CN111300075A - 一种锯冲钻铣卷边一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锯冲钻铣卷边一体机,包括工作平台,所述工作平台一端设有自动排料装置,该工作平台另一端设有自动翻料装置,所述工作平台、自动排料装置和自动翻料装置上穿设有工件条,所述工作平台上靠近自动排料装置的一端上设有自动送料装置,所述工作平台上靠近自动翻料装置的一端上设有自动卷边出料装置,所述自动送料装置和自动卷边出料装置之间依次设有自动切割装置、自动冲孔装置、自动钻孔装置和自动铣边装置,所述自动切割装置和自动钻孔装置之间设有第一压件气缸,该第一压件气缸安装在压件气缸座上,该压件气缸座安装在工作平台上,所述自动铣边装置一侧设有第二压件气缸;本发明旨在提供一种生产效率高的锯冲钻铣卷边一体机。
Description
技术领域
本发明涉及一种条状五金件加工设备,具体的说,尤其是一种锯冲钻铣卷边一体机。
背景技术
通常灯条或灯饰的安装需要一种条状五金件作为安装座来安装到特定环境上,这种条状五金件通常需要一定长度、带孔和卷边的外形,而现有加工这种五金件通常是分开工序来加工,因此需要多台设备才能完成,而且所需要的工人也比较多,效率低下,劳动强度大;而使用多台设备分开工作,容易导致加工精度差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产效率高、降低劳动强度的锯冲钻铣卷边一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种锯冲钻铣卷边一体机,包括工作平台,所述工作平台一端设有自动排料装置,该工作平台另一端设有自动翻料装置,所述工作平台、自动排料装置和自动翻料装置上穿设有工件条,所述工作平台上靠近自动排料装置的一端上设有自动送料装置,所述工作平台上靠近自动翻料装置的一端上设有自动卷边出料装置,所述自动送料装置和自动卷边出料装置之间依次设有自动切割装置、自动冲孔装置、自动钻孔装置和自动铣边装置,所述自动切割装置和自动钻孔装置之间设有第一压件气缸,该第一压件气缸安装在压件气缸座上,该压件气缸座安装在工作平台上,所述自动铣边装置一侧设有第二压件气缸。
上述的一种锯冲钻铣卷边一体机中,所述自动排料装置包括排料机架,该排料机架一侧设有第一横架,另一侧设有第二横架,该第一横架和第二横架上均设有轴承座,该第一横架上的轴承座上穿设有第一转杆,该第二横架上的轴承座上穿设有第二转杆,该第一横架和第二横架之间设有中间架,该中间架上设有竖板,该竖板上设有中间齿轮,该第一转杆的两端位置和中间位置上均穿设有第一从动齿轮,该第二转杆的一端位置和中间位置上均穿设有第二从动齿轮,该第二转杆的另一端上穿设有主动齿轮,该主动齿轮下端设有相连接的驱动电机,该第一转杆、第二转杆和中间齿轮通过同步皮带相连接,该第二转杆上方设有挡料杆,该第二转杆下方设有安装在第二横架上的第一气缸架,该第一气缸架上设有与挡料杆相对应的顶料气缸。
上述的一种锯冲钻铣卷边一体机中,所述同步皮带一侧设有齿牙,另一侧设有用于卡住工件条的卡料槽。
上述的一种锯冲钻铣卷边一体机中,所述自动翻料装置包括翻料机架,该翻料机架两端均设有转轴座,该转轴座之间通过转轴转动安装有翻转架,该翻转架上设有多个用于承托工件条的转动辊,该翻转架一侧设有翻转气缸,该翻转气缸一端转动安装在第二气缸架上,另一端与翻转架转动安装,该第二气缸架设置在翻料机架中间位置上。
上述的一种锯冲钻铣卷边一体机中,所述自动送料装置包括设置在工作平台一端上的送料平台、设置在送料平台上的第一双滑轨,该第一双滑轨一侧设有第一齿条,该第一双滑轨上设有第一滑块,该第一滑块上安装有第一平板,该第一平板上竖向下安装有第一移动电机,该第一移动电机下端的输出轴上套设有与第一齿条相对应的齿轮,该第一平板一侧上设有第一L架,该第一L架上设有送料气缸,该送料气缸的输出轴与送料座相连接,该送料座下端设有与工件条相对应的送料夹。
