CN210098801U - 一种电子元件引脚折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子元件引脚折弯装置，包括安装底架，所述安装底架的左右两侧分别安装有支撑柱，所述支撑柱上且水平方向设置有横梁，所述横梁上固定设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有连接块，所述连接块的下端安装有若干弹簧，所述弹簧的下端固定连接有限位柱，所述限位柱的下端固定连接有凸模，所述安装底架上安装有承载单元，所述承载单元包括有底板，所述底板的两侧开设有第一凹槽，所述底板的中部设有仿形槽，所述第一凹槽的上方设有夹板，所述夹板的底端设有与第一凹槽规格一致的第二凹槽，本实用新型结构简单，能够对电子元件引脚进行折弯，且一致性高，效率高。

Description

一种电子元件引脚折弯装置

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，具体为一种电子元件引脚折弯装置。

背景技术

随着自动化行业的快速发展，其应用在电子和电气行业中尤为突出。电子和电气行业中，经常会用到二极管、电阻等电子元件，为了满足与其他零件或线路连接等需求，有时需要对其引脚进行成型，即弯折成所需的形状。传统的工艺中，是人工采用治具等工具进行手动折弯，其折弯速度慢，影响生产效率，且人工成本高，增加成本的投入，另外，人工折弯，每一次折弯的角度不能保证一致，易造成引脚折弯一致性差、合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子元件引脚折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元件引脚折弯装置，包括安装底架，所述安装底架的左右两侧分别安装有支撑柱，所述支撑柱上且水平方向设置有横梁，所述横梁上固定设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有连接块，所述连接块的下端安装有若干弹簧，所述弹簧的下端固定连接有限位柱，所述限位柱的下端固定连接有凸模；

所述安装底架上安装有承载单元，所述承载单元包括有底板，所述底板的两侧开设有第一凹槽，所述底板的中部设有仿形槽，所述第一凹槽的上方设有夹板，所述夹板的底端设有与第一凹槽相对应且规格一致的第二凹槽。

优选的，所述连接杆穿过横梁竖直向下设置。

优选的，若干所述弹簧等间隔排列。

优选的，所述底板为开口向上的“U”型结构。

优选的，所述仿形槽位于凸模的正下方，且仿形槽与凸模向配合。

优选的，所述第一凹槽与所述第二凹槽开口方向相反，且第二凹槽的内部设有橡胶层。

优选的，所述第二凹槽与所述夹板之间卡接。

优选的，所述限位柱与所述横梁平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在凸模的上端连接有限位柱，限位柱的上端连接有弹簧，可以控制驱动气缸驱动连接杆竖直向下移动的距离，从而控制凸模进入仿形槽的深度，深度固定，使引脚折弯一致性高。

2.本实用新型通过在底板上卡接有夹板，且夹板上设有与第一凹槽规格一致但开口方向相反的第二凹槽，对电子元件起到了容置并定位的作用，同时，第二凹槽内部设有橡胶层，防止不需要折弯的地方，因为摩擦受损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中底板的结构示意图；

图3为本实用新型中承载单元的结构示意图；

图4为本实用新型中A的结构示意图。

图中：1、安装底架；2、支撑柱；3、横梁；4、驱动气缸；5、连接杆；6、连接块；7、弹簧；8、限位柱；9、凸模；10、承载单元；101、底板；102、第一凹槽；103、仿形槽；104、夹板；105、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电子元件引脚折弯装置，包括安装底架1，所述安装底架1的左右两侧分别安装有支撑柱2，所述支撑柱2上且水平方向设置有横梁3，所述横梁3上固定设置有驱动气缸4，所述驱动气缸4的输出端连接有连接杆4，所述连接杆4的下端连接有连接块5，所述连接块5的下端安装有若干弹簧6，所述弹簧6的下端固定连接有限位柱7，所述限位柱7的下端固定连接有凸模8；

