CN210099129U - 一种机床拉丝机用张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床拉丝机用张紧装置，包括支撑框架、第一绕线辊和凹槽，所述支撑框架的左端与定滑轮固定连接，所述第一绕线辊设置在支撑框架的左下侧，所述支撑框架的上端与去毛刺装置固定连接，所述支撑框架的右端与动滑轮活动连接，所述动滑轮的后端与第二连接块固定连接，所述第一绕线辊的右侧设置有第二绕线辊，所述凹槽开设在定滑轮的内部，所述去毛刺装置与第三连接块贯穿连接，且去毛刺装置的内端与弹簧固定连接，所述第三连接块的内端与刀具固定连接，且第三连接块贯穿连接在弹簧的内部。该机床拉丝机用张紧装置，便于固定钢丝，且便于取出钢丝上的毛刺，并且便于调整钢丝的张紧。

Description

一种机床拉丝机用张紧装置

技术领域

本实用新型涉及机床拉丝机相关技术领域，具体为一种机床拉丝机用张紧装置。

背景技术

钢丝是生活中常见的一种基础功能材料，使用非常广泛当钢材加工成钢丝后，钢丝的表面不光滑有毛刺，需要去毛刺，但是去毛刺的过程中，钢丝会松动，不便于操作，此时需要调节钢丝的张紧。

因此市场上出现了各种各样的拉丝机，但是大多数的功能比较单一，在对钢材拉丝后，需要对表面进行去毛刺，一般的装置不便于对钢丝进行去毛刺，且去毛刺过程中，不便于调整钢丝的张紧，并且钢丝在打磨过程中绕在滑轮上时不能将钢丝限位，导致钢丝乱动，不便于去毛刺，本实用新型的目的在于提供一种机床拉丝机用张紧装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上机床拉丝机用张紧装置的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床拉丝机用张紧装置，以解决上述背景技术中提出的大多数不便于固定钢丝，且不便于取出钢丝上的毛刺，并且不便于调整钢丝的张紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床拉丝机用张紧装置，包括支撑框架、第一绕线辊和凹槽，所述支撑框架的左端与定滑轮固定连接，且定滑轮的上端与左端均与第一连接块活动连接，所述第一绕线辊设置在支撑框架的左下侧，且钢丝的左端缠绕在第一绕线辊上，所述支撑框架的上端与去毛刺装置固定连接，且钢丝贯穿连接在去毛刺装置的内部，所述支撑框架的右端与动滑轮活动连接，且支撑框架上端开设有轨道，所述动滑轮的后端与第二连接块固定连接，所述第一绕线辊的右侧设置有第二绕线辊，且第二绕线辊与齿轮转动连接，所述凹槽开设在定滑轮的内部，所述去毛刺装置与第三连接块贯穿连接，且去毛刺装置的内端与弹簧固定连接，所述第三连接块的内端与刀具固定连接，且第三连接块贯穿连接在弹簧的内部。

优选的，所述支撑框架与动滑轮构成滑动结构，且支撑框架的长度大于轨道的长度。

优选的，所述第一连接块与定滑轮的连接方式为卡合连接，且第一连接块的纵截面形状为“几”字型，并且第一连接块为弹性结构。

优选的，所述去毛刺装置的厚度尺寸与第三连接块的长度之差小于去毛刺装置到支撑框架上端的间距，且弹簧上连接的刀具的形状为锯齿状。

优选的，所述第二绕线辊与齿轮的连接方式为啮合连接，且第二绕线辊上的齿块数是齿轮上的齿块数的4倍。

优选的，所述第三连接块等角度设置在去毛刺装置上，且第三连接块与去毛刺装置构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机床拉丝机用张紧装置，便于固定钢丝，且便于取出钢丝上的毛刺，并且便于调整钢丝的张紧；

（1）设有第一连接块，由于第一连接块的“几”字型设计，将钢丝放到第一连接块内，确认好位置后，由于第一连接块的材质为弹性材质，因此可以将第一连接块卡进凹槽内，对钢丝进行限位，避免在定滑轮上乱动；

（2）设有去毛刺装置，由于去毛刺装置的转动设计，因此可以讲钢丝放到去毛刺装置内，由于第三连接块与去毛刺装置的结构设计，调整第三连接块让刀具贴合在钢丝上，当齿轮转动时带动第二绕线辊转动，使得在拉动钢丝时，去毛刺装置也在对钢丝进行去毛刺；

（3）设有轨道，由于支撑框架与动滑轮的结构设计，动滑轮可以在支撑框架上滑动，调整到合适的位置后，通过螺栓将第二连接块固定在轨道内，使得动滑轮不再移动，调整好钢丝的张紧。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型去毛刺装置与第三连接块连接侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型第一连接块与定滑轮连接左侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型动滑轮与支撑框架连接俯视结构示意图。

图中：1、支撑框架；2、定滑轮；3、第一连接块；4、钢丝；5、第一绕线辊；6、去毛刺装置；7、动滑轮；8、轨道；9、第二连接块；10、第二绕线辊；11、齿轮；12、凹槽；13、第三连接块；14、弹簧；15、刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种机床拉丝机用张紧装置，包括支撑框架1、定滑轮2、第一连接块3、钢丝4、第一绕线辊5、去毛刺装置6、动滑轮7、轨道8、第二连接块9、第二绕线辊10、齿轮11、凹槽12、第三连接块13、弹簧14和刀具15，支撑框架1的左端与定滑轮2固定连接，且定滑轮2的上端与左端均与第一连接块3活动连接，第一绕线辊5设置在支撑框架1的左下侧，且钢丝4的左端缠绕在第一绕线辊5上，支撑框架1的上端与去毛刺装置6固定连接，且钢丝4贯穿连接在去毛刺装置6的内部，支撑框架1的右端与动滑轮7活动连接，且支撑框架1上端开设有轨道8，动滑轮7的后端与第二连接块9固定连接，第一绕线辊5的右侧设置有第二绕线辊10，且第二绕线辊10与齿轮11转动连接，凹槽12开设在定滑轮2的内部，去毛刺装置6与第三连接块13贯穿连接，且去毛刺装置6的内端与弹簧14固定连接，第三连接块13的内端与刀具15固定连接，且第三连接块13贯穿连接在弹簧14的内部。

