CN210098079U - 多胶组合点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多胶组合点胶机,包括点胶箱,所述点胶箱顶部的左侧和右侧均设置有胶水混合筒,所述胶水混合筒的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端贯穿胶水混合筒并延伸至胶水混合筒的内部,所述胶水混合筒顶部的外侧连通第一气管。本实用新型通过启动第一气管处的空气调节阀进行负压运作将胶水混合筒内部的气泡清除,同时启动计量泵能够进行准确的比例调对使用,解决了点胶机在使用时容易产生气泡从而降低点胶效率的问题,该多胶组合点胶机,具备不易产生气泡提高点胶效率的优点,减少点胶前的气泡提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶设备技术领域,具体为多胶组合点胶机。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等,专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器,可实现三维、四维路径点胶,精确定位,精准控胶,不拉丝,不漏胶,不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置,可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现有的点胶机在使用时容易产生气泡,从而降低点胶效率,并且点胶前胶水由人工混合容易对人体健康造成影响,同时上胶前胶水人工混合容易造成洒落浪费,增加经济负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多胶组合点胶机,具备不易产生气泡提高点胶效率的优点,解决了点胶机在使用时容易产生气泡从而降低点胶效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:多胶组合点胶机,包括点胶箱,所述点胶箱顶部的左侧和右侧均设置有胶水混合筒,所述胶水混合筒的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的底端贯穿胶水混合筒并延伸至胶水混合筒的内部,所述胶水混合筒顶部的外侧连通第一气管,所述胶水混合筒顶部的内侧连通有加料管,所述胶水混合筒的底部连通有输料管,所述输料管的外侧固定连接有计量泵,所述胶水混合筒的底部且位于输料管的内侧连通有清洁管,所述输料管远离胶水混合筒的一端与清洁管相连通,所述点胶箱底部的两侧均设置有清洁液筒,所述清洁液筒顶部的外侧连通有第二气管,所述第一气管和第二气管的内部均连通有空气调节阀,所述清洁管的内侧连通有进料管,所述点胶箱内壁的底部固定连接有动态混合管,所述进料管与动态混合管相连通,所述动态混合管的顶部固定连接有第二电机,所述动态混合管的底部连通有点胶头。
优选的,所述胶水混合筒内壁的顶部固定连接有位于第一气管内侧的第一挡板,所述胶水混合筒内壁顶部的内侧固定连接有位于加料管外侧的第二挡板。
优选的,所述输料管靠近胶水混合筒的一侧连通有第一开关阀,所述清洁管靠近胶水混合筒的一侧连通第二开关阀。
优选的,所述进料管靠近动态混合管的一侧连通有第三开关阀。
优选的,所述清洗液筒外侧的顶部连通上料管,所述上料管的内部螺纹连接有密封盖。
优选的,所述点胶头的内部设置有堵针,所述堵针的底部固定连接有连接头,所述点胶头表面的底部开设有与连接头螺纹连接的外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过启动第一气管处的空气调节阀进行负压运作将胶水混合筒内部的气泡清除,同时启动计量泵能够进行准确的比例调对使用,解决了点胶机在使用时容易产生气泡从而降低点胶效率的问题,该多胶组合点胶机,具备不易产生气泡提高点胶效率的优点,减少点胶前的气泡提高生产效率。