上述的一种锯冲钻铣卷边一体机中,所述自动切割装置包括设置在送料平台末端一侧的切割座,该切割座上设有第一短滑轨,该第一短滑轨上滑动设有切割安装板,该切割安装板上设有切割电机,该切割电机的输出轴上套设有与工件条相对应的切割轮,该切割座的后端设有切割顶推气缸座,该切割顶推气缸座上安装有用于推动切割安装板的切割顶推气缸。
上述的一种锯冲钻铣卷边一体机中,所述自动钻孔装置包括设置在送料平台末端的钻孔座,该钻孔座上通过第二短滑轨滑动安装有钻孔安装板,该钻孔安装板上设有钻孔电机,该钻孔电机的输出轴上套设有与工件条相对应的钻头,该钻孔座一侧设有钻孔顶推气缸座,该钻孔顶推气缸座上安装有用于顶推钻孔安装板的钻孔顶推气缸。
上述的一种锯冲钻铣卷边一体机中,所述自动冲孔装置包括设置冲孔座,该冲孔座内穿设有工件条,该冲孔座上端设有冲孔气缸,所述自动切割装置设置在冲孔气缸的一侧,所述自动钻孔装置设置在冲孔气缸的另一侧。
上述的一种锯冲钻铣卷边一体机中,所述自动铣边装置包括设置在自动冲孔装置和卷边出料平台之间的铣机安装座,该铣机安装座通过第三短滑轨滑动安装有铣机座,该铣机座上安装有铣机,该铣机的铣头与工件条相对应,该铣机安装座一端设有铣机顶推气缸座,该铣机顶推气缸座上设有用于顶推铣机座的铣机顶推气缸,该铣机安装座下方通过横向滑轨安装在底板上,该底板固定在工作台上,该底板一侧设有横移气缸,该横移气缸通过横移气缸座安装在工作台上,该横移气缸的气缸轴与铣机安装座固定连接。
上述的一种锯冲钻铣卷边一体机中,所述自动卷边出料装置包括卷边出料平台,该卷边出料平台上设有第二双滑轨,该第二双滑轨一侧设有第二齿条,该第二双滑轨上通过第二滑块滑动安装有卷边出料座,该卷边出料座一侧上设有竖向下的第二移动电机,该第二移动电机下端的输出轴上套设有与第二齿条相对应的齿轮,该卷边出料座另一侧上设有第二L架,该第二L架上设有出料气缸,该出料气缸下端的输出轴上安装有出料夹,该第二L架一侧设有安装在卷边出料座上的斜架,该斜架的斜面倾斜向工件条,该斜面上安装有卷边座,该卷边座上设有第四短滑轨,该第四短滑轨上滑动安装有顶边板,该顶边板下端与工件条相对应,该卷边座上安装有顶边气缸,该顶边气缸的输出轴与顶边板相连接。
本发明的有益效果在于:本发明采用自动排料、自动送料、自动切割、自动冲压、自动钻孔、自动铣、自动卷边、自动出料及自动翻料于一体,实现了全自动工作,减少工人数量同时,大大降低了劳动强度,同时也大大提高了生产效率,而且工作过程不需要重新放入工件,大大提高生产精度。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是自动排料装置的结构示意图。
图3是工作平台的俯视结构示意图。
图4是自动翻料装置的结构示意图。
图5是自动送料装置的结构示意图。
图6是自动切割装置和自动冲孔装置的结构示意图。
图7是自动钻孔装置和自动冲孔装置的结构示意图
图8是自动铣边装置的结构示意图。
图9是自动卷边出料装置的结构示意图。
图中:工作平台1、自动排料装置2、自动翻料装置3、排料机架4、第一横架5、第二横架6、中间架7、第一转杆8、第二转杆9、挡料杆10、工件条11、驱动电机12、主动齿轮13、第一从动齿轮14、竖板15、中间齿轮16、同步皮带17、第一气缸架18、顶料气缸19、自动送料装置20、自动切割装置21、自动钻孔装置22、自动冲孔装置23、自动铣边装置24、自动卷边出料装置25、翻料机架26、转轴座27、翻转架28、转轴29、转动辊30、第二气缸架31、翻转气缸32、第一双滑轨33、第一齿条34、第一滑块35、第一平板36、第一移动电机37、第一L架38、送料气缸39、送料座40、送料夹41、送料平台42、切割座43、第一短滑轨44、切割安装板45、切割电机46、切割轮47、切割顶推气缸座48、切割顶推气缸49、钻孔座50、第二短滑轨51、钻孔电机52、钻孔顶推气缸座53、钻孔顶推气缸54、钻孔安装板55、第一压件气缸56、冲孔座57、冲孔气缸58、铣机安装座59、第三短滑轨60、铣机顶推气缸座61、铣机顶推气缸62、铣机座63、铣机64、铣头65、第二压件气缸66、卷边出料平台67、第二双滑轨68、第二齿条69、卷边出料座70、第二滑块71、第二移动电机72、斜架73、第四短滑轨74、顶边气缸75、卷边座76、顶边板77、第二L架78、出料气缸79、出料夹80。