如图1中支撑框架1与动滑轮7构成滑动结构，且支撑框架1的长度大于轨道8的长度，动滑轮7在支撑框架1内滑动，第二连接块9在轨道8内不会掉落，第二绕线辊10与齿轮11的连接方式为啮合连接，且第二绕线辊10上的齿块数是齿轮11上的齿块数的4倍，控制第二绕线辊10的转动速度，更好的对钢丝4进行去毛刺；

如图2中第三连接块13等角度设置在去毛刺装置6上，且第三连接块13与去毛刺装置6构成滑动结构，去毛刺装置6的厚度尺寸与第三连接块13的长度之差小于去毛刺装置6到支撑框架1上端的间距，且弹簧14上连接的刀具15的形状为锯齿状，翻转去毛刺装置6将钢丝4放到去毛刺装置6内，便于在外面拉动第三连接块13调整刀具15与钢丝4的间距，更好的对钢丝4去毛刺；

如图3中第一连接块3与定滑轮2的连接方式为卡合连接，且第一连接块3的纵截面形状为“几”字型，并且第一连接块3为弹性结构，将第一连接块3卡到凹槽12内，可以对钢丝4进行限位。

工作原理：在使用该机床拉丝机用张紧装置时，首先将钢丝4缠绕在第一绕线辊5上，将钢丝4的一端放在定滑轮2上的凹槽12内，用第一连接块3卡进凹槽12内并用螺栓固定，对钢丝4起到限位的作用，定滑轮2的设计给钢丝4提供缓冲的作用；

然后打开去毛刺装置6将钢丝4放到去毛刺装置6内，用螺栓将去毛刺装置6的连接处固定，拉动第三连接块13调整刀具15让刀具15与钢丝4的接触，弹簧14的设计使得弹簧14给刀具15一个推力，使刀具15抵在钢丝4的表面，再用螺栓贯穿去毛刺装置6的侧壁将第三连接块13固定在去毛刺装置6上；

最后将钢丝4放到动滑轮7上，然后缠绕在第二绕线辊10上，启动电机，齿轮11带动第二绕线辊10转动的同时拉动钢丝4，使得去毛刺装置6对钢丝4进行打磨，第二绕线辊10转动时将打磨好的钢丝4缠绕在第二绕线辊10上，当钢丝4松弛时，使动滑轮7在轨道8内滑动，调整好钢丝4的张紧后，通过螺栓使得第二连接块9固定在支撑框架1内不再滑动，这就是该机床拉丝机用张紧装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床拉丝机用张紧装置，包括支撑框架（1）、第一绕线辊（5）和凹槽（12），其特征在于：所述支撑框架（1）的左端与定滑轮（2）固定连接，且定滑轮（2）的上端与左端均与第一连接块（3）活动连接，所述第一绕线辊（5）设置在支撑框架（1）的左下侧，且钢丝（4）的左端缠绕在第一绕线辊（5）上，所述支撑框架（1）的上端与去毛刺装置（6）固定连接，且钢丝（4）贯穿连接在去毛刺装置（6）的内部，所述支撑框架（1）的右端与动滑轮（7）活动连接，且支撑框架（1）上端开设有轨道（8），所述动滑轮（7）的后端与第二连接块（9）固定连接，所述第一绕线辊（5）的右侧设置有第二绕线辊（10），且第二绕线辊（10）与齿轮（11）转动连接，所述凹槽（12）开设在定滑轮（2）的内部，所述去毛刺装置（6）与第三连接块（13）贯穿连接，且去毛刺装置（6）的内端与弹簧（14）固定连接，所述第三连接块（13）的内端与刀具（15）固定连接，且第三连接块（13）贯穿连接在弹簧（14）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种机床拉丝机用张紧装置，其特征在于：所述支撑框架（1）与动滑轮（7）构成滑动结构，且支撑框架（1）的长度大于轨道（8）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种机床拉丝机用张紧装置，其特征在于：所述第一连接块（3）与定滑轮（2）的连接方式为卡合连接，且第一连接块（3）的纵截面形状为“几”字型，并且第一连接块（3）为弹性结构。

4.根据权利要求1所述的一种机床拉丝机用张紧装置，其特征在于：所述去毛刺装置（6）的厚度尺寸与第三连接块（13）的长度之差小于去毛刺装置（6）到支撑框架（1）上端的间距，且弹簧（14）上连接的刀具（15）的形状为锯齿状。

5.根据权利要求1所述的一种机床拉丝机用张紧装置，其特征在于：所述第二绕线辊（10）与齿轮（11）的连接方式为啮合连接，且第二绕线辊（10）上的齿块数是齿轮（11）上的齿块数的4倍。

6.根据权利要求1所述的一种机床拉丝机用张紧装置，其特征在于：所述第三连接块（13）等角度设置在去毛刺装置（6）上，且第三连接块（13）与去毛刺装置（6）构成滑动结构。

Images