2、本实用新型因胶水混合筒内壁的顶部固定连接有位于第一气管内侧的第一挡板,胶水混合筒内壁顶部的内侧固定连接有位于加料管外侧的第二挡板,该设计通过第一挡板和第二挡板的设置,便于使用者通过第一挡板防止胶水在混合时迸溅至第一气管的内部造成空气调节阀堵塞损坏,同时第二挡板能够防止胶水在混合时迸溅停留在加料管的内部造成堵塞。
3、本实用新型因输料管靠近胶水混合筒的一侧连通有第一开关阀,清洁管靠近胶水混合筒的一侧连通第二开关阀,该设计通过第一开关阀和第二开关阀的设置,便于使用者通过关闭第一开关阀和第二开关阀防止胶水混合筒内部的胶水泄漏,开启第一开关阀时能便于胶水被计量泵抽送使用,从而对胶水起到很好的管控。
4、本实用新型因进料管靠近动态混合管的一侧连通有第三开关阀,该设计通过第三开关阀的设置,便于使用者关闭第一开关阀和第二开关阀时再开启第三开关阀启动第二气管的空气调节阀进行正气压推动,将清洁液筒内部的清洁液输送至动态混合管再启动第二电机进行对动态混合管进行清洗。
5、本实用新型因清洗液筒外侧的顶部连通上料管,上料管的内部螺纹连接有密封盖,该设计通过上料管和密封盖的设置,便于使用者旋转取出密封盖通过上料管加入清洁液,同时加入完成再将密封盖旋转密封在上料管处,防止清洁液泄漏。
6、本实用新型因点胶头的内部设置有堵针,堵针的底部固定连接有连接头,点胶头表面的底部开设有与连接头螺纹连接的外螺纹,该设计通过堵针将不使用时的点胶头堵住防止动态混合管内部残存的胶水滴落,同时旋转连接头与点胶头进行螺纹连接防止堵针掉落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型A处的放大图;
图4为本实用新型B处的放大图。
图中:1点胶箱、2胶水混合筒、3第一电机、4搅拌杆、5第一气管、6加料管、7输料管、8计量泵、9清洁管、10清洁液筒、11第二气管、12空气调节阀、13进料管、14动态混合管、15第二电机、16点胶头、17第一挡板、18第二挡板、19第一开关阀、20第二开关阀、21第三开关阀、22上料管、23密封盖、24堵针、25连接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,多胶组合点胶机,包括点胶箱1,点胶箱1顶部的左侧和右侧均设置有胶水混合筒2,因胶水混合筒2内壁的顶部固定连接有位于第一气管5内侧的第一挡板17,胶水混合筒2内壁顶部的内侧固定连接有位于加料管5外侧的第二挡板18,该设计通过第一挡板17和第二挡板18的设置,便于使用者通过第一挡板17防止胶水在混合时迸溅至第一气管5的内部造成空气调节阀12堵塞损坏,同时第二挡板18能够防止胶水在混合时迸溅停留在加料管5的内部造成堵塞,胶水混合筒2的顶部固定连接有第一电机3,第一电机3的型号为KXBL-160,第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆4,搅拌杆4的底端贯穿胶水混合筒2并延伸至胶水混合筒2的内部,胶水混合筒2顶部的外侧连通第一气管5,胶水混合筒2顶部的内侧连通有加料管6,胶水混合筒2的底部连通有输料管7,因输料管7靠近胶水混合筒2的一侧连通有第一开关阀19,清洁管9靠近胶水混合筒2的一侧连通第二开关阀20,该设计通过第一开关阀19和第二开关阀20的设置,便于使用者通过关闭第一开关阀19和第二开关阀20防止胶水混合筒2内部的胶水泄漏,开启第一开关阀19时能便于胶水被计量泵8抽送使用,从而对胶水起到很好的管控,输料管7的外侧固定连接有计量泵8,计量泵8的型号为J-DM,胶水混合筒2的底部且位于输料管7的内侧连通有清洁管9,输料管7远离胶水混合筒2的一端与清洁管9相连通,点胶箱1底部的两侧均设置有清洁液筒10,因清洗液筒10外侧的顶部连通上料管22,上料管22的内部螺纹连接有密封盖23,该设计通过上料管22和密封盖23的设置,便于使用者旋转取出密封盖23通过上料管22加入清洁液,同时加入完成再将密封盖23旋转密封在上料管22处,防止清洁液泄漏,清洁液筒10顶部的外侧连通有第二气管11,第一气管5和第二气管11的内部均连通有空气调节阀12,清洁管9的内侧连通有进料管13,因进料管13靠近动态混合管14的一侧连通有第三开关阀21,该设计通过第三开关阀21的设置,便于使用者关闭第一开关阀19和第二开关阀20时再开启第三开关阀21启