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
结合图1和图3所示的一种锯冲钻铣卷边一体机,包括工作平台1,所述工作平台1一端设有自动排料装置2,该工作平台1另一端设有自动翻料装置3,所述工作平台1、自动排料装置2和自动翻料装置3上穿设有工件条11,所述工作平台1上靠近自动排料装置2的一端上设有自动送料装置20,所述工作平台1上靠近自动翻料装置3的一端上设有自动卷边出料装置25,所述自动送料装置20和自动卷边出料装置25之间依次设有自动切割装置21、自动冲孔装置23、自动钻孔装置22和自动铣边装置24,所述自动切割装置21和自动钻孔装置22之间设有第一压件气缸56,该第一压件气缸56安装在压件气缸座上,该压件气缸座安装在工作平台1上,所述自动铣边装置24一侧设有第二压件气缸66。
如图2所示,所述自动排料装置2包括排料机架4,该排料机架4一侧设有第一横架5,另一侧设有第二横架6,该第一横架5和第二横架6上均设有轴承座,该第一横架5上的轴承座上穿设有第一转杆8,该第二横架6上的轴承座上穿设有第二转杆9,该第一横架5和第二横架6之间设有中间架7,该中间架7上设有竖板15,该竖板15上设有中间齿轮16,该第一转杆8的两端位置和中间位置上均穿设有第一从动齿轮14,该第二转杆9的一端位置和中间位置上均穿设有第二从动齿轮,该第二转杆9的另一端上穿设有主动齿轮13,该主动齿轮13下端设有相连接的驱动电机12,该第一转杆8、第二转杆9和中间齿轮16通过同步皮带17相连接,该第二转杆9上方设有挡料杆10,该第二转杆9下方设有安装在第二横架6上的第一气缸架18,该第一气缸架18上设有与挡料杆10相对应的顶料气缸19。
所述同步皮带17一侧设有齿牙,另一侧设有用于卡住工件条11的卡料槽,从而可通过在卡料槽上放置工件条11,将工件条11输送到挡料杆10处后,通过顶料气缸19顶起工件条11后,采用自动送料装置20将工件条11输送到工作平台1上。
如图4所示,所述自动翻料装置3包括翻料机架26,该翻料机架26两端均设有转轴座27,该转轴座27之间通过转轴29转动安装有翻转架28,该翻转架28上设有多个用于承托工件条11的转动辊30,该翻转架28一侧设有翻转气缸32,该翻转气缸32一端转动安装在第二气缸架31上,另一端与翻转架28转动安装,该第二气缸架31设置在翻料机架26中间位置上。
如图5所示,所述自动送料装置20包括设置在工作平台1一端上的送料平台42、设置在送料平台42上的第一双滑轨33,该第一双滑轨33一侧设有第一齿条34,该第一双滑轨33上设有第一滑块35,该第一滑块35上安装有第一平板36,该第一平板36上竖向下安装有第一移动电机37,该第一移动电机37下端的输出轴上套设有与第一齿条34相对应的齿轮,该第一平板36一侧上设有第一L架38,该第一L架38上设有送料气缸39,该送料气缸39的输出轴与送料座40相连接,该送料座40下端设有与工件条11相对应的送料夹41。
如图6所示,所述自动切割装置21包括设置在送料平台42末端一侧的切割座43,该切割座43上设有第一短滑轨44,该第一短滑轨44上滑动设有切割安装板45,该切割安装板45上设有切割电机46,该切割电机46的输出轴上套设有与工件条11相对应的切割轮47,该切割座43的后端设有切割顶推气缸座48,该切割顶推气缸座48上安装有用于推动切割安装板45的切割顶推气缸49。