所述安装底架1上安装有承载单元9，所述承载单元9包括有底板91，所述底板91的两侧开设有第一凹槽92，所述底板91的中部设有仿形槽93，所述第一凹槽92的上方设有夹板94，所述夹板94的底端设有与第一凹槽92相对应且规格一致的第二凹槽95。

优选的，所述连接杆4穿过横梁3竖直向下设置。

优选的，若干所述弹簧6等间隔排列。

优选的，所述底板91为开口向上的“U”型结构。

优选的，所述仿形槽93位于凸模8的正下方，且仿形槽93与凸模8向配合。

优选的，所述第一凹槽92与所述第二凹槽95开口方向相反，且第二凹槽95的内部设有橡胶层。

优选的，所述第二凹槽95与所述夹板94之间卡接。

优选的，所述限位柱7与所述横梁3平行设置。

工作原理：工作时，将待折弯的电子元件引脚放置在底板101两侧的第一凹槽102中，防置好之后，将夹板104卡接在底板101上，对电子元件引脚起到了容置并定位的作用，同时，第二凹槽105内部设有橡胶层，防止不需要折弯的地方，因为摩擦受损，对电子元件引脚固定好之后，插入电源，打开驱动气缸4，驱动气缸4驱动连接杆5向下运动，连接杆5带动连接块6向下运动，连接块6带动弹簧7以及与弹簧7连接的限位柱8向下运动，限位柱8带动凸模9向下运动，凸模9向下运动的过程中，遇到已定位的电子元件引脚，继续向下运动，电子元件引脚在重力作用下，向下弯折，直到限位柱卡在夹板104的上端，停止运动，驱动气缸4驱动连接杆5向上运动，从而带动连接块6向上运动，连接块6带动弹簧7以及与弹簧7连接的限位柱8向上运动，最终使凸模9向上运动，在凸模9的上端连接有限位柱8，限位柱8的上端连接有弹簧7，可以控制驱动气缸4驱动连接杆5竖直向下移动的距离，从而控制凸模9进入仿形槽103的深度，深度固定，使引脚折弯一致性高，同时弹簧7起到缓冲的作用，防止限位柱与夹板接触时，由于力的作用，导致限位柱8折断，凸模9向上运动之后，将夹板104与底板101的卡接处打开，打开之后将已折弯好的电子元件引脚取走，重新放置另一个待折弯的电子元件引脚，依次类推。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电子元件引脚折弯装置，其特征在于，包括安装底架(1)，所述安装底架(1)的左右两侧分别安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上且水平方向设置有横梁(3)，所述横梁(3)上固定设置有驱动气缸(4)，所述驱动气缸(4)的输出端连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下端连接有连接块(6)，所述连接块(6)的下端安装有若干弹簧(7)，所述弹簧(7)的下端固定连接有限位柱(8)，所述限位柱(8)的下端固定连接有凸模(9)；

所述安装底架(1)上安装有承载单元(10)，所述承载单元(10)包括有底板(101)，所述底板(101)的两侧开设有第一凹槽(102)，所述底板(101)的中部设有仿形槽(103)，所述第一凹槽(102)的上方设有夹板(104)，所述夹板(104)的底端设有与第一凹槽(102)相对应且规格一致的第二凹槽(105)。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚折弯装置，其特征在于：所述连接杆(5)穿过横梁(3)竖直向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚折弯装置，其特征在于：若干所述弹簧(7)等间隔排列。

4.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚折弯装置，其特征在于：所述底板(101)为开口向上的“U”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚折弯装置，其特征在于：所述仿形槽(103)位于凸模(9)的正下方，且仿形槽(103)与凸模(9)向配合。

6.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚折弯装置，其特征在于：所述第一凹槽(102)与所述第二凹槽(105)开口方向相反，且第二凹槽(105)的内部设有橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚折弯装置，其特征在于：所述第二凹槽(105)与所述夹板(104)之间卡接。

8.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚折弯装置，其特征在于：所述限位柱(8)与所述横梁(3)平行设置。

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