动第二气管11的空气调节阀12进行正气压推动,将清洁液筒10内部的清洁液输送至动态混合管14再启动第二电机15进行对动态混合管14进行清洗,点胶箱1内壁的底部固定连接有动态混合管14,进料管13与动态混合管14相连通,动态混合管14的顶部固定连接有第二电机15,第二电机15的型号为YL90-2,动态混合管14的底部连通有点胶头16,因点胶头16的内部设置有堵针24,堵针24的底部固定连接有连接头25,点胶头16表面的底部开设有与连接头25螺纹连接的外螺纹,该设计通过堵针24将不使用时的点胶头16堵住防止动态混合管14内部残存的胶水滴落,同时旋转连接头25与点胶头16进行螺纹连接防止堵针24掉落。
使用时,使用者关闭第一开关阀19和第二开关阀20防止胶水混合筒2内部的胶水泄漏,通过加料管6对胶水混合筒2进行加料,再启动第一电机3带动搅拌杆4进行旋转,搅拌杆4旋转对胶水混合筒2内部的胶水进行混合均匀,搅拌完成后再启动空气调节阀12进行负压运作将胶水混合筒2进行气泡消除,同时再打开第一开关阀19启动计量泵8进行计量加料保证混合质量,使用者启动第二电机15进行动态加料,提高点胶效率,使用者关闭第一开关阀19和第二开关阀20时再开启第三开关阀21启动第二气管11的空气调节阀12进行正气压推动,将清洁液筒10内部的清洁液输送至动态混合管14再启动第二电机15进行对动态混合管14进行清洗。
综上所述:该多胶组合点胶机,通过启动第一气管5处的空气调节阀12进行负压运作将胶水混合筒2内部的气泡清除,同时启动计量泵8能够进行准确的比例调对使用,解决了点胶机在使用时容易产生气泡从而降低点胶效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.多胶组合点胶机,包括点胶箱(1),其特征在于:所述点胶箱(1)顶部的左侧和右侧均设置有胶水混合筒(2),所述胶水混合筒(2)的顶部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)的底端贯穿胶水混合筒(2)并延伸至胶水混合筒(2)的内部,所述胶水混合筒(2)顶部的外侧连通第一气管(5),所述胶水混合筒(2)顶部的内侧连通有加料管(6),所述胶水混合筒(2)的底部连通有输料管(7),所述输料管(7)的外侧固定连接有计量泵(8),所述胶水混合筒(2)的底部且位于输料管(7)的内侧连通有清洁管(9),所述输料管(7)远离胶水混合筒(2)的一端与清洁管(9)相连通,所述点胶箱(1)底部的两侧均设置有清洁液筒(10),所述清洁液筒(10)顶部的外侧连通有第二气管(11),所述第一气管(5)和第二气管(11)的内部均连通有空气调节阀(12),所述清洁管(9)的内侧连通有进料管(13),所述点胶箱(1)内壁的底部固定连接有动态混合管(14),所述进料管(13)与动态混合管(14)相连通,所述动态混合管(14)的顶部固定连接有第二电机(15),所述动态混合管(14)的底部连通有点胶头(16)。
2.根据权利要求1所述的多胶组合点胶机,其特征在于:所述胶水混合筒(2)内壁的顶部固定连接有位于第一气管(5)内侧的第一挡板(17),所述胶水混合筒(2)内壁顶部的内侧固定连接有位于加料管(6)外侧的第二挡板(18)。
3.根据权利要求1所述的多胶组合点胶机,其特征在于:所述输料管(7)靠近胶水混合筒(2)的一侧连通有第一开关阀(19),所述清洁管(9)靠近胶水混合筒(2)的一侧连通第二开关阀(20)。
4.根据权利要求1所述的多胶组合点胶机,其特征在于:所述进料管(13)靠近动态混合管(14)的一侧连通有第三开关阀(21)。
5.根据权利要求1所述的多胶组合点胶机,其特征在于:所述清洁液筒(10)外侧的顶部连通上料管(22),所述上料管(22)的内部螺纹连接有密封盖(23)。
6.根据权利要求1所述的多胶组合点胶机,其特征在于:所述点胶头(16)的内部设置有堵针(24),所述堵针(24)的底部固定连接有连接头(25),所述点胶头(16)表面的底部开设有与连接头(25)螺纹连接的外螺纹。
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