CN210100191U - 一种模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模切机，包括机架，机架的一侧固定连接有刀模，机架对应刀模一侧的位置设置有能够承接纸张并带动纸张压向刀模的压台，所述压台的两端分别设置有能够沿压台长度方向移动的挡板，所述挡板相互靠近的一侧分别固定连接有能够抵接于纸张表面的挡条，所述压台上设置有能够实现挡板定位的第一定位机构；所述挡条靠近压条的一侧还分别沿挡板长度方向滑移有底面抵接于压台的挡块；所述挡板上还设置有能够实现挡块定位的第二定位机构。本实用新型具有纸张在压台上精确定位的效果。

Description

一种模切机

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工的技术领域，尤其是涉及一种模切机。

背景技术

目前在生产印刷有商标、使用说明等图案的贴纸的过程中，最后一道工序是对印刷好的贴纸进行裁剪，将其裁剪成与印刷的图案相应的形状，常用的是裁剪成方形，这时需用到模切机，包括机架主体，机架主体上设有向外倾斜的固定板，固定板上固定设有切刀，机架外部连接有可活动翻板，翻板通过驱动机构驱动，翻板贴合设有垫板，工作时，待裁剪的贴纸平铺在垫板上与切刀相对应的位置，贴纸就位之后，水平放置的翻板转动并且拉动翻板与固定板相接触，垫板上的贴纸与圆形切刀相接触，在拉动翻板的作用力的作用下，贴纸随即被按压裁剪出相应的形状。

现有可查考授权公告号为CN207274134U的中国实用新型专利，其公开了一种手动模切机，包括机体，固定在机体的刀模安装面上的刀模，以及用于承放纸张并带动纸张压向刀模的压台，所述机体的刀模安装面的下端水平地固定有下压杆，下压杆的上方水平地设置有可上下移动的上压杆；所述刀模设置在下压杆和上压杆之间，并由上压杆压紧。该手动模切机的刀模拆卸、安装方便快捷。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用上述技术方案中的模切机时，仅采用定位块难以实现对较薄纸张的固定，纸张在随压台活动的过程中，常常出现起伏，飘移等问题，从而导致纸张与压条无法始终贴服与定位，进而导致模切精度降低，模切产生废品较多，大量的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模切机，具有能够使压台上的纸张在压台上完成精确定位，不会随压条活动起伏，避免纸张随压台活动而产生偏移，提高模切精度，降低废品，减少浪费的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种模切机，包括机架，机架的一侧固定连接有刀模，机架对应刀模一侧的位置设置有能够承接纸张并带动纸张压向刀模的压台，所述压台的两端分别设置有能够沿压台长度方向移动的挡板，所述挡板相互靠近的一侧分别固定连接有能够抵接于纸张表面的挡条，所述压台上设置有能够实现挡板定位的第一定位机构；所述挡条靠近压条的一侧还分别沿挡板长度方向滑移有底面抵接于压台的挡块；所述挡板上还设置有能够实现挡块定位的第二定位机构。

通过采用上述技术方案，工作时，可以根据刀模以及纸张的大小调节挡板与挡块的位置，调节完成后，将纸张放置于两挡板之间，并使纸张的两侧抵接于挡板，纸张的下端抵接于挡块，且此时，纸张的一面能够抵接于压台，另一面能够抵接与挡条，进而实现纸张的在压台上的精确定位，使纸张在随压台工作时，避免纸张起伏，保证纸张加工的精度，减少资源浪费。

本实用新型进一步设置为：所述压台包括台体以及固定于台体上表面的支撑板，所述支撑板上密布开设有多个风口，所述台体对应支撑板下侧的位置开设有与多个风口连通的抽风机构。

通过采用上述技术方案，抽风机构工作，能够从多个风口向台体内抽风，从而使压台上的纸张始终贴合于支撑板表面，进而进一步的保证纸张的加工精度，适于较薄纸张的加工，减少废品。

本实用新型进一步设置为：所述抽风机构包括与多个风口连通的抽风通道以及固定于抽风通道远离多个风口一端的抽风机。

通过采用上述技术方案，抽风机工作，能够通过抽风通道同时从多个风口进行抽风，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述压台的一端别沿压台的长度方向设置有刻度尺。

通过采用上述技术方案，工作时，通过刻度尺能够确定两挡板之间的间距，便与调节，操作简单。

本实用新型进一步设置：所述支撑板上表面沿支撑板长度方向开设有两滑槽，两所述挡板分别固定连接有能够滑移连接于对应滑槽内的滑块，所述滑块与滑槽均为燕尾状。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽相互配合完成挡板与支撑板的相对滑移，且通过设置的滑槽与滑条均为燕尾状，能够防止滑块从滑槽中脱离，便与使用。