如图7所示,所述自动钻孔装置22包括设置在送料平台42末端的钻孔座50,该钻孔座50上通过第二短滑轨51滑动安装有钻孔安装板55,该钻孔安装板55上设有钻孔电机52,该钻孔电机52的输出轴上套设有与工件条11相对应的钻头,该钻孔座50一侧设有钻孔顶推气缸座53,该钻孔顶推气缸座53上安装有用于顶推钻孔安装板55的钻孔顶推气缸54。
结合图6和图7所示,所述自动冲孔装置23包括设置冲孔座57,该冲孔座57内穿设有工件条11,该冲孔座57上端设有冲孔气缸58,所述自动切割装置21设置在冲孔气缸58的一侧,所述自动钻孔装置22设置在冲孔气缸58的另一侧。
如图8所示,所述自动铣边装置24包括设置在自动冲孔装置23和卷边出料平台67之间的铣机安装座59,该铣机安装座59通过第三短滑轨60滑动安装有铣机座63,该铣机座63上安装有铣机64,该铣机64的铣头65与工件条11相对应,该铣机安装座59一端设有铣机顶推气缸座61,该铣机顶推气缸座61上设有用于顶推铣机座63的铣机顶推气缸62,该铣机安装座59下方通过横向滑轨安装在底板600上,该底板600固定在工作台1上,该底板600一侧设有横移气缸601,该横移气缸601通过横移气缸座602安装在工作台1上,该横移气缸601的气缸轴与铣机安装座59固定连接,使得铣机安装座59可通过横移气缸601推动进行横移,而且铣机64可同时通过铣机顶推气缸62进行向前推动,方便铣出口字形的开口。
如图9所示,所述自动卷边出料装置25包括卷边出料平台67,该卷边出料平台67上设有第二双滑轨68,该第二双滑轨68一侧设有第二齿条69,该第二双滑轨68上通过第二滑块71滑动安装有卷边出料座70,该卷边出料座70一侧上设有竖向下的第二移动电机72,该第二移动电机72下端的输出轴上套设有与第二齿条69相对应的齿轮,该卷边出料座70另一侧上设有第二L架78,该第二L架78上设有出料气缸79,该出料气缸79下端的输出轴上安装有出料夹80,该第二L架78一侧设有安装在卷边出料座70上的斜架73,该斜架73的斜面倾斜向工件条11,该斜面上安装有卷边座76,该卷边座76上设有第四短滑轨74,该第四短滑轨74上滑动安装有顶边板77,该顶边板77下端与工件条11相对应,该卷边座76上安装有顶边气缸75,该顶边气缸75的输出轴与顶边板77相连接。
本发明依次设有自动排料装置2、自动送料装置20、自动切割装置21、自动冲孔装置23、自动钻孔装置22、自动铣边装置24、自动卷边出料装置25及自动翻料装置3,先通过在卡料槽上放置工件条11,将工件条11输送到挡料杆10处后,通过顶料气缸19顶起工件条11后,采用自动送料装置20将工件条11输送到工作平台1上的自动切割装置21处,通过第一压件气缸56进行压料后,通过切割轮47进行修边与切断,工件条11经过侧面的自动钻孔装置22时,通过钻头进行自动钻孔,经过自动冲孔装置23时,通过冲孔气缸58进行自动冲压,经过自动铣边装置24时,通过铣头65进行自动铣,再经过自动卷边出料装置25时,通过顶边板77对工件条11进行卷边后,使用出料夹80对工件条11输送到自动翻料装置3上进行自动翻料,过程中大大减少人工数量操作,工作效率高。
本发明采用自动排料、自动送料、自动切割、自动钻孔、自动冲压、自动铣、自动卷边、自动出料及自动翻料于一体,实现了全自动工作,减少工人数量同时,大大降低了劳动强度,同时也大大提高了生产效率,而且工作过程不需要重新放入工件,大大提高生产精度。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种锯冲钻铣卷边一体机,其特征在于,包括工作平台(1),所述工作平台(1)一端设有自动排料装置(2),该工作平台(1)另一端设有自动翻料装置(3),所述工作平台(1)、自动排料装置(2)和自动翻料装置(3)上穿设有工件条(11),所述工作平台(1)上靠近自动排料装置(2)的一端上设有自动送料装置(20),所述工作平台(1)上靠近自动翻料装置(3)的一端上设有自动卷边出料装置(25),所述自动送料装置(20)和自动卷边出料装置(25)之间依次设有自动切割装置(21)、自动冲孔装置(23)、自动钻孔装置(22)和自动铣边装置(24),所述自动切割装置(21)和自动钻孔装置(22)之间设有第一压件气缸(56),该第一压件气缸(56)安装在压件气缸座上,该压件气缸座安装在工作平台(1)上,所述自动铣边装置(24)一侧设有第二压件气缸(66)。
