出气缸，顶出气缸的下方的第一支撑架11上设置有回收机构40。经注塑机2熔融射出的塑料在顶出气缸的作用下进行模具成型，经模具成型后的塑料废料掉落在回收机构40内。

上述回收机构40为装载有废料盒42的回收车41，回收车41的下端四个角上安装有滑轮，滑轮上固定有固定架，通过固定架将滑轮与回收车41安装连接，且滑轮能够在第一支撑架11和第二支撑架12的导轨13上来回滑动。

注塑机2上还安装有用于控制回收车41来回运动的控制按钮，作业者通过观察得知回收车41上的废料盒42内的废料已满，则可以启动按钮，回收车41 自动从注塑机2内部滑送至第二支撑架12的端部。取下回收车41上的回收盒清理废料，若将废料清除完后，将废料盒42放置在回收车41上，启动按钮，将回收车41拉回至注塑机2的内部进行废料回收。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种注塑机的废料回收装置，其特征在于：所述废料回收装置包括支撑架、直线驱动机构、滑轮组件以及用于盛装成型废料的回收机构，所述回收机构设置在所述支撑架两侧的导轨上，所述支撑架上固定安装有直线驱动机构，所述直线驱动机构的一端固定连接有所述滑轮组件，所述滑轮组件的另一端固定在所述支撑架远离所述注塑机的一端，所述滑轮组件与所述回收机构相连接，所述直线驱动机构能够驱动所述滑轮组件作直线往返运动，进而带动所述回收机构往返于所述注塑机内外部。

2.如权利要求1所述的注塑机的废料回收装置，其特征在于：所述滑轮组件包括定滑轮组与动滑轮，所述定滑轮组固定在所述直线驱动机构的一端，所述动滑轮固定在所述支撑架远离所述注塑机的一端。

3.如权利要求2所述的注塑机的废料回收装置，其特征在于：所述滑轮组件还包括滑动绳索，所述滑动绳索绕设路径依次为定滑轮、动滑轮以及定滑轮，所述滑动绳索的一端与所述回收机构连接，所述滑动绳索的另一端固定在所述支撑架的端部。

4.如权利要求1-3任一项所述的注塑机的废料回收装置，其特征在于：所述直线驱动机构为气缸，所述气缸的活塞杆上固定有滑轮组件。

5.如权利要求4所述的注塑机的废料回收装置，其特征在于：所述气缸的活塞杆上固定有连接板，所述连接板能够在所述支撑架中间的导轨上来回滑动，所述滑轮组件固定在所述连接板上。

6.如权利要求1-3任一项所述的注塑机的废料回收装置，其特征在于：所述支撑架包括第一支撑架以及与所述第一支撑架端部固定安装的第二支撑架，所述第二支撑架倾斜设置。

7.如权利要求6所述的注塑机的废料回收装置，其特征在于：所述第一支撑架和所述第二支撑架的端部设有限制所述回收机构滑出所述导轨的隔挡部。

8.如权利要求7所述的注塑机的废料回收装置，其特征在于：所述隔挡部为隔挡杆或隔挡板。

9.如权利要求1-3任一项所述的注塑机的废料回收装置，其特征在于：所述回收机构为可拆卸地安装有废料盒的回收车，所述回收车的底端安装有滑轮，所述滑轮能够在所述导轨上来回滑动。

10.一种注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体的一端连接有进料料斗，另一端的挤出头上安装有注模头，其特征在于：所述注模头的回料口的正下方设有权利要求1-9任一项所述的注塑机的废料回收装置。

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