本实用新型进一步设置为：所述第一定位机构包括设置于两滑槽内且与两滑槽长度方向相同的螺杆，所述螺杆的均转动连接于支撑板，且两螺杆分别螺纹连接于对应滑槽内的滑块。

通过采用上述技术方案，分别转动两螺杆能够分别带动两挡板沿滑槽长度方向移动，使用方便，调整简单。

本实用新型进一步设置为：所述挡条的上表面沿挡条的长度方向设置有刻度槽。

通过采用上述技术方案，工作时，可以根据刻度槽清楚的了解挡条的移动距离，从而便与使用。

本实用新型进一步设置为：所述挡条表面沿长度方向开设有长槽，所述挡块上固定连接有滑移于长槽内的凸块。

通过采用上述技术方案，工作时，凸块与长槽相互配合完成挡条与挡块的相对滑移，结构简单。

本实用新型进一步设置为：所述第二定位机构包括沿挡板长度方向开设于挡板一侧且与长槽连通的定位槽以及插设于定位槽内且端部螺纹连接于挡块头部抵接于挡板的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，工作时，滑移挡条至合适位置之后，转动定位螺栓至顶紧挡板，即可实现的挡块相对于挡板的定位。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，可以根据刀模以及纸张的大小调节挡板与挡块的位置，调节完成后，将纸张放置于两挡板之间，并使纸张的两侧抵接于挡板，纸张的下端抵接于挡块，且此时，纸张的一面能够抵接于压台，另一面能够抵接与挡条，进而实现纸张的在压台上的精确定位，使纸张在随压台工作时，避免纸张起伏，保证纸张加工的精度，减少资源浪费；

2.抽风机构工作，能够从多个风口向台体内抽风，从而使压台上的纸张始终贴合于支撑板表面，进而进一步的保证纸张的加工精度，适于较薄纸张的加工，减少废品；

3.工作时，通过刻度尺能够确定两挡板之间的间距，便与调节，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的压台结构示意图。

图3是本实用新型的支撑板结构示意图。

图4是本实用新型的凸块结构示意图。

图中，1、机架；2、刀模；21、切刀；3、压台；31、台体；311、抽风通道；312、抽风机；32、支撑板；321、风口；322、滑槽；323、刻度尺；324、螺杆；325、手摇轮；4、挡板；41、滑块；42、挡条；421、长槽；422、刻度槽；43、挡块；431、凸块；44、定位槽；441、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种模切机，包括机架1，机架1的一侧固定连接有刀模2，切模上螺栓连接有切刀21，机架1上对应刀模2一侧的位置设置压台3，机架1上还设置有用于驱动压台3做往复摆动的驱动装置，驱动装置的设置可以选用现有技术中手动模切机的驱动装置，其属于现有技术，在此不再赘述，工作时，压台3在驱动装置的驱动下，始终做往复摆动，刀模2上的切刀21与放置在压台3上的纸张抵接，实现了纸张的裁切或者压痕。

参照图1和图2，压台3包括台体31以及螺栓固定于压台3上表面的支撑板32，支撑板32的表面均匀密布开设有多个贯穿支撑板32的风口321，台体31对应支撑板32下方的位置开设有锥形的抽风通道311，抽风通道311与各风口321连通，抽风通道311靠近支撑板32的一侧口径大于另一侧，抽风通道311的另一端还设置有固定于台体31内的抽风机312，抽风机312的抽风口321与抽风通道311口径较小的一侧连通。工作时，抽风机312通过抽风通道311能够从多个风口321向台体31内抽风，从而使放置于支撑板32上表面的纸张，通过各风口321的吸力始终贴合于支撑板32的表面。

参照图3，支撑板32上表面沿支撑板32的长度方向还开设有两滑槽322，两滑槽322横截面均呈燕尾状，支撑板32上还设置有两挡板4，两挡板4的长度方向与支撑板32宽度方向相同，两挡板4靠近支撑板32的一侧还分别固定连接有滑移连接不同滑槽322内的滑块41，两滑块41也均呈燕尾状，两挡板4相互靠近的一侧还分别固定连接有挡条42，挡条42的长度方向与挡板4的长度方向相同，工作时，两挡条42能够抵接于支撑板32上纸张的表面。

支撑板32的一端沿支撑板32的长度方向固定连接有刻度尺323，支撑板32上还设置用能够驱动两挡板4分别移动的第一定位机构，第一定位机构包括分别设置于两滑槽322内的螺杆324，两螺杆324轴线方向均与滑槽322的长度方向相同，且两螺杆324均转动连接与支撑板32，两挡板4的滑块41还分别螺纹连接与对应滑槽322内的螺杆324，两螺杆324的一端还分别延伸出支撑板32的一侧并固定有手摇轮325。工作时，分别转动两螺杆324能够分别带动两挡板4沿两滑槽322长度方向分别移动，与此同时，观察刻度尺323，即可清楚的得到两挡板4之间的间距。