2.根据权利要求1所述的一种锯冲钻铣卷边一体机,其特征在于,所述自动排料装置(2)包括排料机架(4),该排料机架(4)一侧设有第一横架(5),另一侧设有第二横架(6),该第一横架(5)和第二横架(6)上均设有轴承座,该第一横架(5)上的轴承座上穿设有第一转杆(8),该第二横架(6)上的轴承座上穿设有第二转杆(9),该第一横架(5)和第二横架(6)之间设有中间架(7),该中间架(7)上设有竖板(15),该竖板(15)上设有中间齿轮(16),该第一转杆(8)的两端位置和中间位置上均穿设有第一从动齿轮(14),该第二转杆(9)的一端位置和中间位置上均穿设有第二从动齿轮,该第二转杆(9)的另一端上穿设有主动齿轮(13),该主动齿轮(13)下端设有相连接的驱动电机(12),该第一转杆(8)、第二转杆(9)和中间齿轮(16)通过同步皮带(17)相连接,该第二转杆(9)上方设有挡料杆(10),该第二转杆(9)下方设有安装在第二横架(6)上的第一气缸架(18),该第一气缸架(18)上设有与挡料杆(10)相对应的顶料气缸(19)。
3.根据权利要求2所述的一种锯冲钻铣卷边一体机,其特征在于,所述同步皮带(17)一侧设有齿牙,另一侧设有用于卡住工件条(11)的卡料槽。
4.根据权利要求1所述的一种锯冲钻铣卷边一体机,其特征在于,所述自动翻料装置(3)包括翻料机架(26),该翻料机架(26)两端均设有转轴座(27),该转轴座(27)之间通过转轴(29)转动安装有翻转架(28),该翻转架(28)上设有多个用于承托工件条(11)的转动辊(30),该翻转架(28)一侧设有翻转气缸(32),该翻转气缸(32)一端转动安装在第二气缸架(31)上,另一端与翻转架(28)转动安装,该第二气缸架(31)设置在翻料机架(26)中间位置上。
5.根据权利要求1所述的一种锯冲钻铣卷边一体机,其特征在于,所述自动送料装置(20)包括设置在工作平台(1)一端上的送料平台(42)、设置在送料平台(42)上的第一双滑轨(33),该第一双滑轨(33)一侧设有第一齿条(34),该第一双滑轨(33)上设有第一滑块(35),该第一滑块(35)上安装有第一平板(36),该第一平板(36)上竖向下安装有第一移动电机(37),该第一移动电机(37)下端的输出轴上套设有与第一齿条(34)相对应的齿轮,该第一平板(36)一侧上设有第一L架(38),该第一L架(38)上设有送料气缸(39),该送料气缸(39)的输出轴与送料座(40)相连接,该送料座(40)下端设有与工件条(11)相对应的送料夹(41)。
6.根据权利要求1所述的一种锯冲钻铣卷边一体机,其特征在于,所述自动切割装置(21)包括设置在送料平台(42)末端一侧的切割座(43),该切割座(43)上设有第一短滑轨(44),该第一短滑轨(44)上滑动设有切割安装板(45),该切割安装板(45)上设有切割电机(46),该切割电机(46)的输出轴上套设有与工件条(11)相对应的切割轮(47),该切割座(43)的后端设有切割顶推气缸座(48),该切割顶推气缸座(48)上安装有用于推动切割安装板(45)的切割顶推气缸(49)。
7.根据权利要求1所述的一种锯冲钻铣卷边一体机,其特征在于,所述自动钻孔装置(22)包括设置在送料平台(42)末端的钻孔座(50),该钻孔座(50)上通过第二短滑轨(51)滑动安装有钻孔安装板(55),该钻孔安装板(55)上设有钻孔电机(52),该钻孔电机(52)的输出轴上套设有与工件条(11)相对应的钻头,该钻孔座(50)一侧设有钻孔顶推气缸座(53),该钻孔顶推气缸座(53)上安装有用于顶推钻孔安装板(55)的钻孔顶推气缸(54)。
8.根据权利要求1所述的一种锯冲钻铣卷边一体机,其特征在于,所述自动冲孔装置(23)包括设置冲孔座(57),该冲孔座(57)内穿设有工件条(11),该冲孔座(57)上端设有冲孔气缸(58),所述自动切割装置(21)设置在冲孔气缸(58)的一侧,所述自动钻孔装置(22)设置在冲孔气缸(58)的另一侧。
9.根据权利要求1所述的一种锯冲钻铣卷边一体机,其特征在于,所述自动铣边装置(24)包括设置在自动冲孔装置(23)和卷边出料平台(67)之间的铣机安装座(59),该铣机安装座(59)通过第三短滑轨(60)滑动安装有铣机座(63),该铣机座(63)上安装有铣机(64),该铣机(64)的铣头(65)与工件条(11)相对应,该铣机安装座(59)一端设有铣机顶推气缸座(61),该铣机顶推气缸座(61)上设有用于顶推铣机座(63)的铣机顶推气缸(62),该铣机安装座(59)下方通过横向滑轨安装在底板(600)上,该底板(600)固定在工作台(1)上,该底板(600)一侧设有横移气缸(601),该横移气缸(601)通过横移气缸座(602)安装在工作台(1)上,该横移气缸(601)的气缸轴与铣机安装座(59)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种锯冲钻铣卷边一体机,其特征在于,所述自动卷边出料装置(25)包括卷边出料平台(67),该卷边出料平台(67)上设有第二双滑轨(68),该第二双滑轨(68)一侧设有第二齿条(69),该第二双滑轨(68)上通过第二滑块(71)滑动安装有卷边出料座(70),该卷边出料座(70)一侧上设有竖向下的第二移动电机(72),该第二移动电机(72)下端的输出轴上套设有与第二齿条(69)相对应的齿轮,该卷边出料座(70)另一侧上设有第二L架(78),该第二L架(78)上设有出料气缸(79),该出料气缸(79)下端的输出轴上安装有出料夹(80),该第二L架(78)一侧设有安装在卷边出料座(70)上的斜架(73),该斜架(73)的斜面倾斜向工件条(11),该斜面上安装有卷边座(76),该卷边座(76)上设有第四短滑轨(74),该第四短滑轨(74)上滑动安装有顶边板(77),该顶边板(77)下端与工件条(11)相对应,该卷边座(76)上安装有顶边气缸(75),该顶边气缸(75)的输出轴与顶边板(77)相连接。
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CN202010275323.7A CN111300075A (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种锯冲钻铣卷边一体机 |
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CN (1) | CN111300075A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112659239A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-04-16 | 杭州电子科技大学 | 圆松质骨片的锯-冲成形制备装置与方法 |
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2020
- 2020-04-09 CN CN202010275323.7A patent/CN111300075A/zh not_active Withdrawn
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