参照图3和图4，两挡条42靠近支撑板32的一侧还分别沿挡条42的长度方向开设有长槽421，挡条42与支撑板32之间还分别设置有挡块43，挡块43靠近挡条42的一侧固定连接有滑移连接于长槽421内的凸块431，两挡条42的上表面还延挡条42的长度方向开设有刻度槽422。

两挡条42上还设置有能够限定挡块43相对位置的第二定位机构，第二定位机构包括沿挡板4长度方向开设于挡板4远离挡条42一侧的定位槽44，定位槽44能够与长槽421连通，第二定位机构还包括穿设于定位槽44内的定位螺栓441，定位螺栓441的端部能够螺纹连接于凸块431内，且定位螺栓441的头部能够抵接于长槽421远离挡条42的一侧。工作时，根据挡条42上的刻度槽422滑移挡条42至合适位置之后，转动定位螺栓441，使定位螺栓441头部顶紧挡板4，即可实现的挡块43相对于挡板4的定位。

本实施例的实施原理为：工作时，根据刀模2以及纸张的大小，然后通过刻度尺323与两螺杆324相互配合，调节挡板4的位置，然后，根据刻度槽422调节挡块43的位置，调节完成后，将纸张放置于两挡板4之间，并使纸张的两侧抵接于挡板4，纸张的下端抵接于挡块43，且此时，纸张的一面能够抵接于压台3，另一面能够抵接与挡条42，进而实现纸张的在压台3上的精确定位，然后，开启抽风机312，通过抽风通道311从多个风口321向台体31内抽风，从而使放置于支撑板32上表面的纸张，通过各风口321的吸力始终贴合于支撑板32的表面，进而能够保证纸张在随压台3工作时，避免纸张起伏，保证纸张加工的精度，减少资源浪费。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模切机，包括机架(1)，机架(1)的一侧固定连接有刀模(2)，机架(1)对应刀模(2)一侧的位置设置有能够承接纸张并带动纸张压向刀模(2)的压台(3)，其特征在于：所述压台(3)的两端分别设置有能够沿压台(3)长度方向移动的挡板(4)，所述挡板(4)相互靠近的一侧分别固定连接有能够抵接于纸张表面的挡条(42)，所述压台(3)上设置有能够实现挡板(4)定位的第一定位机构；所述挡条(42)靠近压条的一侧还分别沿挡板(4)长度方向滑移有底面抵接于压台(3)的挡块(43)；所述挡板(4)上还设置有能够实现挡块(43)定位的第二定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述压台(3)包括台体(31)以及固定于台体(31)上表面的支撑板(32)，所述支撑板(32)上密布开设有多个风口(321)，所述台体(31)对应支撑板(32)下侧的位置开设有与多个风口(321)连通的抽风机构。

3.根据权利要求2所述的一种模切机，其特征在于：所述抽风机构包括与多个风口(321)连通的抽风通道(311)以及固定于抽风通道(311)远离多个风口(321)一端的抽风机(312)。

4.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述压台(3)的一端别沿压台(3)的长度方向设置有刻度尺(323)。

5.根据权利要求2所述的一种模切机，其特征在于：所述支撑板(32)上表面沿支撑板(32)长度方向开设有两滑槽(322)，两所述挡板(4)分别固定连接有能够滑移连接于对应滑槽(322)内的滑块(41)，所述滑块(41)与滑槽(322)均为燕尾状。

6.根据权利要求5所述的一种模切机，其特征在于：所述第一定位机构包括设置于两滑槽(322)内且与两滑槽(322)长度方向相同的螺杆(324)，所述螺杆(324)的均转动连接于支撑板(32)，且两螺杆(324)分别螺纹连接于对应滑槽(322)内的滑块(41)。

7.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述挡条(42)的上表面沿挡条(42)的长度方向设置有刻度槽(422)。

8.根据权利要求1所述的一种模切机，其特征在于：所述挡条(42)沿长度方向开设有长槽(421)，所述挡块(43)上固定连接有滑移于长槽(421)内的凸块(431)。

9.根据权利要求8所述的一种模切机，其特征在于：所述第二定位机构包括沿挡板(4)长度方向开设于挡板(4)一侧且与长槽(421)连通的定位槽(44)以及插设于定位槽(44)内且端部螺纹连接于挡块(43)头部抵接于挡板(4)的定位螺栓(441)。

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